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贵州国源矿业开发有限公司赫章县哲庄顺安煤矿2016年度矿井灾害预防和处理计划二一五年十二月目 录前 言3第一章 矿井概况4第二章 灾害处理的组织机构及职责8第三章 采掘工作安排13第一节 开拓系统13第二节 回采系统14第四章 外因火灾的征兆、预防与处理1第一节 外因火灾的征兆及隐患分析1第二节 外因火灾的预防1第三节 外因火灾的处理4第五章 内因火灾的征兆、预防与处理5第一节 内因火灾的征兆5第二节 内因火灾的预防5第三节 内因火灾(煤层自然发火)的处理6第六章 矿井瓦斯、煤尘爆炸的预防与处理6第一节 矿井瓦斯爆炸的预防6第二节 煤尘爆炸的预防9第三节 矿井瓦斯、煤尘爆炸事故的处理9第七章 井下水灾的征兆、预防及处理10第一节 井下水灾的征兆10第二节 井下水灾的预防10第三节 井下水灾的处理11第八章 大面积冒顶事故的征兆、预防及处理12第一节 大面积冒顶事故的征兆12第二节 大面积冒顶事故的预防12第三节 大面积冒顶事故的处理14第九章 提升、运输事故的预防与处理15第一节 运输事故的预防及处理15第二节 措施和规定15第三节 皮带运输预防措施15第四节 事故的处理15第十章 矿井供用电事故的预防与处理17第一节 矿井供电事故的预防措施17第二节 矿井供电事故的处理19第十一章 矿井避灾路线及自救互救21第一节 矿井避灾路线21第二节 自救互救22第十二章 安全管理和安全培训25第一节安全管理25第二节 安全培训27第十三章 灾害预防与事故处理计划贯彻方针及其它要求29赫章县哲庄顺安煤矿2016年度矿井灾害预防和处理计划前 言根据煤矿安全规程第九条:“煤矿企业必须编制年度灾害预防和处理计划,并根据具体情况及时修改。灾害预防和处理计划由矿长负责组织实施”。和上级部门的相关安全生产的一系列指示精神,结合顺安煤矿2016年度开拓和采场布局以及矿井周围的自然条件,预计可能发生的重大灾害有瓦斯爆炸、煤与瓦斯突出、外因火灾、内因火灾、煤尘爆炸、水灾、顶板事故、提升运输事故、放炮事故、供用电事故等10种。为认真贯彻国家的安全生产方针,逐步完善六大系统,提高矿井防灾抗灾的能力,保证矿井安全生产,保障职工的生命安全和国家财产不受损失,并做到一旦发生重大灾害时,能有领导、有组织地迅速得到处理,有效地防止事故扩大和迅速撤离灾区人员,最大限度地消除事故危害 煤矿在开采过程中,时刻都受到六大自然灾害(瓦斯、顶板、水、火、粉尘、煤与瓦斯突出)的严重威胁和放炮、提升运输事故的威胁。因此,预防和正确地处理“六大自然灾害”,加强爆破安全和提升运输安全的管理,是我们搞好煤矿安全生产的首要工作,是减少职工不应有的伤亡和国家财产不受损失的有效途径。依据煤矿安全规程及相关法律法规和上级部门的指示精神,我矿组织了生产、通风、机电、安全等部门的人员根据本矿的2016年度的矿井生产计划结合实际情况,编制我矿2016年度顺安煤矿灾害预防和处理计划。本计划由矿长负责组织贯彻、实施。望各单位、各施工队、科室认真组织职工学习,切实贯彻执行,搞好安全生产。经过本矿验收之后,根据实际情况发生变化等,及时提出,矿组织有关部门进行修订,不断完善,以便贯彻实施。第一章 矿井概况一、矿井基本情况1、矿井合法证件:安全生产许可证(黔)MK安许证1041;采矿许可证(C52000020121120123189);营业执照(520000000012195);矿长安全资格证(521A201410515);2009年10月份被上级部门批准为生产矿井。2、顺安煤矿为9万吨/年的生产矿井,服务年限9年,企业性质为民营企业,位于毕节市赫章县哲庄乡境内。矿区面积为0.524km2,,开采深度:由1640m1380m标高。井田处于六曲向斜的北东端南东翼,为单斜构造。地层倾向12501350,倾角18210。井田范围内未发现大断层,矿区构造为中等类型。可采煤层为C504、C409、C407,位于二叠系上统龙潭组、长兴组。3、根据贵州省能源局文件(黔能源煤炭2012498号)对毕节地区煤矿矿井瓦斯等级鉴定报告的批复和2014年11月12日毕节市工业和能源委员会文件(毕市工能通【2015】4号)毕节市工业和能源委员会关于下发2014年高突矿井数据测定报告评审意见的通知:顺安煤矿矿井绝对瓦斯涌出量:8.15 m3min,相对瓦斯涌出量:39.13 m3t,批复为高瓦斯矿井。4、根据贵州省煤田地质局实验室2006年7月23日鉴定,C504、C409、C407煤层煤尘无爆炸性,C504、C409、C407煤层自燃倾向等级为III类,属不易自燃煤层。5、根据中国矿业大学2008年9月鉴定,C504煤层+1450m标高以上、至+1640m标高范围内为无煤与瓦斯突出危险性煤层。