药厂施工组织设计.doc

目 录前言一、 施工布局及平面布置图 （一）、工程概况 （二）、编制依据及原则 （三）、工程内容（四）、施工总平面布置图（五）、临建、设备仓库、材料堆场布置（六）、施工单位临时设施二、施工进度（一）、工程进度计划（二）、工期测量、控制、保证措施三、施工技术方案（一）、施工准备（二）、施工方案（）工艺设备安装方案（）工艺管道安装方案（）电气仪表安装方案（）防腐绝热工程技术方案（）单机试车及竣工验收（）雨季施工措施四、采购物流及物资管理（一）、材料采购管理（二）、施工现场材料管理（三）、材料仓库管理五、安全控制措施及安全保证体系（一）、安全目标（二）、安全控制措施（三）、安全防护措施（四）、施工现场安全急救措施（五）、安全保证体系六、质量控制及质量保证体系（一）、组织管理措施（二）、质量保证计划（三）、施工质量控制标准（四）、基本质量保证措施（五）、质量承诺（六）、质量保证体系图七、文明施工措施（一）、文明施工管理（二）、文明施工相关制度（三）、施工文明措施八、专业管理及技术力量（一）、施工组织机构（二）、施工人员配备及职责（三） 、施工人员计划九、 机械设备配置（一）、拟投入本标段的主要施工设备表（二）、拟配备本标段的试验和检测仪器设备表（三）、计量、测量程序十、质量保证 （一）、工程质量保证组织机构及职责（二）、工程质量方针和质量目标（三）、全过程质量保证措施十一、健康、安全、环境 （一）、HSE方针和目标（二）、HSE机构、职责及资源配置（三）、危害、环境因素识别和风险评估及控制办法（四）、个人防护用品使用计划（五）、HSE培训计划十二、时间进度（一）、组织保证（二）、资源保证（三）、管理措施（四）、风险预案附件 1：交工技术文件目录 前 言我公司根据业主提供的招投标文件、图纸、现场勘察、相关标准规范编制此技术标书并对深度和准确性负责。一、 施工布局及平面布置图（一）、工程概况1、工程基本情况工程名称：XXX业高端生物兽药建设项目（SS-02）机电工程第一标段建设单位：XXX业有限公司工程地点：2、工程特点及措施1）本项目特点：施工周期短（60天）、工程量较大（18000余米管道）需要人员集中进点，造成施工进场组织安排难度加大，拟采取相应措施：首先将制定切实可行的施工计划图，按照紧前工序的安排制定设备、材料到货计划表，将表中到货时间与供货厂商沟通（甲供设备请业主方提供供货单位的联络方法，由我方直接与厂商沟通），根据厂商反馈信息，合理调整网络计划图。将调整好的计划网络图及设备、材料到货计划表提前一个月提供给业主，并根据到货计划表要求厂商按时交货，以免由于设备材料同时到货而引起堆放场地不够的问题。2）由于本工程为医药生产车间特别是发酵车间，对工艺管道安装要求较高，在预制的过程中需要加强预制过程控制，确保成品符合要求。拟采取的措施：严格按照施工规范要求进行施工作业，作好施工过程中的防护，确保预制条件符合标准要求。严格工序间的质量检查，将质量问题消除在萌芽状态。加强施工过程中的成品防护，对预制完毕的风管加强成品保护，避免施工损坏。（二）、编制依据及原则1、编制依据XXX业高端生物兽药建设项目（SS-02）机电工程招标文件；XXX业高端生物兽药建设项目（SS-02）机电工程施工图纸及相关说明；国家及行业现行环境、安全生产法律、法规。国家及行业现行施工验收规范及验评标准：工业金属管道设计规范 GB50316-2000工业金属管道工程施工规范 GB50235-2010机械设备安装工程施工及验收通用规范 GB50231-2009压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范 GB 50275-2010现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范 GB 50236-2011工业设备及管道绝热工程设计规范 GB50264-2013工业设备及管道绝热工程施工规范 GB50126-2008工业管道的基本识别色、识别符号和安全标识 GB7231-2003钢结构工程施工质量验收规范 GB50205-2001自动化仪表工程施工及验收规范 GB50093-2002工业自动化仪表工程施工及验收规范 GB0374-2006电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范 GB50168-2006电气装置安装工程接地装置施工及验收规范 GB50169-2006现场设备、工业管道焊接工程施工规范 GB50236-2011石油化工建设工程施工安全技术规范 GB50484-2008其它有关国家及地方的现行规范。2、编制原则： 严格遵守基本建设程序，在时间和空间（平面）两个方面统筹安排施工程序，缩短工期，加速建设进度，做到文明施工。 