邦凯科技工业园厂房项目幕墙工程安全专项施工方案.doc

邦凯科技工业园（3#办公、4#厂房）项目幕墙工程 安全专项施工方案邦凯科技工业园（3#办公、4#厂房）项目幕墙工程安全专项施工方案编 制： 日 期： 年 月 日审 核： 日 期： 年 月 日审 批： 日 期： 年 月 日专业承包单位： 深圳市华辉装饰工程有限公司（盖公章） 总包单位（质安部门）审核： 日 期： 年 月 日总包单位（技术部门）审核： 日 期： 年 月 日总包单位（总工程师）批准： 日 期： 年 月 日总 包 单 位： 深圳建业工程集团股份有限公司（盖公章） 目 录第一章 前言1第一节 编制目的及依据1一、编制目的1二、编制依据1第二节 指导思想与实施目标3一、指导思想3二、实施目标3三、施工方式3第二章 工程概况4第一节 工程项目组织管理简介9一、主要项目管理组织9二、安全管理现场各方代表9第二节 工程周边环境10第三节 气象条件10第四节 现场危险源较大部位识别列表 11第五节 重大环境因素识别列表12第六节 工程安全、环境重大因素重点及对策13一、施工环境特殊13二、脚手架作业13三、场地狭窄、材料转运17四、吊篮进场及安装，配重是关键17五、4#楼穿孔铝板安装及保护至关重要18第七节 施工总平面布置及管理20一、施工总平面布置图21二、办公设施平面布置21三、加工场等设施平面布置21四、临时仓库面布置22六、楼层临边护栏的设置保持完整是关键22第八节 施工要求和技术保障22第三章 施工计划23第一节 工期目标23第二节 劳动力计划23第四章 幕墙材料运输、卸货及转运24第一节 材料运输24第二节 材料场内卸车24第三节 垂直运输25一、3#楼及4#楼材料25第四节 材料运输汇总25一、汽车运输进入施工现场25二、施工电梯运送材料26第五章 幕墙主要施工工艺流程及施工措施26第一节 测量放线流程27第二节 预埋件的施工及纠编流程27第三节 3#楼施工方案27一、幕墙形式介绍27二、裙楼框架玻璃幕墙安装工艺流程31三、铝合金窗安装工艺流程31四、玻璃肋幕墙安装工艺流程31五、屋顶铝板幕墙安装工艺流程31第四节 4#楼施工方案31一、幕墙形式介绍31二、施工措施：33第五节 屋顶钢架安装34第六节 各工序主要安全验收37第六章 施工安全保障措施37第一节 组织机构37第二节 安全生产责任制38第三节 安全生产和文明施工管理制度41一、项目新员工安全生产须知41二、安全教育制度42三、文明施工规定43四、施工现场“十不准”43五、安全生产十大纪律44六、安全生产十大禁令44七、班前安全活动制度45八、安全技术交底制度45九、安全检查制度45十、特种人员持证上岗制度46十一、安全隐患和安全事故处理制度47第四节 施工安全技术规定及交底48一、施工安全规范48二、现场用电及有关安全规范48三、高处作业吊篮使用安全操作规程48四、脚手架上作业安全技术交底50五、现场防火安全技术规范50六、电焊，气焊安全操作规程51七、幕墙安装的安全技术规定51第五节 安全操作规程52一、电焊机人员安全操作规程52二、搬运工安全操作规程52三、打磨、下料工安全操作规程53四、吊篮工安全操作规程53第六节 安全施工技术措施54第七节 应急抢救预案57一、应急预案组织57二、应急抢救措施59三、各应急救援部门路线图62第八节、季节性施工安全保障措施63第九节、安全生产的监测与监控65第七章 安全教育和培训66第八章 内部安全体系审核67附件一： 电动吊篮架设使用方案68第一节 施工吊篮安装图68第二节 施工要求和技术保证条件70一、施工要求70二、技术保证条件70第三节 电动吊篮部件参数及施工工艺技术71一、技术参数71二、工艺流程75三、施工方法76第四节 计算书85附件二 施工总体计划97第一章 前言本安全专项施工方案根据工程设计图纸和我国的现行施工规范、规程，并结合我单位的作业指导书、程序文件和现场实际情况编制而成。本施工方案在编制的过程中，按照优化施工方案、强化质量管理、保证工期的原则，编制了本工程的安全专项施工方案，以确保优质、安全、按期完成施工，并为施工过程创造必要的条件。第一节 编制目的及依据一、编制目的确保本工程幕墙施工安全有序、顺利进行，杜绝事故发生，减少人员伤害和财产损失。二、编制依据本安全专项施工方案是针对邦凯科技工业园（3#办公、4#厂房）项目幕墙工程施工特点，依据相关规范的规定编制而成。围绕本工程的工程特点、技术难点及相关技术资料，从工程的整体考察与分析，幕墙材料的选择，施工前期工作的部署及施工方案等方面均依据主体建筑图及外墙装饰工程施工图进行了较为系统的拟制。