6、水文地质调查报告、重大危险源评估、单项工程认证、机电设备检测等相关资料已完成,建立了安全生产管理机构,按规定配齐了各类管理人员和特种作业人员,健全了各种规章制度。二、矿井安全生产系统(一)通风系统 1、中央并列式通风,建设了三条井筒:主平硐、副斜井、回斜风井,严格按开采方案设计、安全专篇要求进行建设。2、主要通风机选用FBCDZN014/B型防爆抽出式对旋轴流通风机2台,一台运行,一台备用,电机功率2110KW,转速1480r/min,风量范围:2100-3300m3/min,风压范围:15004000pa。3、掘进工作面通风采用222kw或230kw对旋局部通风机通风,风筒直径为600或800,采用抗静电阻燃风筒。局部通风机实现“三专”“两闭锁”和“双风机、双电源”,安装及参数均满足设计要求。(二)排水系统 1、矿井主、副水仓总容量250 m3,排水系统完善。2、安装水泵4台(一台工作,两台备用,一台检修)其型号为80D308、309水泵,流量:40m3/h时,扬程240米,电机功率:55KW,排水管路2趟80。 (三)提升运输系统 1、主平硐采用蓄电池电机车,型号CTY5/6GB,配套0.75m3侧翻式矿车串车运输;2、皮带下山选用两台DTL80/20/402型胶带输送机运输煤炭,电机功率:240kw,输送能力:200t/h。2、轨道下山选用一台JTB-1.00.8WA型矿用提升绞车,为提升矸石、设备、材料的运输服务。3、采煤工作面运输巷采用2台SGB420/40T型刮板运输机、1台DTL65/20/401型带式输送机运输煤炭。(四) 供电系统1、现矿井已形成10KV双回路供电,一路电源来至古基变电站,一路电源来至哲庄变电站。2、采用2台容量为KS11-800/10/0.69型800KVA型变压器供井下除掘进工作面局部通风机以外的设备,变压器中性点不接地;2台KS11-160/10/0.69型160KVA变压器专供井下掘进工作面局部通风机,变压器中性点不接地; 2台S9-200/10/0.4型200kvA型变压器供地面设备,变压器中性点接地。(五)压风系统1、按设计要求地面建空压机房,完善了矿井压风自救系统,确保了24小时向井下各用风地点供压风。2、选用LGJ-13/8G型喷油双螺杆式空气压缩机、JN132-8台(一台工作、一台备用),空压机公称容积流量为13 m3/min,额定排气压力0.8Mpa,电动机功率75kw、132kw,电压380v。3、压风管路:压风干管选用主管路选用: 80mm无缝钢管,支管选用50mm无缝钢管供风强度较好,为了提高矿井抗灾能力井下掘进工作面每隔50m布置压风自救硐室。(六)供水、消防、防尘系统1、本矿在回风斜井对面坡地标高为+1665m建一个300m3消防静压水池,消防主管路、支管路均采用80mm无缝钢管,水池水源为当地泉水和经过处理后矿井水供水管每隔50m设置三通阀。2、利用300 m3消防水池,接管向井下消防、防尘供水,向地面生产、生活、消防供水。(七)通信系统1、我矿地面设置了外接通信线网固定电话和移动电话。2、矿井地面办公室、调度室、主扇值班室、空压机房、绞车房、井下各采掘工作面、水泵房、压风自救硐室、均设有直通防爆电话。3、采用JSQ-31-512型矿用电话总机,井上下共安装36门电话。(八)监测监控系统1、我矿已安装了KJ70N一体化瓦斯监测监控系统一套,监控主机2台,一台工作,一台备用。2、井下设置了5个分站,各类传感器安装地点、数量、维修均按要求严格执行,设备之间均使用专用阻燃电缆连接。监控系统和赫章县监控中心联网。(九)瓦斯抽放系统我矿现已更换安装了高、低负压瓦斯抽放泵各2台,2台工作,2台备用,高负压瓦斯抽放泵其型号ZBFA-253型水环真空泵,工况流量为111m3/min,电机功率132kw, 低负压瓦斯抽放泵其型号ZBFA-253型水环真空泵,工况流量为111m3/min,电机功率132kw,抽放管主管地面选用400、219mm的钢管、PVC管材,井下支管选用219、159mm的PVC管材。(十)视频监控系统及人员定位系统我矿已安装视频监控系统及KJ251人员定位系统,运行正常。(十一)工业场地和办公场所矿井已建有一栋二层办公楼、宿舍、综合食堂,物质仓库、机修车间、变电站、污水处理站、压风机房、抽放泵房、绞车房、爆炸材料库、医务室、工业广场已形成规模。(十二)职工培训:按照上级部门要求进行,管理人员经培训机构培训合格,持证上岗。职工经考试合格,持证上岗(十三)救护系统:我矿与矿山救护队签定了矿山救护技术服务协议。六、小窑分布及开采情况 矿区内原采煤老窑多布于煤层露头线附近,开采深度一般不大于100米。开拓方式一般多为平硐破底见煤。经政府对小煤矿清理、整顿,现已全部关闭形成老窑。由于矿区内因存在过去采煤时形成的采空区或老硐,因此必须切实掌握小窑开采情况,小窑采空区积水情况,要注意探放水工作,特别是在采空区或老硐附近采煤时,防止采空区积水及老硐积水的突然涌出。