选煤厂实习报告总结

1 / 40 选煤厂实习报告总结 毕业生选煤厂实习报告 前言 古人有云： “ 纸上得来终觉浅，绝知此事要躬行 ” 。 自从走进了大学，距离工作就不远了，学校为了拓展我们学生 自身的知识面，扩大与社会的接触面，锻炼和提高我们的能力，以便在以后毕业后能真正走入社会，在学习煤炭深加工专业知识两年之后，组织我们进行生产实习。生产实习是教学与生产实际相结合的重要实践性教学环节。它让我们学到了很多在课堂上根本就学不到的知识 ,还使我们开阔了视野，增长了见识。在生产实习过程中，学校也以培养学生观察问题、解决问题和向生产实际学习的能力和方法为目标。 一、 实习目的 毕业实习是我们矿物加工专业知识结构中不可缺少的组成部分，并作为一个独立的项目列入教学计划中的。通过本次实习使我能够从理论高度上升到实践高度，更好的实现理论2 / 40 和实践的结合，为我以后的工作和学习奠定初步的基础。 可以使我们通过实习获得基本生产的感性知识，理论联系实际，扩大知识面 ;同时毕业实习又是锻炼和培养 学生业务能力及素质的重要渠道，使我能够亲身感受到由一个学生转变到一个职业人的过程。逐步实现由学生到社会的转变。 培养当代大学生具有吃苦耐劳的精神，也是学生接触社会、了解产业状况、了解国情的一个重要途径，培养我们初步担任技术工作的能力、初步了解企业管理的基本方法和技能 ;体验企业工作的内容和方法。这些实际知识，对我们以后的工作，奠定十分必要的基础。 二、 实习地点： 汾西矿务局贺西煤矿选煤厂 三、 实习时间： 3 月 4 号 -4月 27号 四、 实习要求： 1、掌握选煤厂的工艺流程、工艺特点 ; 2、了解各作业环节的工艺指标及工作效果 ; 3 / 40 3、了解设备工作状况、技术性能及产品质量 ; 4、了解全厂管理机制和销售情况 ; 5、分析评价生产过程中技术和经营管理情况 ; 五 、实习内容： 第一章 厂区简介及概况 贺西矿选煤厂隶属于汾西矿业 (集团 )公司贺西煤矿，座落于山西省柳林县贺家社村，厂址设在贺西矿工业广场上。具有良好的运输条件和充足的水、电资源。 贺西矿选煤厂是一座矿井型炼焦选煤厂，设计入选规模为200万吨 /年。由煤炭工业石家庄设计研究院国华分院设计，采用重介 -浮选联合工 艺流程，于 XX 年 10 月建成试生产。贺西矿现主采 3#、 4#煤层，均为优质主焦煤，产品有精煤、中 煤 、 矸 石 和 尾 煤 泥 。 贺 西 选 煤 厂 厂 采 用 以“3GDMC1400/1000A 型无压给料三产品重介质旋流器 ” 为主要分选设备不脱泥、不分级重介质选煤工艺，选出精煤、中4 / 40 煤和矸石。经重介质分选后的粗选细粒煤再进入浮选作业，选出最终精煤泥。其主要生产设备有原煤破碎机、三产品重介旋流器、脱介筛、离心机、磁选机、斜管浓缩机、压滤机、介质泵、煤泥泵、循环水泵等。 贺西矿选煤厂现有职工 169人，其中大专以上文化约占全厂职工 30%以上。机构设置有原煤准备、重介主选、浮选浓缩、调度、机电、化验、生产技术部、机电部、综合部等部门。 贺西矿选煤厂工艺系统设备的集中控制采用集散式网络结构，产品质量控制系统采用 DMAC-型重介工艺参数自动测控系统，全厂自动化达到技术先进、自动化程度高、设备运行可靠，真正实现了优质高效，生产管理科学化 、现代化。其依靠科技兴厂，不断自我发展完善，合理的对工艺系统进行技术改造，生产技术达到国内先进水平，超低灰纯煤生产技术在国际上处于领先水平，各项技术经济指标达到了国内同行业先进水平，并且通过了国际质量管理体系，是一座现代化技术先进的洗煤厂。 第二章 厂型、厂址及工作制度 一、厂型 5 / 40 选煤厂年处理原煤能力 200万吨，属于大型选煤厂。 同时，贺西矿区属于低硫高瓦斯矿井。 二、厂址 座落于山西省柳林县贺家社村，厂址设在贺西矿工业广场上。 