冬季土建施工专项方案.doc

XXXXXXXX 勘探局淮安勘探局淮安 261026104 4t/at/a 元明粉项目厂区部分元明粉项目厂区部分 冬季土建施工专项方案冬季土建施工专项方案 编制：编制： 审核：审核： 审定：审定： XXXXXXXX 勘探局油田建设处元明粉项目部勘探局油田建设处元明粉项目部 20XX20XX 年年 X X 月月 X X 日日 目目 录录 一、编制依据一、编制依据.4 4 1.1 施工图纸 .4 1.2 主要规范、规程 .4 二、工程概况二、工程概况.4 4 2.1 总体概况 .4 2.2 预计冬施部位 .4 2.3 主要施工工序 .5 三、施工布置三、施工布置.5 5 3.1 施工安排 .5 3.2 主要材料确定.5 3.3 施工方法选择 .5 四、施工准备四、施工准备.5 5 4.1 技术准备 .5 4.2 材料准备 .7 4.3 组织准备 .8 五、冬期施工工艺五、冬期施工工艺.1010 5.1 测量工艺 .10 5.2 土方开挖施工工艺.10 5.3 土方回填施工工艺 .10 5.4 砼冬期施工工艺 .11 5.5 砌体冬期施工工艺 .13 5.6、抹灰工程 .14 六、冬期施工成品保护措施六、冬期施工成品保护措施.1414 七、冬期施工质量保证措施七、冬期施工质量保证措施.1515 八、冬期施工安全保卫措施八、冬期施工安全保卫措施.1515 九、冬期施工消防保证措施九、冬期施工消防保证措施.1616 十、越冬工程维护和保管十、越冬工程维护和保管.1717 十一、紧急情况处理措施十一、紧急情况处理措施.1717 冬季施工专项方案冬季施工专项方案 一、编制依据一、编制依据 1.1 施工图纸 1.2 主要规范、规程 序号类别名称编号 1 国家混凝土结构工程施工质量验收规范 GB50204-2002 2 国家建筑工程施工质量验收统一标准 GB50300-2001 3 国家混凝土质量控制标准 GB501642011 4 行业建筑工程冬期施工规程 JGJ/T104-2011 5 行业钢筋焊接及验收规程 JGJ182003 6 行业混凝土泵送技术规程 JGJ/T1095 7 地方混凝土外加剂应用技术规范 JGJ119-2003 二、工程概况二、工程概况 2.1 总体概况 随着气温的逐渐降低，为保证 XXXX 勘探局淮安 26104t/a 元明粉项目厂 区部分的工程质量及工期目标。针对本工程的实际情况、地理位置及气候条件， 特制定冬季施工方案。做到在确保工程质量的前提下，现场施工能有序、高效 运行。 2.2 预计冬施部位 2.2.1、2#栈桥主体结构部分和二次结构 2.2.2、室内外回填土 2.2.3、各个区域的装饰装修部分 2.2.4、各个区域屋面工程 2.2.5、厂区公共设施施工 2.3 主要施工工序 商品砼的保温（保证入模温度5） 模板外保温 砼保温 拆模 后的养护与保温 三、施工布置三、施工布置 3.1 施工安排 本工程质量高、工期短、任务重，针对施工总进度计划的安排，冬施期间 （2011 年 12 月 5 日2012 年 2 月 28 日）施工部位为 2#栈桥结构混凝土施工、 室内外回填土、各个区域的装饰装修部分、各个区域屋面工程施工、厂区公共 设施混凝土施工。在冬期施工即将到来前，必须做好冬季施工技术、材料、人 员、设备等各方面准备工作。 3.2 主要材料确定 根据施工进度的安排，冬季前后，主体结构施工是本次冬季施工的重中之 重，本工程混凝土采用商品混凝土。为确保混凝土不受冻，首先要求搅拌站按 其提供的冬期施工技术措施供应商品混凝土。 3.3 施工方法选择 根据当地多年气象资料显示冬期平均气温不低于12；结构类型为框架 结构。根据以上原因综合考虑，为保证工程质量、冬期顺利完成冬期的计划施 工并兼顾冬期施工费用经济等因素，本工程砼结构冬期施工采用综合保温法施 工。 