严格遵循“预测预报、有掘必探、先探后掘、先治后采”以及“有疑必停”的原则。 第二章 灾害处理的组织机构及职责(一)成立矿井灾害处理领导小组:组长:胡永和副组长:吕自绍、黄敏成员:时凤云、周良溪、杜瑜、柳荣飞、胡向明、刘俊、程坤保、刘俊、沈大毛、邹国卫领导小组办公室设在调度室,由邹国卫担任办公室主任,负责处理日常工作。(二)灾害处理领导小组成员及职责如下: 1、矿长:全权指挥灾变事故处理,根据相关文件规定要求,在灾害处理小组副组长、成员和矿山救护队队长的协助下,确定启动相应的应急救援预案方案和措施。2、总工程师:在矿长的领导下,组织制定营救遇险人员和处理事故的行动计划。是矿长处理灾变事故的第一助手。3、安全副矿长:签发抢救事故用的入井特别许可证。根据矿井实际情况监督并检查灾害事故处理计划的落实、执行情况。4、生产副矿长:根据批准的营救遇险人员和处理事故行动计划,对抢险救灾工作的安全和入井人员的控制实行有效的监督,负责组织为处理事故所必须的工人待命,及时调集救灾所需的材料、设备。5、机电副矿长:紧急组织矿井内的停送电工作,及时抢修或安装机电设备。并保证抢救地点所需供电安全可靠。6、通防副总:协助矿长处理事故,根据营救遇险人员和处理作战计划,及时调集通防科、瓦斯检查员,确保矿井通风正常。 7、矿山救护队队长:全面指挥、领导矿山救护队进行救援。对矿山救护队的行动具体负责,根据营救遇险人员的处理事故行动计划规定的任务,完成对灾区遇险人员的援救和事故处理。8、调度中心主任:调度中心主任:负责及时向局调度指挥中心和矿领导汇报并组织处理和抢救。负责做好井下通讯线路畅通,协助矿领导抓好抢险救灾工作;负责检查落实救灾期间各单位工程进展及干部带班情况。参加研究、审查救灾期间各类安全技术措施,参加有关事故追查分析会议。9、技术科科长:负责准备好必要的图纸和资料,按照矿长命令负责协调各方面的工作。10、通防科科长:负责改变矿井通风系统,监视通风状况,完成必要的通风工程。11、采掘队长:负责查清本单位作业区域内的人数,并采取安全措施将他们有组织地带领到安全地点直至地面,并将灾害现场的事故性质、事故范围和发生原因等情况如实汇报矿调度室,并随时接受矿长命令,完成有关抢救和灾害处理任务。12、矿值班调度员:负责记录事故发生的时间、地点和情况,并立即将事故情况向调度室主任和值班领导汇报,并紧急通知公司各有关部门、各领导及有关人员迅速到调度室集合,同时向集团调度中心报告,并迅速与救援大队和当地医院取得联系。及时向下传达矿长命令,随时统计掌握井下人员情况。并通知有关人员到调度室待命,随时调度井下抢险救灾的工作,统计掌握出入井人员和井下各区队的人数,将井下人员分布情况及时向总指挥汇报。13、办公室主任:根据受灾情况,负责安置伤员和遇难家属的安抚工作,安排救灾所需要的车辆、救灾人员的食宿及其它生活事宜。14、矿灯、自救器发放人员:应根据灯牌、自救器牌号查清在井下的人数及其姓名,迅速报告矿调度室。对未经指定人员签发的入井特别许可证的人员,不得发给矿灯和自救器,并严禁其入井。15、保安科负责事故抢救和处理过程中的治安保卫工作,并在井口附近设专人警戒,严禁闲杂人员逗留、围观。附:重大事故后人员召集联系电话(附表一)抢险救灾指挥部成员及相关部门联系电话单位或姓名电话号码住宅电话胡永自 凤良 荣向程坤 国白重大灾害事故汇报程序事故汇报人调度室事故单位调度中心救护队及医院矿级各领导有关部门矿值班领导调度主任矿长总工程师制定方案 采取措施调动物资快速救援组织力量15第三章 2016年度采掘工程安排第一节 开拓系统序号工程名称2016年度计划工程量(m)预计开始施工日期预计停止施工日期114091回风巷2202016年1月1日2016年5月31日214091运输巷石门152016年1月1日2016年1月31日314091运输巷回风绕道382016年2月1日2016年2月29日414091运输巷3702016年2月1日2016年5月31日514091切眼1102016年4月1日2016年5月31日714092回风巷石门302016年6月1日2016年6月30日814092回风巷2602016年7月1日2016年12月31日914092运输巷回风绕道902016年6月1日2016年7月31日1014092运输巷2502016年8月1日2016年12月31日合 计1383第二节 回采系统序号工程名称2016年度计划工程量(万吨)预计开始回采日期预计停止回采日期11507回采面3.002016年1月1日2016年5月25日214091回采面4.552016年6月1日2016年12月31日345678 9合 计7.55第四章 外因火灾的征兆、预防与处理第一节 外因火灾的征兆及隐患分析一、外因火灾的征兆井下工作地点的温度突然增高,并伴随大量烟雾及各种易燃物的燃烧气味等。