1、国家现行有关标准、规范、规章：中华人民共和国安全生产法中华人民共和国建筑法建设工程安全管理条例玻璃幕墙工程技术规范JGJ 102-2003金属与石材幕墙工程技术规范JGJ 133-2001建筑幕墙GB/T 21086-2007建筑幕墙工程技术规程DBJ08-56-96施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-2005建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-2016建筑施工安全检查标准JGJ59-2011高处作业吊篮（GB 191552003）高处作业吊篮安全规则（JG 50271992）包装储运图示标志（GB191-2000）运输包装收发货标志GB6388-86建筑施工工具式脚手架安全技术规范 JGJ 202-2010重要用钢丝绳 GB/T 8918-2006高处作业吊篮用钢丝绳 Q/320281PM02-2010建筑结构荷载规范(GB50009-2012)一般用途钢丝绳（GB/T20118-2006）钢丝绳夹（GB/T5976-2006）一般起重用D型和弓型锻造卸扣（GB/T25854-2010）起重吊钩（GB/T 10051.1-2010）起重机铸造滑轮（JB/T9005）施工现场机械设备检查技术规程 (JGJ160-2008)混凝土结构设计规范 (GB 50010-2010)高层民用建筑钢结构技术规程JGJ99-98 钢结构工程施工质量验收规范GB 50205-2001建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2013建筑装饰工程施工质量验收规范GB50210-2001省住建厅粤建质201113文市住建局深建规200715号深建物业201643号2、项目部现行的安全文明施工管理的规章制度和岗位责任制等3、建设部玻璃幕墙及窗设计、制作、施工安装的若干技术规定4、建设部关于确保玻璃幕墙质量与安全的通知5、建设部加强建筑幕墙工程管理的暂行规定6、住建部印发建质200987号文危险性较大的分部分项工程安全管理办法的通知7、深圳市政府部门关于幕墙工程施工的规章等8、本公司ISO9001、ISO14001、OHSAS18001三个体系文件（质量手册、程序文件、工作指引、作业指导书）9、邦凯科技工业园（3#办公、4#厂房）项目幕墙工程的施工合同文件；10、本工程建筑、结构、幕墙设计图纸；11、本工程施工组织设计第二节 指导思想与实施目标一、指导思想本工程安全专项施工方案编制指导思想是：建设施工高处作业安全技术规范JGJ80-91及现场高空作业、吊篮作业、临边作业、电焊作业、吊装作业的安全施工规范进行施工过程的控制；编制项目施工进度计划 ；按国际惯例实施项目管理；树立方大科技观念，贯彻科技是第一生产力的方针，积极应用推广新技术、新工艺、新材料、新设备；精心组织，科学管理；在合同规定工期内优质、高速、安全地完成邦凯科技工业园（3#办公、4#厂房）项目幕墙工程的装饰任务。二、实施目标严格履行施工合同文件，确保实现如下目标：总体安全目标：重大伤害事故为零，重大火灾事故为零，重大机械事故为零，重伤为零，力争轻伤控制发生率在千分之八以下。吊篮施工安全目标：预防为主、多巡视、多检修，达到安全锁标定100%，安全钢丝绳完好率100%，配重铁配置合格率100%，安全绳锚固合格率100%，确保吊篮施工安全。 机具设备完好率和利用率：积极做好现场机具设备的维护、维修和保养工作，保证机具设备良好的工作状态充分利用时间和空间，提高机具施工程度，机具设备完好率达到98%，利用率达到90%。三、施工方式本工程3#楼办公楼幕墙安装使用总包脚手架进行安装；4#楼厂房主要采用主要总包脚手架、外层穿孔铝板采用吊篮进行施工。重点强调脚手架及吊篮作业安全注意事项。第二章 工程概况序号内容说明与要求1工程名称邦凯科技工业园（3#办公、4#厂房）项目幕墙工程2工程地点深圳市光明新区高新园区东片区观光路与邦凯二路交叉西侧3建设单位深圳邦凯新能源股份有限公司4设计单位广东省机电建筑设计研究院5监理单位深圳市国银建设工程项目管理有限公司6总包单位深圳建业工程集团股份有限公司7工程范围我司承包范围为3#办公楼、4#厂房组成，该外墙主要以构件式的玻璃幕墙、穿孔铝板为主，幕墙总面积约4.5万平方米，其中构件式玻璃幕墙面积约20603.49平方米，铝板幕墙面积21916.59平方米，铝合金平开窗及百叶1199.5平方米，铝合金格栅1966.6平方米，栏杆为6465.46米。