四、施工准备四、施工准备 4.1 技术准备 4.1.1 冬季施工起始日期规定：现场应于 12 月初即开始对大气进行测温， 连续 5 天于每天 2：00、8：00、14：00 及 18：00 四次测量大气温度，如其连 续五天平均值均低于 5或当日最低气温低于零度，即为冬期施工开始日期。 4.1.2 与混凝土搅拌站签订预拌混凝土供应合同及预拌混凝土技术 合同 ，在合同中要明确各部位混凝土的数量、强度等级等。其他各技术参数要 求如下：水泥为 P.O42.5 水泥，初凝时间45min，终凝时间600min。坍落度： 柱、梁、板 18020mm。外加剂：115 型防冻剂（引气型）此防冻剂为集防冻、 减水、早强等组分的复合型防冻剂，具有抗冻、早强、泵送性能；掺和料： 级粉煤灰和 S95 级粒化高炉矿渣粉。现场出罐温度15，供应速度满足现场 浇筑要求。混凝土外加剂不能释放氨气等有毒有害气体。每方砼总碱量3kg。 砼初凝时间控制在 4-6h。 4.1.3 根据淮安地区气温条件及本工程现场实际施工部位特点，采用综合 蓄热法进行施工。 4.1.4 冬施前，组织项目部所有管理人员学习冬期施工手册 、 建筑工 程冬期施工规程等有关冬期施工规范及相关冬期施工混凝土结构工程质量保 证措施。 4.1.4.1 管理人员培训 1）冬期施工管理人员，通过培训了解本年度的冬施任务、特点，在组织生 产过程中能够统筹安排劳力，适时做好冬期施工准备工作，使生产从常温顺利 进入冬期施工；避免因气温突变造成工程质量事故或者停工事故发生。 2）培训的内容主要有三个方面： （1）学习有关冬期施工规范、规定。 （2）学习冬期施工的理论、冬期施工技术。 （3）学习、理解本单位冬期施工的总方案和具体工程项目的冬期施工方法、 措施。 3）施工管理人员在培训学习中，应强调冬期施工技术工作的特殊性，使冬 期始末阶段的施工工作适时、全面、顺利地进行。施工现场管理人员必须掌握 如下工作要点： （1）了解当天的天气预报和测温人员的测温报告。做出天气突变的防范措 施；决定当天混凝土养护措施的实施等。 （2）根据混凝土养护测温记录，推算混凝土强度增长情况，决定同条件试 块试压时间、混凝土拆模时间、以及拆模后混凝土外表面的保温措施。 （3）检查冬期施工热源设备的运行情况。 （4）检查保温措施的实施情况。 （5）检查冬期施工的安全措施执行情况。重点是：架子上是否结冰而产生 安全隐患、或架子安全措施失效；电气设备使用、明火使用是否符合规定； （6）抓好冬期始末阶段的防冻保温和安全措施的如期实施。 4.1.4.2 技术组配备专职测温人员，正确掌握温度计的使用方法；测温人 员要认真负责，测试的数据用碳素笔填写，不可更改，保证数据真实可靠。明 确测温的意义和测温数据的重要性，提高测温人员的责任心。测温人员必须做 到： 1）每天记录大气温度，并报告工地负责人。 2）混凝土出罐温度、混凝土入模温度。 3）做好测温记录的填写和整理工作。 4.1.3 冬施前，各专业工长作好详细的技术交底和安全交底，并对本班组 进行一次冬施要求和冬施操作技能的培训，并派专人负责监督，保证每道工序 均按规程实施。 4.2 材料准备 4.2.1 保温材料：塑料布、彩条布、棉毡等，按所需的品种、数量提前进 场。 4.2.2 劳保用品：棉大衣、棉帽、防滑棉鞋、手套、手电、试电笔。 4.2.3 测温工具:便携式温度计、最高最低温度计、玻璃球温度计、冬施大 气测温记录表、冬施混凝土养护测温记录表、文件夹。 4.2.415mm 薄壁钢管用做测温孔短管。 