二、引发外因火灾的主要因素有以下几种:不正规的爆破产生的火源;电气焊引起的火源;电气设备产生的火花或电缆短路、电缆击穿、溜子摩擦产生的火花;斜巷路、车产生的火花;吸烟、明线接头、明线操作等;皮带机、皮带摩擦产生的火源。三、可能发生火灾的地点1、井下机电硐室、敷设架空线电缆的巷道、皮带机道、运煤机道、运搬场口的躲避硐室、特殊烧焊地点;2、地面各进风井口建筑物;3、地面充电室、自救器发放室、更衣室、食堂、仓库、木厂、变电所、职工宿舍等地点。第二节 外因火灾的预防1、严禁携带烟草、点火物品和穿化纤衣服下井,严格执行井口检身制度。2、进风井口及其附近不准堆积任何可燃物。3、井口房和通风机房附近20m内,严禁烟火或用火炉、电炉取暖。4、井下严禁使用灯泡取暖和使用电炉子。5、井下所有配电硐室及配电点,必须用不燃性材料建筑,从硐室出口防火铁门起5m范围内的巷道必须用不燃性材料支护。6、井下爆破材料库、机电设备硐室、检修硐室、材料库、井底车场、皮带机头硐室、油类贮藏室以及采掘工作面附近的巷道中,严格按要求配备足够的消防器材,井下工作人员必须熟悉灭火器材的使用方法,熟悉本工作区域内灭火器材的存放地点。7、进风井口、机电硐室都应安设防火铁门,防火铁门向外开启,并保证严密。8、井下所有的橡套电缆,必须使用阻燃电缆。动力电缆、信号电缆、电话线、照明线、瓦斯监测电缆等所有高、低压电缆必须按规定要求吊挂整齐,禁止带电盘圈(给采掘机组供电的电缆不受此限)。高压电缆接头必须使用防爆接线盒连接。杜绝电缆破口、鸡爪子、羊尾巴和不合格的冷、火补接头。9、井下严禁带电作业。井下机电设备、电缆、电线检修或搬迁前,必须切断电源,并用同电源电压相适应的验电笔检验。在进行导体对地放电时,巷道风流中瓦斯浓度必须小于1.0%,并检验导体无电时,方可进行导体对地放电。所有开关的闭锁装置必须能可靠地防止擅自送电,防止擅自开盖操作。非专职人员或非值班电气人员不得擅自操作电气设备。10、井下高、低压停送电,必须严格执行停送电制度。停电必须填写停电申请书,经公司值班领导批准后,报调度室,如因特殊情况急需停电时,可用电话汇报调度值班领导,经批准后方可按有关规定执行。11、接地保护、漏电保护、过电流保护、照明信号综合保护等各种保护及风电闭锁必须装备齐全,整定合理,灵敏可靠,使用正常。12、运转设备(包括皮带)应定期检查注油,必须使用水介质液力偶合器,并配有防爆片。所有皮带机均需安装使用超温保护和自动洒水装置,防止滚筒与皮带摩擦起火。自动洒水装置用的水源压力、流量必须满足要求,供水正常。13、主要运输大巷、回风巷道、皮带运输巷必须设置消防水管。皮带运输巷每隔50m设1个三通和阀门,其它巷道消防水管每隔100m设1个三通和阀门。14、井下不准存放汽油、煤油和变压器用油。井下各机械设备检修用的棉纱必须存放在盖严的铁桶内,待检修完毕后全部带到地面销毁,不准乱丢乱放。严禁将剩油、废油泼洒在井巷或硐室内。 15、井口、井筒、井底车场、井下主要硐室及主要进风巷道从事电焊、气割工作时,必须制定安全措施报矿长批准后实施。16、要加强矿灯的维修管理,任何人不准在井下私自拆开矿灯。17、井下和井口房不得从事电焊、气焊和喷灯焊接等工作。如果必须进行时,每次必须制定安全措施,报上级部门批准,指定专人在场检查监督,至少备有2个灭火器,在工作地点的下方用不燃性材料接收火星。要时刻检查工作地点附近20米范围内的瓦斯浓度,瓦斯浓度不超过0.5%时方可从事电气焊及喷灯焊工作。工作完毕后应有专人在工作地点至少检查1小时,发现异常,立即处理。18、各掘进工作面必须按作业规程规定的炮眼位置、方向、角度和深度打眼,炮眼的装药方法、装药量、封泥量必须符合煤矿安全规程规定要求。装炮必须使用水炮泥,爆破前,必须将电缆、电气设备保护好。19、电雷管脚线与连接线、脚线与脚线之间的接头必须悬空,不得同任何物体相接触。爆破母线、连接线和雷管脚线必须相互扭紧并悬挂,不得同导电体接触。20、严禁放糊炮或放明炮,每个工作面必须有一定数量的炮泥储备。21、每季度由矿长组织有关单位和部门,对井上、下的消防管理系统、防火门和消防器材、设备等情况进行一次检查,发现问题及时解决。灭火器必须由专业人员定期检查,过期报废。22、所有井下人员必须佩带合格的压缩氧自救器。23、井下所有行走的巷道门口处,必须设置路标,注明巷道名称,指明避灾行走路线方向。24、井下必须全部使用抗静电、阻燃风筒和胶带。25、矿井地面及井下必须按规定设立消防材料库。井上、下消防材料库必须按规定储备一定数量的材料、设备和工具。第三节 外因火灾的处理1、最先发现火灾的人员,要保持镇定的情绪,应视火灾性质、灾区通风及瓦斯情况,立即采取一切可能的方法直接灭火,控制火势,力争在火灾的初期就将其扑灭。如果起火地点有电缆或电气设备时必须先切断电源,在电源未切断前,只准使用不导电的灭火器材进行灭火。同时,迅速向矿调度室汇报火灾地点和火情。如果火势很猛,现场人员无力抢救时,要迅速采取自救和组织避灾,并设法及时通知调度室。