锦湖轮胎采购.ppt

KUMHO,锦湖,锦湖公司简介,锦湖轮胎公司为一家韩国企业在中国东北地区设立的分公司，其总公司是在韩国排名第七位。在全球拥有8个工厂，韩国三家、中国四家（南京2,天津,长春。目前，该企业在中国的年生产规模达到3600万条。）、越南一家，美国工厂筹建中。技术研发中心：韩国光州、中国天津、美国阿克隆州、德国法兰克福。2011年销售额超过了200多亿人民币，一跃在世界市场占据亚军地位。现主要为一汽大众、一汽轿车、北京现代等汽车生产企业提供产品及服务，除在国内零售外，还出口至欧美、澳大利亚等国家或地区。是中国房车锦标赛唯一指定轮胎供应商。,采购基本流程,采购部人员架构及职能,原辅材料采购，及其库存、使用期限、交货期限和成本管理。另外还包括设备及备件采购，生产用消耗品采购，其他部门所需消耗品及办公用品采购等，以及其相对应的交货期限和成本管理。,采购部经理,采购主管,采购人员,采购人员,采购人员,采购人员,采购人员,采购人员,采购的生产材料主要包括天然橡胶、合成橡胶、再生橡胶、钢丝帘线、胎体帘布、胎圈钢丝、碳黑、白炭黑、硬脂酸、工艺油、各种助剂和喷涂液等。,东南亚,美、日、韩、中,总公司,自行掌握,中石油、中石化,其他,国外代理商，国内港口城市保税库的经销商以及国内部分跨国橡胶生产企业,采购现状,供应商管理现状,1.合成橡胶的国内采购部分的方式不同于总部的长期合约采购。其主要方式为锦湖轮胎公司自行掌握。2.根据生产计划和订单情况，与国内供应商签订月度购销合同。3.大的供应商有中国石油和中国石化，还有其他众多小的供应商。4.未与任意一家供应商建立战略合作伙伴关系，对于供应商没有科学的评价体系，而是根据以往的合作经验，确定合作对象。,采购现状,1.锦湖轮胎公司使用ERP信息管理系统，管理与采购相关的采购申请、订单制作、货期管理、交货计划、付款情况及库存跟踪。2.生产部根据销售部的月订单，确定生产计划，月底前将原材料需求计划发送至采购部，采购部根据这一数据及库存，制定下月的批量采购计划。3.因部门间缺乏沟通，采购数据无法实时更新。4.合作：技术部-产品的规格、标准，新产品开发；生产部-生产材料的质量、数量、供货时间；财务部-严格执行财务管理制度，降低资金成本和提高资金使用效率；品质保证部-质量标准、管理和原辅材料的验收；仓储部门-物料的库存与交货控制。5.技术部抽检所采购原材料时，质检合格率不高，有提升空间。,采购现状,6.采购人员根据每日的原材料的使用情况对库存数据和使用期限进行跟踪更新，每周定期向上汇报库存情况和使用期限管理情况，保证库存数量处在安全合理范围之内，且不超出使用期限。7.他们对自己所负责的原材料的采购流程、制度和谈判技巧较为熟悉，但缺乏采购相关的其他知识。,1.供应商力度开发不够2.缺乏与供应商开展深层合作、技术交流3.缺乏科学有效的供应商管理手段(1)选择与分级(2)质量控制(3)评价与维护4.对生产需求变化反应不够及时5.采购人员缺乏相关知识及信息,存在问题,存在的问题1,1.供应商开发力度不够(1)两家大的供应商市场地位较高，锦湖相对于其的议价能力有限，导致材料采购中原材料成本会增加。(2)供应商多集中在华北、华东和华南地区，最近的也在东北沿海城市。由此造成了原料运输成本较高，交货时间较长，且需要保留较高量的安全库存等等。这些都在无形中增加了原材料的采购成本。,存在的问题2,2.缺乏与供应商深层合作、技术交流(1)与供应商的合作关系基本上停留在较为简单的交易关系。(2)缺乏与供应商建立深层次的战略合作伙伴关系。以及相互间技术交流与扶持。,存在的问题3,3.缺乏科学有效的供应商管理手段(1)选择与分级没有根据供应商对企业的重要程度进行分级管理。(2)质量控制相互的工作不透明，只能通过各种有关的质量标准来进行检查抽检和要求供应商提供质量检查单据等方式。此种方式不能有效控制供应商所提供货物的质量保证，缺乏对供应商的质量考察体系。