GB50184-93工业金属管道工程质量检验评定标准.pdf

中国建筑资讯网 WWW.SINOAEC.COM 工程建设标准全文信息系统 工程建设标准全文信息系统 中华人民共和国国家标准 工业金属管道工程质量 检验评定标准 发布实施 国 家 技 术 监 督 局 中华人民共和国建设部 联合发布 中国建筑资讯网 WWW.SINOAEC.COM 工程建设标准全文信息系统 工程建设标准全文信息系统 中华人民共和国国家标准 工业金属管道工程质量检验 评定标准 主编部门中华人民共和国化学工业部 批准部门中华 人民 共 和国 建 设 部 施行日期年月日 中国建筑资讯网 WWW.SINOAEC.COM 工程建设标准全文信息系统 工程建设标准全文信息系统 关于发布国家标准工业金属管道工程 质量检验评定标准的通知 建标号 根据国家计委计综号文的要求由化学工业部 会同有关部门共同制订的工业金属管道工程质量检验评定标 准已经有关部门会审现批准工业金属管道工程质量检验评 定标准为强制性国家标准 自一九九四年二月一 日起施行 本标准由化学工业部负责管理具体解释等工作由化工部施 工技术研究所负责 出版发行由建设部标准定额研究所负责组织 中华人民共和国建设部 一九九三年六月二十四日 中国建筑资讯网 WWW.SINOAEC.COM 工程建设标准全文信息系统 工程建设标准全文信息系统 编 制 说 明 本标准是根据国家计委计综号文的要求由化 学工业部负责主编具体由化学工业部施工技术研究所会同冶金 部能源部四川省建委及中国石油化工总公司等部门共同编制 而成 经建设部年月日以建标号文批准 并 会同国家技术监督局联合发布 在本标准的编制过程中 标准编制组进行了广泛的调查研究 认真总结我国工业金属管道工程质量检验评定的实践经验同时 参考了有关国际标准和国外先进标准并广泛征求了全国有关单 位的意见最后由我部会同有关部门审查定稿因本标准与国家 标准 工业管道工程施工及验收规范金属管道篇 配套使用所以在修改过程中对内容作了相应的修订并对检 验项目做了调整以满足工业管道工程检验评定的需要 鉴于本标准系初次编制在执行过程中希望各单位结合工 程实践和科学研究认真总结经验注意积累资料如发现需要 修改和补充之处请将意见和有关资料寄交化学工业部施工技术 研究所石家庄市槐中中路邮政编码并抄送化学工 业部以供今后修订时参考 化工部 中国建筑资讯网 WWW.SINOAEC.COM 工程建设标准全文信息系统 工程建设标准全文信息系统 目录 第一章总则 第二章工程划分质量检验评定程序及质量等级划分 第一节工 程 划 分 第二节质量检验评定程序 第三节质量等级划分 第三章管子管件及阀门的检验 第一节一 般 规 定 第二节钢 管 检 验 第三节承压铸铁管及管件检验 第四节有色金属管检验 第五节阀 门 检 验 第六节管 件 检 验 第七节支吊架弹簧检验 第四章管 道 加 工 第一节管 子 切 割 第二节弯 管 制 作 第三节卷 管 加 工 第四节高压管螺纹及密封面加工 第五节夹套管加工 第六节焊制中低压管件加工 第七节补偿器加工 第八节管道支吊架制作 第五章管 道 焊 接 第一节一 般 规 定 中国建筑资讯网 WWW.SINOAEC.COM 工程建设标准全文信息系统 工程建设标准全文信息系统 第二节预热和热处理 第三节焊接接头检验 第六章管 道 安 装 第一节一 般 规 定 第二节中低压管道安装 第三节高温及高压管道安装 第四节与传动设备连接的管道安装 第五节承压铸铁管道安装 第六节有色金属管道安装 第七节蒸汽伴管及夹套管安装 第八节阀 门 安 装 第九节补偿器安装 第十节支吊架安装 第十一节静电接地安装 第七章管道系统试验 第一节液 压 试 验 第二节气 压 试 验 第三节其 它 试 验 第八章管道系统吹扫及清洗 第一节水 冲 洗 第二节空 气 吹 扫 第三节蒸 汽 吹 扫 第四节油 清 洗 第五节脱脂 第六节酸洗与钝化 第九章管 道 涂 漆 第十章质量检验评定的组织 附录一名 词 解 释 附录二主要检验器具表 中国建筑资讯网 WWW.SINOAEC.COM 工程建设标准全文信息系统 工程建设标准全文信息系统 附录三本标准用词说明 附加说明 中国建筑资讯网 WWW.SINOAEC.COM 工程建设标准全文信息系统 工程建设标准全文信息系统 第一章总则 第条为统一工业金属管道工程质量检验评定方法 加强企业技术管理确保工程质量制定本标准 第条本标准适用于冶金化工电力石化机械 轻工纺织等行业的碳素钢合金钢不锈钢承压铸铁有色 金属工业管道的检验与评定其管道的设计压力为绝压 绝压设计温度为 本标准不适用于 一设备本体所属管道 二仪表管道 三核动力管道 四矿井专用管道 五干线管道 注干线管道指下列内容 将煤气由开采或生产区域送至城市居民及工业企业的煤气管道 将石油由主泵站送至炼油厂及转运基地的石油管道 将石油产品由工厂的主泵房送至储运基地码头与栈桥的管道 穿越海底或跨越江河的输油输气汽管道 第条检验工作应在施工过程中进行质量评定工作 应在管道分项工程施工完毕进行施工单位应具备有关项目工程 的施工记录施工记录应含有本标准有关条文规定的项目内容 第条本标准应与现行国家标准工业管道工程施工 及验收规范配套使用 第条工业金属管道工程的质量检验评定除应执行 本标准外尚应执行现行国家有关标准的规定 