三、工作制度及生产能力 选煤厂工作制度为每年工作 330 天，每天工作 16 小时，两班生 产，一班检修。选煤厂年处理原煤能力 200万吨，日处理原煤吨 ,小时处理能力为吨。 第三章 选煤工艺 煤源 原煤性质 6 / 40 原煤 (raw coal )是指从地上或地下采掘出的毛煤经筛选加工去掉矸石、黄铁矿等后的煤。煤矿生产出来的未经洗选、未经加工的毛煤也叫原煤。包括天然焦及劣 质煤，不包括低热值煤等。按其炭化程度可划分为泥煤、褐煤、烟煤、无烟煤。原煤主要作动力用，也有一部分作工业原料和民用原料。 而对原煤进行分析研究，总结其煤质特征如下： 1.筛分资料分析 原煤中 +50mm级大块含量为 %，灰分为 %。 原煤灰分 %，属高灰分煤。 50 -0mm 各粒级灰分随粒度减小而降低，且降幅较大， 末煤含量大，主导粒级为，产率为 %， -13mm 粒级含量高达 %。 原生煤泥含量居中， -级含量为 %，灰分为 %。 2.浮沉资料分析 7 / 40 低密度物含量低，灰分较低。 -/L 密度级产率占 %，灰分为 %，-/L密度级产率占 %，灰分为 %。 高密度物含量高，灰分高，矸石纯。 +/L 密度级产率占 %，灰分为 %。 3.煤泥小筛分资料分析 煤泥粗颗粒含量大，以上含量为 %，以上含量为 %，各粒级灰分比较接近。 4.煤泥小浮沉资料分析 低密度物含量低，灰分较低。 -/L密度级产率占 %，灰分为 %， -/L密度级产率占 %，灰分为 %。 /L 密度级含量较高，产率为 %，灰分为 %。 高密度物含量较高，灰分高， +/L 密度级产率占 %，灰 分为 %，说明对煤泥进行重力分选后，可有效降低浮选入料灰8 / 40 分，改善浮选入料条件。 原煤的可选性 根据上述资料，评定粒级入选原煤的可选性。 粒级入选原煤总灰分 %。当生产灰分 % 的精煤时，粒级精煤灰分为 %，实际分选密度为 /L，理论分选密度为 /L，分选密度 含量 (扣除沉矸 )为 %，入选原煤可选性为极难选。 粒级入选原煤可选性曲线见图 1。 图 1 粒级入选原煤可选性曲线 选煤方法、分选粒级 选煤方法 根 据已确定的选煤厂产品方案，山西焦煤集团汾西矿业有限责任公司贺西选煤厂建成后，将生产灰分 % 的精煤，原煤9 / 40 可选性属极难选。 根据选煤厂设计规范、原煤的变化趋势和目前选煤技术的发展状况，以及充分利用宝贵的炼焦煤资源，保证技术的先进性、前瞻性，系统的可靠性，山西焦煤集团汾西矿业有限责任公司贺西选煤厂应采用重介质选煤方法。 分选粒级 根据已确定的山西焦煤集团汾西矿业有限责任公司贺西选煤厂技术方案， 50-0mm原煤用无压给料三产品重介旋流器分选， 级煤由重介分选， 工艺流程及工艺流程 工艺流程 1、原煤受贮及准备 矿井原煤汽运至原煤储煤场，经受煤坑下给料机给入胶带输送机运至准备车间，除铁后经振动筛 50mm 分级，大于 50mm的块煤经手选后破碎至 50mm 以下，与振动筛筛下物一起运至主厂房进行分选。 10 / 40 2、分选、脱介、脱水作业 50-0mm 粒级入选原煤不脱泥，不分级，无压给入三产品重介质旋流器，以单一低密度悬浮液进行分选，一次性分选出精煤、中煤和矸石。精煤产品脱介脱水分级后，块精煤直接作为最终精煤产品，末精煤经离心机二次脱水作为最终精煤产品，块末精煤混合后由胶带输送机运至精煤仓 ;中煤产品脱介脱水分级后，块中煤直接作为最终 精煤产品，末中煤经离心机二次脱水作为最终中煤产品，块末中煤混合后由胶带输送机运至中煤储煤场 ;矸石经过脱介脱水后由胶带输送机运至矸石堆场，即可直接落地堆放，也可经分级筛和破碎机分级破碎后落地堆放。 3、煤泥重介分选 精煤脱介弧形筛下的合格介质部分分流至煤泥合格介质桶，用泵打至煤泥重介旋 流器进行分选，选出轻产物和重产物，轻产物进入精煤稀介质系统，重产物进入中煤稀介质系统。 