YDT 1118.2-2001 光纤用二次被覆材料 第二部分 改性聚丙烯.pdf

M 3 3 1 1 U 中华 人 民共和 国通 信 行 业标 准 YD/ T 1 1 1 8. 2- 2 0 0 1 光纤用二次被覆材料 第 Z 部分: 改性聚丙烯 S e c o n d a r y c o a t i n g m a t e r i a l s u s e d f o r o p t i c a l f i b e r P a r t 2 : Mo d i fi e d p r o p y l e n e r e s i n 2 0 0 1 - 0 4 - 2 4发布2 0 0 1 - 0 7 - 0 1实施 中华人民共和国信息产业部发 布 yD江 1 1 1 8 . 2 -2 0 0 1 目 次 n 言 前 范围 弓 用标准 一 要求 试验方法 。 ， 3 检验规则 ， ， ， ， ， ， ， ， 。 a 百1，勺、Jql勺 一 6 标志、包装、运输、贮存 标准分享网 w w w .b z f x w .c o m 免费下载 YD/ T 1 1 1 8 . 2 - 2 0 0 1 前言 本标准主要是参照I S O相关材料标准、 美国 材料与 试验协会标准( A S T M标准) 、 美国B E L L C O R E标 准G R - 2 0 - C O R E 之6 .3 .4 缆用材料相容性 、 I E C 6 0 7 9 4 - 1 - 2 - G 7 套 管的 弯折 、 Y D / 1 7 7 6 9 - 9 5 中 心束 管式全填充型通信用室外单模光缆等标准制定的。 光纤松套管是光缆最重要的元件之一，对 P P原材料制成的松套管的性能检测，最直接地反映了用 于松套管的材料的质量以 及材料在松套管中的 应用效果，因此，本 标准规定了 光纤二次被覆材料改性聚 丙烯( P P ) 的 要求和试验方法，同时也规定了P P 光纤松套管的要 求、 试验方法 本标准中表 1的材料性能为材料供应商在产品生产和出厂时必须检测的产品性能指标。 本标准中表 2的材料性能为材料用户在使用和验收时推荐采用的检验松套管性能的指标。 Y D / I 1 1 1 8 在 光纤用二次 被覆材料 总标题下包括以下几个部分: 第1 部分( 即Y D / T 1 1 1 8 . 1 ) : 聚对苯二甲 酸丁二醇 醋; 第 2 部分( 即Y D / T 1 1 1 8 . 2 ) :改性聚丙烯; 本标准是第2 部分。 本标 准由 信息产业部电 信研究院 提出 并归口 。 本标 准起草单位: 信息产业部武汉邮电 科学研究院 本标 准的 参加单位: 大唐电 信科技股份有限公司光 通信分公司 本标准主要起草人:胡战洪魏忠诚吴俭 中华人民共和国通信行业标准 光纤用二次被覆材料 第2部分:改性聚丙烯 S e c o n d a r y c o a t i n g m a t e r i a l s u s e d f o r o p ti c a l fi b e r P a r t 2 : Mo d i fi e d p r o p y l e n e r e s i n YD I T 1 1 1 8 . 2 - 2 0 0 1 1 范围 本标准规定了 光纤松套管用二次被覆材料改性聚丙烯( P P ) 的要求、试验方法、检验规则、标志、 包 装、运输及贮存。 本标准规定了即 光纤松套管的技术要求、试验方法。 本标准适用于光纤松套管用二次被覆材料P P的生产制造、使用和验收。 2 引用标准 下 列标准所包含的条文，通过 在本标准中引 用而构成为本标准的条文。 