合理、均衡组织施工，作好人力、物力的平衡调配。 贯彻施工验收、安全技术、环境保护等方面的法规、标准规范和规程，以及有关规章制度，保证工程质量和施工安全。 采用科技成果和先进的技术组织措施，运用生态工程管理模式，最大可能的减少浪费，节约施工用料，提高工效，降低工程成本，完成施工工作。充分利用高新技术，提高机械化施工程度，减少笨重体力劳动，提高劳动生产率。提高工厂化、装配化施工水平，扩大预制、预组装范围。加强施工过程中的质量控制，确保工程质量等级达到优良。合理选择资源和运输方式，节省费用开支。结合同类工程施工经验，重点阐述各分项分部工程的施工方法和部署、施工准备计划、施工进度计划、施工机械和材料进场计划以及各项施工保证措施，以确保实现本公司做出的工期、质量、安全、文明施工承诺。（三）、工程内容本工程内容为：XXX业高端生物兽药建设项目（SS-02）机电工程第一标段发酵和提炼一车间工艺设备、工艺管道、电气、仪表安装；钢结构制作安装；设备、管道防腐绝热工程安装施工以及应业主要求增加的工程内容。（四）、施工总平面布置图（五）、临建、设备仓库、材料堆场布置用途面积（平方米）位置需用时间现场办公室100见施工临时设施平面图2017.04.20-2017.06.18五金库及焊条库30见施工临时设施平面图2017.04.20-2017.06.18大五金及电焊机棚30见施工临时设施平面图2017.04.20-2017.06.18露天仓库300见施工临时设施平面图2017.04.20-2017.06.18施工车辆停放场地300见施工临时设施平面图2017.04.20-2017.06.18安装预制场地400见施工临时设施平面图2017.04.20-2017.06.18现场办公室1160见施工临时设施平面图2017.04.20-2017.06.18（六）、施工单位临时设施1、临时设施布置原则：根据XXX市市政工程建设的有关标准进行设计规划，严格按照建设部建设工程施工现场综合管理规定、建设部建筑施工安全检查标准和当地建设工程文明施工管理的相关规定进行方案规划，突出“文明、环保、有序、安全”的特点，本着合理、节约、满足施工必须、便于管理的原则，在选定的场地内布置临时设施。针对工程的实际情况，划分施工区域、生活区域、材料对方场地，进行相应的施工现场平面布置，临时设施设置符合当地建设工程项目总体环境要求，避免影响附近的居民的正常生活，满足防火、劳动保护的要求。驻地建筑在正式动工搭建以前，及时和业主协商，报监理工程师审批。工程全面结束后，及时拆除驻地中的临时建筑物，清理施工临时场地。2、临时建筑物的修建为满足管理、施工人员的工作需要，拟经过业主及监理批准，在施工现场的空地上搭建临时办公房屋。如业主代表和监理工程师需要临时办公场地，我公司可提供用房、办公设施与交通通信等工作便利条件。办公房屋采用彩钢板房建筑，地面防潮，保证采光、通风条件，根据其地基承载力或经处理后地基的承载力设计房屋高度，最高为双层结构。3、临时公用工程临时设施的设置本着合理、实用、安全、满足施工、办公和生活需要的原则，尽量少占用土地，节约投资。施工场地的临时用水、用电，必须在指定的水源接口引接，并与管理单位办理相关手续。场地内配电线路和配电设备的安装和使用，符合安装规范和安全操作规程，遵守建设单位的安全用电制度，有总开关和过流接地保护，并有专职电工管理。保证场地内的道路畅通。大宗材料、机具、设备等必须存放在规划的区域内，不得任意侵占道路。定期清理排水沟槽管道，保持排水系统处于良好的使用状态。保持场容场貌的整洁，及时清理垃圾，并将其运至城管部门指定的地点进行处理。设置足够的临时卫生设施，并设专人负责清扫处理。各种施工车辆要及时清洗，保持车容整洁，防止车辆因粘带泥土等脏物而污染道路。严格执行国家和XXX省及当地有关安全生产和劳动保护的法规，搞好安全宣传。各种安全设施和劳动保护用品，定期进行维护、检查，及时消除隐患，保证其安全有效。做好施工场地的安全保卫工作，采取必要的防盗措施，与施工无关人员不得擅自进入施工现场。按照中华人民共和国消防条例的规定，在施工现场建立并执行防火管理制度，设置符合要求的消防设施。使用易燃、易爆器材时，采取特殊的消防安全防护措施。我方在本合同工程实施全过程中对场地安全保卫、精神文明、卫生环境、污水排放等负全责，不干扰周围居民的正常生活，并满足ISO14000的环境管理体系标准。因场地管理不善引发的一切纠纷由我方自行解决。1）临时用电的安全管理施工现场临时配电线路按建设工程施工现场供用电安全规范（GB 501942014）架设整齐，架空线路采用绝缘导线。室内外线路与建筑施工机具、建筑物、车辆、行人，保持不小于最小安全距离，否则应采取安全保护隔离措施。