机械加工过程中产品质量改善的建议.pdf

Ac a d em ic 学术 槽钢相碰，从撞 击的印痕看 ，首先 吊笼西 南侧底角与横梁的主枝 2 5 #槽钢 C点撞击 后 ，吊笼西南侧 主枝 角钢 与槽钢边缘磨擦 出现擦痕 A ，这时 吊笼 处于倾斜状态 ，吊 钩在继续下降过程 中 ，吊笼东南侧横 向伸 出的槽 钢的端部撞击 到横梁槽钢 D点 ，进 一 步造成吊笼向北侧倾翻；这时由于吊笼 受到了阻挡 ，吊索钢丝绳处于松弛状态 ， 且这时 吊钩 仍在 下降中，倾翻 的吊笼使松 弛 的吊索钢丝绳 向倾翻方 向甩动 。 3 3 从 事发后汽 车 吊的停 留状况看 ， 事 发时汽 车 吊的 吊钩 的开 口方 向朝 北 ， 与 吊笼在 下 降过程 中 由于 受到 碰撞 后倾 翻 的方 向一致 ，因而 ，易造成脱钩 。 3 4事发 时汽车 吊的 吊钩的防脱绳装 置处于失效状态 从照片可看出：吊钩 用 于防脱 绳 的弹 簧卡 片被 铁 丝捆 住 ，不 能卡住 向外甩 动 的 吊索钢丝 绳 ，直 至 吊 索钢丝绳 从吊钩 中脱出 ， 造成此次事故 。 综合 以上分 析 ，复 原此 次脱 钩 事 故 的过程有三步 其一 、 吊笼在 下 降过 程 中 ，由于碰 到横向槽钢产生 了倾翻 ，使吊索钢丝绳 松弛和外甩 。 其二、事发时 ，由于 吊钩开 口方向 与吊笼倾翻方向一致 ， 使吊索钢丝绳容 易从 开 口方向脱出。 其三 、事 发 时 ，由于 吊钩 防脱 装置 是 失 效 的 ，不 能有 效 的 阻挡 吊索钢 丝绳 的脱 出。 4 事 故的结论与教训 这是一起 严重违 章作业造成 的事故 。 这 起事 故 的代价 是沉 痛 的，事 故 的教 训 是深刻，这起事故告诉我们，任何不应 有的失误都可能造成事故发生，具体到 本次我们 应在 以下几个 方面引 以为戒： 4 1 安全管理人员，必须管理好安全 工作 ，不能 存有 侥幸 麻痹 思 想。对 于从 事高空作业应该严格遵守高空作业的安 全 操 作规程 ，使 用专 用 的登高 作业 平 台 设备， 不能用汽车起重机代替专用设备。 4 2汽车起重机司机和指挥应严格遵 守安全操作规程，汽车起重机 只能用于 吊装货物 ，不能用于 吊装人员作业 。 4 3汽车起重机司机和指挥在吊钩下 落精力不集中，下落过程 中产生碰撞， 导致 吊笼倾翻 。 4 4吊钩的防脱装置是必要 的安全保 护装置，不能缺失或随意人为捆绑失效， 本次事故 由于的防脱装置被捆绑，致使 本来可避免脱钩的事故而发生。 机械加工过程中产品质量改善的建议 邹磊 ( 2 5 5 1 3 0 山东水利技师学院 山东淄博 ) 摘要：衡量机械加工产品质量的指标众多 ， 表面质量和加工精度 ， 是决定机加T产品质量的重要因素。本文首先阐述了机械加 工产品质量的概念 ， 然后从加工机械系统、受力或受热以及残余内应力等方面 ， 对影响机加工产品质量的因素进行了分析 ， 最后 则提出了相应的改善建议 ， 为提高我国机加工产品质量带来积极启示。 众所周知，机加工产品质量的优劣， 将对 零 部件 的使 用性 能将 产生 深刻 的影 响 ，比如 加工 出来 的零 部件 是 否具有 耐 磨、抗压的优 点。为了达到提高机加工 产品质量的 目的，应在采用更高精度机 械 设备 的基 础 上，对机 械 加工 各个 环节 进 行全 程严 格控 制 ， 以此 来 降低机 加工 产 品 的残 品率和 返修 率 ，提高 机加 工行 业 经济 效 益。 除此 以外 ，通 过 改善 机加 工 产 品的 品质 ，使 所加 工 的产 品质 量 能 媲美世界先进水平，也可 以促进我国机 加工行业 向高精尖方 向发展 。 