2、调度室接到电话后,必须立即向矿值班领导、矿长和其他领导汇报,并根据领导指示迅速通知救护队、安全部门、通防部门、生产部门、机电部门及其他各有关单位,根据具体情况,参照有关规定,启动应相应的急救援预案,迅速组织人员到事故现场组织抢救和灭火工作。3、在应急处置过程中,受火灾威胁人员的避灾措施及灾害处理严格按照应急救援预案执行。第五章 内因火灾的征兆、预防与处理第一节 内因火灾的征兆采空区或井巷风流中出现CO,其发生量呈上升趋势;风流中出现C02,且其发生量呈上升趋势;煤炭、围岩及空气和水的温度上升,有时出现雾气,闻到有煤焦油味等;人处于发火地区时有头痛、闷热、四肢无力等现象;火源点附近的空气湿度增大,出现雾气,煤壁挂水珠,类似“出汗”现象;出水酸度增大。发现上述现象之一就说明附近煤炭有自燃现象。第二节 内因火灾的预防1、严格落实各项防火制度与措施,进一步加强防火队伍建设,努力提高防火人员的技术业务素质。2、加强通风管理,进一步优化矿井通风系统,使通风系统更加合理、稳定,满足防火要求。3、矿井必须采取综合以及专项预防煤层自然发火的措施,对容易发火地点,必须根据现场实际情况,采用合理方法进行防火工作。同时,要进一步配齐防灭火器材和材料。4、充分利用束管监测系统与人工取样相结合,作好防火的预测预报工作,定期对井下可能发火地点进行气体成份分析,发现隐患及时进行处理。5、完善消防供水系统,保证用水地点水压及水量合乎要求,并按规定设置三通阀门。第三节 内因火灾(煤层自然发火)的处理1、发现自燃现象后,要立即汇报矿调度室,调度室接到电话后,必须立即向矿值班领导、矿长和其他领导汇报,并根据领导指示迅速通知救护队、安全科、通风科、生产技术科、机电科及其他各有关单位,根据具体情况,参照有关规定,启动应相应的急救援预案,迅速组织人员到事故现场组织抢救工作。2、在应急处置过程中,受灾害威胁人员的避灾措施及灾害处理严格按照应急救援预案执行。3、通风科在发现自燃征兆后,应立即查找漏风通道,判断火源位置;同时,应及时设立监测点,实现对该地点连续监测,以便采取相应的灭火措施。4、确定火源后,要采取挖除火源,向高温点注浆、压注凝胶、注三相泡沫、注阻化剂、注氮等手段,使高温点得到彻底控制。5、对发火地点应采取均压措施,减少向发火地点的供氧。6、当其它措施无效时,应采取隔绝灭火法封闭火区。第六章 矿井瓦斯、煤尘爆炸的预防与处理第一节 矿井瓦斯爆炸的预防一、防止瓦斯超限和积聚 1、加强通风管理。首先,依据施工要求,合理分配风量,确保各工作面、硐室及其它用风地点的风量、风速符合煤矿安全规程第一百零一条的规定要求,严禁出现不符合规定的串联通风、扩散通风等。2、井下工作人员对一切通风设施、设备(风门、密闭、风帘、调节窗、局部通风机等)必须爱护,严禁乱动和损坏。3、使用局部通风机通风的地点,无论工作时还是交接班时都不准停风。如因有计划检修、停电等原因停风时,必须制定措施报总工程师批准,且停风区内的所有电气设备必须停电。4、加强独头盲巷管理,凡临时停工的地点一律不准停风。5、掘进工作面的局部通风机因特殊原因停止运转时,必须将工作面所有人员全部撤出,并切断电源,设置栅栏,揭示警标。恢复通风前,必须先由专职瓦斯检查员检查瓦斯浓度。只有经过检查,证明停风区中最高瓦斯浓度不超过1.0%或二氧化碳浓度不超过1.5%,且局部通风机及其开关附近10米以内风流中瓦斯浓度不超过0.5%时,方可通电开启局部通风机;停风区中瓦斯浓度超过1.0%或二氧化碳浓度超过1.5%,最高瓦斯浓度和二氧化碳浓度不超过3.0%时,必须采取安全措施,控制风流排放瓦斯;停风区中瓦斯浓度或二氧化碳浓度超过3%时,必须制定安全排放瓦斯措施,由救护队实施排放。6、风筒管理人员必须按质量标准接好风筒,风筒接头使用反压边,风筒出风口距迎头必须符合作业规程要求,不准任何人以任何理由将风筒断开、撕裂或用矿车刮坏。7、风筒应与电缆分别挂于巷道的两侧,否则,相互之间应保持0.3米以上的距离。严防矿车掉道撞断风筒或电缆。8、矿井所有掘进工作面的局部通风机必须实现“三专两闭锁”和“双局扇、双电源、自动切换电源”的要求,其风电闭锁开关必须设在新鲜风流中。9、通防科对所有停风的巷道要及时密闭,所有废弃盲巷都要及时建立永久密闭。并按规定检查瓦斯、氧气浓度及温度,并做好记录,掌握瓦斯变化情况。10、各掘进工作面,必须使用瓦斯自动检测报警断电装置,在掘进迎头5米范围内悬挂便携式瓦斯检测仪。报警断电装置必须由专业人员维修,并定期标校,确保装置的报警点、断电点、断电范围符合规定,并达到灵敏可靠,使用正常。除专业人员外,其他人员一律不准乱动瓦斯传感器,更不准随意损坏、拆除瓦斯传感器。11、瓦斯检查员必须按规定进行瓦斯检查,且要做到瓦斯检查记录牌板、记录手册、瓦斯检查日报表“三统一”。瓦斯检查员必须严格执行“瓦斯巡回检查制度”、“请示汇报制度”、“矿长、总工程师签字”制度和现场交接班制度,坚决杜绝空班、漏检、假检现象。