接地方式按建设工程施工现场供用电安全规范（GB 501942014）执行，采用TNS保护系统，接地电阻不大于4，在临设总配电柜处加重复接地。接地体采用镀锌角钢505埋设。配电系统采取分段配电，各类配电箱均统一编号。停止使用的箱立即切断电源，做好标识，箱门上锁。各种电器设备和电力施工机具的金属外壳和金属支架均采用接零保护。照明、动力分支电源应装设漏电保护装置，室内照明线路按规范布线和装设灯具，特殊场所应按规范使用安全照明电源。使用电动工具和设备时应在空载情况下启动。操作人员应戴上绝缘手套穿上绝缘胶鞋，在金属台上作业时，工作台上应铺设绝缘垫板。电动工具和设备发生故障时，应及时进行修理。室外照明灯具不应低于2.5m，室内灯头距地面不低于2m。在电缆廊道、排风道施工使用的照明灯具或移动式手提电灯的电压不得超过36V，在潮湿场所工作电压不得超过24V。所有设备必须设有开关箱，开关箱应严密、完整、无损，开关箱上应有明显的保护接地线，开关规格应与所控制的设备相匹配。一般场所应选用类手持式电动工具，并装设额定动作电流不超过15mA，额定漏电时间不大于0.1秒的漏电保护器。在露天，潮湿场所或金属构架上操作必须选用类手持式电动工具，严禁使用I类手持式电动工具。手持式电动工具的外壳、手柄、负荷线插头、开关等必须完好无损，使用前应作空载检查，运转正常方可使用。漏电保护器必须定期检查，保证灵敏可靠。2）临时用水方案本工程临时用水，主要用于生产用水、施工机械用水、生活用水及消防用水。进场前，了解施工现场周围已有的供水设施情况，向业主申报临时施工用水方案，征得同意后,从指定供水点接驳89管径给水管，安装水表计量，布置临时水管网，引入施工场地现场和生活区，在通过临时道路将水管埋入地下。饮用水必须使用自来水管道供水。为确保工程施工及安全以及施工的进度，在食堂、生活区及关键施工点处设临时贮水箱，在各消防重点区域设消防水箱，以作市政停水施工及生活备用和火警现场消防用水。当临时用水无法满足通风空调、给排水及消防系统的管理冲洗和试压时，可采用已完工的正式给水系统水源。3）卫生设施在施工期间，对所有驻地以及工作场地区域内的施工排水、粪便、污水、垃圾随时运走或收集处理。为保证施工区域整洁、有序，对于给排水、消防、冷却（冻）系统管道冲洗、试压及设备调试用水，利用排水沟或布设临时排水管道有组织地排入污水池内，然后用水泵提升到地面排入市政管网中。地面排水砌筑排水明沟加过车盖板，通过水沟将废水就近排放到市政排水管网中。污水的处理和排放，场地内设沉淀池和冲洗槽，对运输车辆进行清洗，并做到所有的生活或其他污水分别处理后，经有关部门批准，方可由排水渠排入市政水管网。4）临时通信采用固定电话、移动电话和对讲机等综合方式解决与业主、监理单位及相关施工单位的联系，满足施工现场指挥生产的要求。工程项目大量数据的处理和沟通主要通过数据处理设备和网络，我公司将成立办公室对相关数据的整理和传输。对现场进行工程建设的计算机进行联网，在项目部内部形成局域网，使所有电脑共享网络服务，并安排专人根据业主的管理规定对网络和计算机进行日常维护和管理。4、材料堆放区设置材料和设备按照业主整体规划和布设要求，以满足仓储要求、方便施工、减少二次搬运为原则安排。设备主要存贮在设备存贮仓库内。设备摆放整齐、分类明确，不得有相对滑移或倒塌的倾向，并根据施工进度和地点合理地安排位置。材料堆场满足空间要求，管子以沿管线均匀布置为原则，便于移动和吊装，且不得影响正常的施工。对所有材料采取防雨、防尘等措施，并配备专人进行管理、定期检查。5、库房加工车间、闭式库房、材料、机械设备维修等生产房屋采用棚架式结构，地面普通硬化处理。6、燃料和润滑剂的储存易燃易爆危险品的存放应单独存放并远离生活区和施工区，并严格隔离、派专人严格管理。保持库房内干燥、清洁、通风良好，并与土壤隔离。 易燃易爆危险品和其他不常用危险品的管理，要严格按照保管规程，分门别类，妥善保管，要坚持每月不少于一次或物品出入库时的随时检查，做好记录，严防发生意外事故。标识明确，设置防爆标识，配备防爆器材。7、卫生设施厕所设临时水冲式男、女厕所，墙面粉刷、便槽贴瓷砖、设化粪池加盖，并定期喷药，定期与卫生部门联系，抽排粪水外运处理，男厕所18平米，女厕所4平米。8、施工废料处理本着回收再利用的原则管理工程废料，边角余料充分二次回收利用。工程施工废料根据来源途径、材质种类分开管理，工程残废料必须集中处理和回收。要求现场按工完场清的要求每日清整现场，回收残废料。回收残废料只记价值，不冲减原领材料数量。业主提供材料废料待集中整理后，做材料领用冲抵，自购材料待工程完工后集中处理。生产过程中产生的垃圾，设置专门的垃圾堆放地点，和业主及相关市政单位联系，将垃圾清运至市政的垃圾处理场集中处理，每周一次 。