中国建筑资讯网 WWW.SINOAEC.COM 工程建设标准全文信息系统 工程建设标准全文信息系统 第二章工程划分质量检验评定 程序及质量等级划分 第一节工 程 划 分 第条分项工程应为分部工程的组成部分 同一分部工程中相同工作介质管道类别的管道系统应划 为一个分项工程该管道系统应根据设计生产工艺的具体情况 划分在分部工程中对工程质量起决定作用的分项工程应划为 主要分项工程类管道及有毒甲乙类火灾危险介质的 管道均应为主要分项工程 类管道及有毒甲乙类火灾危险介质的管道分类应 符合现行国家标准工业管道工程施工及验收规范的规定 第条分部工程应为单位工程的组成部分应按单位 工程中的专业进行划分同一单位工程中的管道工程应为一个 分部工程 第条一个单位工程中当仅有管道分部工程时该 分部工程应为单位工程 第二节质量检验评定程序 第条质量检验评定工作应按分项工程 分部工程 单 位工程的顺序逐级进行 第条分项工程的质量评定工作应在其质量检验工作 完毕后进行当有一个分项工程的质量评定结果为不合格时不 得进行分部工程的质量评定 第条分部工程单位工程的质量评定工作应在分项 工程质量评定完毕后依次进行 中国建筑资讯网 WWW.SINOAEC.COM 工程建设标准全文信息系统 工程建设标准全文信息系统 第条当单位工程由几个分包单位施工时其总承包 单位应对工程质量全面负责各分包单位应按本标准的规定对其 承建的分项分部工程质量进行检验评定并应将有关资料及评 定结果交总承包单位 第三节质量等级划分 第条本标准的分项工程分部工程单位工程质量 均应分为 合格优良 两个等级 检验项目分为保证项目 基 本项目与允许偏差项目 第条分项工程的质量等级应符合下列规定 一合格 保证项目应符合本标准的规定 基本项目抽检的处件应符合本标准的合格规定 允许偏差项目每项抽检的点数中 应有不少于的实测 值在本标准的允许偏差范围内其余实测值不应超过本标准允许 偏差值的 二优良 保证项目应符合本标准的规定 基本项目每项抽检的处 件 应符合本标准的合格规定 其 中应有不少于的处 件 符合优良规定 该项即评为优良 优 良项数所占基本项目总数不应少于当基本项目中某一项只 有合格标准且质量情况符合合格要求时该项可按优良项目计 算优良率 允许偏差项目每项抽检的点数中 应有不少于的实测 值在本标准的允许偏差范围内其余实测值不应超过本标准允许 偏差值的 第条分部工程的质量等级应符合下列规定 一合格所含分项工程的质量应全部合格 二优良所含分项工程的质量应全部合格其中应有不少 中国建筑资讯网 WWW.SINOAEC.COM 工程建设标准全文信息系统 工程建设标准全文信息系统 于的分项工程为优良且全部主要分项工程应为优良 第条单位工程的质量等级的评定应符合下列规定 一当单位工程仅由管道工程组成时则该管道工程的评定 结果即为单位工程的质量等级 二 当单位工程是由管道工程和其它专业工程共同组成时 管 道工程作为一个分部工程参加该单位工程的质量评定 第条分项工程质量检验评定不合格时必须及时处 理经处理后的工程应按下列规定确定其质量等级 一返工重做后可重新评定质量等级 二局部处理后经法定检测单位鉴定能够达到设计要求和有 关标准规定的该分项工程的质量仅可评为合格 中国建筑资讯网 WWW.SINOAEC.COM 工程建设标准全文信息系统 工程建设标准全文信息系统 第三章管子管件及阀门的检验 第一节一 般 规 定 保 证 项 目 第条管子管件阀门及支吊架弹簧的材质规 格型号应符合设计要求和规范规定 检验方法检查合格证质量证明书或复校验记录 检查数量应各抽查且不得少于份 基 本 项 目 第条管子管件阀门及支吊架弹簧的表面质量 应符合下列规定 合格无裂纹缩孔夹渣折迭重皮砂眼针孔和超 过壁厚允许偏差的局部凹坑碰伤铸铁管应有制造厂标记黄 铜管无绿锈和严重脱锌不锈钢管无划痕锈斑 优良在合格的基础上表面光洁合金钢及铸铁管的标记 明显清晰黄铜管无脱锌弹簧表面无锈蚀 检验方法观察检查用小锤敲击用放大镜卡钳和测厚 仪检查 检查数量应按类型各抽查且不得少于件 第二节钢 管 检 验 保 证 项 目 第条当运到现场的高压钢管钢号炉罐号与证明书 不符或无钢号炉罐号时必须进行校验检查其检查数量方 法项目标准等必须符合现行国家标准和工业管道工程施工 及验收规范第二章第二节的有关规定 中国建筑资讯网 WWW.SINOAEC.COM 工程建设标准全文信息系统 工程建设标准全文信息系统 检验方法检查高压钢管校验报告 检查数量应抽查 第条高压钢管无制造厂探伤合格证或虽有探伤合格 证但经外观检查发现缺陷时必须进行无损探伤其检验结果 必须符合设计要求和规范规定 检验方法检查无损探伤报告 检查数量应抽查 第条合金钢管子必须有光谱分析或其它复验报告 有耐腐蚀要求的不锈钢管子的耐腐蚀性能试验结果必须符合设计 要求和规范规定 检验方法检查光谱分析或其它复验报告耐腐蚀性能试验 结果报告 检查数量应各抽查且不得少于份 基本项目 第条高压钢管除去缺陷后的实际壁厚应符合下列规 定 合格不小于公称壁厚的且不小于设计计算壁厚缺 陷修磨处过渡圆滑 优良在合格的基础上表面光洁 检验方法用测厚仪检查或按规定计算观察检查 检查数量应抽查且不得少于处 第三节承压铸铁管及管件检验 保证项目 第条承压铸铁管及管件的水压试验结果必须符合设 计要求和规范规定 