大峡谷隧道峨眉端钢筋网支护钢筋网支护施工方案.doc

峨汉高速TJ2-6分部大峡谷隧道 钢筋网支护施工方案峨眉至汉源高速公路大峡谷隧道控制性工程（K74+884K80+860段）大峡谷隧道峨眉端钢筋网支护施工方案四川川交路桥有限责任公司峨汉高速TJ2-6分部二一七年九月十六日- 15 -目录一、编制依据.1二、编制目的.1三、工程概况.1四、人员及设备配置.4五、施工工艺.55.1施工流程图.55.2钢筋网片制作及堆放.55.3施工方法.66、 质量控制指标、检查频率和方法.76.1、检查项目：钢筋网支护实测项目.76.2、钢筋网制作基本要求.86.3、钢筋网片施工控制.8七、质量保证措施.97.1、组织保证措施.97.2、工作保证措施.107.3、技术保障措施.10八、安全保护措施.12九、环境保护措施.13钢筋网支护施工方案一、编制依据（1）有关的工程地质勘察报告（2）有关设计文件、图纸 （3）公路工程技术标准（JTG B01-2014）（4）公路隧道施工技术规范（JTG F60-2009）（5）公路隧道设计规范（JTG D70-2004）（6）公路工程质量检验评定标准（土建工程）（JTG F80/1-2004）（7）钢筋焊接及验收规程（JGJ18-2012）（8）建设单位组织的设计技术交底纪要及有关文件、通知。（9）峨眉至汉源高速公路施工总承包2-6合同段送审稿；（10）峨眉至汉源高速公路施工招标图纸隧道通用图；（11）国家和公路工程现行的标准、规范、规程、指南等；（12）公路工程施工安全技术规程（JTG F90-2015）（13）公路隧道施工技术细则（JTG/T F60-2009）二、编制目的进一步加强峨汉高速公路大峡谷隧道工程的质量管理，落实2-6分部的工程管理实施办法，消除质量通病，杜绝质量隐患，确保项目质量管理目标的顺利实现，特制订本专项方案。三、工程概况峨汉高速公路大峡谷特长隧道峨眉端洞口,位于四川乐山市金口河共安乡，可通过S306省道至施工便道口。大峡谷隧道主洞施工里程为右线K74+884K80+860段、左线ZK74+940ZK80+875段，本标段线路全长右线5.976Km，左线5.935Km最大埋深约1900m；斜井施工里程为ASK0+000ASK2+272坡度13.8%，线路全长2.272Km，隧道峨眉端右洞右侧设置一座施工横洞，长0.475Km辅助峨眉端主洞施工。大峡谷隧道峨眉端左线全长5935m，右线全长5976m，斜井2272m,横洞475m。其中右线主洞V围岩176米，IV级围岩1450米，III级围岩4350米，左线主洞V围岩170米，IV级围岩1460米，III级围岩4305米，斜井V围岩100米，IV级围岩100米，III级围岩2072米，横洞V围岩85米，IV级围岩100米，III级围岩290米。分离式隧道主洞复合式衬砌支护设计参数表衬砌类型围岩 级别初期支护二次衬砌锚杆钢筋网喷射砼拱墙仰拱Z5a级42注浆小导管L=4.5（纵）单层8钢筋网2020cmC25喷射砼厚26cmC30模筑钢筋砼 厚60cmC30模筑钢筋砼厚60cmZ5d级22药卷锚杆L=3.0m（纵）0.81.2m(环)单层8钢筋网2020cmC25喷射砼厚24cmC30模筑钢筋砼 厚45cmC2模筑钢筋砼厚45cmZ4c级22药卷锚杆L=3.0m（纵）1.01.2m(环)单层6.5钢筋网2525cmC20喷射砼厚18cmC30模筑钢筋砼 厚40cmC30模筑钢筋砼厚40cmZ3bIII级22药卷锚杆L=2.5m（纵）1.21.2m(环)单层6.5钢筋网2525cm（局部）C25喷射砼厚10cmC30模筑钢筋砼 厚35cmYaIII级22药卷锚杆L=2m（纵）0.81.2m(环)单层6.5钢筋网2525cmC25钢纤维喷射砼厚18cmC30模筑钢筋砼 厚35cmYbIII级22药卷锚杆L=2m（纵）1.01.2m(环)单层6.5钢筋网2525cmC25喷射砼厚18cmC30模筑钢筋砼 厚35cmC4aIV级22药卷锚杆L=2m（纵）1.01.2m(环)单层6.5钢筋网2525cmC25喷射砼厚22cmC30模筑钢筋砼 