本标准出版时，所示版本均 为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 G B 1 0 3 3 - 8 6塑料密度和相对密度 试验方法 G B 1 0 3 4 - 1 9 9 8塑料吸水性能试验方 法 G B 1 0 3 6 - 8 9塑料线膨胀系数性能 试验方法 G B 1 0 4 0 - 9 2塑料拉伸试验方法 G B 1 4 1 0 - 8 8固 体电工绝缘材料绝 缘电阻、 体积电 阻系数和表面电阻系数试验 方法 G B 1 6 3 4 - 7 9塑料热变形温度试验 方法 G B 1 8 4 3 - 8 0塑料悬臂梁冲击试验 方法 G B 2 8 2 8 - 8 7逐批检查计数抽 样程序及抽样表( 适合于 连续批的检查) G B 2 8 2 9 - 8 7周期检查计数 抽样 程序及抽样表( 适合于生产过程稳定性的检查) G B 2 9 1 8 - 8 2塑料试样状态调节和 试验的 标准环境 G B /T 2 9 5 1 . 1 - 1 9 9 7电 线电缆和护套材料通用试验方法 第一部分: 通用试验方法 第一节: 厚 度和外形尺寸测量机械性能试验 G B / T 2 9 5 1 . 3 7 - 9 4电线电缆 机械物理 性能试验方法 氧化诱导期试验 方法 G B 3 3 9 8 - 8 2塑料球 压痕 硬度试验方法 G B 3 6 8 2 - 8 3热塑性塑 料熔体 流动速率试验方法 G B 9 3 4 1 - 8 8塑料弯曲性能 试验方 法 H G 2 - 1 1 2 2 - 7 7热塑性 塑料试样注射制备方法 Y D /T 8 3 9 . 1 - 2 0 0 0通信电 缆光缆用填充和涂覆复合物 第一部分 试验方法 Y D /T I 1 1 8 . 1 - 2 0 0 1光纤用 二次被覆材料 第1 部分: 聚对苯二甲酸丁 二醇酷 I E C 6 0 7 9 4 小2 - 1 9 9 9光缆 第 1 - 2 部分: 总规范 光缆基本 试验方 法 中华人民共和国信息产业部 2 0 0 1 - 0 4 - 2 4批准2 0 0 1 - 0 7 - 0 1实施 标准分享网 w w w .b z f x w .c o m 免费下载 丫D! T 1 1 1 8 . 2 - 2 0 0 1 3 要求 3 . 1 外观 产品直径为2 - 5 m m 、 长度为2 - 5 m m的乳白 色、 乳 黄色或无色 透明 的圆柱体颗粒。 颗粒应光滑、 无 杂质、无连珠。 3 . 2 物 理机械性能 及电 性能 pp材料的 物理机械性能及电 性能应符合 表 1 要求。 表 1 P P材料的物理机械性能及电性能 序 号项 目 名 称 单位指标 1 密度g / c m 3 0 . 8 - 1 刀 2 熔融 指数 ( 2 5 0 0C , 2 1 6 0 g ) 岁1 0 m i n 1 . 3 0 2 . 0 - 3含水量 %(0 .1 4饱和吸水率 %蕊0 .5 5 屈服强度M P a 32 0 屈服伸长率 % 5. 0 - 1 0 断裂伸长率 %3 1 0 0 拉伸弹性模量 M P a3 1 0 0 0 6 弯曲弹性模量 M P a3 1 1 0 0 3 . 5 %应变时的弯曲强度 拟印 a33 0 7 熔点 1 8 0 - 2 1 0 8 邵氏硬度 H 。 l36 5 9 悬臂梁缺口冲击强度 2 3 一 0 k J / m不 断 3 6 . 0 1 0 线膨胀系数( 2 3 ,- 8 0 ) 1 0 8 : 蕊2 刀 1 1 体积电阻系数 0 . c m31 父1 0 5 1 2 热变形温度 1 . 8 M P a 0 . 45 M Pa 3 553 170 1 3 材料与填充化合物的相容性 强度法 屈服强度 断裂伸长率 Mp a %3 203 100 备注* 为熔融指数的典型值。 材料的供需双方可根据自己生产和使用合 勺 具体情况来定。 P P二次被覆材料被挤成松套管之后，松套管的物理机械性能应符合表 2 要求。 