4、介质回收 合格介质用泵打至无压给料三产品重介旋流器作为分选介11 / 40 质。精煤、 中煤、矸石稀介系统彼此独立，三部分稀介质分别进入各自的磁选机，选出的磁选精矿返回合格介质桶。厂内跑、冒、滴、漏的介质 收集后，由扫地泵打入中煤稀介系统进行回收处理。 5、介质补加 补加介质采用合格磁铁粉，不设分级和磨矿作业。补加的磁铁粉直接进入原煤合格介质桶。 6、粗煤泥回收 精煤磁选尾矿自流至精煤泥击打翻转弧形筛进行一次脱水分级，击打翻转弧形筛筛上物与浮选精煤一起进入精煤泥卧式沉降过滤离心脱水机进行二次脱水，其产品作为最终精煤产品。这样充分发挥了重介分选下限低、分选精度高的优势，有效地减少了浮选入料量，同时保证了最终精煤产品水分，降低了加工 一、 选煤厂概况及其任务 1、 新集二矿选煤厂概况 新集二矿选煤厂国投新集二矿是新集矿区开发建设的第二12 / 40 对矿井，井田位于凤台县城西 12 公里处，走向长 6 公里、宽 5 公里，面积 30 平方公里。地质储量亿吨，可采储量为亿吨，煤质优良，属中低灰份、高发热量、特低磷、特低硫的肥气煤。矿井核定年生产能力为 310万吨。 新集二矿于 1993 年 7 月 1 日动工，仅用三年时间一次性建成投产，并实现当年投产，当年达产，建设周期较国内同类型矿井缩短 3 5 年；工期、投资、用人仅为同类型矿井的三分之一， 创造了中国煤炭建设史上的奇迹。投产九年来，新集二矿以过硬的思想政治工作为基础，全心全意依靠职工办企业，创新管理方式，深化内部市场化运作，推行租赁经营模式，创造了 良好的经济效益和社会效益。 1998 年，通过 ISO9002 质量体系认证，为全省煤炭系统第一家 通过该体系认证的单位。矿井连续 6 年被评为煤炭行业特级高产高效矿井，先后获得 全省最佳经济效益单位等 40多项荣誉。 2、刘庄选煤厂概况 刘庄煤矿是国投新集能源股份有限公司在阜阳新建的特大型现代化矿井，是国家和省 “ 十五 ” 重点建设工程和省“861” 计划建设能源基地的重要组成部分。 13 / 40 刘庄井田面积 82km2，煤炭地质储量亿吨，煤质优良，属中灰、低硫 特低硫、低磷 特低磷、中高发热量的优质气煤，是良好的动力、化工用煤和炼焦配煤。 刘庄煤矿设计生产能力为 800万吨 /年，于 XX年初开工建设，已于 XX年 10月 16日建成试生产。矿井计划投资 28亿元，目前已完成投资 26 亿多元。刘庄煤矿创造了 800 米深的井筒当年开工当年到底的国内先进水平。刘庄煤矿地面建设同步推进，设计高度为米的亚洲第一主井井塔和与矿井建设相配套的选煤厂已竣工，刘庄发电厂一期 (2*600MW)工程可行性研究报告已通过国家电力规划总院的专家审查。 刘庄煤矿在生产、经营过程中，以实现全过程自动化无人采煤的理念和模式，填补了我国复杂工况下的全矿井综合自动化控制的空白，成为我国煤炭企业综合自动化控制系统建设的开发与应用示范工程，努力把刘庄煤矿建成为高度自动化、信息化、高安全、高效率、高效益 的现代化数字化企业。 3、实习任务 实习是每一个大学生必的必修课，它不仅让我们学到了很多在课堂上根本就学不到的知识还使我们开阔了视野，增长了14 / 40 见识 ,为我们以后更好把所学的知识运用到实际工作中打下坚实的基础。 2016 年 8 月我院矿加 10 级全体学生到新集二矿选煤厂和刘庄选煤厂，进行两天时间的 的认识实习训练。实习目的是：初步了解选煤厂设备及选煤流程。通过这次实习使我更深入地接触专业知识，进一步了解选矿工作的实际，了解在选矿的工艺流程、选煤方法、原理、主要设备和辅助设备的结构、性能和工作原理；了解主要设备的使用和操作情况，并 通过撰写实习报告，使我学会综合应用所学知识，提高分析和 解决专业问题的能力，为我们明天的学习工作打下基础。 