检验方法检查产品质量证明书或水压试验复验报告 检查数量应抽查 中国建筑资讯网 WWW.SINOAEC.COM 工程建设标准全文信息系统 工程建设标准全文信息系统 基本项目 第条铸铁管及管件外形尺寸偏差值应符合下列规 定 合格符合现行国家标准的规定 检验方法检查合格证及质量证明书 检查数量应抽查 第四节有色金属管检验 基本项目 第条胀口或翻边连接的有色金属管子每批抽 且不少于根进行胀口或翻边试验 其试验结果应符合下列规定 合格无裂纹豁口褶皱等缺陷 检验方法观察试验结果 检查数量应全部检查 第条有色金属管的椭圆度局部变形和壁厚均匀度 偏差值应符合下列规定 合格符合现行国家标准的规定 检验方法检查合格证及质量证明书 检查数量应按材质各抽查 第五节阀 门 检 验 保证项目 第条阀门的强度和严密性试验结果应符合设计要求 和规范规定 检验方法检查出厂合格证或复验试验记录 检查数量应抽查且不得少于份 第条合金钢阀门和高压阀门每批取且不少于 个进行解体检查其质量应符合下列规定 一材质正确 中国建筑资讯网 WWW.SINOAEC.COM 工程建设标准全文信息系统 工程建设标准全文信息系统 二阀座与阀体结合牢固 三阀芯与阀座接触良好且无缺陷 四阀杆与阀芯联接灵活可靠 五阀杆无弯曲锈蚀阀杆与填料压盖配合合适螺纹无 缺陷 六阀盖与阀体接合良好 七垫片填料螺栓等齐全无缺陷 检验方法检查阀门解体记录 检查数量应全部检查 第条安全阀在安装前应铅封良好标牌上的技术参 数符合规定且阀门经调试后符合要求 检验方法检查安全阀调整试验记录 检查数量应全部检查 第条合金钢阀门应有光谱分析或其它复验报告 检验方法检查光谱分析或复验报告 检查数量应抽查且不得少于份 基本项目 第条阀门的传动装置应符合下列规定 合格启闭灵活可靠开度指示器指示正确 优良在合格的基础上用手扳动无卡涩现象 检验方法观察检查启闭检查 检查数量 低压阀门应抽查且不得少于个 中 高压 合金钢安装在有毒剧毒及甲乙类火灾危险物质管道上的阀 门应抽查且不得少于个 第条公称压力小于或等于的水用铸铁铸 铜闸阀密封面的允许渗漏量应符合下列规定 合格实际渗漏量符合表的规定 优良实际渗漏量小于允许渗漏量的 中国建筑资讯网 WWW.SINOAEC.COM 工程建设标准全文信息系统 工程建设标准全文信息系统 闸阀密封面允许渗漏量表 公称通径允许渗漏量 检验方法检查闸阀严密性试验记录 检查数量应各抽查且不得少于份 第六节管 件 检 验 保证项目 第条高压管件及紧固件 中压焊制管件的化学成分 力学性能合金钢管件的金相分析结果和高压管件的无损探伤结 果必须符合现行国家技术标准的规定 中国建筑资讯网 WWW.SINOAEC.COM 工程建设标准全文信息系统 工程建设标准全文信息系统 检验方法检查产品质量证明书和验收记录 检查数量应各抽查且不得少于份 第条法兰密封面必须平整光洁 无毛刺和径向沟槽 法兰螺纹完整无损伤凸凹面法兰能自然嵌合凸面的高度不 低于凹槽的深度 检验方法观察检查 检查数量应抽查且不得少于件 第条合金钢管件应有光谱分析或其它复验报告有 耐腐蚀要求的不锈钢管件的耐腐蚀性能试验结果应符合设计要求 和规范规定 检验方法检查光谱分析或其它复验报告耐腐蚀性能试验 结果报告 检查数量应各抽查且不得少于份 基本项目 第条螺栓及螺母的表面质量应符合下列规定 合格螺纹完整无伤痕螺栓与螺母配合良好无松动或 卡涩现象 优良在合格的基础上螺纹表面干净无毛刺 检验方法观察检查 检查数量应抽查且不得少于套 第条石棉橡胶橡胶塑料等非金属垫片的质量应 符合下列规定 合格质地柔韧无老化变质表面无分层和折损 优良在合格的基础上表面无皱纹等缺陷 检验方法观察检查 检查数量应抽查且不得少于件 第条金属垫片的质量应符合下列规定 合格材质符合要求加工尺寸精度粗糙度及硬度符合 设计要求表面无裂纹毛刺凹槽径向划痕等缺陷 中国建筑资讯网 WWW.SINOAEC.COM 工程建设标准全文信息系统 工程建设标准全文信息系统 优良在合格的基础上表面光洁无锈斑 检验方法观察检查检查合格证 检查数量应抽查且不得少于份件 第条缠绕式垫片的质量应符合下列规定 合格材质符合要求质地柔韧缠绕紧密 优良在合格基础上不锈钢带点焊牢固无脱焊痕迹两平 面上的石棉橡胶带高出钢带无翘曲现象 检验方法观察检查 检查数量应检查且不得少于件 第七节支吊架弹簧检验 允许偏差项目 第条支吊架弹簧的允许偏差检验方法和检查数 量应符合下列规定 一支吊架弹簧的允许偏差和检验方法应符合表的 规定 支吊架弹簧的允许偏差和检验方法表 检验内容允许偏差检验方法 工作圈数半圈观察检查 在自由状态下 弹簧各圈节距平均节距的 弹簧两端支承 面与弹簧轴线垂直度自由高度的 用角尺 直尺检 查 二检查数量应各抽查且不得少于件 中国建筑资讯网 WWW.SINOAEC.COM 工程建设标准全文信息系统 工程建设标准全文信息系统 第四章管 道 加 工 第一节管 子 切 割 保证项目 第条高压钢管不锈钢管和合金钢管切割后必须及 时正确标上原有标记且明显清晰 检验方法观察检查 检查数量应按钢种各抽查且不得少于件 第二节弯 管 制 作 保证项目 第条高压钢管弯制后必须进行无损探伤如果有 缺陷应予消除其剩余壁厚严禁小于公称壁厚的且不小 于设计计算壁厚 检验方法检查高压弯管加工记录 检查数量应抽查且不得少于份 