表 2 P P材料松套管的物理机械性能 序号项 目 名 称单位指标 1 松套管的力学性能 屈服强度 屈服伸长率 MP a % 3 15 3 4. 0 2 松套管的轴向后收缩率 %蕊士0 .5 丫 D / T 1 1 1 8 . 2 - 2 0 01 续表 2 序号项 目 名 称 单位指标 3 松套管的抗热水解稳定性 屈服强度保留率 屈服伸长率保留率 % 肠3 80100 4 松套管的抗热老化性 l 无裂纹、无裂口 5松套管的抗侧压力性 N35 5 0 6 松套管的抗弯折性 l 无发白、无裂纹 7 松套管与填充化合物的相容性 耐缠绕 l 无裂纹，无裂口 4 试验方法 4 . 1 外观 在 自 然光下目测。 4 .2 试样制备 表 1 中 各种性能 所需标准试样的制备， 参照H G 2 - 1 1 2 2 规定的 方法、具体按Y D / T 1 1 1 8 . 1 附录A规 定的 方法进行。 注塑机的口 模温度为1 9 02 1 0。 4 . 3 塑料试样状态调节和试 验的 标准环境。 按 G B 2 9 1 8 规定的条件2 . 3 . 4进行。 4 . 4 密度 按G B 1 0 3 3 规定的方法进行。 4 . 5 熔融指数 按 G B 3 6 8 2 规定的标准试验条件 1 2 进行。试样必须经 1 0 0 干燥处理 4 h . 4 . 6 含水量 按Y D / T 1 1 1 8 . 1 附录B规定的 方法进行。 4 . 7 饱和吸水率 按G B 1 0 3 4 规定的方法进行。 4 . 8 拉伸屈服强 度、拉 伸屈 服伸长率、 断裂伸长率、拉伸弹 性模量 4 . 8 . 1 按G B 1 0 4 0 规定的 方法进行。 采用I 型标准试样。 4 . 8 . 2 拉 伸屈服强 度、 拉伸屈服伸长率、断 裂伸长率三项性能的试验速度为5 0 mm/nun，拉 伸弹性模量 的试验速度为5 m m / m i n a 4 . 9 弯曲强度 按G B 9 3 4 1 规 定 的 方 法 进 行 。 采 用 ( 8 0 X 1 0 X 4 ) m m 3 型 标 准 试 样。 试 验 速 度 为 ( 2 .0 1 0 . 4 ) m m / m i n o 4 . 1 0 熔点 按G B /T 2 9 5 1 . 3 7 规定的方 法进行。 4 . 1 1 邵氏 硬度H p 按G B 3 3 9 8 规定的方 法进行。 4 . 1 2 悬臂梁冲击强 度 4 . 1 2 . 1 悬臂梁冲击强度按G B 1 8 4 3 规定的方法进行。 试样的长宽分 别为6 3 .5 m m和1 2 .7 m m、高度的 范围为41 2 .7 mm. 4 . 1 2 .2 在4 . 1 2 . 1 的标准试样中部， 由机 械加工一 个带 有4 5 0 、 底部曲 率半径( R ) 为0 . 2 5 m m的缺口 ， 试 样缺口的剩余部分为 1 0 . 1 6 mm。有缺口的标准试样也可由有缺口的标准试样模具一次注塑而成。 4 . 1 2 .3 按G B 1 8 4 3 规定的方法对试样进行 检测后，冲 击强度按下式计算:3 标准分享网 w w w .b z f x w .c o m 免费下载 YD r r 1 1 1 8 . 2 - 2 0 01 a k = ( A K - d o/ b x d 式中: a k = 试样破断时单位面积 所消 耗的能 量， k J / M 2 ; A K -试 样破断时所消耗的能量， J ; A E 一 一 抛掷破断试样时，由 于空气的阻 力自 由 端所消耗的能量， J ( 可以忽略不计 ) : 白 缺口处试样的宽度，mm ; d 一缺口处试样的厚度，fm . 4 . 1 3 线膨胀系数 按G B / T 1 0 3 6 规定的 方法进行。 4 . 1 4 体积电 阻系数 按G B 1 4 1 0 规定的 方法进行。试样为直 径= 1 0 0 mm 、 厚度-I m m的 标准试样。 