各幕墙系统介绍：1、3#楼部分1.1裙楼构件式玻璃幕墙(铝合金构件式)系统 基本形式：铝立柱构件式玻璃幕墙； 所在位置：裙楼16层四大面位置；标高+26.65m；骨类型：采用80*180/240mm铝立柱，可视表面氟碳喷涂处理（室内为粉末喷涂）；主体连接：采用钢制转接件，转接件采用M12*120不锈钢螺栓机械连接。面板规格类型如下： 1.2塔楼构件式部份 基本形式两种：分别是铝合金窗及屋顶铝板幕墙； 所在位置：窗集中在5F14层，位置；最高标高+58.45m位置；面材规格：6(Low-E)+9A+6中空双钢化玻璃，屋顶处窗为8mm厚钢化镀膜玻璃；主体连接：采用钢码仔与墙体固定后塞缝处理。塔楼屋顶主要为钢桁架金司幕墙桁架主要材料：150*150*5/8，80*80*5，100*50*4等钢通，表面处理为氟碳漆面材：主要由外立面2.5mm厚铝单板，室内面为2.0厚铝单板氟碳漆1.3玻璃栏板系统：铝合金骨架及扶手，8+1.14PVB+8双钢化夹胶玻璃附：3#楼各类幕墙龙骨、玻璃板块、铝板板块、钢构件的尺寸与重量参照表幕墙龙骨类型长度范围m米重kg/m重量kg80*180mm铝立柱3.26.15.30616.9832.37240mm铝立柱4.566.88430.9841.30面板规格类型尺寸类型m重量kg6+12A+6双钢化中空玻璃0.81*0.6516.056+12A+6+1.14PVB+6mm三钢化中空夹胶玻璃1.39*1.599.778+12A+8双钢化中空玻璃0.56*2.75/2.75*0.8462.37/93.58+1.14PVB+8双钢化夹胶玻璃0.76*1.4544.476+9A+6双钢化中空玻璃0.92*2.2663.412.5mm灰白色铝单板0.61*4.3/2.1*2.417.78/34.14桁架龙骨类型长度m米重kg/m重量kg150*150*5/8622.6/35.1135.6/210.680*80*5613.226779.3602100*50*4610.864.82、4#楼部份 2.1构件式玻璃幕墙（铝合金）系统 基本形式：构件式玻璃幕墙； 所在位置：首层屋顶层位置四大面；最高标高+98.95m位置； 龙骨类型：采用80*180/140铝合金立柱，室外可视面为氟碳喷涂处理；室内面为粉末喷涂，其屋顶为桁架式玻璃幕墙，桁架主要材料：150*150，80*80等钢通，表面处理为氟碳漆。 面材规格组成：主体连接：采用钢制转接件，转接件采用M12*120不锈钢螺栓机械连接。2.2构件式金属幕墙（钢通骨架）系统 基本形式：构件式铝板（穿孔铝板）幕墙； 所在位置：首层屋顶层位置四大面；最高标高+98.95m位置； 龙骨类型：采用80*180/140铝合金立柱，室外可视面为氟碳喷涂处理；室内面为粉末喷涂。 面材规格组成：3mm厚穿孔铝板，80*80*2铝通表面处理为氟碳喷涂 主体连接：采用焊接 该金属幕墙外挑1.1米至1.8米,施工步骤分两种施工方式，第一步方式为，施工所有钢龙骨架的焊接时采用主体脚手架进行施工；第二步方式为，外架拆除后搭设吊篮安装穿孔铝板 (详见4#楼穿孔铝板安装及保护、电动吊篮架设使用施工方案)。 2.3大装饰构架及雨蓬系统基本形式：饰构件：直径400mm圆形钢通,内为22a号工字钢，T型变截钢； 所在位置：4#楼1层2层；面材规格：2.5厚铝单板； 龙骨类型：直径400mm圆形钢通,内为22a号工字钢，T型变截钢（雨蓬夹胶玻璃处为不锈钢爪件），可视表面氟碳喷涂处理；主体连接：采用M24（10.9级）地脚螺栓连接。面材规格组成：2.5厚铝板，10+1.52PVB+10夹胶双钢化玻璃，8+1.52PVB+8夹胶双钢化玻璃附：4#楼各类幕墙龙骨、玻璃板块、铝板板块、钢构件的尺寸与重量参照表幕墙龙骨类型长度范围m米重kg/m重量kg80*180mm铝立柱3.26.15.30616.9832.37140mm铝立柱3.45.93.56112.1021.00面板规格类型尺寸类型m重量kg6+12A+6双钢化中空玻璃0.97*0.8/0.88*2.3523.7/63.16+12A+6+1.14PVB+6mm三钢化中空夹胶玻璃0.88*142.110mm单片镀膜玻璃1.02*3.48.6710+12A+10双钢化中空玻璃1.07*3.55182.58+12A+8双钢化中空玻璃1.07*3.55153.82.5mm灰白色铝单板0.9*1.59.153mm灰白色穿孔铝板1.6*2.0522.22桁架龙骨类型长度m米重kg/m重量kg150*150*5/8622.6/35.1135.6/210.680*80*5613.226779.3602100*50*4610.864.8 2.4室内外栏杆系统：铁艺栏杆，室内扶手等。