1 。 机 J U T产品质量的概念 机加 工产 品质 量 的好 坏主 要 由机械 加 工质 量 决定 ，可 以从加 工精 度和 产 品 表 面质 量 两个 方面来 界 定 。所 谓机 械加 工 精度 ，主要 指 的是 经过 机加 工 出来 的 零 件，它 的真 实参 数 与理 想参 数 的吻合 程度。主要体现为加工尺寸、形状和位 置精度，加工精度越高，所加工的产品 就越趋近完美状态 。 机加工的表面质量，一种是指机加 工产品的表面微观形状误差，也被称为 产 品 的表 面粗 糙度 ；另一 种是 指经 过机 械 加 工后 ，产 品表面 产 生 的微小 形变 ， 根 据 不 同的生 产方 式 ，在 产 品层面 上将 产生不同的变质层，如受到机加工中力 或热的影响，在产品表面将留下残余应 力 ，容 易 引起机 加工 零 部件 的开 裂 ，在 对金属的热处理中最为常见。 2 影响机 3 m r 产品质量 的因素 22中国机械 Ma c h in e C h in a 对于 机 加工 产 品来 说， 以误差 的 形 式来量化加工精度的高低，是一种十分理 想 的方法 。 所 以， 从产 品误差 的角度来看 ， 影 响加工精度 的因素具体如下所示： 一 是加 工系 统造 成 的原 始 误差 。通 常采用的机械加工系统，由机床、夹具、 刀具和工件几个部分构成，当这些机械 加工设备 自身存在制作误差或磨损情况 时，就 会影 响所 加 工产 品 的精度 ， 比如 机床是完成产品成形的主要设备，如果 机床存在回转、传动误差时，必定会带 来 产 品形 状或 位置 方面 的误 差 ，而采 用 磨损 严重 的刀 具 ，将 增大 机 加工 产 品的 表面粗糙度； 二是在机械加工过程中，如果因被 加工工件的装夹出现问题，或是机床遭 受外 力或 加热 的情 况 下，都会 引起不 同 程 度 的加 工误 差 的产 生。 比如在 进行 零 部件的切削过程中，切屑间的摩擦转变 成切削热，粗加工时切削热带来的影响 可 以忽略 ，而对 于加 工精 度 要求 较高 的 场合 ，切 削热 则会给 产 品带 来表 面质 量 的尺寸或形状方面的改变； 三是机械加工完成之后，机加工产 品的残余 内应力，也会给加工精度带来 严重 的影响。机械加工完成后，如果产 品还具有一些内应力存在，则会导致产 品处于一种变化的非稳定状态，在受到 外力 的作用时，产品将会失去原有平衡 状态，产生变形或破裂情况； 四是 产 品的材 质 是提高 产 品质 量 的 关键 ，如果 所使 用 的加 工材 料有 问题， 即使采用的加工工艺再精细，加工出来 的产 品也 不 能保 证其 品质 。 因此 ，所 采 用 的机加 工材 料要 有一 定 的讲 究，塑 性 或金 相组 织成 为 决定产 品表 面粗 糙度 的 两大因素 。 3 提高机J m“ r 产品质量的措施 机加工产品质量的控制，与机械加 工相关的人员 、 设备 、工艺 、物料 、环境 、 检测 等都 有密 切 关系 ，提 高机 加 工产 品 质量， 是机械加工行业不可推脱的责任， 应该从 以下几个方面进行： 首先 ，现代 科技 的进步 ，让 机械 加 工行业也随之有了新的变化。机械加工 设备也朝着集成、 高效、智能方 向发展 。 所 以， 对 于机械加 工设备和刀具的选择 ， 在保 证 设备采 用 最新技 术 的 同时，优 先 选择那些符合质量要求的机械加工设备， 比如机床床身、立柱、主轴部件或转动 等部件，应满足机加工刚度 的要求，有 效地 减 少产 品变 形 的发生 ，提升 机加 工 产 品 的技术 含量 。 以加 工刀 具 为例 进行 分 析，刀 具误 差包 含制 作 、安装