二、施工进度（一）、工程进度计划本工程要求工期60日历天，计划开工日期：2017年04月20日，计划竣工日期2017年06月18日。我们将发扬我公司能争善战的企业精神，合理安排保证60天完成此工程计划开、竣工日期和施工进度计划表（二）、工期测量、控制、保证措施1、测量控制对施工网络进度计划中的每道工序的工期，逐项进行考核和奖惩。跟踪检查施工实际进度。跟踪检查施工实际进度控制的关键措施。其目的是收集实际施工进度的有关数据。一般检查的时间间隔为旬或周进行一次。若在施工中遇到天气、资源供应等不利因素的严重影响，检查的时间间隔缩短为每日进行检查，或派有关人员驻现场旁站。整理统计检查数据：按实物量、工作量和劳动消耗量以及百分比整理和统计实际检查的数据，以便与相应的计划完成量相比。对比实际进度与计划进度：将收集的资料整理和统计成具有与计划进度可比性的数据后，用施工项目实际进度与计划进度的比较方法进行比较。得出实际进度与计划进度相一致、超前、拖后三种情况。2、保证措施建立健全项目管理体系，合理组织工程机具人员。具体措施见“时间进度控制”3、风险预案当出现上述情况时，将由项目部工程师组织有关人员及时进行施工方案的调整。依据新的施工方案要求，重新进行生产要素的配置，调整队伍和人员，推行昼夜连续作业（倒班）、平行作业、交叉施工等各种行之有效的施工方法，使工期控制在要求的范围内。及时调整供货安排与施工计划，见缝插针，材料、设备一到，抓紧进货验证，集中力量进行施工。调集单位其他施工力量，成立新的临时赶工突击施工队伍，在指定的区段内完成赶工项目目标，直至实现工期目标。工期目标达到要求后，撤销赶工临时机构及配置。 我公司把本工程作为公司年度工作重点，在劳力管理、机具和资金等资源上给与充分保证，服从甲方的统一部署和管理，在总结公司同类施工项目经验的基础上，调集公司精兵强将，充分发挥我公司的优势，干好此项综合工程，争创良好信誉。三、施工技术方案（一）、施工准备1.施工人员准备我公司选派参加过类似工程施工的、具有丰富施工经验的管理人员和施工人员组建施工管理机构和专业施工队伍，并对相关人员进行培训和进场教育，所有人员均持有与其岗位相应的证件。项目经理具有丰富的医药类工艺设备管道、电气仪表工程的施工经验。其他主要的项目管理人员如项目副经理、项目工程师等均应具有丰富的项目管理经验。在作业队伍选择上，挑选经验丰富吃苦耐劳的优秀施工队伍，参加本工程施工，对特殊及技术工种均持有技术监督局及建委统一考核颁发的操作作业证及技术等级证书。所有外来施工人员按XXX省及当地政府对外来人员的管理制度，到公安机关登记、办理相关证件等。对所有施工人员进行全面体检，确保施工人员的身体健康。2.建立计算机网络管理对现场进行工程建设的计算机进行联网，在项目部内部形成局域网，使所有电脑共享网络服务，并安排专人根据业主的管理规定对网络和计算机进行日常维护和管理。3.岗前培训组织所有人员进行技术培训，确保参加施工人员充分了解工程的技术标准和特点，并熟悉相应的施工作业指导书。组织所有人员进行安全生产、文明施工以及环境保护知识的培训，确保施工人员在施工过程中都作到“安全生产，文明施工”，并作好环境保护，树立我单位的良好形象，并对施工人员进行针对性培训。4.施工技术准备根据技术交底会议精神，项目工程师召集技术人员，对图纸进行深入细致的审核，参加业主、监理工程师主持的技术交底。发现问题及时与业主、监理单位、设计单位联系解决。编制施工组织设计，安排好施工顺序，协调组织各工序及各专业的配合，报请监理和业主批准后实施。根据本工程的技术特点、施工条件，研究对策并确定相应的施工方法，着重从施工组织、施工工艺、技术标准、注意事项（包括安全、质量、环保、文明施工）等方面，编制适合本标段的施工作业指导书。项目工程师组织进行技术交底。交底主要内容有：本工程的工期、质量、安全目标；本工程的主要技术特点；本工程采用的新工艺、新技术、新材料；本工程要求的安装技术标准；安装过程中的资料形成及编制要求。到现场进行实地测量，对管道、通风、电气仪表管线的实际走向进行审核。确定材料的准确数量，为备料作好准备。对照设计图纸和技术要求，检查相关专业的预留设施，确定施工范围。核对预留孔的位置、尺寸是否与设计图纸相符。调查施工场外的运输道路、出入口的位置、材料运输车辆到各施工位置的行走线路。检查电源、水源是否满足施工要求，架设动力和照明线路，接通施工生活用水管道。5.施工物资准备根据工程需要，我单位将在施工管理场地内修建材料存放仓库，所有材料经过开箱检查后按其特点、性能分库存放。对已到达的材料、设备认真作好到场清点、检查、存放工作，并对暂时存放的设备、材料作好必要的维护。对于安装较早的设备、材料，定货要有预期，以防延误开工，按照我单位管理标准的要求，作好材料进场检验工作，确保原材料质量。