具体分布如下图所示。第一节 工程项目组织管理简介一、主要项目管理组织工程名称邦凯科技工业园（3#办公、4#厂房）项目幕墙工程工程地址深圳市光明新区东片区观光路与邦凯二路交叉口西侧（建业工地）邮政编码518107所属区、县深圳光明区所属街道光明街道建设单位深圳邦凯新能源股份有限公司深圳龙华区电理单位深圳市国银建设工程项目管理有限公司深圳罗湖区资质等级一级电承包单位深圳建业工程集团股份有限公司深圳龙华区资质等级一级电计单位广东省机电建筑设计研究院深圳福田区资质等级一级电工单位深圳市华辉装饰工程有限公司深圳罗湖区资质等级一级电墙面积或工作量幕墙总面积43000层次3#楼14层、4#楼23层结构3#楼裙楼高58.45m，4#楼高98.95米开工日期2016年6月20日计划竣工日期2017年10月10日备注说明：二、安全管理现场各方代表1、监理方： 曹智 电话：180989302602、总包方： 盛方和 电话：137151079883、幕墙施工方： 陈晓武 电话二节 工程周边环境根据总包提供的相关资料及现场实际情况，本项目现场可利用的空闲场地较为狭窄，材料的堆放和及时转运是工程施工的一个关键点。第三节 气象条件深圳属亚热带向热带过渡型海洋性气候，风清宜人，降水丰富。常年平均气温22.5，极端气温最高38.7，最低1.4。无霜期为355天，平均年降雨量1924.3毫米，日照2120.5小时，适合常年开展旅游。 最冷的一月平均温：15.4（平均最高：20，平均最低气温：12，天气和暖，冷空气侵袭时有阵寒）；最热的七月平均温度：28.8；夏秋季的台风因受山峦阻挡，直接袭击深圳市平均每年不到一次。第四节 现场危险源较大部位识别列表 序号地 点活 动危 害职业安全健康影响控制方法防护措施1项目施工现场临边、洞口作业，脚手架、梯子、吊蓝作业，铝板及玻璃安装、清洗高处、临边作业、高空坠物 未系安全带防护缺陷人身伤害环境和职业安全健康运行控制程序、施工安全规程项目部安全管理人员对现场作业人员进行班前教育和安全培训2项目施工现场吊篮安装、骨架安装、玻璃安装、铝板安装、铝板安装、及材料装卸运输吊篮作业或高空临边作业无安全网防护缺陷物体打击人身伤害施工安全规程、职业安全健康管理方案项目部安全管理人员对现场作业人员进行班前教育和安全培训3项目施工现场吊篮作业或高空作业吊篮作业或高空作业金属零件或工具坠落物体打击人身伤害职业安全健康管理方案加强检查，自身工具佩戴好4项目施工现场冲击钻、油压钻、手电钻、打磨机、下料机、砂轮机、手用电动锯使用飞溅物进入眼睛振动防护缺陷人身伤害环境和职业安全健康运行控制程序劳保用品配备标准作业时佩带防护眼镜5项目施工现场电动工具冲击钻、油压钻、手电钻、石材开槽机、手用电动锯、电焊机、电焊钳、下料切割机、板材切割机的使用，现场临时用电，配电箱的使用，生活用电漏 电电危害人身伤害施工安全规程设备安全操作规程做好使用工具前对工具进行漏电检查6项目施工现场电焊等作业、临时用电电线过载短路、易燃物品（油漆、天拿水、化白水、异丙醇）贮存和使用引起火灾火 灾明火人身伤害财产损失施工安全规程职业安全健康管理方案建立健全动火审批手续，动火之前必须按照要求办理动火审批；动火时必须配备接火斗、消防器材及坠落半径内不得存放有易燃物品7项目施工现场食堂生、熟食品制作，食品采购食品中毒人身伤害身体健康职业安全健康管理方案到正规市场采购合格产品8项目施工现场无施工方案、施工组织设计重大安全施工事故综合事故开工前组织专家事先编制本工程施工方案开工前组织专家事先编制本工程施工方案9项目施工现场现在作业人员不正确使用安全带及安全帽等防护措施高处坠落、物体打击物体打击人身伤害施工安全规程、职业安全健康管理方案佩带安全帽并接受班前安全教育10项目施工现场吊篮在选用钢丝绳时绳径偏小，在使用中磨损严重没有及时报废、电焊火花损伤等高处坠落人身伤害物体打击施工安全规程、职业安全健康管理方案钢丝绳的直径、绳卡数量等要严格按照使用说明书上的相关要求执行，严禁用吊篮钢丝绳做电焊机的接地线使用说明：危险等级临界以上为重大危险因素。