试述加压煤气水闪蒸系统检修安全的具体方法与措施.doc

试述加压煤气水闪蒸系统检修安全的具体方法与措施引言（1）闪蒸汽是煤气生产系统中的一个重要组成部分，其成分较为复杂；混合油9；氢气4；硫化氢2；一氧化碳85；它是用水喷洗加压的高温粗煤气的产物经闪蒸槽闪蒸泄压而形成，其中汽水系统中存有大量的轻质油组分该混合气体的爆炸极限，可根据各种可燃气体组成爆炸性混合气体的爆炸极限公式来计算Lm=100/(V1/L1+V2/L2+V3/L3+)式中：Lm闪蒸汽爆炸极限，；L1,L2,L3组成闪蒸汽各组分的爆炸极限，；V1,V2,V3各组分在混合气体中的浓度，而H2,H2S,CO,中油蒸汽的爆炸下限与上限分别为4.1；4.3；12.5；0.6和75；45.5；74；8因此：Lm下限100（44.1+24.3+8512.5+90.6）4.3Lm上限100（475+245.5+8574+98）42.46由此看出，闪蒸汽具有重大火灾爆炸危险性闪蒸槽的结构及其工作原理（2）闪蒸槽是立式双系列装置，由槽体中段旋切式进料，上部闪蒸汽出口设置捕滴装置，物料经闪蒸槽后闪蒸泄压由2.4MPa压力迅速降至2.0MPa左右，由此释放出大量的闪蒸汽，该闪蒸汽经捕滴装置由上部进入闪蒸汽管线最终送入燃料气柜燃烧整个过程要密闭，酚水、焦油、轻质油等进入280m3的焦油分离器闪蒸汽系统闪槽检修的原因（3）由于闪蒸槽中部罐壁时刻受到来自造气2.0MPa的酚水焦油的冲刷，巨大的冲刷力使槽壁磨损加剧为防磨损，在其冲刷带设置了耐磨衬板以减缓冲刷带来的损害，尽管如此，每年冬季用气高峰期时，还经常有被冲刷磨损致损致漏的情况发生，因此，定期检修尤为重要闪蒸槽检修安全措施（4）1.与系统彻底隔离加盲板；2.清除可燃物，排净残液；3.由放空处用蒸汽蒸煮槽壁至少8h以上，改用氮气置换至少4h之后进行动火分析；4.用彩条布防风遮雨，石棉被，石棉板挡篦子板，防火星溅落；5.各层平台都要设置专人监护，并配德相应的消防灭火器材，泡沫消防车现场监护；6.动火分析合格后可以动火作业，如动火分析有超标，则必须使动火升级为特级动火，而该动火条件必须保证氧含量小于0.5；7.检修完毕后清理干净特别提示，槽内检修的措施应以保证进槽人员的安全为前提检修过程中，要严格执行进塔入罐的八个必须，除必要的隔离加盲板、用蒸汽蒸8h以上外，还应使槽下部法兰与盲板垫起至少20mm(盲板将另外一端的焦油分离器法兰盲死)用清水冲洗内部1h左右（使槽内降温除残油）在此之后切断所有蒸汽与清洗用管线，打开人孔和放空，用轴流风机进行强制通风，通风4h后进行测氧分析，槽内氧含量要符合1822的要求，同时检测有毒有害物质含量并使之达到国家规定标准以下，并进行槽内测爆分析，全部条件符合到国家规定标准以下，并进行槽内测爆分析，全部条件符合要求后作业人员方可入内，为保证良好的通风，可通过风机利用风袖通到槽的内中部，风袖采用耐火材料的石棉被等制成槽内检修人员安全注意事项（5）1.动火作业前，动火分析必须合格，作业人员穿戴好防护用品（衣物干燥绝缘）；电线绝缘性能良好无破损，接地良好2.照明用12V防爆型安全行灯，并要有漏电保护装置3.使用焊枪时必须保证两管（氧，乙炔）完好无破损，特别是与气焊枪接口处必须严密，焊枪必须在槽外点火再带入槽内作