第条冷弯后的碳素钢合金钢弯管和有应力腐蚀的 弯管的热处理应符合设计要求和工业管道工程施工及验收规 范第条的规定 检验方法检查热处理记录 检查数量应抽查且不得少于份 第条合金钢弯管热处理后的硬度值应符合设计要求 和 工业管道工程施工及验收规范第条的规 定 检验方法检查热处理记录 检查数量应抽查且不得少于份 中国建筑资讯网 WWW.SINOAEC.COM 工程建设标准全文信息系统 工程建设标准全文信息系统 基本项目 第条弯管的表面质量应符合下列规定 合格无裂纹分层重皮过烧等缺陷且过渡圆滑 优良在合格的基础上表面光洁 检验方法观察检查 检查数量应抽查且不得少于件 第条高压弯管的壁厚减薄率和椭圆率应符合下列规 定 合格壁厚减薄率不超过且弯管的壁厚不小于设计计 算壁厚椭圆率不超过 检验方法检查高压弯管加工记录并用测厚仪及卡尺实测 检查数量高压弯管加工记录应抽查实测且不 得少于件 第条除高压弯管外其它弯管的壁厚减薄率和椭圆 率应符合下列规定 合格 一壁厚减薄率不超过且弯管的壁厚不小于设计计算 壁厚 二椭圆率为 中低压管 铜铝管 铜合金铝合金管 铅管 检验方法用测厚仪及卡尺实测 检查数量应实测且不得少于件 允许偏差项目 第条中低压弯管内侧波浪度的允许偏差检验方 法和检查数量应符合下列规定 一中低压弯管内侧波浪度的允许偏差和检验方法应符合 中国建筑资讯网 WWW.SINOAEC.COM 工程建设标准全文信息系统 工程建设标准全文信息系统 表的规定 弯管内侧波浪度的允许偏差和检验方法表 检验内容 项目外径 允许偏差检验方法 钢管 有色金属 用样板直尺测量 二检查数量应按钢管有色金属管分别抽查且不 得少于处 第三节卷 管 加 工 保证项目 第条卷管的材质规格应符合设计要求 检验方法检查卷管加工合格证或加工记录 检查数量应抽查且不得少于份 第条卷管所有焊缝的质量必须符合设计要求和工 业管道工程施工及验收规范第条的规定 检验方法检查卷管加工合格证或加工记录 检查数量应抽查且不得少于份 基本项目 第条卷管管段的两纵缝间距支管外壁与纵环向 中国建筑资讯网 WWW.SINOAEC.COM 工程建设标准全文信息系统 工程建设标准全文信息系统 焊缝间距应符合下列规定 合格管段两纵缝间距不应小于支管外壁与纵环 向焊缝间距不应小于当间距小于前述规定时 应经无损探 伤检查合格 优良管段两纵缝间距应大于支管外壁与纵环向 焊缝间距应大于 检验方法用卷尺直尺测量或检查无损探伤报告 检查数量不得少于处 允许偏差项目 第条卷管加工的允许偏差检验方法和检查数量应 符合下列规定 一 卷管加工的允许偏差和检验方法应符合表的规定 卷管加工允许偏差和检验方法表 检验内容允许偏差检验方法 周长用卷尺测量 椭圆度 小于等于外径的 且不大于 用直尺测量 样板与管外壁 不贴合间隙 对接纵缝处 壁厚的 且 对接纵缝处离管 端 其它部位 用样板直尺测量 平直度用直尺测量 二检查数量应按不同规格各抽查处 中国建筑资讯网 WWW.SINOAEC.COM 工程建设标准全文信息系统 工程建设标准全文信息系统 第四节高压管螺纹及密封面加工 保证项目 第条螺纹加工质量应符合现行国家标准的规定 检验方法检查螺纹加工记录 检查数量应抽查且不得少于份 第条管端锥角密封面必须无划痕刮伤凹陷啃 刀等缺陷 粗糙度严禁高于平垫密封的管端密封面粗糙度严 禁高于且端面与管子中心线必须垂直 检验方法检查密封面加工记录 检查数量应抽查且不得少于份 允许偏差项目 第条加工后的高压管段允许偏差检验方法和检查 数量应符合下列规定 一加工后的高压管段允许偏差和检验方法应符合表 的规定 高压管段允许偏差和检验方法表 检验内容允许偏差检验方法 自由管段长度 封闭管段长度 密封口锥角 检查高压管段加工记录 二检查数量应各抽查且不得少于份 第五节夹套管加工 保证项目 第条套管内的主管如有焊缝 应进行无损探伤检查 其结果必须符合设计要求和规范规定 检验方法检查夹套管加工记录 中国建筑资讯网 WWW.SINOAEC.COM 工程建设标准全文信息系统 工程建设标准全文信息系统 检查数量应抽查且不得少于份 第条主管和套管的试验压力和试验结果应符合设计 要求和 工业管道工程施工及验收规范第条 第条的规定 检验方法检查夹套管加工记录 检查数量应全部检查 基本项目 第条主管与套管间隙支承块与弯管起弯点距离以 及直管段上支承块间距应符合下列规定 合格主管与套管间隙符合设计要求支承块与起弯点距离 为直管段上支承块间距为 优良在合格的基础上主管与套管间隙匀称支承块间距 均匀定位可靠 检验方法检查夹套管加工记录 检查数量应抽查且不得少于份 第六节焊制中低压管件加工 允许偏差项目 第条焊制中低压管件尺寸允许偏差检验方法和 检查数量应符合下列规定 一焊制中低压管件尺寸允许偏差和检验方法应符合表 的规定 焊制中低压管件尺寸允许偏差和检验方法表 检验内容允许偏差检验方法 弯头 周长 端面与中心线垂直度外径的且 用卷尺测量 用角尺直尺测量 异径管椭圆度各端外径的且用卡尺测量 三通支管垂直度高度的且用角尺直尺测量 中国建筑资讯网 WWW.SINOAEC.COM 工程建设标准全文信息系统 工程建设标准全文信息系统 二检查数量每种管件应各抽查件 第七节补偿器加工 基本项目 第条形和形补偿器的壁厚减薄率和椭圆 率应按本标准第条第条的规定进行检验 