第五节 重大环境因素识别列表序号活动/工序/部位重要环境因素环境影响控制方法1项目部机器使用时噪声的产生影响周围居民工作休息环境和职业安全健康运行控制程序2项目部潜在火灾的发生消耗资源、污染大气施工安全规程环境管理方案3项目部危险废弃物的处理（危险废弃物包括含油抹布、含油废纸，废日光灯管等的废弃）污染水体、污染土壤、占用土地废弃物管理规范环境管理方案4项目部施工垃圾的处理占用土地环境和职业安全健康运行控制程序废弃物管理规范第六节 工程安全、环境重大因素重点及对策综合考虑本工程建筑结构、幕墙设计概况，工期要求、周边环境及幕墙工程施工，本工程施工中有五项特点：一、施工环境特殊安全要求高，现状：施工面积大、施工单位多及施工过程交叉作业情况多。对策：进场后将严格遵守业主和总包的安全管理规定，材料进场堆放及吊篮作业部位，提前通知总包、各施工单位，每周进场面板、龙骨等大型材料，提醒各施工单位，提前做好工作安排，避免交叉作业。二、脚手架作业 现状：现场使用总包搭设的脚手架进行作业，土建与幕墙同时作业，临边材料多。 对策：在幕墙使用总包脚手架施工之前，总包单位自检确认安全的情况下，将架子书面移交我司，及时清理架子及临边材料，安全员加强现场巡视工作。脚手架使用注意事项及安全措施：依据幕墙施工合同及相关会议决定，幕墙施工利用总包搭设的脚手架进行幕墙安装，脚手架的局部调整也由总包单位负责，总包脚手架方案已论证过，资料均在总包除留存。在使用过程中存在连墙件与面板安装相冲突及架体与结构间水平防护等影响幕墙安装等问题，为保证架体使用过程中的安全，需注意以下事项：一、脚手架的交接使用及保护 1、在幕墙使用总包脚手架施工之前，总包单位分施工段对脚手架对我司进行移交使用。在移交之前，总包单位先进行脚手架安全自检，包括：外脚手架横竖立杆的搭设情况，架子拉结点的拉结情况、安全立网、水平兜网、隔断层硬质防护隔断等安全维护措施。自检确认安全的情况下，将架子移交我司，并办理书面移交手续。2、脚手架使用中必须经常检查，清除架上杂物，严禁在架子堆放过多的施工材料，或多人挤在一起，以防架子超载。3、脚手架上施工材料应随用随运，施工荷载不得超过设计荷载，若一定超过时，提前书面报告项目工程师确定加固方案。使用的工具、材料等应尽量放在脚手架内侧，以减少倾覆力矩。4、施工过程中，定期观察脚手架整体或局部的垂直偏差，尤其对拐角，观察是否偏斜、下沉，做好书面记录，留作安全存档，如发现异常，应立即上报项目经理部，组织人员分析原因，采取相应的加固措施。5、对悬挑脚手架斜拉的钢丝绳、支撑钢管，要经常检查其受力情况，钢丝绳、扣件的上油保养要指定专人负责，施工过程中要经常检查悬挂体系，如发现异常现象，必须停止加载，修复后才可使用。6、对钢笆片经常检查维修，及时修复断条和绑扎点，更换损坏的钢笆片，对安全网的检查要防止绑扎点松动，对使用周期过长，外观目测不合格的安全网要立即更换。7、在脚手架使用期间严禁拆除主节点的纵、横向水平杆，纵、横向扫地杆和连墙件。二、脚手架使用过程中的安全保障措施 脚手架的安全使用需做好安全技术指导工作，作业前对工人进行脚手架安全技术交底，检查工人身体状况适合脚手架上作业后，方可进行作业。 1. 按规定或设计规定的荷载使用，严禁超载。 （1）作业面上的荷载，包括脚手板、人员、工具和材料，当脚手架搭设方案中无规定时，应按规范的规定值控制。 （2）脚手架的铺脚手板层和同时作业层的数量不得超过规定。 （3）架面荷载应力求均匀分布，避免荷载集中于一侧。 （4）垂直运输设施（井字架等）与脚手架之间的转运平台的铺板层数量和荷载控制应按施工组织设计的规定执行，不得任意增加铺板层的数量和在转运平台上超限堆放材料。 （5）过梁等墙体构件要随运随装，不得放置在脚手架上。 （6）较重的施工设备（如电焊机等）不得放置在脚手架上。 2. 不要随意拆除基本结构杆件和连墙体，因为这样作会损害结构的稳定构造，加大单根杆件和脚手架整体结构的约束长度，从而显著、甚至严重地降低脚手架的稳定性和承载能力。当因作业的需要必须拆除某些杆件和连墙点时，应取得施工主管和技术人员的同意，并采取可靠的弥补加固措施。 3. 不要随意拆除安全防护措施，未有设置或设置不符合要求时，应予补设或改善后才能上架进行作业。 4. 脚手架施工荷载要求事宜：现场的脚手架为总包搭设好的，是装修脚手架，荷载要求2 KN/ 。我司脚手架施工是站人，临时堆放施工工具、小材料。按施工人员2人（70kg/人），施工工具和小材料取50kg，2名施工人员的荷载操作面积0.8（宽）*1.4（长）=1.12，总荷载为（70*2+50）*9.8=1.862KN1.12*2=2.24KN，此脚手架可以满足我司幕墙施工要求。