4.2.5 冬季施工需用材料表 序号名称单位数量进场日期 1 防寒棉衣、棉裤套 302011-12-7 2 防寒帽顶 302011-12-7 3 防滑鞋双 302011-12-7 4 防滑手套双 302011-12-7 5 塑料布 M220002011-12-7 6 彩条布 M210002011-12-7 7 阻燃棉布块 20002011-12-7 9 普通温度计个 502011-12-7 10 岩棉保温管米 2002011-12-7 11 聚苯保温板 M24002011-12-7 4.3 组织准备 4.3.1 项目部专门成立以项目经理为组长，生产负责人、技术负责人为副 组长的冬季施工领导小组，全面负责冬期施工方案及技术措施的检查和落实工 作。 冬期施工领导小组组长：周俊 冬期施工领导小组副组长：余中元、陈林； 组员：姜偲、徐斌、朱仲玉、徐治中、王连华、袁德军； 测温员：朱仲玉； 检查员：徐斌、陈祖建； 材料供应保障员：杨建军。 4.3.2 冬施质量保证体系 组长：周俊 副组长：陈林副组长：余中元 技 术 组 生 产 组 材 料 组 安 全 组 各个施工班组 4.3.3 冬施人员职责 4.3.3.1 组长 1）负责冬施整体安排和决策。 2）建立和完善项目的组织机构，明确人员职责，建立恰当的激励机制，充 分发挥参与项目建设所有职工的积极性。 3）组织冬施期间的工作检查，进行班组评比，时刻掌握施工现场运转情况。 4.3.3.2 技术副组长 1）负责对冬季施工期间的技术指导及质量保证。 2）统筹项目技术工作计划及有关工作安排，开展质量教育，保证各项质量 活动的正常运行。 3）组织职工培训工作，使施工人员满足工作需要。 4）检查技术要求落实、执行情况，保证工程时刻正常运转。 4.3.3.3 生产副组长 1）组织施工进度计划的编制与执行。 2）负责冬施期间的日常管理工作及职工的日常生活及施工中的生产调配。 3）负责现场安全管理工作及材料管理。 4）物资搬运贮存措施的制定与实施。 4.3.3.3 生产组 1）熟悉本专业的施工工艺，使本工种施工过程处于受控状态。 2）对所承担的分项工程质量负责。 3）合理安排劳动力使本工程施工有序进行。 4.3.3.4 技术组 1）负责过程检查工作。 2）参加隐、预检记录，对分项工程质量进行评定。 3）参与纠正及预防措施的制定，并进行验证。 4）负责对冬季施工期间的试验、测温工作，做好各种施工情况的记录。 4.3.3.5 材料组 要对冬期施工材料严格把关，对不合格材料坚决不能购进、入库及使用， 做好后勤材料供应。 4.3.3.6 安全组 负责现场职工的安全教育、安全施工的落实工作并监督、检查和指导安全 工作的具体实施。 4.3.4 组织测温人员专门测量大气温度及混凝土温度；及时收听、收看天 气预报情况。 4.3.5 施工现场应增设冬施配电箱，确保冬期施工中用电安全。 4.3.6 确保冬期各种劳动力的供应量；对现场大、中、小型机械进行一次 全面的检查、维修和保养。 4.3.7 消防水管、生活饮用水管等外露管道均用岩棉包裹严密，防止受冻。 4.3.8 按国家及有关部门的劳动保护条理规定，及时发放劳保用品。 4.3.9 施工现场临水管线，地下管线要深埋，保证在冰冻线以下；外露管 线采用外包岩棉保温管，缠白色阻燃塑料带。 五、冬期施工工艺五、冬期施工工艺 5.1 测量工艺 5.1.1 当从室内取出仪器在室外测量时，应把仪器放置 15 分钟左右才能施 测。以免室内外温差影响仪器的测量精度。 5.1.2 不能把线弹在有冰的地面上或者其它物体面上，以避免冰雪融化后 重复放线，如必须在其上测放时应先凿去冰层。 5.1.3 冬施测量放线用墨汁要加入适量的盐，防止大气温度过低墨汁结冰。 5.2 土方开挖施工工艺 5.2.1 土方施工方法 现场土方开挖集中在厂区室外基础及排水沟部分，采用机械配合人工施工， 开挖较浅采用自然放坡，根据地勘报告按照边坡系数不小于 0.5 进行放坡，开 挖基坑时预留 300mm 覆土层进行人工清理并及时用塑料布加以覆盖，防止地基 土受冻。 5.3 土方回填施工工艺 5.3.1 为防止回填土受冻，应在平均气温降到 0时用棉毡加以覆盖。 