二、原料煤性质及产品用途 新集二矿选煤厂的井田位于凤台县城西 12公里处，走向长 6 公里、宽 5公里，面积达 30平方公里。其地质储量有 亿吨，其中可采储量为亿吨，而且煤质优良，属中低灰份、高发热量、特低磷、特低硫的肥气煤。该厂是动力煤选煤厂，主要生产动力煤。 刘庄选煤厂的井田面积达 82km2，煤炭地质储量亿吨，煤质优良，属中灰、低硫 特低硫、低磷 特低磷、中高发热量的优质气煤，是良好的动力、化工用煤和炼焦配煤。 15 / 40 三、选煤厂生产 工艺 流程及其特点 1、新集二矿选煤厂工艺流 程与特点 根据新集二矿原煤的生 产大样 ,用户对产品质量的 要求 ,新集二矿现有的地面 生产系统及引进的德国二手 设备情况。综合分析研究确 定了如图所示的使用动筛跳 汰机的工艺流程。 16 / 40 工艺流程的主要特点 (1)充分利用原矿井地 面生产系统的设备和设施 , 并与新建的选煤厂有效的衔接。既减少了投资 ,又缩短了建设周期 ,使生产系统更加完善、配套。 (2)增设缓冲仓对保证动筛跳汰机的入料均匀是十分必要的。这有利于动筛跳汰机床层的稳定和操作 ,对提高洗选效果十分有好处。同时 ,当洗煤车间出现生产故障时利用缓冲时间进行快速的处理 ,从而不影响整个主井的正常生产。 (3)为了保证动筛跳汰机入料的上、下限粒度 ,使用 FP5012C型通过式破碎机和一台 YAH1836 分级筛 ,分极粒度为 =35 mm。 FP5012C是仿造英国 MMD公司生产的破碎机 ,主要特点是过粉碎量小 , 原则上小于破碎粒度的物料不被破碎 ,它从两个齿间的间隙中通过 ,只有大于破碎粒度的物料 ,由辊上的齿利用剪切力17 / 40 把它破碎 ,所以这种破碎机处理能力 大 ,过粉碎现象小 ,非常适合动筛跳汰机入料前的破碎。 (4)设有块精煤破碎和 单出块清煤的系统 ,使整个 系统更加灵活。该厂是动力 煤选煤厂 ,主要宗旨是排出 原煤中的矸石 ,提高电煤的 发热量。因此在系统中设有 块精煤破碎系统 ,使动筛跳 汰机洗出的块精煤 (发热量 Qnet , ar 27 MJ/ kg)经过 破碎机后 (破碎粒度为 25mm) 18 / 40 与混煤混合在一起 ,来进一 步提高电煤的发热量。当电 煤质量满足要求时 ,也可单 出一定量的块精煤 ,单独销 售块精煤 ,可增加一定的经 济效益。 (5)动筛跳汰机煤泥水 的处理系统。该厂动筛跳汰 机煤泥水的排放采用闸板阀 间断式排料方式 ,排出的物料由一台分级粒度为 mm 的煤泥回收筛进行回收 ,筛下水进入主厂房内标高为 - m 的煤泥水收集池 ,再由泵打入浓 缩机 ,浓缩机的底流由压滤机回收 , 19 / 40 溢流水作为全厂循环水。 (6)斜轮重介分选工艺也是一大特色，对块煤的分选是一种有效且高效的工艺。 2、 刘庄选煤厂生产工艺流程及特点 工 艺流程如图所示，具体又分为地面生产系统和主洗系统两部分。 地面生产系统。井下毛煤通过胶带输送机运至动筛车间，经过破碎、筛分后，筛上 30030mm块煤进入动筛跳汰机排矸，排出的矸石进入矿井矸石系统；块精煤可以进入块精仓直接销售，也可以破碎后装入装车仓；筛下 主洗系统。末原煤通过分流进入缓冲仓后，先经脱泥筛脱泥，在经过重介旋流器进行分选，并可以根据煤质和产品要求进行再选；选后的精煤和中煤产品 被送至装车仓或贮煤场；选后矸石可以去堆放场堆放，又可以进入矸石系统；洗选后的煤泥水经过高效浓缩机处理后，溢流水作为循环水使用，浓缩机底洗流由压滤机和加压过滤机联合处 理回收，确保选煤厂洗水闭路循 环。回收的煤泥进入堆放场20 / 40 直接销售或作为煤矸石煤泥电厂 的燃料。商品可以直接的销售，也可以通过快速装车系统经铁运发送 。 四、主要设备种类及作用 给煤机：目 前选煤厂常用的给煤机有板式给煤机、叶轮式给煤机等，它们是将煤从煤仓或贮煤场均匀地给入输送设备或选煤设备。