三、使用注意事项 （1）作业时应注意随时清理落到架面上的材料，保持架面上规整清洁，不要乱放材料、工具，以免影响自己作业的安全和发生掉物伤人。 （2）在进行撬、拉、推、拔等操作时，要注意采取正确的姿势，站稳脚根，或一手把持在稳固的结构或支持物上，以免用力过猛时身体失去平衡或把东西甩出。在脚手架上拆除模板时，应采取必要的支托措施，以免拆下的摸板材料掉落架外。 （3）每次收工时，宜把架面上的材料用完或码放整齐。 （4）严格禁止在架面上打闹戏耍、退着行走和跨坐在外护栏上休息。不要在架面上急匆匆地行走或办某件事，相互躲让时应避免身体失衡。 （5）在脚手架上进行电气焊作业时，要铺铁皮接着火星或移去易燃物，以免火星点着易燃物。并同时准备防火措施。一旦着火时，及时予以扑灭。 （6）雨之后上架作业时，应把架面上的积水清除掉，避免发生滑跌。 （7）当架面高度不够、需要垫高时，一定要采用稳定可靠的垫高方法，且垫高不要超过 0.5m ；超过 0.5m 时，应按搭设规定升高架子的铺板层。在抬高作业面时，应相应加高防护设施。 （8）在架上运送材料经过正在作业中的人员时，要及时发出“请注意”“请让一让”的信号。材料要轻搁稳放，不许采用倾倒、猛磕或其他匆忙卸料方式。四、脚手架拆改过程安全措施及注意事项1、水平防护因本工程幕墙安装完成面离结构距离较大，为满足幕墙安装，架体内侧搭设与结构之间的距离要求不小于600mm，为保证楼层作业安全，避免坠物等安全事故，脚手架搭设时在空隙处设置了水平防护，如下图。拆改注意事项如下：（1）幕墙安装时，对影响安装的水平防护钢管需拆除的部位需提前通知总包单位项目安全员，包括需拆除的楼层、部位、及拆除的数量等；（2）在幕墙安装时，对影响的钢管拆除需随着安装的进度逐层、按部位拆除，严禁大面积一次性拆除；（3）安装过程中拆除的钢管理、脚手板等需就近堆放在相应楼层，严禁放置在脚手架上或临边等位置；（4）骨架安装后拆除的水平防护，面板未安装的部位需及时进行恢复，经与总包、监理等单位现场确认无法恢复的部位，需设置相应的安全警示标志；（5）面板安装完成后，拆除后的水平防护材料及时通知总包清理。2、连墙件的调整本工程玻璃幕墙面板大面积采用现有总包脚手架施工，在安装过程中受脚手架连墙影响较大，为最大限度地使用脚手架进行施工，对涉及到影响面板的连墙件，同时能够进行移位的进行调整，调整部位主要是幕墙窗洞口。移位调整方法如下，本工程楼层高度最高为3、4号楼为5.9m的层高，经与总包、监理、甲方等单位沟通计划采用在楼层内加钢管顶撑，后在尽量靠近楼面的位置设置连墙与脚手架连接，连墙件钢管在幕墙窗洞口部位设置。如图。调整注意事项：（1）对需调整的连墙件，需提前通知总包安全员及监理工程师到现场确认，确认后方可进行，严禁擅自调整；（2）对需调整的连墙件，需先将楼层内顶撑及连墙件设置好后，方可拆除原连墙件；（3）连墙件的移位需脚手架搭设单位安排持证作业人员负责调整，调整过程中安全员需在声场监督。三、场地狭窄、材料转运面板及龙骨的运输、卸货及存放和转运较为关键。现状：首层地面因变更未施工，主体还处于高峰期，场地狭窄、非常紧张，材料进场需提前总包临时安排场地。 对策：面板开始大量进场前，通过业主、总包及监理协商现场指定的卸货临时堆放位置、楼层堆放位置，以及协调固定时段的垂直运输时间，及时转运到相应楼层。四、吊篮进场及安装，配重是关键现状：吊篮篮体是靠楼层悬挂装置的配重块来稳固，为防止他人拆卸，对吊篮悬挂装置的保护较为关键。对策：1、对已安装的吊篮数量、安装质量必须通过总包和监理验收合格后才能使用。2、项目部安全员对吊篮的安装及安装位置的全过程跟踪监督，安装完毕必须经过总包和监理验收合格后才能使用。3、通过业主、总包及监理协商其他施工单位，严禁拆卸吊篮配重块，解动安全绳。4、每天派专人巡视、检查。5、吊篮各部位连接螺栓配齐并且拧紧牢固。6、安全锁灵活、有效。7、电箱线路清晰，开关齐全、灵活。 8、行程限位开关安装位置合适、灵活。 9、吊篮配重块有两种：混泥土配重块为25的每台配40块；配重铁块重为35的配32块。每台吊篮的配重，并用钢丝绳、锁扣将配重块锁牢在一起，防止被人移动，并贴上“吊篮配重，严禁移动”标语。10、每台吊篮配制一条专用安全绳，不准直接固定在悬挂装置上或安全绳在悬挂装置上经过，安全绳必须单独固定在屋面可靠物体上，配完好灵活安全扣一只。 11、跟本施工队施工人员做吊篮专项交底：不准擅自拆除吊篮任何部件，作业时安全带必须扣在安全绳上的安全扣上。12、吊篮限载为630。