KS-8028PPS线弧参数解析.pdf

KS-8028PPS 焊线机 ：3-4-6 线弧参数解析 第一页第一页 3. KINK HEIGHT (mils) (Min 0, Max 100) 設定在第一銲黏點黏著完成後，在進入反向位移之前，整個銲線頭垂直向上進行金線釋放的高度距 離。此一高度提供銲針在進行反向位移時的一個安全高度以避免損傷到第一銲黏點上方的金線，此 一高度的設定值將參考整個線弧高度的要求以及金線本身的材料特性(HAZ, Heat Affect Zone)而定， 在銲線頭上昇以進行 Kink Height 設定值的移動時，線夾是打開的以便利金線的釋放 Table 7 列出一 些通用的設定值，參考 Figure 16。 4. REVERSE MOTION (mils) (Min 10, Max 150) 定義在進行反向位移時的向量角度以及移動的距離，反向位移角度是以第二銲黏點的垂直方向為基 準依據，以逆時針方向來定義角度的大小。此一反向位移參數藉由整個線弧的支幹部分，提供了強 化張力的作用以便支撐整個線弧不至塌陷，反向位移參數值的設定必須大於零才能對線弧的弧度成 型有所幫助，參考 Figure 16。 5. LOOP FACTOR (mils) (Min 25, Max 75) 這個參數調整在線夾關閉之前，銲針在到達整個線弧最高點位置之前的金線釋放量。在參數在達到 最佳化之前，設定值是從 0 開始設定，Figure 17 顯示三種在參數最佳化調整前的設定值所可能出現 線弧的結果 。 6. TOL CORRECTION 當啟用此一參數“TOL Correction On“ (1)，Z 軸是以垂直上昇的方式到達放線的最高點；然後 X 軸 與 Y 軸再以水平的方式移動到第一銲黏點的上方處後，才開始進入到 LF3 參數的作用或是開始下 降到第二銲黏點。當關閉此一參數“TOL Correction Off“ (0)，XYZ 軸是以相對應的方式移動，在到 達放線的最高點時，將銲針移動到第一銲黏點的上方處，才開始進入到 LF3 參數的作用或是開始下 降到第二銲黏點，參考 Figure 18 說明。 7. LF3 (mils) (Min 0, Max 20, Default 0) 定義銲針從放線的最高點，在線夾關閉往第二點下降到達搜尋高度之前的一個平移距離，它的設定 單位是 mils。參考 Figure 19 一般的應用並不會使用到這個參數。 8. FLATLENGTH (mils) (Min 0, Max 300) 設定一個線長的百分比(%)，而在此一距離點上，線弧將在此進行轉折以形成一個平台式的線弧。 Flat length 的設定是使用在 1) 線弧展開後的長度太長使得線弧出現飄線情形， 2) 一些鋁墊位於內 側的產品在銲線時需要控制線弧高度需與晶粒邊側有維持一定的距離，參考 Figure 20。 9. FLATMODE 選擇平台長度的量測計算是以第一銲黏點算起或是以第二銲黏點作為起算點。 第二页第二页 3. SHAPE FACTOR (deg) (Min 0, Max 90) 定義出在平台距離的放線動作完成後, 銲線頭的轉折角度，角度的基準是以 Z 軸為參考依據，這個 參數是用來與平台長度一起控制第二轉折點的高度。參考 Figure 21 建議的設定起始值是 12。 4. APPROACH METHOD Standard 利用 contact angle 以及 contact offset 來對第二銲黏點的接觸動作進行調整。 Step - 使用 step approach 對第二銲黏點的接觸動作進行調整。 5. CONTACT ANGLE (Min 1, Max 10) 設定銲針在到達第二銲點的搜尋速度高度，開始向第二銲點進行接觸的行徑角度 Contact angle 主要 是用來協助線弧的拉緊程度。當設定值太大 (3)，可能會造成縮線以及減弱第二銲黏點的黏著強 度；當使用較低的設定值時仍舊無法改善線弧的拉緊程度時，可以利用其它的線弧參數來進行最佳 化設定，Figure 22 說明了這個參數的動作。 6. CONTACT OFFSET (mils) (Min 0, Max 5) 在銲針接觸到第二銲點後，X-Y 工作平台以朝向第一銲點方向為參考依據（例如正的參數設定值為 X-Y 工作平台朝第一銲點方向移動）進行移動。此一工作平台的移動作用是將銲針在接觸第二銲點 之後，在其接觸表面進行延展拖曳以增加接觸黏著面積，一般的設定值在 0.15 0.2mils。當設定值 太大，可能會造成縮線以及減弱第二銲黏點的黏著強度。 這個參數同時也用來將低或是延展尾線銲黏的斷裂情形發生（魚尾線撕裂） ，參考 Figure 23。 