外脚手架方案-外脚手架计算书.doc

.1. 编制说明1.1. 编制目的为确保站地下室工程施工安全顺利进行，结合工程结构设计特点、现场条件和进度计划安排，本着经济、适用、安全可靠和施工便易的宗旨，在施工组织设计大纲制定的原则下，特编制本工程外脚手架施工方案。1.2. 编制依据（1）由中南建筑设计院设计并经有关部门审批的本工程施工图纸；（2）四川省、成都市人民政府有关建筑工程管理、市政管理、环境保护等法规及规定。（3）9000质量管理体系、14000环境管理体系标准，我局质量、环境及职业安全管理手册、程序文件及其支持性文件。（4）中国建筑工业出版社出版的建筑施工手册第四版；（5）国家行业标准建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（130-2001）；（6）现场和周边环境的实地情况；2. 工程概况略 3. 施工部署3.1. 脚手架体系选择为保证外墙模板支设、外墙钢筋固定及人员安全等，沿地下室外墙由基坑底至0.000m搭设落地式双排扣件式钢筋脚手架，脚手架搭设总高度约10m。3.2. 施工准备3.2.1. 材料准备钢管：采用外径48，壁厚3.5的Q235钢材质的焊接钢管，其质量应符合现行国家标准碳素结构钢（700）中Q235A级钢的规定，有严重锈蚀弯曲、压扁、裂纹和损伤者禁用。立杆、纵向水平杆的钢管长度为46m或每根最大重量不超过25为宜，横向水平杆长度为1.2，钢管应全涂防锈漆。扣件：扣件采用可锻铸铁制作的扣件，其材质应符合现行国家标准钢管脚手架扣件（15831）的规定，扣件不能有裂纹、气孔、疏松、砂眼等铸造缺陷，扣件与钢管要接触良好。木脚手板：脚手板采用4000300的木脚手板，厚度为50。钢管油漆按公司标准：外架钢管统一黄色油漆，剪刀撑用统一黄黑相间油漆，安全防护钢管统一黄黑相间油漆。搭设钢管要按照长度、直度经过挑选，不合格钢管坚决不能使用，且钢管上严禁打孔。3.2.2. 施工人员准备外架搭设操作人员必须持证上岗，搭设前应对操作人员进行安全及技术交底。交底必须以书面形式，并且有交底人和被交底人的签字。4. 施工方法4.1. 脚手架的搭设4.1.1. 施工准备1）技术准备在本安全专项施工方案实施前，工程负责人应对相关人员进行详细的技术交底。2）物资准备（1）材料准备根据材料分析和施工进度计划的要求，编制材料需要量计划，为施工备料，确定堆放场地及组织运输提供依据。（2）构（配）件和制品加工准备根据脚手架构造体系要求，对构（配）件和制品进行加工。（3）脚手架施工机具准备由架子工自带扳手及其它所需工具。3）劳动准备(1)施工员2人：主要负责脚手架搭设、拆除的技术指导。(2)安全员2人：主要负责脚手架的安全工作。(3)脚手架技术工人70人：根据进度需要，主要负责脚手架的搭设、拆除工作。(4)其他配合人员30人：主要负责协助塔吊及操作人员进行模板、钢管、扣件等的运输工作。4）施工现场准备(1)做好“三通一平” 。(2)组织物资进场，并拟定有关的材料试验。(3)做好季节性施工准备。5）施工场外协调(1)材料加工和订货。(2)施工机具租凭或订购。(3)做好劳务安排，签订劳务合同。4.1.2. 布置要求脚手架立杆纵距1.5m，横向间距1.05m，大横杆步距1.8m，小横杆间距0.75m，非作业层间距1.5m。外架外立面自转角开始，设置夹角角度40-60度的剪刀撑，且在开口处设横向斜撑。4.1.3. 搭设顺序做好搭设的准备工作按平面形状放线铺设垫板放置纵向扫地杆逐根树立立杆，随即与纵向扫地杆扣牢安装横向扫地杆，并与立杆或纵向扫地杆扣牢安装第一步大横杆（与各立杆扣牢）安装第一步小横杆第二步大横杆第二步小横杆加设临时抛撑第三、四步大横杆和小横杆设置连墙杆（与护壁锚杆用扣件连接）接立杆加设剪刀撑铺脚手板绑护身栏杆和挡脚板。 地下室外脚手架示意图4.1.4. 杆件搭设构造要求1）立杆：(1)在竖立杆时，要注意杆件的长短搭配使用。(2)立杆的接长必须采用对接扣件实行对接接头。(3) 立杆接长采用对接扣件连接。对接符合下列规定：立杆上的对接扣件应交错布置：两根相邻立杆的接头不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头的高度方向错开的距离不宜小于500；各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3。