12、矿长、总工程师及采掘、通防队的队长、工程技术人员、班长、爆破工及流动电钳工下井时,必须携带便携式瓦斯检测报警仪。13、井下所有放炮地点必须严格执行“一炮三检”制度,爆破地点附件20m以内风流中瓦斯浓度达到1.0%时严禁爆破。二、每一盘区都必须布置回风巷,实行分区通风。各掘进工作面都应采用独立通风。三、杜绝引爆火源1、井下使用的供电线路、电气设备必须完好,符合要求,各种电气设备必须使用矿用防爆型设备,杜绝失爆现象。通讯装置必须使用本质安全型。2、井下爆破必须使用煤矿许用瞬发电雷管或煤矿许用毫秒延期电雷管(最后一段的延期时间不得超过130毫秒)及安全等级不低于三级的煤矿许用炸药。3、下井人员严禁穿化纤衣服,严禁携带烟草和点火物品下井。4、必须保证矿灯完好、隔爆,下井人员必须保护好矿灯,不得在井下打开、拆卸、摔打。5、严禁井下进行电焊、气焊、喷灯焊接工作。第二节 煤尘爆炸的预防煤尘爆炸的原因,除瓦斯爆炸引起外,明火、电火花和不正确的爆破作业也能引起煤尘爆炸。因此,有关防止瓦斯爆炸及防火措施,在防止煤尘爆炸方面同样适用。除此之外,还应采取如下措施。1、健全完善防尘系统与设施,并坚持正常使用。2、严格执行井下巷道冲刷制度。通风队对井下各运输大巷、回风巷,必须定期进行冲刷,杜绝出现煤尘堆积现象。3、各转载点必须安设喷雾装置,且保证各转载点喷雾雾化良好、正常使用。4、井下爆破必须使用水炮泥,炮眼其余部分按规定用炮泥封好。5、各掘进工作面爆破前后必须对爆破地点30m范围内进行洒水。6、掘进工作面质量验收,必须把防尘质量作为一项主要验收内容,若防尘不合格则该工作面质量定为不合格。7、通防科必须按煤矿安全规程规定要求,按标准安设隔爆水袋、水槽等隔爆设施,保证水量充足、时时完好。第三节 矿井瓦斯、煤尘爆炸事故的处理1、井下如从声响、烟气中断定发生了爆炸事故时,要保持镇静,千万不要惊慌。首先要戴好自救器,尽可能了解和判断事故的性质、发生地点及爆炸规模,并迅速汇报矿调度室。在矿领导和救护队未到之前,应在带班矿长、跟班队长、班组长或有经验的老工人带领下,按避灾路线撤离灾区上井或到安全地点。2、调度室接到电话后,必须立即向煤矿值班领导、矿长和其他领导汇报,并根据领导指示迅速通知救护队、安全科、通防科、生产技术科、机电科及其他各有关单位,根据具体情况,参照有关规定,启动应相应的急救援预案,迅速组织人员到事故现场组织抢救工作。3、在应急处置过程中,受灾害威胁人员的避灾措施及灾害处理严格按照应急救援预案执行。第七章 井下水灾的征兆、预防及处理第一节 井下水灾的征兆井下所有工作地点,若发现涌水突然增加,并呈现一定压力或挂红、挂汗、空气变冷、水叫、有臭味、巷道无故来压变形、底板隆起等异常情况,均可能是突水的征兆。第二节 井下水灾的预防1、加强对全员防治水知识教育,使广大员工了解出水前的一般特征、突水时的应急处理措施及出水后紧急避灾等安全知识的学习。2、认真收集有关水文地质资料,结合现场,进行周密的水情分析,得出合理的预报,确定工作面生产过程中受水威胁程度,划出危险区域。在采掘工作面接近受水威胁区域时按规程规定进行探测疏放。3、在地质条件不清、含水情况不明的区域布置工作面时,必须按照“有疑必探、先探后掘”的防治水原则,利用钻探或物探等手段对工作面周围的水文情况进行探测,当确保不会受水害威胁时方能重新施工。4、提高防水意识,加强技术管理。一方面要提高工程质量,一方面规范探放水设计和施工,杜绝因探放水方法不当或不按规程措施施工而出现的出水事故。5、进一步完善和规范水文地质图纸和水文台帐,做到水文地质预报准确及时。6、建立井上、下水文观测系统,及时分析生产过程中出现的各种情况。7、核定矿井排水能力,保证符合规程规定。及时清捞水仓、水沟和吸水井,检修排水设备,确保排水设备能够正常运转,并保证能在短时间内开动。8、做好井下水灾避灾路线的标定工作。在井下人员活动的各交叉点和丁字路口附近,安装水灾避灾路线牌板,并做到水灾避灾路线尽量与泄水巷道隔开。第三节 井下水灾的处理1、发现水灾的人员要立即通知本采区各工作地点的人员撤出,同时向调度室汇报水灾发生地点和水情。调度员应问明情况,立即按规定向总经理及有关人员汇报,由矿长指挥现场救灾。2、调度室接到电话后,必须立即向煤矿值班领导、矿长和其他领导汇报,并根据领导指示迅速通知救护队、安全科、通风科、技术生产科、机电科及其他各有关单位,根据具体情况,参照有关规定,启动应相应的急救援预案,迅速组织人员到事故现场组织抢救工作。3、在应急处置过程中,受灾害威胁人员的避灾措施及灾害处理严格按照应急救援预案执行。第八章 大面积冒顶事故的征兆、预防及处理第一节 大面积冒顶事故的征兆采、掘工作面顶板连续发出断裂声,顶板下沉量突然增加,大量的煤屑和碎石下落卷起尘雾,片帮煤增多,顶板的淋水量有明显增加,支柱大量插入底板等。