收集各种设备、材料的试验报告、合格证、开箱单等文件并分类存档。安排预制构件和非标准件加工。6.施工机械设备、测量仪器仪表准备安排施工设备和仪器仪表的借用计划，根据进度按期组织进场。所有仪器、仪表要经过国家认可的检测机构进行检测，且在有效使用期内。同时，是在公司内登记在册的，编有计量代号。各种工具、仪器、仪表经过校核后运输到现场，并按本公司管理标准进行登记、保管。定期对计量器具进行测试和校验，保证使用的准确。对于小型施工机械设备，根据工程实际需要合理配置。所有施工设备进场后均事先规划适当的位置停放，小型设备则规划房间储存备用。7.施工管理技术措施在项目经理的组织下勘察现场，了解周边环境，以便组织更合理的施工。在项目工程师的组织下，认真熟悉图纸，深刻理解设计意图及设计要求，检查设计图纸和资料内容是否符合有关施工规范，设计图纸是否齐全，图纸本身及相互之间有无矛盾和错误。图纸与设计说明是否一致，将所发现的问题在图纸会审时提出，和业主、监理、设计单位等共同商定解决，形成纪要。按施工要求积极配备各类管理资料、技术资料、施工规范、操作规程、验评标准等。编制详细的施工指导文件，通过施工图纸会审以及对施工技术的掌握、理解、核定，在项目工程师的组织下积极编制实施性的施工组织设计、施工方案、项目质量计划，呈报监理工程师和业主审批。各专业技术员在项目工程师的组织下，对进场工人进行技术交底，让工人明白设计意图、施工要求、质量目标、安全事项、进度要求、文明施工要求等。作好工程数量和物资用量的统计工作，为计划、物资等相关部门提供依据。技术部门在向各施工班组下达施工任务单和领料单，施工班组持领料单领取材料。严格按照设计图纸和设计文件指导施工，设计图纸与施工现场不符时，及时报请监理工程师联系设计单位澄清解决，作出设计变更。在收到正式变更文件后方能在施工中作出相应变更。每道工序完成后，经监理工程师、质量工程师、技术人员共同检查确认合格后方可进入下道工序施工。广泛推广新技术、新工艺、研究新方法，采用新手段，提高劳动生产率，确保工期目标的实现。作好施工活动的分析，对工程质量及施工进度、物资供应与损耗、机械配备与使用、施工对象与手段、施工工艺与安全质量、施工技术与应用、管理与措施等进行综合分析。8.配合施工进度作好图纸的深化工作根据现场实际情况及业主要求，对所有单位工程进行三维图纸深化，找出各专业在施工中可能产生的问题，提出切实可行合理的方案，并立即在施工图中作出相应的必要调整。对于较为复杂的关键部位，要求各专业绘制更为详尽的详图，为施工创造便利条件。利用丰富的施工经验，为业主及施工人员找出最佳的管线走向及施工方法，减少施工中人力、物力、资源的不必要浪费。结合各施工部位的不同功能，在深化工程中给予特殊考虑，以便各专业达到最佳深化效果。对业主的各项指令积极配合，并及时反映在深化设计中。9.计算机自动化办公管理采用office系列套装软件进行日常办公管理工程中一切以书面文稿出现的东西，包括所有的技术方案、作业指导书、质量验收记录、施工图纸、管理制度、技术记录、各类联系单、工程设计变更令等，除了必要的原始数据需要填写外，均采用计算机统一标准的格式打印。文档应用中文WORD或EXECL软件编制；图纸部分应用中文AUTOCAD软件编制。采用AutoCAD软件绘制施工图在工程施工中将会发生各类施工技术图纸，其中有施工组织设计和作业指导书中的施工方案图、各类工程联系单和请示单所附的施工图样、变更以及最终工程结束时的竣工图等。这些我们都将用AutoCAD加以绘制，并规定统一的图样输出格式，作到施工技术图纸统一、规范，并严格执行批准发布制度。（二）、施工方案施工方案包括了工业设备安装、工艺管道安装、电气、仪表、钢结构、防腐绝热、单机试车、竣工验收、施工措施等分项工程施工技术方案。（）工艺设备安装方案一、施工前各项准备工作施工组织准备设备图设备安装平面布置图基础图及其它相应资料齐全，编写施工方案组织施工人员熟悉图纸，学习施工方案。电焊工要持证上岗且证件有效，其他特殊工种均须持证上岗。组织施工人员查看施工现场，全面了解现场情况做到心中有数。建立健全质量保证体系，确保人员到位，保证质保体系的正常运行。准备好技术资料及质量检查验收表格。施工机具准备施工机具准备齐全，专人操作，并对机具进行及时保养和维护，保证工程需要。2.用电设备一定要有专业电工负责接线合格后方可使用，要有防漏电措施。施工材料准备施工主材及焊接材料必须符合设计要求并具有出厂合格证。施工辅材如垫铁等及时备齐备全。设备的清点保存到场的设备，由技术员及甲方人员、监理单位负责开箱检验，发现有缺陷时及时做好记录，以便处理。设备管口要及时封堵，做好设备的成品保护工作。经清点完的设备应根据其结构材料及表面清洁程度如金属设备玻璃钢衬玻璃钢及其它易损设备，应避免与钢制设备混杂堆放，堆放场地平整清洁，并做好标记编号。