(4)每根立杆底部设置木跳板。(5)脚手架必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200处的立杆上。横向扫地杆亦应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。(6)立杆必须用连墙件与护壁锚杆可靠连接，连墙件按两步三跨布置。(7)立杆的误差控制：（a)钢管立杆纵距偏差为50。（b)钢管立杆垂直度偏差不超过1/100H，且不大于10（H为总高度）。在脚手架的高度段H内，立杆的全部垂直偏差绝对值不大于50。2）大横杆(1)大横杆的长度不宜小于三跨，且不小于6m。立杆和大横杆必须用直角扣件扣紧，不得遗漏。(2)同一排大横杆的水平偏差不大于该片脚手架总长度的1/300，且不大于500。(3)大横杆采用对接扣件连接。如采用搭接连接时，搭接长度不应小于1m，并用三个旋转扣件扣牢。(4)大横杆接头与相邻立杆的距离不大于纵跨的三分之一。(5)同一水平内的内外两根大横杆的接头和上下相邻的两根大横杆的接头均应相互错开，不得出现在同一跨间内。相邻接的水平距离应500。4)小横杆(1)小横杆紧贴立杆布置。对于双立杆，则设于双立杆之间。(2)小横杆搭于大横杆上，用直角扣件扣紧。对贴近立杆的小横杆亦可紧固于立杆上。(3)在任何情况下不得拆除贴近立杆的小横杆。4）剪刀撑(1)在外侧立面的两端各设置一道剪刀撑，并应由底至顶连续设置；中间各道剪刀撑之间的净距不应大于15m。(2)剪刀撑用扣件与脚手架扣紧的连接头两端距脚手架节点（即立杆和横杆的交点）不大于200。除两端扣紧外，中间尚需增加2-4个扣结点。(3)剪刀撑的最下面一个连接点距地面不宜大于500，以保证脚手架的稳定。(4)剪刀撑的接长采用搭接，搭接长度不小于400，并用两只旋转扣件扣牢。(5)每道剪刀撑跨越立杆的根数按表中的规定确定每道剪刀撑宽度不应小于4跨，且不小于6m，斜杆与地面的倾角宜在4560之间。剪刀撑跨越立杆的最多根数剪刀撑斜杆与地面的倾角（）455060剪刀撑跨越立杆的最多根数（n）765(6)剪刀撑斜杆的接长采用搭接。搭接长度不应小于1m,应采用不少于2个旋转扣件固定,端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100。(7)立杆顶端宜高出女儿墙上皮高出檐口上皮(8)剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150。5)横向斜撑（1）横向斜撑在双排脚手架开口处同一节间，由底至顶呈之字型连续布置。（2）斜腹杆采用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端上，旋转扣件中心线至主节点的距离不大于150。当斜腹杆在跨内跨越2个步距时，应在相交的纵向水平杆处，增设一根横向水平杆，将斜腹杆固定在其伸出端上。6)连墙件(1)连墙件按两步三跨设置。(2)连墙件的位置应设置在与立杆和大横杆相交的接点处，离节点的间距不宜大于300。并从底层第一步纵向水平杆处开始设置，沿整片脚手架均匀布置。(3)优先采用菱形布置，也可采用方形、矩形布置。(4)采用刚性连墙件与护壁锚杆可靠连接，严禁使用仅有拉筋的柔性连墙件。(5)在脚手架周边的端头（包括顶端）以及转角处，要加密连墙件。顶端连墙件纵向间距1500。7)脚手板的设置(1)作业层脚手板应铺满、铺稳，离开墙面120-150。架子上不准留单块脚手板。(2)脚手板在纵向的接头有对接铺设和搭接铺设二种，规定如下：(3)对接铺设的脚手板，在每块脚手板两端下面均要有小横杆，杆离板端的距离应不小于150，小横杆应放正、绑牢。(4)搭接铺设的脚手板，要求两块脚手板端头的搭接长度应不小于200，接头处必须在小横杆上，脚手板与小横杆之间的不平处允许用木块垫实，不许垫砖块等易碎物体。(5)严禁留探头长度150的探头板。作业层端部脚手板探头长度应取150，其板长两端均应与支承杆可靠地固定。(6)脚手板应在下列部位给予固定：a)脚手板的两端和拐角处；b)沿板长方向间隔15-20m；c)坡道和平台的两端；d)其他可能发生滑动和翘起的部位。8)作业面的横向尺寸(1)横向水平杆（小横杆）伸出纵向水平杆（大横杆）外的长度不宜小于100，以防止小横杆从大横杆上滑脱。(2)双排脚手架的里立杆距墙体的距离为500，以保证工人有一定的操作活动空间。