一旦出现质量问题，在这个过程中耗费的人力，物力和运输费用都是采购可以通过采用有效的供应商质量控制措施来避免的。(3)评价与维护,存在的问题4,4.对生产需求变化反应不够及时当遇到销售部门的订单变动时，会造成原材料需求计划的重新计算和使用数量变动。因此导致采购部为保证生产的顺利进行就不得不保留较高的原材料，导致采购成本中库存成本的增加。,存在的问题5,5.采购人员缺乏相关知识及信息例如对采购原材料在生产投入中所采用的生产工艺，投入比例，产出收率等不了解；对原辅材料的制造流程，影响价格的经济政策、市场变化情况和物流状况缺少必要的关注。直接导致对于供应商的选择以及价格失去控制力。,1.加大供应商开发力度2.与供应商开展深层合作、技术交流3(1)对供应商重新选择与分级3(2)建立供应商质量控制体系3(3)建立供应商评价体系QDCRR4.改进ERP系统，加强部门间实时沟通5.重新建立采购人员培训体系,解决办法,解决办法1,1.加大供应商开发力度采部分人员应对可能成为供应商的企业进行深度的开发与详尽的调查。从周边寻找或者培养供应商。,解决办法2,2.与供应商开展深层合作、技术交流(1)锦湖就需要与供应商进行紧密的技术交流，及时将需要提前通知对方。(2)在确保信息安全性的前提下，将非核心但对于提升供应商产品质量的技术转让给对方。(3)与评分高的供应商建立战略合作关系。这也符合供应链的思想。,解决办法3（1）,3(1)对供应商重新选择与分级(1)跟据总结出的供应商的评价机制，科学的管理供应商。(2)根据评分对供应商分级，多次获得高分的供应商考虑晋升为战略合作伙伴，多次评为低分的应考虑是否停止合作。,解决办法3（2）,3(2)建立供应商质量控制体系(1)相互适当透明化工作，不只通过各种有关的国际标准、国家标准和企业标准来进行检查验收。(2)采购部门增加对供应商的质量考察体系，例如对供应商生产过程的定期审核，对于工厂的定期审核。也可避免出现货物的质量问题，其涉及到的问题处理、索赔方式以及在这个过程中耗费的人力，物力和运输费用。,解决办法3（3）,成本（cost）合作关系（relationship）参与性（responsiveness）服务（serve）柔性（flexible）设备与技术力量（technology）组织与管理（organizationandmanagement）,声誉（reputation）财务状况（finance）历史记录（history）质量（quality）交付（delivery）位置（location）,*供应商考核其他指标,解决办法3（3）,3(3)建立供应商评价体系QDCRPSFTL（quality质量、delivery交付、cost成本、relationship合作关系、responsiveness参与性、serve服务、flexible柔性、technology设备与技术力量、location位置）将每一项指标15打分。,解决办法3（3）,解决办法3（3）,解决办法3（3）,解决办法3（3）,解决办法3（3）,解决办法3（3）,解决办法4,4.改进ERP系统，加强部门间实时沟通目前对于ERP系统的应用还缺少数据反馈和决策支持，库存订单变化是常见情况而为此增加的库存成本是完全可以消除的。应利用好ERP系统，使其能实时更新数据，以及时进行新的决策。也应该加强各部门的沟通，编写应急预案，来应对订单变化。,解决办法5,5.重新建立采购人员培训体系(1).采购分开，将人员分为采、购两部分。(2).设立采购流程专员，不断优化调整采购的各个环节、尽可能减少不必要的采购成本开支。(3).采购控制管理，通过充分的市场调查，了解供应商所使用原材料的价格波动及其影响因素，及制造流程、人工费用等，学习商品成本模型；以此来确定供应商的价格底线，既避免了供应商漫天要价，又避免了以次充好。以及有效控制供应商的交货期限。,解决办法