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文档简介
产品配置更改物料管理程序1. 目的由于产品配置更改切换涉及到产品从技术状态确认到产品的进货、生产、库存各个环节，为保证产品更改切换后不产生呆滞物料，杜绝浪费，需要对产品配置更改切换进行确认，以保证经确认的切换的物料合理利用与替换，特制订本程序。2. 适用范围2.1当顾客提出产品配置更改要求时；2.2由于设计改进更改产品配置需要变化时；3.职责3.1技术部负责产品配置更改技术方案的制定及切换明细的确认；3.2质量部负责产品配置更改的监督检查，确认状态的正确性；3.3供应部负责产品配置更改的物料进货进货状态的确认及调整；3.4物管部负责产品配置更改的物料库存状态的确认；3.5生产部负责产品配置更改的物料的使用与制作；4.工作程序4.1产品配置更改切换的物料使用原则：产品配置更改切换要点：一、先消化库存；二、改制退货；三、不能消化、改制的库存要做利用及转化方案，减少库存浪费。4.2产品配置更改切换应用于产品整个生产过程，包括产品的设计和开发、采购、生产及服务等过程，应办理严格的审批手续和形成相关书面记录。 4.2.1在产品需要更改时，由提出部门与主管技术人员沟通，提出更改需求；4.2.2销售部门提出顾客更改建议时，可提出书面申请，并提交主管领导批准。4.2.3销售、售后、质量部门提出设计改进更改技术建议时，可提出书面申请，并提交主管领导批准。4.3技术方案确认：4.3.1技术部根据顾客要求或技术改进要求制定产品配置更改切换方案，填写产品配置更改物料明细记录，通知供应、生产、质量、物管等部门。4.3.2因物料配置更改切换而引起的各种文件、资料的更改，技术部应按相关文件控制程序的规定进行，需要报废换版的文件资料等，由技术负责收回作废，需换版的以更改后文件资料进行换版。4.4物料情况调查 物料情况调查主要是生产部门组织进行，技术、车间、质量、供应、物管等部门负责根据物料使用情况提供相关数据。4.4.1采购部门协同技术部、质量部负责外购件库存的处理，如与供方有关，采购供应部及时以书面形式通知供方。4.4.2 物管部会同技术部、质量部、供应部负责仓库库存外协成品件、自制成品的统计处理并填写产品配置更改物料库存记录。4.4.3 生产部会同技术部、质量部负责在线半成品的处理。4.5产品更改配置物料的利用实施：生产部按照产品产品配置更改物料库存明细、技术要求制定实施的方案，组织生产。4.6以上更改由公司主管领导批准生效。5.质量记录5.1产品配置
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