基础验收1.基础验收应有交接记录。2.基础外观检查不得有孔洞裂纹蜂窝及露筋等缺陷。3.基础混凝土强度应达到设计要求，周围回填土夯实整平地脚螺栓的螺纹部分应无损坏，不生锈。螺纹部分应涂少量油脂保护。4基础上应有明显的纵横轴线及基础标高线，预留孔洞符合设计要求，允许偏差符合规范。二施工程序设备安装1) 地脚螺栓孔清理干净；2) 设备吊装就位；3) 设备找平找正；4) 地脚螺栓灌浆；5) 设备精找及地脚螺栓紧固；6) 精找合格后，将垫铁之间点焊；7) 对设备安装进行复查，发现问题及时解决；水压试验及气密试验设备的单体试车联动试车填写施工及交工验收资料三施工技术要求1 设备安装要求设备安装允许偏差尺寸见下表 检查项目允许偏差（mm）一般设备与机械设备衔接设备立式卧式立式卧式中心线位置D2000,5533D2000,10标高55相对标高相对标高33水平度轴向，L/1000轴向，0.6L/1000径向，2D/1000径向，D/1000铅垂度h/1000但不超过30h/1000方位沿底座环圆周测量沿底座环圆测量5D2000,10D2000,15注：D设备外径 L卧式设备两支座间距离 h立式设备两端部测点间距离、搅拌设备安装1、 搅拌安装精度列表如下：搅拌名称轴直径轴长度跳动度偏差凸缘法兰水平度卧式搅拌100mmL4000mm0.05/0.5100mmL4000mm0.05/0.50.05mm/m立式搅拌100mmL4000mm0.05/0.5100mmL4000mm0.05/0.50.05mm/m2、搅拌安装并精找完后，施工队要做好自检记录，自检合格后再重新复测。3、搅拌复检合格后，进行单体试车，单体试车先要做以下工作：3.1检查所有的螺栓（机架与凸缘法兰连接螺栓，搅拌叶与搅拌轴连接螺栓）并确保所有螺栓没有松动现象。3.2确保罐内已清理干净，做好人孔封闭前的隐蔽纪录。3.3检查冷却水系统是否已经畅通确认减速箱内已经加入相应规格的润滑油。3.4保证罐体内已经加入足够量的水（一般加到没过最上层搅拌叶，单层搅拌叶除外）4、准备工作做好后准备单体试车，试车步骤如下：4.1把电机的后盖摘掉，进行盘车，若能盘动再把电机后盖恢复上，若盘不动查明原因（可能是填料压得太紧）4.2点动电机，观察旋转方向是否与设计一致。若不一致，查明原因后重新点动。4.3启动电机，进行正常运转，每半小时测一次油温和电机、减速机的前后轴承温度，温度根据轴承型号和电机转速而定。一般情况下温度不大于80度，搅拌最少运转四个小时，若运行过程中出现问题，应停机。问题解决后重新开机。4.4运转完后，把罐内的水放掉，将连接螺栓再紧一遍地脚螺栓安装地脚螺栓的铅垂度允许偏差不得超过螺栓长度的5/1000。地脚螺栓与孔壁任意部分的距离不得小于20mm、使用垫铁的注意事项： 当设备的负荷由垫铁组承受时,垫铁组位置和数量，应符合下列要求：1、每个地脚螺栓旁放置两组垫铁。2、垫铁组在能放稳的情况下，应放在靠近地脚螺栓和底座主要受力部位下方。3、相邻两组垫铁组间的距离宜为5001000mm.超过此范围时应添加一组垫铁。4、设备底座有接缝处的两侧应各放一组垫铁。5、承受重负荷或有较强连续振动的设备，宜使用平垫铁。6、每一垫铁组宜减少垫铁的块数，且不宜超过5块，并不宜采用薄垫铁。放置平垫铁时，厚的宜放在下边，薄的宜放在中间且不宜小于2mm，并应将各垫铁相互点焊，铸铁可不焊。7、每一垫铁组应放置整齐平稳，接触良好。设备调平后，每组垫铁均应压紧，并应用手锤逐组轻击听音检查。对高速运转的设备，当采用0.05mm塞尺检查垫铁之间及垫铁与底座面之间的间隙时，在垫铁同一断面处以两侧塞入的长度总和不得超过垫铁长度或宽度的1/3。8、设备调平后，垫铁端面应露出设备底面外缘；平垫铁宜露出10-30mm。垫铁组伸入设备底座地面的长度应超过设备地脚栓的中心。四、吊装安全技术要求所有参加本工程施工人员，均应熟悉吊装方案，严格按预定措施施工。所有高空作业人员必须经体格检查，对不适应高空作业人员均不得登高。高空作业人员均必须系安全带，防滑鞋，系处必须安全可靠。作业工具不用时应放在工具袋内，不准上下投递，以免掉落伤人。安全网的设置必须符合要求。风、雨、雾天及级以上风天不得进行吊装作业。施工现场经常清理、文明施工，以利操作。吊车杆及吊件距电力线净距不得小于1.5m。安装前，现场施工人员应具体分工，明确责任，建立严格的岗位责任制，在整个吊装过程中，要切实遵守现场秩序，服从命令，听从指挥，并使用统一的指挥信号，所有施工人员均应熟悉本信号，协调动作。起吊物必须绑牢，吊点位置要经过计算，当起吊物距地面20cm时，应停下检查，确认各部位良好后方可正式吊装。吊装过程中，吊物及起吊臂下严禁站人，施工人员不得同吊物一起上下。