第三页第三页 3. LF4 (%) (Min 1, Max 100) 控制線弧由放線的最高點(Top of Loop)開始往第二銲點搜尋高度(2nd Tip)下降的速度，其控制單位 為全速下降的百分比，通常的設定值為 100%，這也是最快的 Z 軸下降速度。然而當線長太長或是 使用的金線材質太軟也可能需要降低設定值以使得甩線的出現率降低，通常當線弧長度超過 180 mils 時 LF4 的設定約在 70% 80%，較低的設定值將會使得銲線週期時間拉長而導致產能量的下 降。因此使用這個參數的規則是：太長或是太軟的線，使用降低的設定值；如果沒有發生甩線的情 形時，不要降低 LF4 的設定。 4. RMOT ANGLE (deg) (Min 0, Max 180) 反向位移角度是以第二銲黏點的垂直方向為基準依據，以逆時針方向來定義角度的大小。Figure 24 三種不同的情況，當設定值是大於 90 時，將降低反向的位移量但仍舊維持著金線線弧的強度；當 線弧因為金線使用的型態而導致弧形有出現飄曳的現象時，則可以考慮將設定值設定為小於 90。 Table 7 列出了一些常用的參數組合方案。 5. REVERSE MOTION 2 (mils) (Min 0, Max 50) Reverse motion 2 設定第二反向位移的距離。 6. RMOT ANGLE 2 (deg) (Min 0, Max 180) Rmot angle 2 設定第二反向位移的彎折角度。 7. LF2 (Min 20, Max 20) 這個參數是用來改變銲針從放線的最高點(TOL)下降到達第二銲黏點的搜尋高度 2nd Tip 時，Z 軸下 降的路徑，參數設定範圍：-20 到 20。雖然這個參數是用來強化線弧的緊拉程度，但是設定值太大 反而有負面的效果，過多的負值設定將會造成線弧拉緊的現象。建議的參數設定值將依據可接受的 弧高或是線弧下拉的程度來設定，Figure 25 說明了使用太高的設定值所產生的線弧外觀。 8. LOOP BALANCE (%) (Min 0, Max 200, Default 100) 此一參數是被用來針對同一族群的參數中，依據長短不一的線長之弧高差異，進行調整放線量而改 善弧高一致的因素。通常使用的設定值為 98 到 99% 在 PBGA 或是 QFP 等產品，假如同一個族群 有很大的線長差異時，則 loop balance 可能需要較低的設定值以取得一致的弧高要求。 第四页第四页 3. BALANCE (Mode 0 or 1) 0 啟用 X Balances 以及 Y Balances。 1 使用 Forward、Backward、Left 及 Right Balances (單位 %)。當設定值為 1 時，X & Y Balances 將變成沒有作用，這個設定是以族群參數作用，設定值大於 100%將提高弧高。 4 X Balance (%) (Min 80, Max 120, Default 100) X Balance 是針對產品在左右兩側的弧高進行相對的等化調整，數值設定在大於 100%對左側的線弧 之弧高具有提高的效果，同時對右側的線弧之弧高具有壓低的效果。相對的，當數值設定在小於 100%對右側的線弧之弧高具有提高的效果，同時對左側的線弧之弧高具有壓低的效果。而當設定 值為 100%時，則此一參數及失去對弧高的調整效果一般的設定值約在 100.4%(以 0.1%為參數的調整 變化量) ，注意在使用上必須先調整 Loop Balance 之後才調整 X Balance 。 5. Y Balance (%) (Min 80, Max 120, Default 100) Y Balance 是針對產品在前後兩側的弧高進行相對的等化調整，數值設定在大於 100%對前側（靠近 操作員）的線弧之弧高具有提高的效果，同時對後側（靠近 Y 馬達）的線弧之弧高具有壓低的效 果。相對的，當數值設定在小於 100%對前側的線弧之弧高具有壓低的效果，同時對後側的線弧之 弧高具有提高的效果。而當設定值為 100%時，則此一參數及失去對弧高的調整效果。一般的設定 值約在 100.4%(以 0.1%為參數的調整變化量)，注意在使用上必須先調整 Loop Balance 之後才調整 Y Balance。 第五页第五页 3 BLEED VOLTAGE (mVolts)(Min 0, Max 5000, Default 1000) Bleed Voltage 控制在整個線弧成型過程當中，金線在進行釋放動作時的超音波輸出能量。放線電壓 在銲線頭完成反向位移後開始進行線弧放線動作時被啟動，直到銲線頭到達弧型放線量的最高點，線 夾關閉的時候，此時放線電壓才被關閉。這個功能主要在