五、4#楼穿孔铝板安装及保护至关重要穿孔铝板梁位侧面系统介绍：基本形式：构件式金属幕墙；所在位置：4#楼223层四大面位置；最高标高+98.95m位置；面材规格：3mm厚穿孔铝板 龙骨类型：采用100*50*4，50*50*4mm钢通立柱，可视表面氟碳喷涂处理； 该金属幕墙外挑1.1m1.5m，施工步骤分两个阶段施工，因穿孔铝板幕墙完成面距楼面外挑1.1m1.5m，故第一步方式，部分骨架焊接采用主体脚手架进行施工安装，待部分骨架施工完成后拆除脚手架；第二步方式为，面板安装施工及部分因外架不能满足施工的骨架施工，需塔设电动吊篮施工（详见吊篮施工方案）。材料垂直运输方式：主要采用施工电梯及吊篮则安装过程中对已安装玻璃的保护及穿孔铝板的保护是关键。安全防护措施：1、外架拆除前，需确保铝板的骨架已焊接安装到位。2、考虑到安装穿孔铝板跟随吊篮一起作业，所以当工作处阵风风速大于8.3米/秒（相当于5级风力）时，应停止作业，同时应将吊篮禁止于地面，不得处于悬空状态，避免因风大造成吊篮摆动撞击到内侧玻璃幕墙。3、穿孔铝板悬挑距离比较大，穿孔铝板安装从上到下安装一次性到位，避免经常性的吊篮反复作业，对上墙的铝板的损坏。4、在吊篮上烧电焊时绝对不能用吊篮的篮体打火，且严禁用吊篮钢丝绳做电焊机的接地线使用；如果在吊篮上打火会把吊篮钢丝绳烧坏或者断裂，容易发生事故，烧电焊时电焊机的电源不能取自吊篮的电箱，必须有独立的供电系统，否则吊篮电缆负荷过大，容易引起火灾。5、焊接部分因外脚手架不能满足施工的骨架时，应采取安全正规的焊接作业，配上接火斗及灭火器。6、在安装穿孔铝板作业过程中，施工人员需佩带安全绳第七节 施工总平面布置及管理进场施工之前，我司将严格按照总包方绘制的施工现场总平面布置图同时以遵循总包安排为原则进行相关临时设施的搭设工作。保证所有临时设施的搭建符合深圳市“关于建筑工地临时设施搭建的统一标准”并达到深圳市“示范文明工地”要求。本工程施工所需的临时设施主要有：办公设施、加工场地、临时仓库场地等。一、施工总平面布置图根据总包的平面布置图，设计和安排幕墙的施工总平面布置图。施工总平面布置图包括：加工场、临时仓库、临时用水、用电接驳点、塔吊、垂直运输设备、材料堆放场地、平面施工顺序、幕墙材料运输路线。根据有关规定在施工区、办公区、材料堆放场地和加工区等临时设施区域配置灭火器等，公共区域的消防设施由总包统一配置。 施工总平面布置图二、办公设施平面布置办公室位置遵循总包的统一安排。进行办公室办公后，我司将按规定配备足够的灭火器等防火设备，购置必要的办公家具及通讯设施并及时将联络电话等通报业主和总包等相关方。三、加工场等设施平面布置为配合本工程现场施工的需要，我司将在施工现场安排一定区域作为现场产品加工基地。计划需用100平方米，位置遵循总包的统一安排。四、临时仓库面布置1、大件材料临时堆场,为保证本工程材料的使用质量，我司将在施工现场允许的区域搭设大型防护棚作为大件材料的临时堆放场地，如玻璃、铝板、铝合金型材、钢型材等，玻璃及石材面板到场后转移到楼层堆放，现场并做好周边围护和铺垫材料，设专人守护。计划需用200平方米，位置遵循总包的统一安排。2、小件仓库,除大件项目材料外其余到场的材料我司将放置于现场仓库内，并注意材料的堆放规则，保持整洁，不同类型的材料应设标志分类堆放，预留运物通道，仓库配备足够的消防器具，设专人集中保管，此仓库主要放置安装临时用的小件材料。计划需求100平方米，位置遵循总包的统一安排。做好仓库的管理工作，确保进场材料能有序堆放并得到安全保护。3、设备堆放地,为保证施工机具及设备的使用精度及准确性，我司将在施工现场总包允许的区域搭设一设备堆放地，设专人保管和维护，面积约100平方米。六、楼层临边护栏的设置保持完整是关键 现状：楼层临边作业安全控制较为困难；其他施工单位，如妨碍施工可能拆除没及时恢复。对策：通过业主、总包及监理协商其他施工单位，要求各施工单位施工时有临边护栏妨碍施工时通知总包对护栏调整；跟工人进行现场交底：不能随意拆除护栏，在临边作业安全带挂在可靠栏杆或物体上。第八节 施工要求和技术保障综合分析本工程的特点，再结合我司对产品分析及合同文件和总体进度计划要求，编制本工程施工进度计划，严格按照合同文件中关于幕墙工程工期约定之要求，确保进场正式展开前期准备工作，并要求本工程在合同期前完成幕墙分项工程竣工验收。本工程质量要求高，目标管理：1、本工程质量标准：国家验收规范合格标准，达到深圳市优质工程；2、本项目安全文明目标：达到“安全生产文明施工”标准；3、幕墙工程质量缺陷保修期为2年。针对本工程特点，我司将选派一批具有丰富设计和现场施工管理经验、责任心强、质量安全意识强的专业人员，组成本工程项目班子，并在人力、物力、财力以及后勤上对本工程给予重点支持。