板式给煤机根据承受矿柱压力的大小和给料粒度的大小，分为重型板式给料机和普通板式给料机，在选煤厂中一般只采用轻型板式给煤机。 筛分机：筛分所用设备叫做筛分机。筛分机分固定筛和活动筛两类，活动筛又分转动筛和振动筛。固定筛大多采用篦栅装在破碎机进口上方，以防止超规格的物料落入。转动筛大多由板筛折成多角形或圆形筒体而成，目前很少采用。筛分在选煤厂或筛选厂整个工艺过程担负着极其重要的任务，不21 / 40 同工艺环节中所起的作用是不同的。选煤厂使用的筛分机械有：固定筛、滚轴筛、共振筛、振动筛、概率筛及等厚筛等。选择筛分机的主要因素有：被筛物料的特性；筛分机的结构；选煤工艺的要求。 破碎机：物料破碎主要采用机械方法。基本的破碎方式有压碎、劈碎、折断、击碎、磨 碎。具体选用破碎机的类型，则需根据物料的物理机械性质、粒度大小以及要求的破碎比来决定。目前常用碎石机械有鄂式破碎机、反击式破碎机、风选式粉碎机、锤式破碎机、冲击式破碎机、辊式破碎机、复合式破碎机等。选煤厂中常用的是颚式破碎机。 跳汰机：跳汰机属于深槽型中选设备。所有的跳汰机均具有跳汰室。鼓动水流运动的作机构和产品排出机构。跳汰室内筛板由冲孔钢板、编织铁筛网或箅条做成，水流通过筛板进入跳汰室应使床层升起不大的高度并略呈松散状态，密度大的颗粒因局部压强及沉降速度较大而进入底层，密度小的颗粒则转移到上层。当水流下降时，密度大的细小颗粒还可通过逐渐紧密的床层间隙进入下层，补充按密度的分层鼓动水流运动的机构在早年采用活塞，活塞室设在跳汰室旁侧，下22 / 40 部连通，由偏心连杆机构带动活塞上下运动。 浮选机：浮选机种类较多，按充气和搅拌的方式不同，可以分为机械搅拌式、充气 机械搅拌式和非机械搅拌式三种类型。随着选煤厂朝大型化发展以及采煤机械化程度的不断提高，导致煤泥量的显著增加，国内外浮选机正朝着高效率、大型化的方向迈进。 离心脱水机：脱水设备是根据脱水物料的粒度特性、水分含量以及对产物的要求来选择的。对于末精煤余采用 脱水筛脱水之外，为满足用户对水分要求，尚需进行离心脱水机脱水；对于煤泥，视煤泥性质不同，可采用沉降式及沉降过滤式离心脱水机、真空过滤机及压滤机等。 重介质分选设备：重介质选煤的应用范围很广，特别是对难选煤有较好的分选效果。根据工作原理，重介质分选设备可分为两类：一类是在重力场中工作的重介质分选机，通常用于分选块煤，如刮板分选机、斜轮分选机、立轮分选机等；另一类是在离心力场中工作的重介质旋流器，通 常用于分选末煤或不分级煤。 磁选机：磁选机是根据各种矿物的电磁化系数不同，借助于23 / 40 磁力将磁性矿物和非磁性矿物分离的设备。重介质选煤系统中用于回收磁铁矿粉的磁选机一般选用湿式中低磁场强度的圆筒式磁选机。 五、选煤厂集中控制及自动化情况 1、新集二矿选煤厂 选煤厂的 PLC编程软件采用，采用梯形图编写 PLC应用程序，程序的运行可以通过梯形图实时显示，实现对设备的实时监视、分析及对程序的优化调试。通过上位机装设的 编程软件的离线、在线操作，以实现保持编程装置上存储的用户程序与 PLC 内部使用的程序一致。该系统上位组态软件采用 GE公司的，用该软件开发人机监控界面，具备完善的生产监控管理功能，对带式输送机主要环节及相关的辅助环节的生产过程进行实时数据采集、传输、处理、显示、趋势曲线记录和报表打印。 实时运行参数监测系统实时采集生产工况参数，可用图形、报表的形式加以显示； 实时过程控制分析采集的参数，各系统自动完成过程控制，或由操作员操作控制 历史数据查询以上生产实时监测数据 学生实习报告 24 / 40 实习类型： 学 号： 学生姓名： 指导教师： 专业班级： 学 院： 实习报告 一实习目的 教学实习是本专业的一个重要的实践教学环节 ,是学生在校学校学习期间理论联系实际增长时间知识的重要手段和方法之一。