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起源于日本的最有效的现场管理模式现代管理理念的一个基本要素和一种质量技术,5S,5S简介,5S,生产高质量产品、提供高质量服务、杜绝或减少浪费和提高生产力的最基本要求,5S,不是为了取悦客户，而是为了建立有效的质量过程，作为确保高质量产品和服务的前提,为什么要现场管理？,现场,管理层支援,客户期望,客户满意,改善活动的场所所有信息的来源,为现场必要的支援而存在,高层管理中层管理督导人员作业人员,创新,改善,维持,创新：高成本并产生戏剧性变化的改进改善：常识性和低成本的渐进式改进,5S重在现场改善,Seiri整理（组织）StructureSeiton整顿SystematizeSeiso清扫SanitizeSeiketsu清洁（规范）StandardizeShitsuke素养（自律）Self-discipline,什么是5S?,5S简介,5S的目的,1。整理(Seiri),2。整顿(Seiton),3。清扫(Seiso),5。自律(Shituke),客户满意持续改进,4。规范(Seiketsu),七种浪费(Muda),纠错Correction物料搬运MaterialMovement库存Inventory过量生产Over-production等待Waiting加工过程Processing移动Moving,5S简介,实施5S的好处,Productivity提高劳动生产率Quality改进产品质量Cost降低生产成本Delivery确保按时发货Safety提供安全的工作环境,5S简介,实施5S的好处-另一种描述,SalesSavingsSafetyStandardizationSatisfaction,增加销售降低成本工作环境安全规范操作和行为员工和客户满意,一.整理(Seiri),涵义：区分物品清除废物合理存放控制存量,要求：区分必需与非必需的物品清除非必需的物品将必需品的数量降到最低限度把共享的物品储存于公共区域个人工作区域仅储存工作必需品“Oneisthebest”一就是最好,按使用频率合理整理物品的方法,经常问自己：“这件东西为什么在这儿？”“需要”？还是“想要”？“这件东西是否可以使我更容易完成工作？”挂牌法：定期检查所有可移动的物品，给非必需品挂牌；分类放置；对要扔掉的物品，先征询大家的意见。,整理案例：坏习惯,当天的工作没有当天完成,所在部门填写下列内容物品描述：物品号码：数量：人员：部门：确定物品将移至的区域弃品区废品区存储区暂存全再分配区新地点：评审小组填写下列内容评审日期：行动：评价：,适用于不常使用的物品,整理案例：清除标签,整理案例：库存掩盖问题的根源,目标-降低库存,工作场地组织评估工作地点：工厂：批次：部门：日期：,5S评估-整理,二.整顿(Seiton),要求：合理和系统布局，简化流程物在其位，且靠近使用点可视控制符合人机工程学消灭浪费,涵义：提高效率井然有序易于识别便于操作,一般性指引,一个物品是否容易确定其位置？能否指出物品是多了还是少了？能否很快发现某物品是否丢失？能否很快发现某件多余物品？每件物品是否都容易取到？,三Es准则,EasytoFind易于寻找EasytoUse易于使用EasytoPutBack易于放回,五个步骤,分析使用频率动作和时间；对物品分类、命名；确定存取的标准最大和最小量、地点、顺序、识别、安全；根据使用频率选择最合适的存放地；建立可视控制。,可视控制工具,图表信号、状态板物料拉动kanban楼层布置图：标明车间、办公室、卫生间、防火通道等色彩代码：物料区、成品区、废品区、包装区、货架标签边界样本可视化地为零件、物料和工具制定位置地址编码系统,可视控制应有的特点,任何人都能确定情况是否正常整个工厂内，可视控制信号是标准化的能迅速指示反常情况，并作出快速反应,边界样本,工位上展示的合格零件和不合格零件，以及对为什么合格，为什么不合格的原因进行的解释。特别强调那些刚刚合格和刚刚不合格的零件。解释合格与不合格的所有情况以及接收标准。