5.3.2 所有的土要保证粒径不大于 50 mm；土中不得含有冻块以及塑料袋、 编织袋等不易腐蚀或具有放射性的杂质。 5.3.3 本工程回填土进行分段施工，施工时要留茬，上下两层灰土的接茬 不少于 500mm，按 1：2 比例作成阶梯形，并将留茬垂直切齐。 5.3.5 回填前将基槽内素土和杂质清理干净，回填土采用打夯机分层进行 夯实，每层铺土厚度不能大于 250mm，素土夯实每层不少于 3 遍，并用环刀取 料，做干容量试验。 5.3.6 质量检查人员要对回填土夯实遍数、平整度等进行严格监督和检查， 并作好回填土的报验。 5.3.7 气温低于-10时不宜进行施工。 5.4 砼冬期施工工艺 5.4.1 模板工程 该工程框架梁、柱采用组拼大模板。冬期施工，表面再用彩条布覆盖，彩 条布四周与大模板边楞固定，防止大风或人为因素造成透风，确保大模板有效 保温；局；柱、梁、顶板支模采用 15mm 厚多层板，在顶板砼浇筑完成后及时覆 盖一层塑料薄膜和棉毡，保证混凝土温度。 5.4.2 钢筋工程冬期施工工艺 5.4.2.1 大气温度低于-20时,严禁级钢筋进行冷弯操作。 5.4.2.2 负温下进行钢筋施工时，不得产生严重缺陷 和出现缺口。 5.4.2.3 本工程 16 以上钢筋采用焊接连接，16 以下受力钢筋采用绑扎 连接，需采用焊接的定位钢筋、马凳等，在雪天或风力超过 4 级时，在现场搭 设搭设小型活动棚内施焊。 5.4.3 混凝土工程施工工艺 5.4.3.1 砼的临界强度的确定 冬期浇筑的混凝土，其受冻临界强度应符合下列规定： 1）普通混凝土采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥配制时，应为设计的混凝 土强度标准值的 30。采用矿渣硅酸盐水泥配制的混凝土，应为设计的混凝土 强度标准值的 40，但混凝土强度等级为 C10 及以下时，不得小于 5.0N/mm2。 注：当施工需要提高混凝土强度等级时，应按提高后的强度等级确定。 2）掺用防冻剂的混凝土，当室外最低气温不低于15时不得小于 4.0N/mm2，当室外最低气温不低于30时不得小于 5.0N/mm2。 所以根据施工选用的水泥品种、当地环境温度及采用的综合蓄热法进行冬 期施工的方法，本工程冬期施工砼的临界强度应不得小于 4.0N/mm2。 5.4.3.2 混凝土浇筑 1）在混凝土浇筑前应做好充分准备，提前检查模板钢筋及预埋件。如有积 雪或冰块，应用热风机对梁、顶板模板及钢筋加以预热；如果模板内有积水， 应在浇筑前用棉丝或海绵加以清除。 2）在混凝土输送泵周围设挡风设施，搭脚手架，上挂彩条布；挡风设施位 置以不影响泵车出入，合理进行布置；泵管均用防火草棉布裹密实，减少输送 砼时的热量损失。 3）为确保混凝土不受冻，新浇混凝土应在下层混凝土初凝前完成，且下层 混凝土的温度不低于 2。 4）冬期施工，混凝土严禁随意加水，如必须调整坍落度时，应及时汇报技 术部门，经监理部门同意，用罐车司机随身带的外加剂进行调整。如浇筑的混 凝土出现少量秘水现象，应集中排出；抹压面层时用棉丝吸干，以防止秘水结 冰降温。 5.4.3.3 混凝土养护 1）按照测温孔平面布置图及规定要求留置测温孔后，用木杠尺找平，木抹 子搓平压实后，用一层塑料薄膜覆盖，上再盖一层棉毡。 2）柱顶部混凝土在浇筑完毕后，用保温被塞堵，塞堵时不得有混凝土外露， 防止局部受冻。 3）本工程的商品混凝土中水泥采用普通硅酸盐水泥并掺加防冻剂，当室外 最低气温不低于-15时,其砼的受冻临界强度4.0N/mm2，要求混凝土温度降 至 0前，其抗压强度不低于抗冻临界强度，当气温低于-5时，混凝土保温 采用覆盖法，混凝土入模温度不低于 5；当气温低于-5或有大风或寒流突 然袭击时，配合电暖器加热法同时进行，保证房间内温度不低于 5；楼层外 围利用脚手架和模板支撑围刮彩条布挡风，外挂安全网，同时提高砼的入模温 度不低于 10。 