其目的是通过对一个或多个选煤厂进行参观实习，熟悉选煤厂的生产过程，了解一些主要设备的工作过程及其作用，使学生对矿物加工工程专业的基础知识有一个良好的25 / 40 感性认识，了解专业概况，后续专，业理论知识的学习奠定一个良好的基础，同时，使学生对本行业的工作性质有一个初步的了解，培养学生对本专业的热爱，强化学生的事业心和责任感，巩固专业思想。 二实习概况 在我们大三刚开学的时候，学校给我们的前两周安排的是教学实习。第一天也就是 9 月 2日，举行了 我们矿物加工工程专业的教学实习动员大会。 大会主要是为我们介绍了教学实习所做的提前准备、实习中需要注意的事项、实习的安排、实习中的纪律以及实习中如何保障人生安全。第二天和第三天，指导老师给我们播放与煤有关的视频资料。视频中主要介绍了煤和选煤工艺流程、选煤和选煤厂、煤泥的分选回收和选煤产品脱水、选煤设备和选煤方法、古代和近代的地下采矿环境及采煤工人工作的辛苦。从第四天到第八天我们每个同学真正到选煤厂参观，在带队老师和技术人员的带领下，我们先后参观了新庄孜矿选煤厂、潘一矿选煤厂、朱集矿选煤厂、潘北矿选煤厂。其中 朱集矿选煤厂和潘北选煤厂环境优美，绿化做的也很好，同时机器设备自动化程度和安全系数高。 26 / 40 三 .实习内容 动员大会 第一天是教学实习动员大会，在大会中，指导老师指出了教学实习 的重要性和必要性，同时交代了了教学实习的准备及同学们在教学实习中应该遵守组织纪律和规则，并注意安全等事情。 视频教学 在第二天和第三天，指导老师为我们播放了两天的视频资料，目的是让我们队煤和选煤有个初步的了解和认识。首先介绍了选煤概况的知识，在这里的第一个版块的内容是煤和选煤。这个版 块中包括了煤和煤质、选煤及选煤厂和煤泥的分选回收及选煤产品脱水这三大内容。第二个版块是选煤准备和选煤方法。同时视频中也着重介绍了煤炭的形成。在通过这两天的视频这里，我们大致了解了煤的形成过程、选煤厂的生产工艺流 程，选煤厂的主要设备及其作用。煤的形成过程是植物遗体经过生物化学作用，又经过物 理化学作用而转变成的有机矿27 / 40 产，是多种高分子化合物和矿物质的混合物，是重要的能源和工业原料。我们也对原煤有了一个初步的了解，原煤中有许多的杂质及有害物质，如：灰分、硫分、水分及其他少量矿物。选煤就是为了降低原煤中的杂质、提取其中的伴生矿物，同时把煤炭按质量、规格分为各类产品，进而对煤炭进行机械加工，以适应不同用户对煤炭质量的要求，为合理的、有效的利用煤炭资源创造条件。视频中老师为我们介绍了选煤的基本流程，开采出的原煤由颚式破碎机进行初步破碎，破碎后的原煤经皮带机运送至重介质旋流器进行分选，分选出精煤、中煤、矸 石，精煤进行过滤，脱水筛分、脱介质，磁选、浮选，加压过滤，成品运输等流程，矸石用来制砖，中煤用于化肥厂和水泥厂。洗选后的煤泥水经过高效浓缩机处理后，溢流水作为循环水使用，浓缩机的洗流是由压滤机和加压过滤机进行联合处理回收，确保选煤厂洗水闭路循环。回收的煤泥进入堆放场直接销售。 选煤厂实习 1. 新庄孜选煤厂 矿区概况 28 / 40 新庄孜矿位于安徽省淮南市八公山东麓，南与谢一矿相接，北与孔李公司为邻。新庄孜煤矿始建于 47 年 5 月 5 日，自47年 8 月投产以来，不断进行了生产补充勘探工作，先后进行了四次延深扩建，开采了四个水平。新庄孜矿与毕家岗矿曾两次合并： 58 年 5 月 24 日新庄孜矿 负责兴建毕家岗井，边设计、边施工、边安装，于同年 10月 1日简易投产， 1959年成立毕家岗矿， 1964 年 12 月由于国民经济调整，煤炭供大于求，毕家岗矿合并于新庄孜矿。 1966 年 12 月淮南矿务局决定再次成立毕家岗矿，重点开发李区东段。 