4.2. 脚手架的安全防护外脚手架底部采用木跳板全封闭，架体与建筑物的空隙采用水平兜网防护，操作面外架外侧设置挡脚板，挡脚板高度为180，并在两根大横杆之间设一道护身栏杆，水平方向作业层按结构进度满铺脚手板，并搭设斜道。斜道脚手板的防滑条间距不应大于30。脚手架与楼面预埋件必须连接牢固。架体较高的支撑用脚手架应在作业面下部用白色兜网及绿色密目安全网设置两道水平防护，安全网与钢管采用较粗的铁丝连接牢靠，以保证工人在操作过程中的安全。其他注意事项：1）离地面2m以上铺设脚手板的作业层都要在脚手架外立杆的内侧绑两道牢固的护身栏杆和挡脚板。2）护身栏杆离脚手架的高度分别为1.2m和0.6m ，紧贴外立杆内侧安设两道水平钢管。3）挡脚板高度不小于180。4）架体须超过施工操作层1.8m高，中间须加防护栏杆。5）当风力大于六级时，工人不得在架子上进行施工操作。5. 脚手架质量检验和验收5.1. 材质要求1）钢管材质要求（1）脚手架钢管应采用现行国家标准直缝电焊钢管（13793）或低压流体输送用焊接钢管（3092）中规定的3号普通钢管，其质量应符合现行国家标准碳素结构钢（700）中Q235级钢的规定。（2）每根钢管的最大质量不应大于25，宜采用483.03.5钢管。（3）钢管的尺寸和表面质量应符合下列规定：新旧钢管的尺寸、表面质量和外形应分别符合建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（ 1302001）第8.1.1、8.1.2条规定。新钢管的检查应符合下列规定：a)应有产品质量合格证。b)应有质量检验报告，钢管材质检验方法应符合现行国家标准金属拉伸试验方法（228）的有关规定。c)钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道。d)钢管外径、壁厚、端面等的偏差，应分别符合建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（ 1302001）表8.1.5的规定。e)钢管必须涂有防锈漆。f)钢管上严禁打孔。（4）建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（ 1302001）第8.1.2条规定，旧钢管的检查应符合下列规定：a)表面锈蚀深度应符合建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（ 1302001）表8.1.5序号3的规定。锈蚀检查应每年一次。检查时，应在锈蚀严重的钢管中抽取3根，在每根锈蚀严重的部位横向截断取样检查，当锈蚀深度超过规定值时不得使用。b)钢管弯曲变形应符合建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（ 1302001）表8.1.5序号4的规定。2)扣件材质要求(1)扣件式钢管脚手架应采用可锻铸铁制作扣件，其材质应符合现行国家标准钢管脚手架扣件（ 15831）规定；采取其他材料制作的扣件，应经试验证明其质量符合该标准的规定后方可使用。(2)脚手架采用的扣件，在螺栓拧紧扭力矩达65m时不得破坏。3)脚手板材质要求(1)脚手板可采木材料制作，每块质量不宜大于30。(2)木脚手板采用杉木或松木制作，其材质应符合现行国家标准木结构设计规范（ 50005）中级材质的规定。脚手板厚度不应小于50，两端应各设直径4的镀锌钢丝箍两道。4)连墙件材质要求连墙件的材质应符合现行国家标准碳素结构钢（ 700）中Q235级钢的规定。经检验合格的构配件应按品种、规格分类，堆放整齐、平稳，堆放场地不得有积水。并对数量进行核实。5)安全网材质要求(1)架设安全网作业使用的所有材料及材质，必须经过检查并符合其专项安全施工组织设计的要求。(2)安全网的支撑系统，宜选用脚手架钢管，也可采用木或竹材料搭设。当使用脚手架钢管时，其材质应符合其规定。使用木或竹材料搭设时，木杆有效直径不得小于70，并符合规定；竹板的有效直径不得小于80并符合规定。严禁不同材质的材料混用。(3)企业购入安全网，应分进货批次记录存档。记录应载明进货日期，供货商及地址、电话，产品名称及分批标号，制造商，商标及地址，电话，制造日期（或编号），批号，有效期限，生产许可证编号及其他必须填写的内容，使用的工程项目名称以及使用时间等，以便发生问题时追溯。