4）柱子拆模放线完毕后，满缠绕一层塑料布，用多层板做好护角，满挂棉 布，用钢丝上、中、下三层固定；上下两层棉被的衔接要严密。 6）柱的保温被在混凝土温度降至 5方可拆除，且混凝土表面温度与环境 温度大于 20不得撤除保温被。 5.4.3.4 混凝土拆模 1）柱模板应保证混凝土达到要求强度并冷却至 5后方可撤除，混凝土表 面温度与大气温度相差值大于 20时，拆除模板后混凝土表面应加以覆盖，使 混凝土缓慢冷却。 2）具体拆模时间应根据同条件试块试压强度决定：柱混凝土强度达到临界 强度即 4.0N/mm2时 ,方可拆除侧模板；顶板及悬挑结构拆模，待混凝土强度达 到设计强度标准值 100%后方可进行。 3）拆除模板应办理书面拆模申请单，由技术负责人批准后方可进行拆除。 5.4.3.5 混凝土试块留置 冬期施工混凝土试块留置不少于 3 组。其中，一组同条件养护试块，用于 检验混凝土临界强度（4.0N/mm2） ；一组标准条件养护条件试块；一组留置同 条件养护 28 天后转标准条件再养护 28 天的试件即“双 28 天”抗压强度试件。 5.4.3.6 大气测温 1）在测温之前，首先要对温度计进行严格挑选，温度计测量温度与实际温 度不宜超过 0.1。 2）在施工现场办公区、办公楼及施工作业层面各设置一个测温点，派专人 负责测量大气温度，应在每天早上 8：00 分，下午 14：00 分，晚上 18：00， 凌晨 2：00 分进行测温，且每昼夜测温次数不少于 4 次，此外还最高最低温度 计测量最高最低气温。将测量的数值认真填入“大气温度测量表”中，且填写 天气状况，即阴、晴、风、雨、雪，并将测温值及天气状况填写在测温表上。 5.5 砌体冬期施工工艺 5.5.1 材料选择 水泥：宜采用普通硅酸盐水泥，一般以 32.5 级为宜。水泥不得受潮结块。 砂：宜用中砂。外加剂：砌体冬期施工防冻剂宜优先选用单组分氯盐类外加剂。 5.5.2 砌筑砂浆 砂浆的强度等级及品种必须符合设计要求。流动性满足砌筑要求。砂浆在 运输和使用时不得产生泌水、分层、离析现象，要保证砂浆组分的均匀性。 5.5.3 砌筑要求 5.5.3.1 砂浆的配置必须按配合比通知单执行，外加剂的掺量必须准确无 误。 5.5.3.2 冬期施工砂浆的搅拌时间应适当延长，一般比常温季节延长 0.51.0 倍，以 2.53.0min 为宜。搅拌机应设在温度不低于 5的保温棚内， 砂浆应随拌、随运、随用，不得露天存放和二次倒运。 5.5.3.3 砖砌体砌筑时应优先采用一顺一丁的砌筑方法进行操作，不允许 大面积铺灰排砖。砌体的灰缝饱满度应达到 80以上，水平灰缝厚度 15mm。 5.5.3.4 冬期施工砌砖，墙体每日砌筑高度不超过 1.80m 为宜，墙体留置 的洞口，距交接墙壁处不应小于 50cm。 5.5.3.5 施工时不可浇水润湿砌块。砌筑砂浆宜选取用水泥石灰混合砂浆， 不宜用水泥砂浆。为确保铺灰均匀，并与砌块粘结良好，砂浆稠度宜为 5060mm。 5.5.3.6 砌体在当日施工完毕后，必须将砖面灰渣清理干净后表面覆盖保 温材料。 5.6 抹灰工程 本工程为一般抹灰。抹灰施工采用热作法施工。施工房间外围的门、窗洞 口用挡风材料封堵严密。北面房间距地面以上 50cm 处最低气温不应低于 5。 5.6.1 材料 配制砂浆用的水泥为 32.5 级的复合硅酸盐水泥，不宜使用矿渣水泥。砂子 采用中砂，或粗砂与中砂混合使用，不得使用特细砂。砂子使用前要过筛，不 得含有杂物和冻块，不得使用含有冰雪的砂子。 5.6.2 砂浆搅拌 搅拌砂浆所用的搅拌机要搭设暧棚，用温水搅拌。水的温度不得高于 80， 水泥不得于高于 80的水直接接触，以防止水泥假凝。砂浆的搅拌时间应比常 温季节延长 0.5-1 倍，以 2.5-5min 为宜。 5.6.3 抹灰施工 抹灰的墙面不得受冻。如受冻，在抹灰前应设法使墙面融化，其融化深度 应大于 12 墙厚。