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文档简介

浸渗技术交流,永达科技 汤余粮 2017.5.10,目 录,浸渗又称浸渍、浸透、渗透等,英文单词为impregnation,porous sealing。 它是一种微孔(缺陷)渗透密封工艺。,自然,加压,真空,自然,冷却,加热,浸渗原理,浸渗工艺的发展,浸渗液的分类,可回收浸渗工艺,1:浸渗原理,用于金属铸锻件、粉末冶金件、电子元件、塑料构件的补漏修复,浸渗工艺的发展,浸渗液的分类,可回收浸渗工艺,浸渗原理,2:浸渗用途,用于金属铸锻件、粉末冶金件、电子元件、塑料构件的性能提升,木材的防蛀、防燃等,浸渗原理,浸渗液的分类,可回收浸渗工艺,浸渗工艺的发展,50年代 第二代浸渗,聚酯型浸渗液 真空浸渗和加压浸渗,30年代,水玻璃 常压浸渗,40年代 第一代浸渗,水玻璃 加压浸渗,80年代 第三代浸渗,可回收型有机浸渗液 真空浸渗和加压浸渗,70年代 第三代浸渗,厌氧型和热固化型浸渗液 真空浸渗加压浸渗,浸渗工艺的发展,浸渗原理,浸渗工艺的发展,可回收浸渗工艺,浸渗液的分类,1、浸渗液的分类,浸渗原理,浸渗工艺的发展,可回收浸渗工艺,浸渗液的分类,2、浸渗液特点,有机浸渗液,丙烯类树脂,1、能够浸渗的孔尺寸大 2:硬化性和耐冲击性强 3:合格率高,重复浸渗率低 4:零件表面易清洗等,1:价格贵; 2:耐热性差,无机浸渗液,水玻璃(Na2O.SiO2),1:耐热性强; 2:排水处理简单; 3:价格便宜,1:零件难清洗; 2:浸渗合格率低; 3:放置久了会表面“流鼻涕”; 4:耐冲击性低; 5:对铝有一定的腐蚀性,成份,优点 缺点,缺点 优点,浸渗原理,浸渗工艺的发展,可回收浸渗工艺,浸渗液的分类,浸渗液的分类,可回收浸渗工艺,1、主流浸渗工艺,常见问题及解决措施,浸渗件的选择,前处理 清洗 干燥 冷却,真空浸渗 浸渗 甩胶 清洗 干燥,目的 去除零件表面污垢、减少浸渗液污染、提高浸渗合格率,水温50-65,1、预清洗,喷淋冲洗,翻转倒水,抗氧化剂浓度,浸渗液的分类,可回收浸渗工艺,常见问题及解决措施,浸渗件的选择,0.5%,蒸发 吸热 “冰点”,过程控制 1、温度: 人工点检+设备自动控制(设备通过热电偶 和温度计自动控制温度,并有低温报警功能); 2、抗氧化剂浓度: 人工定量添加;,1、预清洗,浸渗液的分类,可回收浸渗工艺,常见问题及解决措施,浸渗件的选择,节拍,流程,2、真空干燥,目的 去除零件表面和孔内残留水分、降低零件温度、提高浸渗合格率,真空度,抽真空,浸渗液的分类,可回收浸渗工艺,常见问题及解决措施,浸渗件的选择,0-20mbar,过程控制 1、真空度: 仪表显示+人工自检,2、真空干燥,浸渗液的分类,可回收浸渗工艺,常见问题及解决措施,浸渗件的选择,节拍,流程,3、真空浸渗,目的 将浸渗介质填充到微孔中,真空度,浸渗液温度 浸渗液粘度 浸渗液密度,液面高度 固化时间,零件在上方,零件浸入浸渗液,抽真空,大气压进入,浸渗液的分类,可回收浸渗工艺,常见问题及解决措施,浸渗件的选择,0-20mbar,90-240S,27-30s,0.91-0.93,过程控制 1、真空度: 仪表显示+人工自检 2、液面高度 专用检具+人工点检 3、浸渗液温度 人工自检+设备自动控制(设备通过热电偶 和温度计自动控制温度,并有高温报警功能),3、真空浸渗,浸渗液的分类,可回收浸渗工艺,常见问题及解决措施,浸渗件的选择,节拍,流程,浸渗液控制 1、固化时间:每天一次送检,由实验室检测,3、真空浸渗,浸渗液的分类,可回收浸渗工艺,常见问题及解决措施,浸渗件的选择,浸渗液控制 