1984 年 3月9 日，为了协调新、毕两矿的压碴、通风、运输、供水等方面的矛盾，矿务局决定毕家岗矿再次合并于新庄孜矿，使得开采范围扩大，据 1992年末储量计算结果，现有地质储量：万吨，工业储量：万吨，可采储量：万吨。按扩建后设计能力 340万吨 /年计算，矿井服务年限还有 55年。 具体内容 在实习的第四天中，我们在带队老师的带领下来到新庄孜矿选煤厂进行为期两天的实地认知实习，这是我们第一次真正的接触选煤厂，因此充满激动和兴奋。在进入选煤 厂后，厂里领导首先就为我们进行安全知识教育。工作人员29 / 40 为我们详细的介绍了入厂的安全注意事项，比如着装方面的注意事项，一些危险的机械设备，在容易出现事故的地方反复叮嘱。最后工作人员给我们介绍了新庄孜矿的建厂历史和选煤工艺 流程。新庄孜矿经过两次技术改进，年产量达到了450 万吨。在讲解过后，我们就在技术人员带领下参观了主厂房及选煤设备，我们一边看一边听技术人员讲解。我们了解到五楼是进行原煤分选的地方，有着许多的管道，通过这些管道各种加工深度的煤进入到不同的生产楼层进行进一步的加工，四楼是各种振动筛，用于筛选煤样，脱泥。三楼是利用离心机、磁选机将大颗粒脱水，将有用的重介质回收再利用。二楼有皮带机和刮板运输机之类的运输设备，将各种产品运输到指定地方。一楼是各种介质桶，存放着各种介质，通过管道将介质运至各楼层用于洗煤。 第五天，我们接着在新庄孜选煤厂进行实地实习。我们详细看了浮选设备，老师耐心的解释浮选的工艺流程及原理。浮选是利用精煤和其他物质与水的亲密程度不同，在其中加入起沫剂，产生泡沫，精煤吸附在泡沫上浮，于是精煤便被选择出来。精煤挑选出后，在离心机中脱水。我们也看了磁选机和加压过滤机。磁选机中有个扇形磁铁吸附重介质，以回收再利用。在最后，技术人员带领我们去看了浓缩池。浓缩池分一次、二次和三次浓缩池。技术人员详细介绍了 浓缩池30 / 40 的工作原理，浓缩池中有刮板机，利用刮板机将浓缩池中的煤泥等物质刮到池中央的圆柱形桶中，进行回收。而溢出的水经过一次、二次和三次浓缩成为净化水，可供选煤厂再使用。 工艺流程图 2. 潘一矿选煤厂 矿区概况 潘一煤矿地处淮南煤田潘谢矿区范围内，与潘东及潘北相临。潘一矿于 1986 年 12月正式投产，矿井原设计能力为 /a，工作制度为 300d/a,14h/d，同时与矿井配套建设了同等能力的选煤厂，设计生产能力为 t/h。目前潘一矿核定产量为 Mt/a，按照 330d/a、 16h/d 的标准工作制度，小时原煤入选量为吨。潘一矿选煤厂与矿井生产能力相配套。若按350d/a,18h/d 的工作制作，潘一矿选煤生产能力可达 /a。本次选煤厂炼焦煤系统改造按照工作制度为年工作 330 天，每天工作 16小时， Mt/a的入选量进行设计。潘一选煤厂从投产至今为止，经过多次改造，选煤厂动力煤系统小时原煤处理能力已提升至 1071t/h，采用的选煤方法为重介浅槽 +重介31 / 40 旋流器 +螺旋分选机 +煤泥 分级压滤联合流程。原煤 13mm 分级，块煤全部入洗，末煤部分入洗、部分旁路。产品品种：动力用煤，粒度： 70 0mm，灰分： 24% 28%，全水分： 9% 。目前经集团公司市场调研，气精煤市场较好，为使选煤厂经济效益最大化，淮南矿业集团决定对该厂进行炼焦煤系统改造。 具体内容 随后的第六 天，带队老师带领我们到潘一矿进行实习。到达后，首先在潘一矿选煤厂的会议室中，厂长对我们进行安全知识教育。然后技术人员为我们介绍了潘一矿的三大系统设备，包括主选系统、浮选系统、煤泥水系统。其次介绍了潘一矿自动化系统和机电设备系统。其中自动化系统包括综合自动化系统、密度控制系统、调度系统、电视监视系统。