厚40cmC30模筑钢筋砼厚40cmC4bIV级22药卷锚杆L=2m（纵）1.01.2m(环)单层6.5钢筋网2525cmC25喷射砼厚18cmC30模筑钢筋砼 厚35cmC30模筑钢筋砼厚35cmC3aIII级22药卷锚杆L=2m（纵）1.01.2m(环)单层6.5钢筋网2525cm（局部）C25喷射砼厚20cmC30模筑钢筋砼 厚35cmC3bIII级22药卷锚杆L=2m（纵）1.21.2m(环)单层6.5钢筋网2525cm（局部）C25喷射砼厚8cmC30模筑钢筋砼 厚30cmR4IV级22药卷锚杆L=2m局部C25喷射砼厚8cmR3III级22药卷锚杆L=2m局部C25喷射砼厚6cmT4IV级22药卷锚杆L=3.0m（纵）0.81.2m(环)单层6.5钢筋网2525cmC25喷射砼厚24cmC30模筑钢筋砼 厚50cmC30模筑钢筋砼厚50cmT3III级22药卷锚杆L=2.5m（纵）1.01.2m(环)单层6.5钢筋网2525cm（局部）C25喷射砼厚20cmC30模筑钢筋砼 厚45cm四、人员及设备配置：工种人数工作内容钢筋工1调直切断钢筋、配料网片机操作工1操作网片机、堆码成品安装工2调运、安装、焊接网片设备名称数量功能自动钢筋调直机1调直、切断钢筋网片机1焊接网片运输车1运输网片焊机1洞内焊接网片5、 施工工艺：5.1施工流程图 锚杆施做 材料准备 钢筋网片施工 拱架安装 喷射砼施工 施工流程图5.2钢筋网片制作及堆放：（1）、采用自动调直设备将8或6.5的盘条钢筋调直、切断，制作成网片需要的长度。（2）、采用网片机制作成成间距200200mm/250250mm，长1.5m，宽1-1.5m的钢筋网片，整体运到洞内牢固焊接在锚杆、钢拱架上。钢筋焊接前要先将钢筋表面的油渍、漆污、水泥浆和用锤敲击能剥落的浮皮、铁锈等均清除干净；加工完毕后的钢筋网片应平整，钢筋表面无削弱钢筋截面的伤痕。（3）、制作成型的钢筋网片必须轻抬轻放，避免摔地产生变形。钢筋网片成品应远离加工场地，堆放在指定的成品堆放场地上。存放和运输过程中要避免潮湿的环境，防止锈蚀、污染和变形。5.3施工方法（1）、初喷掌子面：先将拱部初喷5cm厚C25混凝土，封闭掌子面。（2）、安装钢拱架或钢格栅。（3）、22药卷锚杆，锚杆呈梅花型布设，环向间距为120cm；纵向间距及锚杆长度根据围岩衬砌类别确定（4）、挂设钢筋网：钢筋网在工地现场加工成型，现场人工安装，安装时紧贴岩面，钢筋片随初喷面的起伏铺设，绑扎固定于先期施工的系统锚杆之上，再把钢筋片焊接成网，用电焊固定在钢架及锚杆外露头上及钢拱架外侧,以防喷射混凝土时晃动。网片间搭接长度不小于20cm。每次立的最后一榀工字钢，钢筋网片必须露出拱架20cm，以便下次网片的连接。六、质量控制指标、检查频率和方法6.1、检查项目：钢筋网支护实测项目项次检查项目规定值或容许偏差检查方法和频率评分1网格尺寸()10尺量:每50检查2个网眼32钢筋保护层（）10凿孔检查：每20m检查5点23与受喷岩面的间隙(mm)30尺量: 每20m检查10点24网的长、宽（mm）10尺量16.2、钢筋网制作基本要求 （1）材料应满足设计要求。 （2） 钢筋网钢筋在使用前应调直并清除锈蚀和油渍。 （3） 钢筋调直采用数控调直切断机，切断长度根据设计要求制作。钢筋除锈、除油采用除锈剂，钢丝刷打磨和人工除锈相结合。（4）钢筋网铺设原则上应在施工现场进行，受开挖进尺影响，可采用模具加工钢筋网。 6.3、钢筋网片施工控制（1）、按设计要求钢筋网钢筋在使用前进行调至、清除锈蚀和油渍。网格按照设计间距在加工厂采用网片机进行提前加工，钢筋网片应在初喷一层混凝土后再进行铺设。（2）、钢筋网片安置在喷射混凝土中，起到增加混凝土抗折强度的作用，使围岩局部应力变化时喷射混凝土不出现开裂掉快。（3）、钢筋网片必须在洞外定型加工，最好采用钢筋交叉点全部电焊机电焊加工，保证网片几何尺寸准确和钢筋不易损伤，钢筋网片加工面积不宜小于2m。（4）、钢筋网片在系统锚杆及初喷混凝土后安设，钢筋网片应随受喷岩面起伏铺设，与受喷面的最大间隙不宜大于30mm。（5）、钢筋网应与锚杆头或其他固定装置连接牢固，保证网片搭接长度，确保喷射混凝土时网片不晃动。（6）、钢筋搭接长度不得小于30d(d为钢筋直径)，并不得小于一个网格长边尺寸。