允许偏差项目 第条形和形补偿器的内侧波浪度应按本 标准第条的规定进行检验 第条补偿器的允许偏差检验方法和检查数量应符 合下列规定 一补偿器的允许偏差和检验方法应符合表的规定 补偿器的允许偏差和检验方法表 检验内容允许偏差检验方法 形 悬臂长度 平面扭曲且 用卷尺直尺和水平 尺测量 波形 周长 波顶直径 用卷尺测量 填料式插管与套管的装配间隙用直尺测量 二检查数量应按类别各抽查且不得少于件 第八节管道支吊架制作 基本项目 第条管道支吊架应符合下列规定 合格支吊架的型式材质加工尺寸符合设计要求 优良在合格的基础上外形规整美观 检验方法检查加工合格证或按施工图核对 中国建筑资讯网 WWW.SINOAEC.COM 工程建设标准全文信息系统 工程建设标准全文信息系统 检查数量应抽查且不得少于份 第条管道支吊架焊接质量应符合下列规定 合格焊接牢固无漏焊裂纹等缺陷 优良在合格的基础上焊缝表面光洁无飞溅物 检验方法观察检查 检查数量应抽查且不得少于件 中国建筑资讯网 WWW.SINOAEC.COM 工程建设标准全文信息系统 工程建设标准全文信息系统 第五章管 道 焊 接 第一节一 般 规 定 保证项目 第条焊接材料焊条焊丝焊剂等的牌号规 格应符合设计要求材料代用应有材料代用记录 检验方法检查焊接工作记录和材料代用记录 检查数量应全部检查 第条焊接材料的质量必须符合现行国家标准的规 定 检验方法检查产品质量证明书或材料复验报告 检查数量应全部检查 第条焊条焊剂的烘干应符合产品说明书的规定 检验方法检查烘干记录 检查数量应全部检查 第条首次使用的母材或者当焊接方法焊接材料的 型号成分改变时所做焊接工艺评定必须符合设计要求和规范 规定 检验方法检查焊接工艺评定记录 检查数量应全部检查 第条焊工必须具有符合施焊位置和施焊材质范围的 焊工合格证 检验方法检查焊工合格证 检查数量应全部检查 中国建筑资讯网 WWW.SINOAEC.COM 工程建设标准全文信息系统 工程建设标准全文信息系统 第二节预热和热处理 保证项目 第条管道焊前预热及层间温度应符合焊接工艺要求 或 工业管道工程施工及验收规范第条第 条的规定 检验方法检查类管道焊接工作记录 检查数量应全部检查 第条焊后热处理工艺参数及结果应符合焊接工艺要 求或 工业管道工程施工及验收规范第条 第条的规定 检验方法检查热处理记录 检查数量应全部检查 第三节焊接接头检验 保证项目 第条对接焊缝表面严禁有气孔 裂纹 夹渣等缺陷 检验方法观察检查 检查数量应抽查且不得少于道焊缝 第条级对接焊缝表面严禁有凹陷级 对接焊缝表面凹陷的深度与长度必须符合工业管道工程施工及 验收规范表的规定 检验方法观察检查和用焊接检验尺检查 检查数量应抽查且不得少于道焊缝 第条焊缝无损探伤应符合设计要求或工业管道工 程施工及验收规范第条第条的规 定 检验方法检查无损探伤报告和焊缝位置单线图 检查数量应全部检查 中国建筑资讯网 WWW.SINOAEC.COM 工程建设标准全文信息系统 工程建设标准全文信息系统 基本项目 第条对接焊缝咬边应符合下列规定 合格焊缝咬边深度不超过每道焊缝咬边长度不超 过焊缝全长的且小于 优良类管道焊缝无咬边类管道焊缝咬 边深度不超过咬边长度不超过焊缝全长且不大于 检验方法观察检查和用焊接检验尺测量 检查数量应抽查且不得少于道焊缝 第条角焊缝外观质量应符合下列规定 合格焊脚高度符合设计规定表面无裂纹气孔夹渣等 缺陷咬边深度不大于 优良在合格的基础上外形平缓过渡 检验方法观察检查和用焊接检验尺测量 检查数量应抽查且不得少于道焊缝 允许偏差项目 第条对接接头的焊缝余高外壁错边量接头平直 度的允许偏差检验方法和检查数量应符合下列规定 一对接接头的焊缝余高外壁错边量接头平直度的允许 偏差和检验方法应符合表的规定 中国建筑资讯网 WWW.SINOAEC.COM 工程建设标准全文信息系统 工程建设标准全文信息系统 焊缝余高外壁错边量接头平直度的 允许偏差和检验方法表 检验内容允许偏差检验方法 焊缝余高 类钢管道铜 及铜合金管道 且 类钢管道铝及铝 合金管道 且 外壁 错边量 类钢管道铜 及铜合金管道 壁厚的且 类钢管道铝及铝 合金管道 壁厚的且 用焊接检验尺 检查 接头 平直度 钢 管 壁厚壁厚的 壁厚 壁厚 铜及铜合金管铝及铝合 金管 相同壁厚钢管允许偏差 值的 用楔形塞尺和 样板尺检查 注为焊缝宽度 二检查数量应抽查且不得少于处 中国建筑资讯网 WWW.SINOAEC.COM 工程建设标准全文信息系统 工程建设标准全文信息系统 第六章管 道 安 装 第一节一 般 规 定 保证项目 第条要求清洗脱脂内部防腐的管段管件阀 门等其质量应符合设计要求和规范规定 检验方法检查清洗脱脂等施工记录或内部防腐质量证明 书 检查数量应全部检查 第条管道法兰焊缝及其它连接件的安装位置应便 于检修并不得紧贴墙壁楼板或管架 检验方法观察检查 检查数量法兰焊缝及其它连接件应各抽查处其中对 操作检修要求较高的区段抽查不得少于处 第条埋地管道的防腐及隐蔽工程应符合设计要求和 规范规定 检验方法检查施工记录和隐蔽工程记录 检查数量应全部检查 基本项目 第条管道安装的坡向坡度应符合下列规定 合格坡向符合设计要求坡度偏差不超过设计值的 优良坡向正确坡度符合设计要求 检验方法检查施工记录用水准仪或水平尺实测 