卡箍性能对比试验报告.doc

卡箍性能对比试验报告1、 试验基本信息人员:张宏明（诺马）、张小海日期:2017.3.21-2017.3.23 地点：常州诺马试验室 设备：可调定扭枪、加紧力测试机二、试验项目: 1、各种型号卡箍在不同扭矩下的抱紧力及破坏扭矩测试-对比各种型号卡箍抱紧力将胶管、卡箍套好，扭矩枪转速400RPM打紧卡箍直至破坏，读取各种扭矩下的抱紧力以及破坏扭矩。2、各种型号卡箍抱紧力衰减试验-了解卡箍报紧力衰减趋势将胶管、卡箍套好，扭矩枪转速80RPM/400RPM，采用一定安装扭矩，打紧卡箍后，观察抱紧力衰减趋势。重新打紧抱箍，再次观察抱紧力衰减趋势。说明：1）根据现场试验情况，扭矩枪转速分别采用80RPM（读数更容易）、400RPM（用车间安装转速）；2）除特殊说明用硅胶管外，胶管采用epdm材质；3、 试验数据及曲线由于数据太多，此报告仅仅体现对比的相关数据。数据完全记录见“数据记录.xlsx”，曲线见压缩包。 4、 试验数据分析1、 我司现用天津宝成卡箍安装扭矩不足 我司现用天津宝成抱箍，5.5N.m安装扭矩严重不足。从试验结果看，可以设置到9N.m。具体数值须和厂家及我司相关部门人员沟通再定。数据1：天津宝成卡箍破坏扭矩很大，试验值都在11N.m以上（见表1、表2）。从试验数据来看，原来的5.5N.m偏小，9N.m应该是安全范围，且此时抱紧力很大，见表3红色字体。 D50-70破坏扭矩 三5675070009mm宽天津四38060001212mm宽天津五12mm 8N.m天津12345均值12345均值12345均值1314.71113.611111212121212122010.820202011表1 D50-70破坏扭矩30-45破坏扭矩八9mm宽天津567504500九12mm宽天津380600007十12mm 8N.m天津123均值123均值123均值121212121212121220202020表2 30-45破坏扭矩数据2：天津宝成卡箍在5-6N.m安装扭矩下，抱紧力横向和同安装扭矩下常州诺马比，纵向和自己更高的安装扭矩比，都小很多。天津宝成卡箍，5N.m安装扭矩，改为9N.m安装扭矩，抱紧力提高52.36%。如果直接改为常州诺马，同样5N.m安装扭矩，抱紧力提高40.60%，见表3。这可以解释自从换了定扭扳手，安装扭矩5.5N.m后，车间漏水反映更多。三5675070009mm宽天津安装扭矩N.m12345均值和天津5N.m均值885.8比较，提高幅度59938988201060658885.8611991182110010808831088.822.92%7133712001100124011261200.635.54%814981267111012601140125541.68%9165212991320128011971349.652.36%1017601480134013001220142060.31%抱紧力破坏扭矩17401520无法读1340无法读破坏扭矩1314.71113.611二636000207012mm宽诺马安装扭矩N.m12345均值和天津5N.m均值比较5115012771260128012601245.440.60%6132012921300130012801298.446.58%7136014521320129012601336.450.87%8134014421300124012601316.448.61%9132014051280无124010无1380无无抱紧力破坏扭矩12801380125012201220破坏扭矩9.310.69.38.19.7 表3 卡箍抱紧力对比2、 天津宝成9mm宽卡箍和12mm宽卡箍抱紧力，不同直径各有优劣 天津宝成50-70规格卡箍，12mm抱紧力优于9mm宽。从4N.m到10N.m安装扭矩，平均提高16.7%，其中9N.m安装扭矩时提高16.48%，见表4。30-45规格卡箍，12mm抱紧力劣于9mm宽，从4N.m到10N.m安装扭矩，平均减少13.2%，其中9N.m安装扭矩时减少9.26%，见表5。很难判断天津宝成哪种宽度卡箍抱紧力更大。50-70规格 抱紧力 安装扭矩N。