钢筋网支护施工质量标准序号检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率1网格尺寸（mm）10尺量2钢筋保护层厚度满足设计要求凿孔检查：每10m检查5点3与受锚岩面的间隙（mm）30尺量:每10m检查5点4网的长和宽（mm）10尺量七、质量保证措施7.1、组织保证措施人员保障成立项目经理部、施工区、专业作业队三级管理机构，在全单位范围内选拔有丰富经验的技术工人参与到本工程施工，保证本工程的施工质量。财务保障健全财务体制，配齐财务人员，完善财务制度，严格控制非生产性开支，全力保障资金用于工程和职工、劳工的工资发放上。物资保障成立设备物资部，依据施工进度计划，保证材料按时到达，经检验合格并办理相关手续后使用，杜绝劣质材料进场。设备保障在全公司范围内抽调精良的设备投入到本工程的施工中来，并储备一定数量的设备配件满足正常保养和维修的需要，以保证本工程保质按期完成。7.2、工作保证措施质量检测措施成立技术质量部和中心试验室，建立项目部、施工区、专业施工队三级自检体系，分部分项工程严格自检、互检、交接检制度，配备足够的技术力量和先进的仪器设备，采用新版本技术规范和验收标准与监理工程师一道严把质量监测关。测量根据设计图纸给定的测量基线和坐标，利用全站仪进行定位和施工放样，利用水准仪进行标高控制，坚持测量三级复核制度，不经换手复核的测量结果无效。试验检验水泥：必须有出厂合格证及出厂日期，并进行抽检；进行标准稠度用水量、凝结时间和安定性试验；进行碱骨料反应试验,选择合格且无碱骨料反应的水泥和骨料。砂浆：根据设计标号，用砂筛天平和烘箱测出砂的级配和含水量、干容重来确定砂浆配比，制作试件，利用压力试验机检验其抗压强度。石料：取样做试件，用压力试验机检验其抗压强度。砂、碎石：按规定频率取样，以砂筛和石筛做筛分试验，以确定其级配。用烘干机、天平测其含水量、干容重等。7.3、技术保障措施、钢筋网格尺寸应符合设计要求。、铺设钢筋网按照以下要求执行：钢筋网在初喷混凝土4cm以后铺挂，且保护层厚度不得小于2cm。砂层地段应先加铺钢筋网，沿环向压紧后再喷射混凝土。钢筋网应随初喷面的起伏铺设，与受喷面的间隙一般不大于3cm，与锚杆（锚杆安装3d后）或其它固定装置连接牢固。开始喷射时，应减小喷头至受喷面的距离，并调整喷射角度，钢筋网保护层厚度不得小于4cm。喷射中如有脱落的石块或混凝土块被钢筋网卡住时，应及时清除后再喷射混凝土。八、安全保护措施、进入施工现场的施工人员必须经过三级安全教育后方上岗。、作业时必须正确穿戴工作服，佩带安全帽；各工种必须按要求佩戴相关的防护用品，尤其是电焊工要戴绝缘手套，穿绝缘套鞋、工作服，站在绝缘垫板上，防止出现触电伤害。、在焊接作业时，施工人员必须配有护面罩，清除焊渣时应小心焊渣入眼。、运输钢筋时，要注意周围的人员、电线及一切障碍物，以防止触碰伤人。、在绑扎钢筋时高度大于2米时为高空作业，必须搭设脚手架或操作平台，临边部位应当搭设防护栏杆。架子或操作平台外侧设1.5米以上两道防护栏杆，外挂安全网，与侧墙钢筋的间距不得大于20cm。没有可靠防护的区域，必须佩戴安全带，高挂低用。、向作业面吊运材料时，严禁长料和短料捆绑在一起吊运，材料吊运应当堆放在指定的地点，码放整齐，严禁违章指挥作业。、施工人员严禁沿侧墙钢筋上下攀爬，架子应当搭设爬梯。、施工现场必须保持干净，禁止乱扔废弃钢筋头和绑丝，以防止出现扎脚等现象。、施工场地内禁止追逐打闹，以防止绊倒伤人现象出现。、高空作业时，不得将钢筋集中堆放在模板和脚手板上，也不要把工具、钢箍、短钢筋随意放在脚手板上；暂停施工或离开时，应检查支架上有无易滑落物品，以免滑下伤人。、暂停绑扎时，应检查所绑扎的钢筋成骨架，确认连接牢固后方可离开现场。、洞内钢筋网支护焊接作业时，应远离可燃物，注意防火，并要在作业面配备消防器材。、作业时，必须严格按照技术交底施作和听从技术人员的指挥，不得盲目作业和野蛮施工。遇到险情，应及时撤离现场，不得盲目抢险施工。九、环境保护措施 、编写详细的施工期间环境保护方案，包括施工现场所必须的排泄系统、照明灯光、护板、围墙、栅栏、警示信号标志和环保措施等，并使业主和监理