供多机夹紧液压系统互相影响的改进.pdf_第1页
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Ac a d em i c 学 术 供多机夹紧液压系统互相影响的改进 福建力佳股份有限公司 一 刘小敏 液压系统越来越多的出现在生产工作设备 中,特别是自动化设备系统,越来越显示 出它 的优越性,一套好的液压系统是自动化生产工 作中不可缺少的部分。 如 图 1 是一套自动加工生产 中采用的液压 系统原理示意图。 从图中可看出,液压系统结构合理, 油泵采用 Y B 一 2 5 4双联叶片泵,当按 下机床起 动开关时:5 C T 、2 C T通电,这时液压油受先导 式溢流 阀控制,停止卸载,从油泵流出的液压 油经调速阀 Q一2 5 B至单向阀 I一 2 5 B换 向阀 3 4 E 1 2 5 B到油缸推动油缸运动,夹紧工件 。 此时液压油压力上升,达到压力继 电器调定压 力,压力继电器给出信号,5 C T断电、给于大流 量油泵卸荷;同时 6 C T得电给 以油缸夹紧以小 流量 高压补充压力,保证油缸的夹紧压力,机 械滑台开始工作 ,至工作完成,滑台回复原位; 5 C T得 电、1 C T得 电,油缸放 松, 5 C T失电、 1 C T失电。至此完成一个工作循。 从液压系统的工作原理可知,它即保证 了 油缸油压的正常工作同时也保护电机及油泵不 在高负载下运转 ,减少电机发热及大流量油泵 在高压下循环,减少液压油的发热,能最大程 度保证液压系统的正常工作。该系统 同时供给 二台机床使用,提高了机床 的自动化能力,最 大利用 了系统的各个部件;克服油缸 的内部串 油、外部滴漏保证夹紧力的不缺失,保证设备 的安 全运 行 。 以上的分析看, 该系统是一个很好的设计, 可是在使用中却发现 了一个 问题,油压缸表压 在工作 中有时会突然 回零,之后又回复正常。 这是一个很不好的信号,表 明夹紧力失却,液 压系统有故障,安全出现问题,被加工的工件 表面也表明夹紧有放松的现象。 是什么原因引起的失压 问题?在排除了电 器的问题,油泵小流量供油 问题,电磁换向阀 2 C T失电引起的供油问题,电磁换向阀 2 C T失电 引起的油路不通问题之后,经过多次查找,试 验发现,这种 失压的毛病只有在一台机床在工 作时,另一台机床又起动的时候,在工作的机 床夹紧油压才会失压;如果单台工作不会出现 失压的情况,也就是说液压系统供二 台机床同 时使用,是有不合理的地方。 根据多次的实验及对液压系统的原理再进 I 64 1Ma c h in e C h i n a中国机械 、 J 8 D I 5 I r c 2 盖 s s 1 J 一 4 一 3 c 船 吕 I 卤 一 - a 广 J 行分析发现,当机床 I 夹紧工作时,启动机床 I I 工作,机床 I I 开始夹紧,并升压达到继电器 调定压力,电磁阀2 C T接通,5 C T失电时夹紧工 作中压力表在此时回零,并又 回复正常。出现 如此的情况表 明,工作中的油缸 I 受到了油缸 I I的干扰,出现压力倒贯失压,这就是主要的 问题,解决这一问题,才能保证液压系统的正 常 工作 。 i鞫2 簟 : I I I 赛羹 : 为解决失压 问题决定在补压小流量的电磁 阀后增加一个单向阀I一1 0 B , 以防止压力倒贯, 同时又不影响整个系统的结构。如图2 。 经改造后,以上失压的情况大为的改善, 本来每平方厘米

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