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*有限公司文件编号XY-WI-QM-002主题：下线作业指导书制订日期2012年09月20日分类工作指导版 次A.0页 次1 of 2一、目 的： 规范电线束下线生产的作业方法，控制作业品质。二、适用范围： 线束生产下线作业。三、所用工具及设备：全自动电脑剥线机。四、作业步骤：4.1 按照下线表选择对应规格的线材。4.2 根据导线的粗细及软硬选择合适的校直方式及导线管。4.3 将线材穿过下线机校直器 进线导管 导线管 刀口，调节下线机输 线轮之间的间距及压力，保证输线轮与线材之间有一定的摩擦力且不压伤线材表面。 4.4.资料的输入 按下显示屏上方对应的按键后，可直接输入相应资料，按确认键确认。4.5 不同导体截面积的线材对应不同的进刀值，参考下表。截面积mm2进刀值截面积mm2进刀值0.5035391.5058630.7541462.0064691.0048542.507380注:不同导体截面积对应的进刀值可根据上表格中的参数为基准大小调动。按“进刀量”键后，重复调试，直到线未出现线芯损坏和剥皮不可剥的情况为止。刀具磨损后进刀值将发生变化。4.6 设置的打捆数即为从这次裁线开始到停止裁的线的根数，直接在键盘上按 打捆数,输入你所需的数值。五、技术要求： 5.1 线材剥皮处线皮切口整齐，线芯不能有损伤。 5.2 剥皮长度允许误差标准： 00.2mm。*有限公司文件编号XY-WI-QM-002主题：下线作业指导书制订日期2012年09月20日分类 工作指导版 次A.0页 次2 of 2 5.3 下线长度允许误差标准：电线长度（mm）误 差（mm）0L50005500L10000101000L2000015L2000020六、注意事项： 6.1作业开始时，应认真核实电线的规格与资料的内容是否一致，以免造成错误。 6.2下线过程中保持手与机器的距离，以免伤到手指。 6.3下线及整理时电线不允许掉在地上，以免损伤电线。 6.4定期给机器传动部位进行润滑维护。7、 不良列举： 参差不齐的芯线/导体
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