检查数量记录应抽查实测不得少于处 第条管道穿越墙壁楼板屋面道路时应符合下 列规定 合格穿越位置及保护措施符合设计要求 中国建筑资讯网 WWW.SINOAEC.COM 工程建设标准全文信息系统 工程建设标准全文信息系统 优良在合格的基础上并符合工业管道工程施工及验收规 范第条第条的规定 检验方法观察检查 检查数量应抽查且不得少于处 第二节中低压管道安装 保证项目 第条不锈钢法兰的非金属垫片中氯离子含量严禁超 过 检验方法检查垫片质量证明书 检查数量应抽查且不得少于份 第条管道的预拉伸或预压缩必须符合设计要求和 工业管道工程施工及验收规范第条第 条的规定 检验方法 对照设计图纸检查 并检查管道预拉伸 压缩 记 录 检查数量应全部检查 第条高温或低温管道螺栓的热紧或冷紧应符合工 业管道工程施工及验收规范第条的规定 检验方法检查施工记录 检查数量应抽查且不得少于份 基本项目 第条法兰连接的质量应符合下列规定 合格两法兰应平行并保持同轴性螺栓能自由穿入 优良 在合格的基础上 法兰平行偏差小于外径的且 不大于 检验方法用直尺卡尺或厚薄规检查 检查数量不得少于处 第条螺栓连接的质量应符合下列规定 中国建筑资讯网 WWW.SINOAEC.COM 工程建设标准全文信息系统 工程建设标准全文信息系统 合格每对法兰使用相同规格型号的螺栓安装方向一致 紧固匀称松紧适度 优良在合格基础上螺栓的外露长度不大于倍螺距 检验方法观察检查用小锤敲打听声检查 检查数量不得少于处 允许偏差项目 第条管道安装允许偏差检验方法和检查数量应符 合下列规定 一管道安装允许偏差和检验方法应符合表的规定 管道安装允许偏差和检验方法表 检验内容允许偏差检验方法 坐标 架空 及地沟 室外 室内 埋地 标高 架空 及地沟 室外 室内 埋地 用水平仪经纬仪直 尺 水平尺和拉线检查 水平管道 弯 曲 度 最大 最大 用直尺和拉线检查 立管铅垂度最大用经纬仪或吊线检查 成排管道的间距 交叉管的外壁或绝热层间距 用拉线和直尺检查 二检查数量均不得少于处 第三节高温及高压管道安装 保证项目 第条管道膨胀指示器的安装应符合设计要求并指 中国建筑资讯网 WWW.SINOAEC.COM 工程建设标准全文信息系统 工程建设标准全文信息系统 示正确 检验方法检查施工记录现场抽查 检查数量施工记录应全部检查现场抽查不得少于处 第条监察管段的安装应符合设计要求和工业管 道工程施工及验收规范第条的规定 检验方法检查施工记录现场抽查 检查数量施工记录应全部检查现场抽查不得少于处 第条管道蠕胀测点的安装应符合设计要求和工 业管道工程施工及验收规范第条的规定 检验方法检查蠕胀测点的施工记录现场检查 检查数量蠕胀测点施工记录应全部检查现场抽查不得少 于处 基本项目 第条螺纹法兰安装应符合下列规定 合格管端螺纹应露出倒角 优良在合格基础上外露长度不超过螺距 检验方法观察检查 检查数量应抽查且不得少于件 第条高压密封垫圈垫片安装应符合下列规定 合格垫圈垫片准确放入密封座内 优良在合格基础上垫圈垫片与管道对中安装 检验方法观察检查 检查数量应抽查且不得少于件 允许偏差项目 第条高压管道的安装尺寸允许偏差和检验方法应按 本章第二节表的规定进行检验 检查数量均不得少于处 中国建筑资讯网 WWW.SINOAEC.COM 工程建设标准全文信息系统 工程建设标准全文信息系统 第四节与传动设备连接的管道安装 保证项目 第条与传动设备连接的管道安装前必须将内部处理 干净 检验方法检查施工记录 检查数量应全部检查 第条管道与设备连接的法兰在自由状态下其平行 度和同轴度必须符合表的规定 法兰平行度同轴度允许偏差值表 检验内容 允许偏差值 平行度 同轴度 检验方法用厚薄规卡尺直尺等检查 检查数量不得少于处 第条管道与设备最终封闭连接时设备的位移值应 符合表的规定 设备的位移值表 检验内容位移值 转速 转速 检验方法检查施工记录 检查数量应全部检查 第五节承压铸铁管道安装 基本项目 第条管子对口的最小轴向间隙应符合下列规定 中国建筑资讯网 WWW.SINOAEC.COM 工程建设标准全文信息系统 工程建设标准全文信息系统 合格符合表的要求 对口最小轴向间隙表 公称通径 转向间隙 优良 在合格基础上 同一接口的轴向间隙偏差不超过 且记录完整 检验方法检查施工记录和隐蔽工程记录 检查数量应抽查且不得少于份 第条承插接口的施工质量应符合下列规定 合格接口的结构形式使用的填料应符合设计要求和工 业管道工程施工及验收规范第五章第五节的规定 优良在合格基础上灰口平整光洁表面凹入承口边缘不 大于 检验方法检查施工记录和隐蔽工程记录 检查数量应抽查且不得少于份 允许偏差项目 第条承插接口环形间隙允许偏差检验方法和检查 数量应符合下列规定 一承插接口环形间隙允许偏差和检验方法应符合表 的规定 承插接口环形间隙允许偏差和检验方法表 检验内容 公称通径环形间隙 允许偏差检验方法 直尺或卡尺测 量检查施工记 录 二检查数量应抽查且不得少于处 中国建筑资讯网 WWW.SINOAEC.COM 工程建设标准全文信息系统 工程建设标准全文信息系统 第六节有色金属管道安装 保证项目 第条有钢管保护的铅铝管道在装入钢管前应试压 合格 检验方法检查试压记录 检查数量应全部检查 基本项目 第条采用承插焊接的有色金属管道其承口的扩口 长度应符合下列规定 