钢丝绳扣有下列情况之一应报废。 钢丝绳断丝不多，但断丝增加很快。 磨损或腐蚀达到原直径的40%或受过严重火烧及局部电烧。钢丝绳压扁后，表面严重起毛刺。钢丝绳受冲击载荷后，该段钢丝绳较原长度增长0.5%。绳扣结合段长度不小于直径的15倍，最短不小于300mm。钢丝绳严禁与电焊导线和其它电线接触，以免连电击伤，钢丝绳与金属构件锐角，及冬冬季建筑物尖角接触时应加垫保护，以免损伤。五泵安装解体安装的泵，以泵体加工面为基础，泵的纵横向水平度允许偏差小于0.05mm/m.。整体安装的泵，应以进出口法兰面或其他水平加工基准面为基础进行找平，水平度允许偏差：纵向为0.1mm/m，横向为0.2mm/m。检查泵电机轴的同心度：测量联轴器的外圆要求上下左右的差数值不得超过0.1mm，泵与电机联轴器的平行断面间的不均匀间隙差数值不得超过0.3mm。六试运转泵类设备试运转：1、起动准备必要的工具。检查悬架体储油室之油位及油位计之油位，使油位计油杯储油随时可以自动补偿储油室之油位。检查电动机的转动方向是否正确，严禁反转。用手转动联轴器，应感觉转动匀调，并注意辨别泵内有无摩擦声或异物滚动声等杂声。如有，应立即排除。并装好连轴器防护罩。当泵的安装位置高于液面（真空状况）时，泵起动前，要灌引液直至充满整个泵腔为止或者抽真空引液，排净泵内所有的气体。当泵的安装位置低于液面（灌注状况）时，泵起动前，要打开吸入管路闸阀，让液体充满泵内，从而达到排净泵内气体的目的。2、运转运转过程中,应定期检查泵和电机的温升状况,轴承的温升不应大于35,极限温度不得超过75。注意补充悬架部件油位计油杯里的油，使其能起到自动补偿悬架体储油室油位作用。一般情况，每运转1500小时后，要对悬架体储油室的油全部更新换油一次。在运转中发现有不正常的声音或出现故障,应立即停车检查,待排除故障后,才能继续运转。绝不允许用吸入管路上的闸阀来调节泵的流量，以免泵产生汽蚀。泵一般不宜在小于30%设计量的工点工作，如果必须在该工况点长期运转时，应在压出管路上安装旁通管路，使泵的流量大于30%设计流量。3、停车缓缓关闭压出管路闸阀直至关死为止,停止电动机。关闭进、出口压力（真空）计。当泵在灌注状况下使用，还应关闭吸入管路闸阀。如果采用外部引液密封时，还要关闭外引液阀门。如果环境温度低于液体凝固点时，停车后，要放净泵内的液体，防止冻裂泵。长期停用的泵，除放净泵内的腐蚀性液体外，还要清洗干净，特别是密封腔体，一定要认真冲洗，最好是拆卸冲洗重新装配。经过冲洗后，要将泵的进、出口封闭并妥善保管。（）工艺管道安装方案 管道施工技术要求1、管道安装前的必备条件：建筑工程应基本完成；设备应已就位，找正合格，并已固定；管道、管件、阀门经检验合格；用于管道安装的预埋件、留孔、管架应满足管道安装的要求。对于碳钢的管道，在安装前应进行防腐，涂底漆两遍，以防止管道安装后出现防腐不到之处，管道焊接时，应焊口处的油漆进行打磨后，方可焊接。2、管道安装施工技术要求：21施工程序：施 工 准 备管道及支架预制制管线铺设安装 管 道 防 腐材 料 检 验管道系统试压管线吹扫、清洗焊 口 防 腐 实 物 交 接单位工程验收单 体 试 车 22 凡从室外管道引入引出的主管和给排水管道，交接点在厂房外墙轴线外一米处。23 管道穿墙壁、楼板时应尽可能不破坏建筑物并采用短套管，在两管之间用柔性填充材料填实，并用硅橡胶密封。24 排污管道一律去地漏或明沟。25预制完毕的管段，应将内部清理干净，并应及时封闭管口。26穿洁净区夹层管道，需用掩孔板加以密封，管道穿防爆墙需加套管和柔性材料密封。27穿屋面管道应设置防水帽。28法兰安装时应保持平行，保证螺栓自由穿入。2.9管子对口时应检查平直度，全长允许偏差不大于10mm,并不得用强力对口。210法兰连接应使用同一规格螺栓，安装方向应一致，每条螺栓的螺母端加一个垫圈，紧固后螺栓与螺母平齐。平焊法兰内口焊道必须施焊且不得影响其密封面。211不锈钢管安装时，不得用铁制工具敲击，切割时采用砂轮片切割。212当管道安装有间断时，应及时封闭敞开的管口。213管道安装的允许偏差如下表：项 目允许偏差（mm）坐 标架空及地沟室外25室内15标高架空及地沟室外20室内15水平管道平直度DN1002L,最大50DN1003L,最大80立管铅垂度5L,最大30成排管道间距15交叉管的外壁或绝热层间距20214管道与机器连接时，应在自然状态下，检查法兰的平直度和同轴度，允许偏差如下： 机器转速（r/min）平直度（mm）同轴度（mm）300060000.150.53、管道间距：管道间距均已在施工图说明中注明，严格按照施工图说明施工，施工中如遇现场条件不允许之处，应及时向甲方及监理单位提出，并商议出具相应处理措施。