回弹法检测混凝土强度.docx

回弹法检测混凝土强度操作步骤及注意事项1、 回弹前准备:1、 回弹前准备：（1）、回弹仪的技术指标:回弹仪的标称能量应为2.207J,（2）、回弹仪的检定：、新回弹仪启用前，、超过检定有效期限，、数子式回弹仪显示的回弹值与指针直读示值相差大于1，、经保养后，在钢岾上的率定值不合格，、遭受严重撞击或其他伤害，（三）、率定应符合下列规定，温度、表面、方向、率定值（四）、回弹仪的保养：、超过2000次，、在刚岾上的率定值不合格，、对检测值有怀疑。、弹击锤脱钩，取出机芯，卸下弹击杆，取出缓压弹簧，取出弹击锤、弹击拉簧和拉簧做，清理机芯各部件，重点清理中心导杆、弹击锤和弹击杆的内孔及冲击面，清理后，在中心导杆上涂上一层薄薄的钟表油，其他部件不得抹油，清理机壳内壁，卸下刻度尺，检查指针，其摩擦力（0.5-0.8）N.2、 确认回弹构件是否符合回弹技术要求：对被检测构件有全面系统的了解，此处对水泥安定性必须了解合格与否，如水泥安定性不合格不能检测，如不能提供水泥安定性合格与否，则应在检测报告上说明，以免产生由于后期混凝土强度因水泥安定性不合格而降低或丧失所引起的事故责任不清的问题，另外混凝土成型日期，以便了解清楚混凝土的龄期是否达到要求。3、 检验批确定：同批构件 抽检数量不得少于同批构件的30且不得少于10件，当检验批受检构件数量大于30个时，抽样构件数量可做适量调整，且不得少于国家现行规定标准的最少样本容量。4、 制定检测方案：主要包括、工程和结构概况，包括结构类型、设计、施工及监理单位，建造年代或检测时工程的进度情况等，、委托方的检测目的或者检测要求。、检测范围、检测依据、检测项目和选用的检测方法及相关的技术资料。、检测的方式、检验批的划分、抽样方法和检测数量。、检测人员和仪器设备情况。、检测工作进度计划，、需要委托方配合的工作。、检测中的安全与环保措施5、 现场检测所有仪器、设备和适用范围和检测精度应满足检测项目的要求。检测时，仪器设备应在检定和校准周期内，并处于正常状态，现场检测由被检测机构不少于两名的检测人员承担，所有进入现场的检测人员应经过培训，现场记录应用专用表格，做到数椐准确、字迹清晰，信息完整。不追记、涂改，当有笔误时，应进行杠改并签字确认，仪器自动记录的应妥善保管，必要时打印输出后经现场检测人员校对确认，当检测数椐数量不足或检测数椐出现异常情况时，应进行补充检测或者复检，并有必要的说明。2、 回弹仪回弹操作（1） 每一结构构件测区数不应少于10个，对某一方向尺寸小于4.5m且另一方向小于0.3m的构件，其测区数量可适当减少，但不应小于5个。（2） 相邻两测区间距控制在2m以内，测区距离构件端部或施工缝边缘的距离不宜大于0.5m，且不宜小于0.2m。（3） 测区宜选在能使回弹仪处于水平方向的混凝土浇筑侧面，当不能满足这一要求时，也可选在使回弹仪处于非水平方向的混凝土浇筑表面或底面。（4） 测区宜布置在构件的两个对称的可侧面上，当不能布置时，也可布置在同一可侧面上，且应均匀分布，在构件的重要部位及薄弱部位均应布置测区，并应避开预埋件。（5） 测区的面积不宜大于0.04m。（6） 检测区的表面处理。（7） 回弹，始终垂直于检测面，缓慢施压，准确读数，快速复位，两个测点的间距不小于20mm，测点距外露钢筋、预埋件的距离不小于30mm，测点不应在气孔上或外露石子上，同一个测点只能弹击一次，每个测区取16个回弹值，读数精确到1（8） 碳化深度测量，回弹值测量完毕后，应在有代表性的测区上测量碳化深度值，测点不应少于测区数的30，取平均值作为每个测区的碳化深度测量值。（9） 碳化深度测量步骤：采用工具在测区表面形成直径约15mm的空洞，其深度应大于混凝土的碳化深度，测量3次，精确到0.25mm取平均值，碳化深度配比，精确值0.5mm。3、 强度数据的修订及确认（1） 上下限，系数取0.05分位值,推定区间上限值和下限值不大于5.0MPa和0.1mf两者之间的最大值时，可在推定区间内取值，反之，宜采取下列措施，、增加样本容量，进行补充检测，、细分检验批，进行补充检测或重新检测。、如果上限值和下限值的差值大于5.0MPa和0.1mf之间的最大值时，不宜进行批量检测，工程质量检测时，当检验批混凝土抗压强度推定值不小于设计要求的混凝土抗压强度时，可判定该混凝土抗压强度符合设计要求，结构性能检测时，抗压强度推定值可作为结构复核的依据。（2） 计算测区的平均回弹值，精确到0.1，（3） 测区换算值的计算，当测区不小于10个时，应计算强度标准差，小于10个时或者fcuc60MPa时，取测区混凝土强度最小值作为换算值，当测区强度值中出现小于10MPa时，混凝土强度换算表格中已无法查出具体的强度值，只能给出其推定值小于10MPa，当该构件的测区数量不少于10个时，应按公式计算。（4） 当该批构件出现下列情况之一时，该批构件应全部按单个构件检测：1、当该批构件混凝土强度平均值小于25MPa时，且标准差大于4.5MPa时，2、当该批构件平均值不小于25MPa且不大于60MPa，标准差大于5.5MPa时，出现上述情况时，该批构件标准差过大，说明该批构件匀质行较差，该混凝土强度不均匀，已有某些系统误差因素其作用，如，该批构件不是同一强度等级，龄期差异较大，不属于同一母体，为了安全考虑，防止有些部位强度过低而漏判，因此，该批构件不能按照批量进行推定，应对所有构件进行全部检测。（5） 异常情况处理：当单个构件出现数椐值推算出的混凝土强度推定值小于混凝土设计强度值时，应对该构件进行周围多次检测或者复检，当该批构件检测的数椐值推算出的混凝土强度推定值普遍小于混凝土强度设计值时，应把数椐及检测出的结果及时汇报并做相应的处理。4、 注意事项（1） 检测构件必须为干燥状态（2） 检测构件的龄期为14d1000d（3） 抗压强度10-60MPa（4） 回弹时避免阴雨天气（5） 批量检测时如果碳化深度大于2.0时必须分单个构件评定。5、 检测报告的