从设计、材料采购、生产加工、产品运输和现场施工管理等多方面考虑，确保本工程进度、质量、安全、文明施工等工程目标的实现。并针对本工程特点，以及面对进度计划影响要素（计划因素、人员因素、技术因素、材料和设备因素、机具因素、气候因素等），制定一套完善的工期保证措施及进度计划管理办法，确保本工程的安全施工能够顺利、有序地进行，达到预定的目标。第三章 施工计划在工程管理方面，我司历来重视施工前的部署工作，做的好坏是任何一个项目后期施工顺利与否的基础，工作部署的好坏直接影响工程施工进度、做好本施工质量及施工安全等。在施工准备及部署主要围绕工程工期、质量、安全及文明施工等目标，工程的前期工作，为工程打好坚实的基础。将充分做好组织、管理、技术、质量、生产、采购、进度及成本控制等工作。第一节 工期目标本工程计划开工时间暂定：2016年4月10日，完工时间：2017年10月10日，历时549天（开工时间以甲开工令为准）。第二节 劳动力计划根据本工程特点，以及国家政策要求，本工程采用劳务分包形式完成现场安装任务。一、劳动估计需求计划表根据施工进度计划，及劳动力安排计划需求，本工程大面施工期人员安排计划如下： 单位:人本工程幕墙施工阶段（暂定2016年10月至2017年10月）平均配备70人，施工高峰期计划配备90人.第四章 幕墙材料运输、卸货及转运本工程需要运输的幕墙构件包括：型材、钢材、石材、玻璃、窗等运输。第一节 材料运输（一）、运输到现场1、种类：玻璃、型材、铝板、铝合金窗、钢件2、运输方式：主要采用汽车运输。3、汽车运输安全及原则为：合理安排装车次序，叠放次序，摆放紧密，整齐不留空隙，确保所装货物不窜动或少窜动，必要时需加以捆绑，保证安全运输，优先保护装饰面和重要装饰部位，确保货物完整无缺，不散落，不挤折，不磨损，安全抵达工地。第二节 材料场内卸车塔吊（1#楼直径60m，2、4#楼直径50m，末端起重1.8吨）塔吊（型号STT403，直径70m，末端起重3吨）大型材料借助塔吊进行卸车（钢结构、大尺寸玻璃）玻璃及钢材卸车主要采用叉车进行，人工辅助。塔吊无法使用时，请25T汽车吊，人工配合进行卸车第三节 垂直运输一、3#楼及4#楼材料主要使用施工电梯运输。施工电梯参数：尺寸：3200mm长*1400mm宽*2400mm高最大载重：2000千克（2吨）载人数：20人现场大部分的玻璃及石材面板及小型材料，如钢制件、螺栓、挂件、耐候胶等均用施工电梯实现垂直运输，并严格按照以上限重进行操作；现场需要用电梯运输上楼的最大的玻璃为4#楼塔楼部位的，尺寸2.4*1.6m，8MM+12A+8MM中空玻璃重为165kg，每次搬运同时上4个施工人员，加上电梯操作工，平均每人扣除重量100kg，故运输最大的玻璃每次可运（1900-5*100）/165）=8块。其余材料根据电梯载重严格安排每次运输量，按安装部位分别运输到相应楼层。垂直运输设备位置详见3.1施工总平面图第四节 材料运输汇总一、汽车运输进入施工现场序号材料名称尺寸 重量单位总量每车次转运量备注1幕墙铝型材6米以下吨8010吨，预计8车现场用铝材2制作成门窗2.1*2.3m21050150m2预计7车3玻璃2400*1600*（6+12A+6）m222630200m2预计113车玻璃最大尺寸4铝单板1600*1200*3m2206001200m2预计18车5预埋钢件300*200*10吨6010吨，预计6车由于预埋件为散件，可按吨位堆放二、施工电梯运送材料序号材料名称尺寸 重量单位总量每车次转运量备注1幕墙铝型材3.1米以下吨301.5吨，预计20次立柱与横料，超过3.1米的立柱料，采用人工搬运2制作成门窗2.1*2.3m2105050m2预计21次无超升降梯规格的框3玻璃最大单片重165 kgkg6789001500kg预计453次玻璃最大尺寸4铝单板1600*1200*3m220600200m2预计103次5预埋钢件300*200*10吨601.5吨，预计6次由于预埋件为散件，可按吨位堆放对于幕墙立柱铝型材长度超过3.1米以上的材料，不能从施工电梯运输，由于单支重量小于36kg，对上部材料采用塔吊吊运至屋面处，然后由人工从上往下层搬运， 对于四层以下的材料，用人工从外脚手架与墙体的间隙中从下向上运输。第五章 幕墙主要施工工艺流程及施工措施第一节 测量放线流程熟悉了解建筑、结构图与幕墙施工图对整个标段分区，分面确定基准点确定基准测量层确定基准测量轴线确定关键点放线测量记录原始数据更换测量