,Yes,No,工具按使用顺序摆放，并靠近使用点，易于寻找和使用,Oneplaceforeverything,andeverythinginitsplace.,整顿案例：物在其位,整顿案例：物品数状态可视控制,整顿案例：物品数量可视化,废品或消防器材返工通道危险品和化学物品原材料或采购件成品，工作台操作区域或工具区装配区用具区（垃圾桶、文件柜等）,整顿案例：常用色标,整顿案例：（彩色）标签（识）,责任和工种职能和资格物料和产品合格或不合格，返工仪表操作范围正常值域和危险值域设备检验年检状况位置平面和空间定位，地址危险品和化学品警示和状态消防器材警示和状态紧急出口和逃逸路线警示,整顿案例：可视实时管理,快速反应系统：停机故障维修待料,与实时设备和生产状态系统联网，实施现场即时调度和指挥,地址编码系统,定义：地址系统是标识运输线和离线工作区上特定地点，并使其标准化的逻辑数字系统。目的：确定工厂内特定地址，为操作中运输物料、提供服务、安置人员、工具和设备等提供条件。适用：厂区内及办公室的地址、标志和铭牌。,整顿案例：地址编码系统,在工厂布局图上，所有地址都应数字化，并加以说明,货仓地址包括区域行号、列号、货架号、架层号,整顿案例：地址编码系统,整顿案例：区域信息中心,质量方针、目标和状态主要生产技术指标设备状态5S活动信息提案建议改善活动和目标员工园地(新闻、表扬等),整顿案例：来访者备忘,公司的愿景和质量方针公司概况对来访者的欢迎和安全的关注安全注意事项和参观守则危险情况下的撤离路线联络电话前台、保安、紧急情况、医疗等厂区图,5S评估整顿,三.清扫(Seiso),涵义：消除隐患预防错误安全清扫关心爱护,要求：倡导自有责任和全员维护持之以恒的例行清扫安全第一防患于未然,每个人都应该是清洁工。每个人都必须清扫和维护他/她所使用或负责的区域、设备、用具。明确责任和负责清扫的区域。明确安全的清扫方法和使用工具，定期清扫。及时发现和清除隐患，以消灭安全事故和质量问题于萌芽状态。分析原因，根除问题。给客户和员工传递“wecare”（我们关心）的信息。,准则,5S评估清扫,四.清洁/规范(Seiketsu),涵义：规范行为提供标准优化作业不断改善,要求：作业和行为标准化，程序化推广最佳实践员工参与建立规章制度建立公平的评审标准提供相应的培训,5S的本质遵守已协议的事项。有了前面三个S后，员工必须遵守每一个步骤所制定及协议的规则。只有严格遵守这些步骤，员工才会养成良好的习惯而变得自律。建立评审制度和标准：（评审表）自我评审；5S委员会评审；(5Swalk)顾问评审；上述之组合；团队间比赛竞争。,提案建议制度,员工与上司或其他员工之间的沟通桥梁重在鼓励员工的参与及激发士气产生授权的正效应学习型的企业改善变成一种生活方式，满足个人的成就感和成长任何对目标有贡献的提案，应接纳并实施改善：使工作更容易更安全有利于改进质量节省时间和成本提高生产力的小发明新的标准或最佳实践培养“所有者”意识,自然工作组具有特定工作、持续改善任务和共同目标的员工小组,目的：,鼓励员工直接参与消灭浪费及流程改善；培养多种技能，增强责任感；提高解决现场问题的能力；改善质量和缩短生产周期。,员工,参与,过程,5S评估规范,五.素养/自律(Shituke),涵义：自觉遵守作业有序培养良习共创美好,要求：把规范变成自觉和自律的行为倡导和培养良好的生活习惯和工作作风有计划地提高员工素质不断改善,每天5分钟5S活动,检查你的服装状况和清洁度；检查是否有东西掉在地上。将掉在地面的任何零件、制品、废料及任何物品都捡起來；整理和彻底清扫你的工作区域；用抹布擦净仪表、位置标识、机器的主要部位，以及其它重要的地方；擦干任何溅落和泄漏的水、油或其它東西；放置好所有物品；确保所有工具都放在该放的位置；扔掉所有不需要的东西。,人类对待工作的态度,McGregor的研究：X-理论：讨厌工作，尽可能地回避之。Y-理论：喜欢工作，并且不达目标不罢休。这类人常常受到激励去工作，并喜欢被激励。Ouchi的研究：Z-理论：人们视组织为自己的家，视工作为做自己的事一样，并为之贡献出许多精力和时间。,为了实现从理论X到Y，最终到Z的平稳过渡，组织应以指引及制度等方式，建立一定程度的行为规范。应鼓励并发展员工自我约束的机制，如：提案建议、自然工作组、技能竞赛等。,管理：管理部门对5S活动的承诺、支持和参与，是成败的关键。管理人员应是表率。推荐：5分钟5S活动的工作制度，作为每天的开始和结束的标志。使规范的行为培养成良