需抹灰的墙面，应提前加热，使墙面保持在 5以上，以便 湿润墙面时不致结冰，使砂浆与墙面粘接牢固。砂浆使用时的温度也不得低于 5。不得用热水冲刷冻结的墙面或用热水消除墙面的冰霜。 5.6.4 砂浆的养护 室内抹灰工程结束后，在 7d 内应保持室内温度不低于 5。用临时热源 （如火炉等）加热时，应当随时检查抹灰层的湿度，如干燥过快发生裂缝时， 应当时行洒水湿润，使其与各层能很好的粘结，防止脱落。 六、冬期施工成品保护措施六、冬期施工成品保护措施 6.1 混凝土抹压面层和铺保温层时,要垫小块竹胶板,保证表面平稳,不留 脚印，及时盖好草帘被。 6.2 在铺盖彩条布和棉毡时，不应破坏测温孔的位置及垂直度。 七、冬期施工质量保证措施七、冬期施工质量保证措施 7.1 建立健全冬期施工的质量保证体系，负责项目施工质量的日常管理工 作，树立要生产必先保质量的指导思想，在工程质量与生产进度发生矛盾时， 必须在保证质量的前提下，做好生产安排。 7.2 各工种、各工序间必须进行交接检。在交接过程中对工程质量、完成 部位情况、防冻保温情况进行、互验，并在记录表中给予明确标注。各工序作 业班组有责任对上一工序的施工成果进行保护。 7.3 每周进行一次冬季施工检查，并召开一次工程质量分析会。项目经理、 项目总工、各专业工长、质检员、技术员、材料员等均应参加。发生重大质量 事故要及时召开质量分析会，造成质量问题的责任人。 7.4 设专人测温，详细做好测温记录工作，整理归档。测温人员同时负责 检查覆盖保温情况，熟悉掌握结构各部位的混凝土浇筑时间，遇大风天气要加 强检查保温布的覆盖情况以防大风吹掀保温布，发现异常及时通知有关人员采 取有效措施。 八、冬期施工安全保卫措施八、冬期施工安全保卫措施 8.1 严格贯彻执行“安全第一、预防为主“的安全生产方针，建立由项目 经理挂帅的安全生产领导小组，负责施工现场安全生产的日常管理工作。任何 人不得违章指挥、作业。 8.2 加强对职工的冬施安全教育，并把外包队人员安全教育列为重点。认 真落实防风、防冻、防滑、防烫、防爆和防止煤气中毒、防化学外加剂中毒等 安全措施，对易燃品和有毒物品等设专人保管，用炉火必须履行用火申请和检 查制度。冰雪需及时清除，以免造成安全隐患。 8.3 要加强冬施生活设备的安全运行管理，电热水器的安装、维修必须符 合安全规定要求，正式运行前要对水位表、压力表、安全阀、管道等进行严格 检查，并认真填写检查记录，防止发生事故。特殊工种必须经培训考核持有操 作合格证者才允许操作，并认真做好运行、交接班记录。各种冬季施工的设备 在冬施前检修完毕，并做好设备调试与验收。 8.4 冬期施工前对施工现场、加工区和生活区架空线路、线杆等进行检查、 加固，并认真做好大风、大雪后的安全检查，防止倾倒事故发生。冬施期间要 加强对边坡、脚手架、洞口防护措施及施工机械的检查。 8.5 严格执行施工操作规程，特殊工种持证上岗。各专业工长在各分项工 程施工前，必须向班组进行具有针对性的安全技术措施交底。施工人员必须戴 好安全帽，搞出作业人员系好安全带，5 级风以上停止高空作业施工。 8.6 雪天时组织人员及时清扫路上积雪，及时清理脚手架及上人马道上的 积雪和冻冰块；停工后有复工时外脚手架应全面检查合格后方可投入使用。积 雪清扫后不得堆放在机械设备构件场地附近，以保证消防通道通畅，并对施工 现场进行必要的修整，保证冬施时现场文明施工。 8.7 通道地下的平台栈道加强防滑措施，雪天要做专人及时清扫干净，防 止出现安全事故。 8.8 施工现场消火栓及临时用水管加强保温，将室外管线用和沙布包裹严 密，防止受冻，以免影响消防及职工正常生活。 8.9 不允许在宿舍、施工现场及楼地面乱生火堆或点煤火炭火取暖；不得 在宿舍内使用电炉取暖，严禁用灯泡烘烤衣服。不准在宿舍内烧火煮饭、炒菜， 严禁乱挂、乱接、