2、粘度:每天一次送检,由实验室检测,3、真空浸渗,浸渗液的分类,可回收浸渗工艺,常见问题及解决措施,浸渗件的选择,浸渗液控制 3、密度:每天一次送检,由实验室检测,3、真空浸渗,浸渗液的分类,可回收浸渗工艺,常见问题及解决措施,浸渗件的选择,4、甩胶,目的 回收零件表面及孔内残留浸渗液、减轻后序清洗工艺负担,翻转甩胶,浸渗液的分类,可回收浸渗工艺,常见问题及解决措施,浸渗件的选择,4、甩胶,浸渗液的分类,可回收浸渗工艺,常见问题及解决措施,浸渗件的选择,节拍,流程,5、清洗,目的 洗净零件表面和内孔残留浸渗液,确保盲孔内不残胶,喷淋冲洗,旋转倒出盲 孔胶水,浸渗液的分类,可回收浸渗工艺,常见问题及解决措施,浸渗件的选择,5、清洗,浸渗液的分类,可回收浸渗工艺,常见问题及解决措施,浸渗件的选择,节拍,流程,6、固化,目的 使浸渗液固化到零件微孔内,高温水喷淋,旋转浸泡,温度,抗氧化剂浓度,浸渗液的分类,可回收浸渗工艺,常见问题及解决措施,浸渗件的选择,6、固化,浸渗液的分类,可回收浸渗工艺,常见问题及解决措施,浸渗件的选择,节拍,流程,过程控制 1、抗氧化剂浓度: 定量添加 2、温度 人工自检+设备自动控制(设备通过热电偶 和温度计自动控制温度,并有低温报警功能),7、浸渗液回收流程,浸渗液的分类,可回收浸渗工艺,常见问题及解决措施,浸渗件的选择,8、浸渗液回收系统,浸渗液的分类,可回收浸渗工艺,常见问题及解决措施,浸渗件的选择,设备通过水量计及定量供应器实现自动按比例添加分离添加剂, 配合分离系统实现浸渗液更大限度的浸渗液回收,浸渗液的分类,常见问题及解决措施,浸渗件的选择,可回收浸渗工艺,1、常见问题及影响,零件表面发黑,固化温度过高,1、更换或维修仪表(如仪表损坏) 2、调整设备参数,抗氧化剂浓度低,补充抗氧化剂,浸渗液的分类,常见问题及解决措施,浸渗件的选择,可回收浸渗工艺,零件表面白斑,浸渗液污染,1、更换浸渗液 2、过滤浸渗液,水洗和固化给 浸渗用水离子含量高,1、检查并维修净水设备 2、更换电导率小于10的水,浸渗液的分类,常见问题及解决措施,浸渗件的选择,可回收浸渗工艺,零件 磕碰,工装防护不足,1、工装维修,浸渗液的分类,常见问题及解决措施,浸渗件的选择,可回收浸渗工艺,浸渗液的分类,常见问题及解决措施,浸渗件的选择,可回收浸渗工艺,浸渗合格率低,固化时间长,1、添加催化剂 2、过滤浸渗液 3、补充新浸渗液,固化温度低,1、更换或维修仪表 2、调整设备参数,固化水流小,1、清理固化缸供水管道 2、更换固化缸过滤袋/3、检查水泵,零件湿,1、检查并调整预水洗温度 2、检查干燥缸真空度,真空度低,1、检查浸渗缸真空泵状态 2、检查管道和缸盖密封性能,浸渗液的分类,常见问题及解决措施,浸渗件的选择,可回收浸渗工艺,浸渗合格率的判断,每天生产时首筐会附带一个测试环,待测试环跟随正常零件完成浸渗后再由试验室对测试环进行试漏,测试环试漏结果2级时说明浸渗系统合格;,浸渗液的分类,常见问题及解决措施,浸渗件的选择,可回收浸渗工艺,零件孔内残胶,待浸渗零件 孔内残留异物,1、检查清洗工序并改进,盲孔孔口被封堵,1、检查工装是否将孔口堵住,清洗水流小,1、检查设备管道是否通畅 2、检查水泵是否异常,浸渗液的分类,浸渗件的选择,常见问题及解决措施,可回收浸渗工艺,1、浸渗件的范围,浸渗液的分类,浸渗件的选择,常见问题及解决措施,可回收浸渗工艺,1、永达内部制定的小漏件标准,1、孔径大于500um的孔浸渗合格率低,一次浸渗合格率小于90%; 2、微孔孔径难以测量;,一次浸渗合格率大于90%时最大泄漏量为大漏值,对于客户未指定可浸渗范围的零件,公司内部根据浸渗原理指定如下方法,设定试漏时

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