4 . 1 5 热变形温度 按G B 1 6 3 4 规定 的 方 法 进 行。 试 样 为 ( 1 2 0 x 1 5 X 1 0 ) mm 的 标 准 试 样。 4 . 1 6 材料和填充油膏的相容性 4 . 1 6 . 1 试样为GB 1 0 4 0规定的、按 Y D /T1 1 1 8 . 1 附录A制得的 I 型标准试样。 4 . 1 6 . 2 相容性的条件按Y D / f 1 1 1 8 . 1 附录C规定的方 法进行。 4 . 1 7 松套管的 力学性能 4 . 1 7 . 1 二次被覆材料管状试样的 制备按材料用户实际所制备的 各种不同管径和壁厚松套管的 方法进 行，具体按Y D J T 1 1 1 8 . 1 附录D规定的方法进行。 4 . 1 7 . 2 二次被覆材料管状试样的取样方法按 Y D /TI 1 1 8 . 1 附录 E规定的方法进行。 4 . 1 7 . 3 松套管的力学性能按Y D / T 1 1 1 8 . 1 附录F 规定的方法进行。 试验速度为5 0 mm h n i n a 4 . 1 8 松套管的 轴向 后收缩率 按Y D M 1 1 8 . 1 附录 G规定的方法进行。试样同4 . 1 7 0 4 . 1 9 松套管的 抗热水解稳定性 按Y D / T 1 1 1 8 . 1 标准附录H规定的方法进行。试样同4 . 1 7 . 4 . 2 0 松套管的 抗热老化性 按Y D / T 1 1 1 8 . 1附录J 规定的方法进行。试样同4 . 1 7 . 4 .2 1 松套管的 抗侧压力性 按Y D / T 1 1 1 8 . 1 附 录K规定的 方法进行。 试样同4 . 1 7 0 4 . 2 2 松套管的 抗弯折性 参照 I E C 6 0 7 9 4 - 1 - 2中规定的方法I E C 6 0 7 9 4 - 1 - 2 - G 7 ，具体按 Y D /T1 1 1 8 . 1 附录 L规定的方法进行。 试样同4 . 1 7 . 4 . 2 3 松套管 和填充油膏的相容性 按 Y D f F l 1 1 8 . 1 附录M 规定的方法进行。试样同4 . 1 7 0 5 检验规则 检验分为出厂检验、型式检验和厂家验收检验 5 . 1 出厂检验 5 . 1 . 1 出 厂检验应根据G B 2 8 2 8 的规定进行抽样检验。 本标准规定 对同 一段时间内 、 相同原材料、 相同 工艺生产的产品为一个批次。 5 . 1 .2 每个批次的P P 产品应由 材料制造厂的质检部门 进行检验， 检验合 格后 方能出 厂。出 厂产品应附 有质量检验合格证。 5 . 1 . 3 按第 3 章要求，3 . 1 和 3 .2表 1 的各个项目为出厂检验必检项目。 5 . 1 . 4 出 厂检验不合格及不合格品 a YD r T 1 1 1 8 . 2 -2 0 0 1 产品性能不符合 3 . 1 和 3 . 2 表 I中各个性能的要求，称出厂检验不合格。 有一个及以上不合格的单位产品称不合格品。 5 . 2 型式检 验 5 . 2 . 1 型式检 验应根 据G B 2 8 2 9 的规定 进行， 从出厂 检验合 格的 某个批次中 或若干个批次中随 机抽样检 验，以判别在生产过程中产品的稳定性和可靠性是否符合本标准的要求。 5 . 2 .2 型式检验每半年至少检验一次。应检验3 . 1 和 3 . 2 表 1中的所有项目。 5 . 2 . 3 有下列 情况之一时， 必须进行型式检验: a ) 产品定型鉴定时。 b ) 正式 生产后， 若原材料、 工艺、 设备有变化，有 可能影响 产品的 性能时。 c ) 产品长期停产，恢复生产时。 d )出 厂检验结果与上次的检验结果有较大的差别时。 e )国 家技术监督局提出进行检验时。 5 . 2 . 4 型式检 验合格及不合 格 产品性能符