m三5675070009mm宽天津四38060001212mm宽天津12mm宽比9mm宽均值提高百分比12345均值12345均值4730633799613659686.883510897281085695886.429.06%59938988201060658885.888013009601240780103216.50%611991182110010808831088.811801360100014401020120010.21%7133712001100124011261200.612001540128015401160134411.94%814981267111012601140125512001640132017001300143214.10%9165212991320128011971349.615601740140018201340157216.48%1017601480134013001220142015801740160018801600168018.31%111760152013401320未测1580176017001940162017201217801520未测13401580未测未测未测未测抱紧力破坏扭矩17401520无法读1340无法读无法读无法读无法读无法读无法读均值16.48%破坏扭矩1314.71113.6111212121212表4 50-70规格 天津宝成9mm和12mm宽卡箍对比30-45规格 抱紧力安装扭矩N。m八9mm宽天津567504500九12mm宽天津38060000712mm宽比9mm宽均值提高百分比123均值123均值4700496815670.3508467338437.7-34.71%5700682860747.3820580560653.3-12.58%6960704940868920600600706.7-18.59%7960729980889.7980720860853.3-4.08%810808001040973.371140760880926.7-4.79%911201000112010801180840920980-9.26%101150108011501126.712809209401046.7-7.10%11无法读1080无法读1260940无法读12无法读无法读950破坏扭矩121212121212抱紧力破坏扭矩均值-9.26%表5 30-45规格 天津宝成9mm和12mm宽卡箍对比3、 同样卡箍，相同安装扭矩下，使用硅胶管时抱紧力更大 不管是卡箍打一次，3分钟后的抱紧力。还是再次打紧，再过3分钟的抱紧力，硅胶管比EPDM都有很大的提高。最多高达55.84%,具体见表7。 安装扭矩越高，胶管对抱紧力的影响越小。5.5N.m时，首次打紧后3分钟后抱紧力，硅胶管提高55.84%;但在6.5N.m时，硅胶管仅提高30.64%。而二次打紧后3分钟后的抱紧力，5.5N.m时，硅胶管提高52.92%，而6.5N.m时，仅提高17.97%。 以上看出，可以通过适当加大安紧扭矩，来减少胶管对抱紧力的影响。 二636000207012mm宽诺马EPDM试验条件23455.5N。m两次打紧（用过）5.5N。m两次打紧均值6.5N。m两次打紧6.5N。m两次打紧均值首次打紧后3分钟700840770900980940第二次打紧后3分钟780100089098011571068.5硅胶管试验条件5.5N。m两次打紧（用过）5.5N。m两次打紧6.5N。m两次打紧6.5N。m两次打紧首次打紧后3分钟118012001200131611401228比EPDM提高百分比55.84%30.64%第二次打紧后3分钟136213601361132112001260.5比EPDM提高百分比52.92%17.97% 表7 胶管材质不同，对抱紧力的影响4、 卡箍抱紧力衰减1） 衰减时间卡箍打紧，0.5h后抱紧力基本稳定，10s内衰减量占衰减总量的50%。 表8 5.5N.mEPDM胶管，12mm宽诺马卡箍，放置10h抱紧力衰减 表9 9N.mEPDM胶管，9mm宽宝成卡箍，放置1h抱紧力衰减 表10 5.5N.m硅胶管，12mm宽诺马卡箍，放置1h抱紧力衰减 表11 正上图最初几分钟放大 表12 正上图最初几分钟放大 表13 正上图最初几分钟放大2） 衰减幅度 硅胶管衰减幅度小于epdm。5.5N.mEPDM胶管，12mm宽诺马卡箍，放置10h抱紧力衰减： 1120N680N，衰减39%9N.mEPDM胶管，9mm宽宝成卡箍，放置1h抱紧力衰减 ：1000N(曲线不全）700N，衰减30%5.5N.m硅胶管，12mm宽诺马卡箍，放置1h抱紧力衰减：1440N1150N，衰减20%。 3） 被抱紧对象硬度越高，抱紧力衰减越小抱紧力衰减幅度：直接抱紧试验金属芯棒硅胶管12N.m，CT卡箍的优势才发挥出来。 建议需再次确认我司T型不锈钢卡箍安装扭矩。 物料安装扭矩N。