丰田内部培训系列教材-标准作业.ppt

它是以人的动作为中心、把工作集中起来，以没有MUDA的操作顺序有效地进行生产的方法，由：,标准作业,1.标准作业的定义:以人的动作为中心、以没有MUDA的操作顺序有效地进行生产，这种做法在丰田生产方式中被叫做“标准作业”，它由“TAKTTIME（T.T）”、“作业顺序”、“标准手持”三要素组成。,定义,遵守标准作业可以保证品质、也决定数量、成本,标准作业,2.标准作业的目的标准作业的目的,大体有二个.第一个是明确安全地、低成本地生产优良产品所必须的制造方法。第二个是将标准作业做为改善的工具使用。标准作业根据作业者和生产量的增减、及改善活动而经常发生变化，所以监督者必须经常对标准作业进行管理，可以说它反映了生产线管理者的意图。而且，它是管理者观察现场时，从标准作业票与作业者的动作的差异中发现问题的、看得见的管理工具，并以此为基础开展改善活动。没有标准的地方，即无法区别正常、异常的地方不会有改善。,3.标准作业的前提条件标准作业的成立，需要下列条件。一个是“以人的动作为中心”标准作业是根据人的活动而不是机械的运转而制订的。制订标准作业时，不能受设备条件的限制，无视人的动作，归根结底应以人的动作为中心。另一个是“反复作业”。如果每次操作的动作发生很大的变化，即使制订了标准作业也不能找出改善的突破口，而且这时即使进行改善活动，也不会收到效果。,标准作业,1.节拍,2.作业顺序,3.标准手持,以上三个要素，缺一不可,标准作业作业的三要素,生产1台份或1个部品必须在几分几秒内完成的时间,节拍,=,1日(班)的定时运行时间,1日(班)的生产必要数,运行时间一般是以定时100%(生产线停止=0)进行计算,标准作业和改善,在既加工部品有进行组装的情况下,技能员搬运物品,在机器上进行安装,卸除,组装部品的顺序.,为了能在相同的顺序下重复进行作业而必要的最少限度的压线用工件,（1）降低工(口)时,（2）降低半成品库存,（3）降低品质不良,（4）增强生产能力的,（5）布局,（6）目视管理,标准作业和标准作业,根据标准作业进行改善,要素作业,时间测定的步骤,观测时点是测定该作业完成的瞬间,要素作业的分析单位,要素作业时间观测用纸,标准作业的制作要领,制作标准作业是指决定标准作业的三要素(节拍,作业顺序,标准手持),标准作业3票,1)分工序的能力表,制作标准作业组合票时的基准,2)标准作业组合票,3)标准作业票,是作为确定按照节拍(或实行线速)的作业分配以及作业顺序的工具使用的,使能够用眼睛来观察人的工作和机械的工作的时间性过程.,无论谁都能判断生产线的作业状态,也能作为改善的工具,管理的工具以及指导的手段,发挥目视管理的工具的作用.,图加工工序的顺序,表(标)准作业组合票的作成,表(标)准作业票的作成,表准作业票的例题(1),滑动检测机,完成品,S6检查治具1/1,黄油涂布机,铆接机,5,3,部品置,原材料,设备间隔大,标准作业票的例题,表(标)准作业票,表准作业票的例题(2),部品架,作业台,热溶胶,部品架,排序号,工件暂时放置场,作业开始,工件暂时放置场,实行线速净时间,标