合格扩口长度不小于管径并迎介质流向安装 优良在合格的基础上扩口无椭圆承口与插口配合良好 松紧适度 检验方法观察检查 检查数量不得少于处 第条有色金属管道的表面质量应符合下列规定 合格无超过壁厚允许偏差的机械划伤凹瘪及异物嵌入 优良在合格的基础上表面平整光洁 检验方法观察检查 检查数量应抽查处 允许偏差项目 第条翻边连接的有色金属管其翻边的同轴性允许 偏差检验方法和检查数量应符合下列规定 一翻边连接的有色金属管其翻边的同轴性允许偏差和检 验方法应符合表规定 翻边同轴性允许偏差和检验方法表 检验内容允许偏差检验方法 公称通径 公称通径 用尺测量 中国建筑资讯网 WWW.SINOAEC.COM 工程建设标准全文信息系统 工程建设标准全文信息系统 二检查数量不得少于处 第条铅管加固圈直径及拉条间距的允许偏差检验 方法和检查数量应符合下列规定 一铅管加固圈直径及拉条间距的允许偏差和检验方法应符 合表的规定 加固圈直径及拉条间距允许偏差和检验方法表 检验内容允许偏差检验方法 加固圈直径 加固圈及拉条间距 用尺测量 二检查数量不得少于处 第七节蒸汽伴管及夹套管安装 基本项目 第条蒸汽伴管安装应符合下列规定 合格伴管与主管平行位置间距正确并能自行排水 优良在合格基础上排列整齐定位正确牢固 检验方法观察检查 检查数量应抽查且不得少于处 允许偏差项目 第条夹套管弯管的外管和内管同心度偏差不宜超过 检验方法检查施工记录 检查数量应全部检查 第八节阀 门 安 装 保证项目 第条安全阀的最终调试必须符合设计要求和下列规 中国建筑资讯网 WWW.SINOAEC.COM 工程建设标准全文信息系统 工程建设标准全文信息系统 定 一垂直安装 二在系统上调试时的开启和回座压力符合设计文件规定 三在工作压力下无泄漏 四最终调整合格后重作铅封 检验方法检查安全阀调整试验记录观察检查 检查数量应全部检查 基本项目 第条阀门安装应符合下列规定 合格阀门的型号符合设计要求安装位置进出口方向正 确连接牢固紧密启闭灵活 优良在合格基础上手轮手柄朝向合理阀门表面洁净 检验方法观察检查和启闭检查 检查数量应抽查且不得少于个 第九节补偿器安装 保证项目 第条补偿器的安装位置应符合设计要求 检验方法对照图纸检查 检查数量不得少于个 第条填料式补偿器的安装质量应符合工业管道工 程施工及验收规范第条的规定其两侧至 少各有个导向支座 检验方法观察检查 检查数量不得少于个 第条波形补偿器内套有焊缝的一端在水平管道上 必须迎介质流向安装在铅垂管道上必须置于上部 检验方法观察检查 检查数量不得少于处 中国建筑资讯网 WWW.SINOAEC.COM 工程建设标准全文信息系统 工程建设标准全文信息系统 第条形形补偿器安装必须符合设计要求 和下列规定 一按设计规定进行预拉伸压缩 二 水平安装时平行臂应与管线坡度相同 垂直臂应呈水平 三铅垂安装时应有排气及疏水装置 检验方法观察检查 检查数量应抽查处 第条形补偿器的预拉伸压缩量应符合设计 要求其偏差值和填料式补偿器剩余收缩量必须符合表的 规定 补偿器安装的偏差值表 检验内容偏差值 形补偿器预拉伸压缩量 填料式补偿器剩余收缩量 检验方法检查管道预拉伸压缩记录或施工记录 检查数量应全部检查 第十节支吊架安装 保证项目 第条管道固定支架的安装应符合设计要求和规范 规定 检验方法对照图纸观察检查 检查数量应全部检查 基本项目 第条导向支架或滑动支架安装应符合下列规定 合格安装位置正确埋设牢固滑动面无歪斜和卡涩现象 反向偏移值为设计位移值的 中国建筑资讯网 WWW.SINOAEC.COM 工程建设标准全文信息系统 工程建设标准全文信息系统 优良在合格的基础上滑动面洁净平整 检验方法观察检查 检查数量应抽查且不得少于处 第条弹簧支吊架安装应符合下列规定 合格安装位置正确埋设牢固调整高度符合设计要求 优良在合格的基础上弹簧高度调整记录完整 检验方法观察检查并抽查弹簧高度调整记录 检查数量应抽查且不得少于个 第十一节静电接地安装 保证项目 第条有静电接地要求的管道 每对法兰或其它接头 间的电阻值必须小于或等于 检验方法检查测试记录 检查数量应全部检查 第条有静电接地要求的管道系统 其对地电阻值必 须小于或等于 检验方法检查测试记录或用接地电阻测试仪实测 检查数量应全部检查 中国建筑资讯网 WWW.SINOAEC.COM 工程建设标准全文信息系统 工程建设标准全文信息系统 第七章管道系统试验 第一节液 压 试 验 保证项目 第条奥氏体不锈钢管道及系统中有奥氏体不锈钢设 备的管道在进行水压试验时水质应清洁水中氯离子含量严 禁超过 检验方法检查水质分析报告 检查数量应全部检查 第条管道液压强度试验的试验压力与试验结果应符 合设计要求和 工业管道工程施工及验收规范第六 章第二节的规定 检验方法检查管道系统试验记录 检查数量应全部检查 第条管道液压严密性试验压力与试验结果必须符合 设计要求和 工业管道工程施工及验收规范第六章 第二节的规定 检验方法检查管道系统试验记录 检查数量应全部检查 第条埋地压力管道最终水压试验的试验压力和试验 结果应符合设计要求和工业管道工程施工及验收规范 第条第条的规定 检验方法检查管道系统试验记录 检查数量应全部检查 中国建筑资讯网 WWW.SINOAEC.COM 工程建设标准全文信息系统 工程建设标准全文信息系统 