我们了解到潘一矿年处理煤炭量达 600万吨，其自动化水平较高，在技术人员和老师的带领下我们系统的参观了潘一矿的选煤流程，原煤从主井经皮带运输机运送至原煤预处理厂房进行初步筛分，然后经手选将原煤分类，矸石与中煤另作处理，精煤运至原煤仓，经运输机运至重介质旋流器进行分选，洗煤车间是选煤厂的主要生产车间生产产品有精煤、块煤和水洗矸石；浮选车间负责全厂的煤泥水处理和洗水循环等重32 / 40 要工作。最后观察的是对尾煤的压滤和耙式浓缩机其工艺能力是对细颗粒煤泥水的处理，对采用湿法选煤厂来说这是一道不可缺少的工艺过程。我们也在老师带领下去了加压滤过滤机的操控室，技术人员介绍了每个机器的用途及出现意外事故的措施。虽然大致上潘一矿和新庄孜矿有相似的地方，但是差别还是存在的。潘一矿中的浮选设备比起新庄孜矿的浮选设备更多，潘一矿的精煤基本用于炼焦使用 。 辽宁工程技术大学 本科生实习报告书 (转 载于 : 海达 范文 网 :选煤厂实习报告总结 ) 教学单位 矿业学院 专 业 矿物加工工程 班 级 矿加 09-1 学生姓名 万照坤 学 号 0901100119 33 / 40 指导教师 马志军 翁兴媛 实 习 报 告 1.实习地点 山西介休倡源煤炭有限责任公司 2.实习目的 把课本所学专业基础知识和专业知识与实践相结合。 巩固专业理论教学的效果，培养我们调查、研究、观察问题的能 力。 使得更好地了解社会、了解将来可能从事的行业，为将来更快的适应工作打下基础。 3.实习概况 一、矿井概况 34 / 40 山西介休倡源煤炭有限责任公司是山西凯嘉能源集团有限责任公司属下企业。公司前身为介休市连福镇镇办煤矿， XX年 8 月，由山西义棠煤业有限公司整体并购， XX年 4 月，省煤整办批准山西介休倡源煤炭有限责任公司整合金山坡煤矿和西兴煤矿 , XX 年 12 月 , 山西义棠煤业有限公司、山西中通投资有限公司、介休义民投资有限公司三方签署合作协议，共同投资建设山西介休倡源煤炭有限责任公司。公司注册资本为亿元，现有资产总额 8 亿多元，员工 1600 多名，其中 :中专以上学历员工 450多名 ，初级以上职称员 工 90多名。公司位于介休市连福镇，朝南相望是生态原始、风景独特的天峻山，西距介休市 20km，北距大运高速、 108国道及南同浦铁路干线义安站 20km，东与介沁公路相邻 , 地理位置优越，交通便利。 公司井田面积，可采煤层 6 层，可采储量 32702kt，设计能力为 90万吨 /年。公司实行董事会领导下的总经理负责制，股东会、董事会、监事会、党总支、工会组织齐全，有 14个职能部门以及综采、普采等 9个生产基层队。 二 、实习内容 35 / 40 7 月 18日上午，倡源公 司排矸系统工程带料试车成功。该工程是为适应煤炭市场需求，提高煤质，于今年 3月 2 日由介休市煤化成套设备厂开始建设施工，历经 5个月，投资总额为 800余万元，厂房建筑面积为，主要工程包括桩基处理、排矸车间、浓缩池、清水池及设备安装调试等，主要设备为直径 18 米的浓缩池、清水池各一个，该系统的主要特点是投资小、见效快、适用性强。 排矸系统工程投入运行后，平均每班可入洗原煤 15002000吨，可有效解决倡 源公司原煤回收率、发热量低等问题，彻底扭转倡源公司原煤销售困难的被动局面，预计每年可增加直接经济效益 3000 余万元，有效改善了倡源公司经济运行质量。 本次实习任务是：通过学习了解车间的生产概况及生产组织和管理的一般情况，了解矿物加工技术在选煤厂实际生产中的应用，了解该选煤厂原料煤的性质及产品用途，了解该车间的生产工艺流程及其特点，了解主要设备种类及其作用，了解车间集中控制及自动化情况。 三、设备介绍 36 / 40 排矸车间的主要任务是在洗煤机内利用循环水介质让煤块和矸石 “ 自动分家 ” 完成选煤和排矸任务，并对煤泥、煤粉、煤粒的很好回收，洗煤机是排矸车间的核心机械，围绕洗煤机相关的设备有 进、出车间皮带、精煤筛、煤泥筛、压滤机和各种泵，车间采