刷式汽封效益分析.ppt

采用可收放式汽封、可收放式刷式汽封及刷式叶顶汽封后Taean#1机组每年所获收益评估计算以下基础数据为本计算依据：1.汽机额定出力为500,000千瓦2.机组热耗率为1,860Kcal/KW-hr3.负荷系数为90%4.燃料成本$3.2美元/252,000Kcal（假设煤的发热量:5,900kcal/kg；煤价：700元/吨；美元/人民币7）5.电价$0.03美元/KW-hr,1,汽机高压（HP）及中压级（IP）加装可收放式汽封及可收放式刷式汽封后可获收益l功率增加5,330千瓦l热耗率减少11.8Kcal/KW-hrl每年节省的燃料成本$148,850.00美元l每年产生的电量收益$1,260,651.00美元上述项目年度利润合计$1,409,501.00美元汽机高压（HP）及中压级（IP）加装刷式叶顶汽封后可获收益l功率增加3,324千瓦l热耗率减少4,79Kcal/KW-hrl每年节省的燃料成本$85,273.00美元l每年产生的电量收益$786,192.00美元上述项目年度利润合计$871,465.00美元-总收益为：$2,280,966.00美元,2,发电收益分析（采用可收放式刷式汽封及叶顶刷式汽封后）HP（高压级）部分:7,847KW增加*用于HP部分的可收放式汽封/可收放式刷式汽封将间隙约0.05mm左右，汽封的磨损数据数据来源于KoreaElectricPower。*用于HP部分的刷式叶顶汽封间隙约0.51mm左右，汽封的磨损数据数据来源于KoreaElectricPower。注：TurboCare各级间隙值的设计计算是不同的。HP合计N1刷式汽封：增加（816.6千瓦/mm）（0.45mm）（1级）=367千瓦HP可收放式汽封：增加（380千瓦/mm）（0.6mm）（6级）=1368千瓦HP可收放式刷式汽封：增加（380千瓦/mm）（0.69mm）（6级）=1573千瓦HP刷式叶顶汽封：增加（326.6千瓦/mm）（0.9mm）（5级）=1470千瓦HP传统叶顶汽封：增加（326.6千瓦/mm）（0.9mm）（6级）=1764千瓦N2刷式汽封：增加（1,450千瓦/mm）（0.9mm）（1级）=1305千瓦可收放式刷式汽封可增加的收益为：6,377kW叶顶刷式汽封可增加的收益为：1,470kW可增加的总发电收益为：7,847KW增加注：上式中红色数据请参见GE标准工程数据手册，蓝色数据参见图1所示各级所减少的间隙示意图。,3,在高压级应用可收放式汽封/可收放式刷式汽封后影响再热蒸汽部分而导致的热耗降低为：热耗降低=SHR（SHR）（UR）+（KWIncr.）（860）/（UR+k2）=9.14Kcal/千瓦小时在高压级应用刷式叶顶汽封后影响再热蒸汽部分而导致的热耗降低为：热耗降低=SHR（SHR）（UR）+（KWIncr.）（860）/（UR+k2）=6.43Kcal/千瓦小时式中：1kcal/kW-HR，理论转化值860SHR机组热耗1860Kcal/千瓦小时UR机组出力500,000KWkwIncr.=不同的汽封系统增加的出力k2,4,IP（中压级）部分*用于IP部分的可收放式汽封/可收放式刷式汽封间隙约0.05mm左右，汽封的磨损数据数据来源于KoreaElectricPower。*用于IP部分的刷式叶顶汽封间隙约0.51mm左右，汽封的磨损数据数据来源于KoreaElectricPower。注：TurboCare各级间隙值的设计计算是不同的。增加的发电量依各级而异。IP可收放式汽封：(83.3千瓦/mm)(0.6mm)(5级)=250kWincreaseN3可收放式汽封:(400千瓦/mm)(0.45mm)(1级)=180kWincreaseIP刷式叶顶汽封:（10千瓦/mm)(0.9mm)(5级)=45kWincreaseIP传统叶顶汽封:(10千瓦/mm)(0.9mm)(5级)=45kWincreaseIP刷式可收放式汽封：(83.3千瓦/mm)(0.69mm)(5级)=287kWincrease可增加的总发电收益为：807KW在中压级应用可收放式刷式汽封后而导致的热耗降低为：热耗降低=SHR(SHR)(UR)/(UR+kWincrease)=2.66kcal/kW-HR在中压级应用刷式叶顶汽封后而导致的热耗降低为：热耗降低=SHR(SHR)(UR)/(UR+kWincrease)=.33kcal/kW-HR式中：1kcal/kW-HR，理论转化值860SHR机组热耗1860Kcal/千瓦小时UR机组出力500,000KWkwIncr.=不同的汽封系统增加的出力,5,*在高压及中压级采用可收放式及刷式汽封后每年可带来的燃料收益为：每年的燃料收益=(ReductioninHR,11.8)(UR)(8760hrs/yr)(Cap.Factor)(FuelCost)$148,850/year*在高压及中压级采用刷式叶顶汽封后每年可带来的燃料收益为：每年的燃料收益=(ReductioninHR,6.76)(UR)(8760hrs/yr)(Cap.Factor)(FuelCost)$85,273/year-*高压级/中压级采用可收放式/刷式汽封后每年可带来的发电效益：5,330kW(增加的发电量)8,760小时/年0.9(负荷系数).03(电价)=$1,260,651.00/year*高压级/中压级采用刷式叶顶汽封后每年可带来的发电效益：3,324kW(增加的发电量)8,760小时/年0.9(负荷系数).03(电价)=$786,192.00/yearWhere:其中：热耗率减少量=11.8/6.76Kcal/千瓦小时机组出力=UR=500,000千瓦负荷系数=90%燃料成本=3.2美元/252,000Kcal注：由此计算出来的收益数额是非常保守的，因为它只计算了采用可收放式刷式汽封后带来的收益。而未包含原来传统汽封磨损后导致的而外损失。,6,图示1,注：TurboCare各级间隙值的设计计算是不同的。增加的发电量依各级而异。,RubbedOriginalTeeth,TurboCareteeth,TurboCareBrushtipseal,RubbedOriginalTipseal,7,8,9,KOWEPOTaeanUnit1节煤效益计算,汽机效率提升0.42%于2007年4月安装刷式叶顶汽封后煤耗量(吨/天)=DailyCapacity(kWh)x860(kcal/kW)PlantEfficiency(%)xCalorificvalueofCoal(kcal/kg)上式中：a.DailyCapacity(kWh)：每天发电量=12,000Mwh(500,000kwx24h)b.860：理论转化值，kcal/kWc.机组效率=汽机效率x锅炉效率d.燃煤发热量:5,900kcal/kge.煤价:$100美元/吨A)检修前煤耗=(12,000 x860)10,320,000(0.4060 x5,900)=2,395.40=4,308(吨/天)B)检修后煤耗=(12,000 x860)10,320,000(0.4109x5,900)=2,424.31=4,257(吨/天)预估每年节煤量:51(吨/天)x365天=18,615吨预估每年的节煤费用:人民币700元/吨x18,615吨=￥13,030,500($1,861,500美元),每天节煤51吨,10,KEPRI(performan