第二节气 压 试 验 保证项目 第条管道气压强度试验的试验压力和试验结果应符 合设计要求和 工业管道工程施工及验收规范第六 章第三节的规定 检验方法检查管道系统试验记录 检查数量应全部检查 第条管道气压严密性试验的试验压力和试验结果应 符合设计要求和 工业管道工程施工及验收规范第 六章第三节的规定 检验方法检查管道系统试验记录 检查数量应全部检查 第三节其 它 试 验 保证项目 第条真空系统的真空度试验在试验压力为设计压 力经过连续的试验后增压率严禁超过 检验方法检查管道系统试验记录 检查数量应全部检查 第条设计压力小于时的剧毒及甲 乙类火灾 危险介质管道的泄漏量试验压力和试验结果必须符合设计要求和 工业管道工程施工及验收规范的有关规定 检验方法检查管道系统试验记录 检查数量应全部检查 第条需要做灵敏泄漏试验的管道其试验结果应无 泄漏 检验方法检查试验记录 检查数量应全部检查 中国建筑资讯网 WWW.SINOAEC.COM 工程建设标准全文信息系统 工程建设标准全文信息系统 第八章管道系统吹扫及清洗 第一节水冲洗 保证项目 第条工作介质为液体的管道水冲洗的技术要求和 结果应符合工业管道工程施工及验收规范第 条第条的规定 检验方法检查冲洗记录和水质分析报告 检查数量应全部检查 第条水冲洗合格的管道在投入运行前其保护措施 应符合工业管道工程施工及验收规范第 条第条的规定 检验方法检查系统封闭记录 检查数量应全部检查 第二节空 气 吹 扫 保证项目 第条管道空气吹扫的技术要求和结果应符合工 业管道工程施工及验收规范第条第 条的规定 检验方法检查吹扫记录 检查数量应全部检查 第条空气吹扫合格的管道在投入运行前其保护措 施应符合工业管道工程施工及验收规范第 条的规定 检验方法检查系统封闭记录 中国建筑资讯网 WWW.SINOAEC.COM 工程建设标准全文信息系统 工程建设标准全文信息系统 检查数量应全部检查 第三节蒸 汽 吹 扫 保证项目 第条管道蒸汽吹扫的技术要求和吹扫结果应符合 设计要求和工业管道工程施工及验收规范第 条第条的规定 检验方法检查吹扫记录 检查数量应全部检查 第条吹扫合格的管道在投入运行前其保护措施应 符合工业管道工程施工及验收规范第条 的规定 检验方法检查系统封闭记录 检查数量应全部检查 第四节油清洗 保证项目 第条润滑密封及控制油管道系统的油清洗技术要 求和结果应符合设计要求和工业管道工程施工及验收规范 第条第条的规定 检验方法检查油清洗记录 检查数量应全部检查 第条油清洗合格的管道在投入运行前其保护措施 应符合工业管道工程施工及验收规范第 条第条的规定 检验方法检查系统封闭记录和观察检查 检查数量应全部检查 中国建筑资讯网 WWW.SINOAEC.COM 工程建设标准全文信息系统 工程建设标准全文信息系统 第五节脱脂 保证项目 第条忌油管道部件垫片和填料等的脱脂技术要 求和结果应符合设计要求和工业管道工程施工及验收规范 第条第条的规定 检验方法检查脱脂记录 检查数量应全部检查 第条脱脂合格的管道在投入运行前其保护措施应 符合 工业管道工程施工及验收规范第条 第条的规定 检验方法检查系统封闭记录 检查数量应全部检查 第六节酸洗与钝化 保证项目 第条管道的酸洗钝化技术要求和结果应符合设 计要求和工业管道工程施工及验收规范第 条第条的规定 检验方法检查酸洗钝化记录 检查数量应全部检查 第条酸洗钝化合格的管道在投入运行前其保护 措施应符合工业管道工程施工及验收规范第 条第条的规定 检验方法检查系统封闭记录 检查数量应全部检查 中国建筑资讯网 WWW.SINOAEC.COM 工程建设标准全文信息系统 工程建设标准全文信息系统 第九章管 道 涂 漆 保证项目 第条涂料的品种牌号与质量应符合设计要求和 工业管道工程施工及验收规范第条的规 定 检验方法检查产品质量证明书与合格证 检查数量不得少于份 基本项目 第条管道涂漆前被涂表面质量应符合下列规定 合格被涂表面无污垢油迹水迹锈斑焊渣毛刺等 优良在合格的基础上管道表面光洁并露出金属光泽 检验方法观察检查 检查数量应抽查处 第条色环 工作介质与流向等标记应符合下列规定 合格色环工作介质与流向等标记符合设计要求和有关规 定 优良在合格的基础上标记美观涂层均匀无流淌 检验方法观察检查 检查数量应抽查处 第条漆膜厚度涂层数量和质量应符合下列规定 合格漆膜厚度涂层数量符合设计要求涂层完整无漏 涂和损坏漆膜附着牢固无开裂剥落皱纹气泡针孔等 缺陷 优良在合格的基础上涂层均匀颜色一致无流淌 检验方法观察检查用漆膜测厚仪检查 检查数量不得少于段每段 中国建筑资讯网 WWW.SINOAEC.COM 工程建设标准全文信息系统 工程建设标准全文信息系统 第十章质量检验评定的组织 第条分项工程质量检验评定应在班组自检的基础 上由分部工程的专业技术负责人组织有关人员进行 第条分项工程质量检验的选点 应由专业技术负责 人和专职质量检查员共同确定并应选择有代表性的点处件 第条分项工程质量检验记录宜采用表 表表和表的格式 分项工程质量检验记录应根据分项工程中的检验内容填写 凡分项工程中涉及到的检验内容均应记录当表格内检验内容有 缺项时应将该内容填写在下面空格内 第条分项工程质量评定表宜采用表的格 式 分项工程质量检验完毕后应根据检验结果及时评定出该分 项工程的质量等级