浅析机床与生产线的数控化改造方案.doc

浅析机床与生产线的数控化改造方案 引导语：对于数控机床你了解的到底有多少呢?下面就让小编带着大家一起来看看机床与生产线的数控化改造方案的分析资料吧希望可以帮助到大家 数控机床比传统机床有以下突出的优越性而且这些优越性均来自数控系统所包含的计算机的威力可以加工出传统机床加工不出来的曲线、曲面等复杂的零件 机床数控化还是推行FMC(柔性制造单元)、FMS(柔性制造系统)以及CIMS(计算机集成制造系统)等企业信息化改造的基础数控技术已经成为制造业自动化的核心技术和基础技术 机床与生产线的数控化改造主要内容有以下几点： (一)是恢复原功能对机床、生产线存在的故障部分进行诊断并恢复; (二)是NC化在普通机床上加数显装置或加数控系统改造成NC机床、CNC机床; (三)是翻新为提高精度、效率和自动化程度对机械、电气部分进行翻新对机械部分重新装配加工恢复原精度;对其不满足生产要求的CNC系统以最新CNC进行更新; (四)是技术更新或技术创新为提高性能或档次或为了使用新工艺、新技术在原有基础上进行较大规模的技术更新或技术创新较大幅度地提高水平和档次的更新改造 机床数控化改造的内容 下面按第三种改造方式以车床数控化改造为例结合我公司在机床改造中的实际操作情况介绍一下其改造的主要内容和主要结构形式 1、进给轴的改造 普通车床的X轴和Z轴均由同一电机驱动走刀运动经走刀箱传动丝杠及溜板箱获得不同的工件螺距即Z轴运动;走刀运动经走刀箱传动光杆及溜板箱获得不同的进刀量即X轴运动普通车床数控化改造时一般都去掉走刀箱及溜板箱改用进给伺服(或步进)传动链分别代替具体体现为： Z轴：纵向电机减速箱(或联轴器)纵向滚珠丝杠大拖板纵向按数控指令获得不同的走刀量和螺距 X轴：横向电机减速箱(或联轴器)横向滚珠丝杠横滑板横向按数控指令获得不同的走刀量 改造后整个传动链的传动精度在保证机床刚性的前提下与滚珠丝杠副的选择和布置结构形式、机床导轨的精度情况等有很大的关系 2、主轴部分的改造 车床主轴带动工件以不同转速旋转是车削加工中的主运动消耗机床大部分动力普通车床由主电动机经皮带传动经主轴变速箱带动主轴旋转主轴箱经手动或自动变速获得(924)级转速通过电磁或液压离合器操纵主轴的变速和正反转;而数控车床主轴箱由电主轴或传统机械主轴单元加变频电机和变频器组成普通车床在数控化改造时大部分情况下保留原主轴箱不做改动或少做改动如需改动则要注意以下几点： 如原主轴含液压操纵主轴的变速、正反转和润滑功能则需对其增装单独普通电机加以驱动避免液压系统受到主电机正反转或转速变换而失灵 如不需要原有机械变速换挡时则需将主轴箱内齿轮组固定在一恒定的速度链上摩擦片也应焊死以免因为误操作出现事故 机床能否进行螺纹加工是主轴部分数控化改造的另一重要部分传统车床加工螺纹时往往是通过挂轮组来完成加工不同的螺纹则需不同的挂轮组操作起来十分麻烦 3、刀架部分的改造 目前数控车床刀架基本为电动刀架其特点是定位更准确、迅速老式传统车床刀架多为手动、液压驱动或少部分的电动改造时可以根据需要对其加以更换 电动刀架可分为卧式转塔刀架(一般安装812把刀)和立式电动刀架立式电动刀架有四工位(或六工位)其中每一种刀架又有抬刀刀架(两端齿盘)和免抬刀刀架(三端齿盘)之分卧式转塔刀架价格相对较贵改造中常用立式四工位电动刀架 4、润滑部分的改造 老式传统车床除主轴箱外导轨、丝杠副、光杆等多用油枪定期注油润滑和油脂润滑这对机床的导轨、丝杠副等的精度保持很不利在同等驱动下机床运动的稳定性、灵活性也差一些 5、机床防护 机床改造后整个防护分局部防护、半防护和全防护三种 局部防护只对丝杠副、电机、走线等采取防护措施半防护是在局部防护的基础上