(4)使用过一次以上的旧网调入其他工程使用，必须附其原始记录及其使用记录，并按规定进行耐冲击性能检验和耐贯穿性检验，合格后方可投入使用。当使用单位无此项检验能力时，应委托具有法定资格的检验单位进行，检验记录应留档备查。对超过产品有效期限的旧网，不得投入使用，必须作报废处理。(5)首次使用的新网，在开拆包装物上的产品标志进行检查，产品标志应符合下列要求，产品标志记载内容表明产品不符合国家标准或实际使用用途不符的，不得投入使用。a)产品名称及分类标志内容符合使用要求。b)网目边长符合国家标准和使用要求。c)制造商名称及地址清晰。d)有制造日期（或编号）或生产批号。e)有有效期限且产品在有效期限内。f)有产品生产许可证编号。(6)安全立网应符合下列要求：a)用锦纶、维纶、涤纶或其他的耐候性不低于上述品种（耐候性）的材料制成。b)同一张安全网上的同种构件的材料、规格和制作方法必须一致，外观应平整。c)网的宽度不得小于3m，产品规格偏差允许在2%以下，每张网的重量不超过15。d)菱形或方形的网目，网目边长不得大于80。e)边绳与网体连接必须牢固。f)系绳沿网边均匀分布，长度应不小于0.5m,相邻两系绳间距应不大于0.75m，安全网的续燃，阻燃时间均不得大于4s。5.2. 脚手架检查与验收脚手架及地基基础应在下阶段进行验收1)作业层增加施工荷载前；2)每搭设完10m13m后；3)达到设计高度后；4)遇六级及以上大风后；5)停用超过一个月。脚手架的检查与验收应严格按照建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（ 1302001）第8条检查与验收相关条款和施工方案要求的内容进行检查。填写验收记录单，并由施工单位主要负责人、安全员、监理工程师签字后，方能交付使用。6. 脚手架的使用及保养6.1. 脚手架的使用1）脚手架搭设完，应检查验收合格后，方能投入使用。2）严格控制脚手架上的施工荷载，脚手架上同时进行多层作业时，各作业层之间设置可靠的防护遮挡，以防止层坠物伤及下层作业人员。3）脚手架施工操作层堆载量应不得大于。不得在脚手架上堆放模板、钢筋等物件；严禁在脚手架拴拉缆风绳和起重设备等。定期并及时清除脚手架上的建筑垃圾。4）脚手架使用中应定期查看以下项目：扣件的设置和连接，连墙件、支撑等的构造是否符合要求，扣件螺栓是否松动，脚手架是否变形。5）严禁随意拆除外脚手架杆件和进行危及架子的作业。6.2. 脚手架的保养1）检查扣件是否有松动的同时，应对扣件的旋转面及螺丝丝口上油一次。2）应随时检查脚手板是否绑扎紧密，否则应及时修复加固，每天检查一次安全网有无破损和是否固定牢靠，及时发现问题，及时加固修复。7. 脚手架的拆除1）外架拆除时应分划作业区，周围设围栏或竖立警戒标志，地面设专人指挥，严禁非作业人员入内。2）拆除的高处作业人员，必须戴安全帽，系安全带，穿软底鞋。3）拆除顺序应遵循由上而下、先搭后拆、后搭先拆的原则，即先拆栏杆、脚手板、剪刀撑、斜撑、后拆小横杆、大横杆、立杆等，并按一步一清的原则依次进行，要严禁上、下同时进行拆除作业，连墙点必须与脚手架同步拆除，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架。4）当脚手架拆至下部最后一根立杆的高度（约6.5m）时应先在适当位置搭设临时抛撑加固后再拆除连墙件，当脚手架采取分段、分立面拆除时，应在暂不拆除的两端加设连墙点和横向水平支撑。5）拆下的扣件和配件及时运至地面，严禁高空抛掷。8. 脚手架的安全管理1）脚手架搭设人员必须是经过国家特种作业人员安全技术管理规则考核合格的专业架子工，上岗人员应定期体检，体检和考核合格者持证上岗。2）脚手架搭设人员应严格按操作规程施工，高空作业时，应系安全带，穿软底鞋，雨、雪天严禁高空作业。3）脚手架的构配件质量与搭设质量，应按建筑施工扣件钢管脚手架安全技术规范规定进行检查验收，合格后方准使用。4）作业人员必须熟练掌握本工种的安全操作技术、技能，操作过程中应严格遵守劳动纪律，服从领导和安全检查人员的指挥，且工作中应思想集中和专心操作。5）六级及六级以上大风、大雾、大雨、大雪天气应停止脚手架作业，雨雪后上脚手架作业，应先清除积雪，并有防滑措施。9. 外脚手架计算书9.1. 主要材料的技术指标钢管：采用国家标准直流电焊钢管（13793）中规定的3号普通钢管，外径48，壁厚3.5，其质量应符合现行国家标准碳素结构钢