第二节 大面积冒顶事故的预防1、把顶板管理工作纳入全面质量管理的重要日程,并向“安全第一、科技防治、法制管理”的轨道靠拢。2、对于煤岩、软岩巷道、硐室围岩,工作面下沉进行有针对性的压力观测和研究,为顶板管理提供可靠的理论依据,实现由经验管理到科学管理的转变。3、采煤工作面要做好矿压数据的观测,及时反映、调节支护系统的支护状态,收集好矿压数据,做好矿压预报。4、采掘工作面施工前必须掌握以下资料:(1)掘进巷道的地质预测资料。(2)采煤工作面煤层顶底板岩性及构造预测资料。(3)对采掘工作面施工过程中遇到的煤、岩性、裂隙带、断层等情况进行预测及分析。5、采掘工作面作业规程必须按编制、审批、贯彻、复查等程序及办法进行。现场条件发生变化或作业规程使用时间较长与现场不符时,必须根据现场实际情况及时修改和补充。6、坚持区队跟班及现场交接班制度和安全检查制度,施工中作好原始记录,及时处理隐患。7、采煤工作面支护系统严格按照安全质量标准化要求进行支设。8、严格执行矿压观测及“敲帮问顶”制度,并做到一人工作,一人照明,一人监护。9、要经常检查施工过程中巷道的支护情况,锚喷巷道喷体脱落或出现开裂要及时复喷,架棚巷道支架变形要及时调整更换。10、所有掘进工作面必须按规定使用好前探梁,并做到足顶有力。11、各采掘工作面必须有足够的支护材料,存放地点距采掘工作面不得超过50m。12、开拓巷道必须严格按光爆要求施工,锚喷、锚网喷巷道的锚杆角度、锚杆的排间距、锚杆质量、锚杆拉力、标号、喷体厚度、挂网质量等必须符合作业规程及补充措施的规定。13、掘进工作面要坚持正规循环作业,及时进行永久支护,缩短顶帮暴露时间。放炮后要及时由跟班队长、班组长或有经验的老工人用长柄工具及时处理危岩活石,及时进行临时支护 。14、各掘进工作面要加强伪顶、直接顶及特殊地点施工的管理。15、各采掘工作面及其他重要场所和调度室之间要有完备的通讯联络设施。16、认真搞好规程措施的编审工作,严格按规程措施施工,并根据现场变化及时修改补充,做到切实可行,有效地控制顶板。17、所有回撤、修复工程都要有可靠的安全技术措施。18、加强一次成巷的管理,缩短围岩暴露的时间,保证永久支护的质量。19、加强地质及水文地质工作,尽早判断不良地层的位置与形态,认真拟定在不良地层中施工的方法和措施,准备充分的材料和器具。20、在不良地层中掘进,认真选择爆破方法,严格控制装药量,选择合理的支护形式,及时进行支护工作。21、井下所有施工地点施工时,严禁空顶作业。22、对锚杆拉力计应按要求定期进行校验,以确保锚喷巷道支护的安全。锚喷巷道必须坚持正常的拔拉力试验和支护材料强度试验,防止冒顶堵人事故发生。第三节 大面积冒顶事故的处理一旦发生重大顶板事故,遇险人员和抢救人员必须按以下步骤进行急救处理:1、遇险人员遇险人员要正视已发生的灾害,切忌惊惶失措,应迅速组织起来,主动听从跟班队长或班组长的指挥(若现场无跟班队长或班组长,要听从有经验的老工人的指挥),尽量减少体力和隔离区氧气的消耗。如果被堵地点有电话,应立即向调度室汇报遇险地点、遇险情况、遇险人数以及采取的避灾自救措施,否则,应采用敲击钢轨、管路等方法,尽量发出有规律的呼救信号,以便急救人员了解灾情,组织力量进行抢救。尽快加固冒顶地点和人员躲避处,以防冒顶事故的进一步扩大。构筑脱险通道,配合外部的营救工作,为提前脱险创造良好条件。如果被困人员地点有压风管,应打开压风管输送新鲜空气,以稀释隔堵空间的有毒有害气体。2、调度室接到电话后,必须立即向煤矿值班领导、矿长和其他领导汇报,并根据领导指示迅速通知救护队、安全科、通防科、生产技术科、机电科及其他各有关单位,根据具体情况,参照有关规定,启动应相应的急救援预案,迅速组织人员到事故现场组织抢救工作。3、在应急处置过程中,受灾害威胁人员的避灾措施及灾害处理严格按照应急救援预案执行。第九章 提升、运输事故的预防与处理第一节 运输事故的预防及处理1、 设备维修人员必须定期检查和维护,检查内容如下:紧固螺栓、螺母、护罩等是否松动,滚筒有无裂纹,钉、键是否松动;齿轮运转有无异常;轴承是否损坏、温度是否正常;制动装置是否灵活可靠;润滑部位是否漏油、少油;安全保护装置是否准确可靠;声光信号是否清晰、准确;钢丝绳磨损是否超过规定;电机是否符合完好标准;控制开关是否灵活可靠、接触良好。以上检查发现问题必须及时处理,防止事故发生。2、对于采用矿车运输的,运行轨道必须扣件齐全,接头间隙不大于5mm,高低和左右错差不大于2mm。轨枕的规格及数量应符合标准要求,间距偏差不超过50mm。轨道的铺设应符合煤矿安全规程第353354条规定。第二节 措施和规定1、绞车司机必须持证上岗,上岗前须进行岗前技术培训,以后每年进行一次岗位技术培训。2、绞车工司机必须严格按照作业规程操作,认真执行巡回检查制度和交接班制度,司机有权拒绝违章指挥。3、坚持“行人不行车,行车不行人”的原则,严禁工人搭乘矿车上、下井,违者处以罚款直至开除。