m二636000207012mm宽诺马十二CT卡箍（相当我司T型）12345均值123均值和同安装扭矩12mm卡箍对比，抱紧力上升百分比410609691084122011691100.4547560491532.7 -51.59%5115012771260128012601245.4650700700683.3 -45.13%6132012921300130012801298.4700800800766.7 -40.95%7136014521320129012601336.4800850950866.7 -35.15%8134014421300124012601316.41000100010001000.0 -24.04%9132014051280无12401075110011001091.7 10无1380无无1150120013001216.7 11无1250130014001316.7 121350135014251375.0 131425140014601428.3 141500147515501508.3 151525155016701581.7 161700165017001683.3 171750175017501750.0 1818001800抱紧力破坏扭矩128013801250122012201800 181800 181750 17破坏扭矩9.310.69.38.19.7202020 表17 CT卡箍和普通卡箍对比8、 天津宝成和常州诺马卡箍比较 在小安装扭矩9N.m安装扭矩，天津宝成的卡箍优势才开始显现，见表18。 一、破坏试验看，常州诺马安装扭矩，厂家告知12mm宽的可以使用6.5N.m。从试验数据看，常州诺马12mm宽规格，6N.m的抱紧力均值，和天津宝成9mm宽，8N.m的抱紧力均值 以及天津宝成12mm宽，7N.m的抱紧力均值相当。由于天津宝成卡箍一致性没有诺马好，安装扭矩还要适当提高，才能达到诺马的水平，见表18。 常州诺马卡箍一致性比天津宝成好。常州诺马卡箍，仅在4N.m安装扭矩下,抱紧力最大值和最小值差25.90%.天津宝成卡箍,抱紧力差值基本在20%以上，最大达到66.67%，见表19。 二、抱紧力衰减方面，天津宝成9N.m安装扭矩，抱紧力衰减剩余量，比常州诺马6.5N.m小20%左右，见表20。物料安装扭矩N。m二636000207012mm宽诺马三5675070009mm宽天津四38060001212mm宽天津12345均值12345均值和诺马12mm宽卡箍对比，抱紧力增大百分比12345均值和诺马12mm宽卡箍对比，抱紧力增大百分比410609691084122011691100.4730633799613659686.8-37.59%83510897281085695886.4-19.45%5115012771260128012601245.49938988201060658885.8-28.87%880130096012407801032-17.14%6132012921300130012801298.411991182110010808831088.8-16.14%118013601000144010201200-7.58%7136014521320129012601336.4133712001100124011261200.6-10.16%1200154012801540116013440.57%8134014421300124012601316.4149812671110126011401255-4.66%1200164013201700130014328.78%9132014051280无1240165212991320128011971349.615601740140018201340157210无1380无无17601480134013001220142015801740160018801600168011无1760152013401320未测1580176017001940162017201217801520未测13401580未测未测未测未测抱紧力破坏扭矩1280138012501220122017401520无法读1340无法读无法读无法读无法读无法读无法读破坏扭矩9.310.69.38.19.71314.71113.6111212121212 表18 天津宝成和常州诺马卡箍抱紧力对比安装扭矩N.m二636000207012mm宽诺马三5675070009mm宽天津四38060001212mm宽天津最小值最大值相差百分比最小值最大值相差百分比最小值最大值相差百分比4969122025.90%61379930.34%695108956.69%5126012801.59%658106061.09%780130066.67%6128013001.56%883119935.79%1000144044.00%7126012902.38%1100133721.55%1160154032.76%8124012601.61%1110149834.95%1200170041.67%91197165238.01%1340182035.82%101220176044.26%1580188018.99%111580194022.78%表19 天津宝成