4、管道焊接要求41、电焊工一律持证上岗且要求证件有效，焊材应有出厂合格证。42、无缝钢管焊接方式如下： 管道名称直径分类（mm）焊接方式不锈钢无缝管DN80全氩弧焊DN80氩电联焊碳钢无缝管DN40氧炔焰焊接DN40电弧焊43、焊条、焊丝的选则如下：管道名称管道材质焊接方式焊条、焊丝牌号不锈钢无缝管0Cr18Ni9氩弧焊H0Cr21Ni10Ti电弧焊A102碳钢无缝管10或20氧炔焰焊接H08电弧焊J42244、管子对焊坡口型式要求如下 坡口名称坡口形式手工坡口尺寸（mm）V型坡口 TC PT3-965-75C0-2P0-2I型坡口 TCT1-3C0-1.545、坡口表面不得有夹层、裂纹等缺陷。46、对接焊口不得用强力方法组对。47、管子管件组对点固焊时应保证焊接区域不受风、雨、雪等恶劣环境条件的影响。48、不锈钢管焊接时坡口两侧在100mm范围内涂白粉，防止焊接飞溅物贴污焊件。49、焊接完后应及时将焊接表面的燃渣及附近飞溅物清理干净，不锈钢焊口要用酸洗膏钝化，并及时清净酸洗膏。410、焊口不得有加渣、咬边、凹陷等缺陷。法兰里口必须焊。5、 阀门安装要求51施工前，各批类阀门每批10，进行壳体压力和密封试验.52阀门的壳体试验压力不得小于公称压力的1.5倍，试验时间不得小于5分钟，以壳体填料无渗漏为合格；密封试验以公称压力进行，以阀瓣密封面不漏为合格。53试验合格的阀门，应及时排尽内部积水，并吹干。54当阀门与管道以法兰方式连接时，阀门应在关闭状态下安装。55水平管道上的阀门，其阀杆应按设计方向安装，动作应灵活。56阀门安装高度：阀门手柄、阀杆方位及安装高度大部分已在工艺管道平面布置、立面及轴侧图中表示。其余未作表示的阀门安装高度以开启方便为原则，一般安装在12至15米处。6、 管道坡度：61 管道安装坡度为顺介质流动方向，如有特殊情况将按图示施工。62 管道坡度：管道介质坡 度蒸汽5/1000蒸汽凝水3/1000上水，冷冻水3/1000清下水3/1000压缩空气或氮气4/10007、管道支吊架安装要求根据施工图纸推荐形式制作安装，其余根据现场实际情况而定，具体参见管架通用图系列HG21629-1999，所有支架要求做到简洁美观。71管道安装时，应及时进行支、吊架的固定和调整，支、吊架位置应正确，安装平整牢固，与管子接触良好。72不锈钢管道与支、吊架之间应垫入不锈钢板或橡胶垫片，防止不锈钢管与碳钢直接接触。73固定支、吊架应严格按设计要求安装，应牢固可靠。74支、吊架不得有漏焊、欠焊或焊接裂纹等缺陷。管道与支架焊接时，管子不得有咬边、烧穿等现象。75管架紧固在槽钢或工字钢翼板斜面上时，其螺栓应有相应的垫片。76管道安装时一般不宜使用临时支、吊架。77焊接变形应予矫正，制作合格的支架应进行防腐处理，妥善保管。8、管道防腐要求81、防腐涂料应有出厂质量证明书。82、涂漆前应清除被涂表面的铁锈、焊渣、毛刺、油、水等污物。涂漆施工宜在15-30的环境下进行，湿度不应很大。 83、涂层应均匀、完整无损坏及流淌，颜色应一致，涂抹应附着牢固，无剥落、皱纹、气泡、针孔等缺陷。84、焊缝及其标记在管道水压试验前不应涂漆。 85、管道防腐遍数，及油漆颜色，按照施工图说明要求。、 管道系统的清洗与试验：管道安装完毕后，应按规定进行吹扫、清洗，进行强度试验与严密性试验，具体操作按照GB50235-2010。本车间管道系统强度及严密性试验可采用水压试验方式。1 管道安装完毕、支吊架经检验无误、焊缝及其它待检部位未曾涂漆和绝热，此时，可进行压力试验。2压力试验前做好以下准备工作：2.1 技术人员应提前画好试压系统图，并对参加试压人员进行技术交底。2.2 准备试验用压力表须经校验，并在周检期内，其精度不得低于1.5级，表的满刻度值为被测最大压力的1.52倍，每个系统压力表不应少于两块。2.3 把待试管道与无关系统用盲板或其它有效措施隔开，隔离处挂牌标示。2.4 把待试管道上的安全阀、爆破板及仪表元件等拆下或隔离。2.5 对管道上的膨胀节，设置好临时约束装置。2.6 有必要时，对管道进行临时加固；弹簧支吊架须临时固定；2.7 备好试验用液体或气源；备好试压泵或空压机等。3. 试验压力及试验介质按设计规定执行，若无规定，按下列规定选定：3.1 压力试验应以液体为试验介质。对于压力大于0.6MPa的管道，除非设计文件有规定或确有困难，不能进行液压试验时，不得以气体进行压力试验。3.2 试验液体应使用洁净水，当对奥氏体不锈钢管道或设备的管道进行试验时，水中氯离子含量不得超过25PPm。3.3 液体试验压力应为设计压力的1.5倍，且不得低于0.4MPa；当管道与设备作为一个系统试验，且管道试验压力超过设备的试验压力，而设备的试验压力不低于管道设计压力的1.15倍，经建设单位同意，可按设备的试验压力进行试验