4、禁止将坏的矿车放入井下使用。5、钢丝绳磨损超过规定时,必须及时更换。6、发生事故后,绞车司机能自行处理的,处理后记录在交班本上,并汇报有关领导,不能处理的应及时汇报调度和有关领导,以便派人处理。7、处理事故应分工明确,需要分散作业的,各点应指定负责人,协调一致,尽快将事故处理完毕,恢复生产;较大事故在工作前应搞好安全措施。8、处理事故时,通讯系统应保持畅通,以便联系工作和调派人员等。9、事故处理完后,必须试车23次,正常后方可投入使用。第三节 皮带运输预防措施(1)可能发生的故障:皮带着火,皮带滚筒卷人;皮带跑偏、断带等;刮板运输机断链、卡链、挤伤人员等。(2)事故的预防:强制使用阻燃皮带;在井下各转载点安装喷雾、洒水装置;所有胶带输送机装设烟雾、跑偏、堆煤、纵撕、温度等综合保护装置;加强设备检修与维护,保证皮带托辊、滚筒转动灵活,不缺油,各种防护栏、防护罩齐全、紧固。严禁人员乘坐皮带,人员横过地点必须设置过桥。皮带机头处设置足够数量的灭火器和砂箱。刮板运输机安装平直,液力偶合器内充填符合规定的液体,各种护罩、护栏、护网设置齐全,紧固可靠。皮带司机、刮板机司机,必须经过培训,考试合格持有操作证。所有机械连接部位的螺丝应紧固皮带机头硐室使用不燃性材料支护。第四节 事故的处理(1)井下发生运输事故,现场工作人员要立即向调度室和区队值班人员汇报。(2)调度室接到电话后,必须立即向煤矿值班领导、矿长和其他领导汇报,并根据领导指示迅速通知救护队、安全科、通防科、生产技术科、机电科及其他各有关单位,根据具体情况,参照有关规定,启动相应的急救援预案,迅速组织人员到事故现场组织抢救工作。(3)在应急处置过程中,受灾害威胁人员的避灾措施及灾害处理严格按照应急救援预案执行。第十章 矿井供用电事故的预防与处理第一节 矿井供电事故的预防措施1、矿井必须有可靠的两回电源线路供电。正常情况下,矿井电源应采取完全分裂运行方式,一回路运行时另一回路必须带电备用(两个回路定期交替投运)。当任一回路发生故障时,另一回路必须能担负本项目部矿井建设期间的全部负荷,并能立即投入运行,以保证供电的连续性。矿井的两回路电源线路上都不得分接任何负荷。2、各施工单位的10kV及以上的变电站(所)必须按照煤矿机电安全质量标准化标准规定,配齐各项安全保护装置,完善各类规章制度,否则不准投运。 3、地面变电所内的高低压开关柜必须有明显的电压等级、进出线柜的名称及用途,变电所必须有电容补偿柜,以提高用电质量。4、地面高压开关柜必须有合格的过电流、欠电压保护并具备防止带负荷分合隔离开关(手车的隔离插头)、防止误分误合主开关(断路器)、防止带电挂接地线(防止带电合接地开关)、防止带接地线合隔离开关(防止接地开关处于闭合位置时合主开关)、防止带电误入带电间隔的“五防”功能。5、 地面有反送电可能的高低开关柜必须加锁并有明显标志;给井下供电的高压开关柜必须装有漏电保护装置。6、 地面变电所必须有可靠的跳闸电源;变电所有运行记录、检修记录、整定值变更记录等,有符合要求的供电系统图。7、 地面变电所进出线的电缆必须按规定架空敷设或埋地敷设,若埋地敷设时,必须有明显的标识桩和电缆走向。8、 地面架空线路和主要机房必须有合格的避雷设施。并按规定定期试验。9、高压电气设备的维护、修理、调整等必须执行工作票、操作票制度。对无票作业的,变电站(所)值班员和施工人员有权拒绝操作和施工。10、操作电气设备(含地面)必须遵守煤矿安全规程第446条规定,严禁违章操作。11、电气设备的选用必须符合煤矿安全规程第444条规定。必须制定普通型携带式电气测量仪表在井下使用的管理制度,普通型携带式电气测量仪表必须在瓦斯浓度1.0%以下的地点使用,并实时监测使用环境的瓦斯浓度。12、严禁带电检修、搬迁电气设备、电缆和电线。13、防爆电气设备入井前,必须检查其“防爆合格证”、“产品合格证”、“煤矿矿用产品安全标志”及安全性能;检查合格并签发合格证后,方准入井。否则,按“失爆”对待。14、井下使用的所有电气保护装置都必须做到齐全、灵敏、可靠。对使用的移动变电站、检漏变压器、皮带机保护、风电和瓦斯电闭锁、照明信号综合保护装置每天试验一次,漏电保护装置每月应做一次远端跳电试验;保护接地每季度摇测一次接地电阻;电气设备及电缆每月摇测一次绝缘电阻。第二节 矿井供电事故的处理1、地面10kv变电所全站停电的事故处理:因站外电源线网异常断电、10kv母线短路、10kv母线短路、主变故障等原因造成全矿停电,应按如下程序恢复供电。(1)站内值班员迅速判明故障原因,切除故障母线、变压器、或线路,并立即汇报调度室、区队值班领导和上级电力主管部门。(2)值班人员按照10kv变电站事故应急预案事故处置程序迅速展开事故抢险。(3)调度室接到电话后,

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