市体育场给排水工程施工组织设计完整版.doc

(此文档为word格式，下载后您可任意编辑修改！) 目 录1 编制依据51.1 施工图纸51.2 工程应用的主要规范、规程51.3 工程应用的主要图集51.4 工程应用的主要标准61.5 工程应用的主要法规61.6 其他文件62 工程概况72.1 工程简介72.1.1 总体简介72.1.2 分项工程设计简介72.2 工程特点与施工难点102.2.1 协调配合难度较大102.2.2 施工难度大102.2.3 异型件的加工102.2.4 新材料的应用102.2.5 文件管理112.3 主要工程量统计112.3.1 给水排水系统112.3.2 消防系统112.4 现场组织与协调122.4.1 与机电专业配合与协调122.4.2 与土建、装饰工程的配合、协调123 施工部署133.1 施工部署原则133.2 施工组织机构133.3 施工任务划分143.4 劳动力使用计划143.5 施工进度安排154 现场施工准备工作154.1 施工技术准备154.2 方案编制计划154.3 施工现场条件准备164.4 主要材料计划（表2-15）164.5 主要设备加工、订货计划表164.6 主要施工机械计划表174.7 主要试验、计量、质检仪器设备表185 施工方法185.1 预留预埋185.2 主要系统技术要求195.2.1 给水系统195.2.2 热水系统225.2.3 中水系统225.2.4 排水系统225.2.5 消火栓系统245.2.6 自动喷水灭火系统265.2.7 水幕灭火系统365.2.8 气体灭火系统365.2.9 管道保温375.2.10 支吊架安装385.2.11 卫生器具安装395.2.12 水泵安装415.2.13 系统调试436 验收标准446.1 结构安装质量允许偏差及检查方法446.2 建筑设备安装质量允许偏差及检查方法447 管理措施457.1 工程质量目标措施457.1.1 质量目标：鲁班奖457.1.2 质量保证体系457.1.3 质量保证措施467.1.4 关键因素应对措施477.2 安全、职业健康管理措施487.2.1 安全管理体系487.2.2 职业健康管理措施487.2.3 安全生产管理目标及安全技术措施497.2.4 重大危害因素清单497.3 环境保护管理措施517.3.1 环境保护管理组织机构517.3.2 环境目标、指标及管理方案517.3.3 环境保护管理措施537.3.4 重大环境因素清单537.4 文明现场管理措施547.5 成品保护管理措施557.6 雨期施工措施567.6.1 雨期施工设备管理567.6.2 雨期施工材料管理567.6.3 雨期施工焊接管理577.6.4 雨期施工的质量管理577.7 冬期施工技术措施577.8 降低成本措施587.9 施工资料管理587.9.1 目标587.9.2 技术资料编制内容587.9.3 资料达标的措施597.9.4 技术资料管理人员601 编制依据1.1 施工图纸表2-1序 号图 纸 名 称编 号 1给水排水施工图设计2建筑施工图设计3结构施工图设计1.2 工程应用的主要规范、规程表2-2序 号类 别规范、规程名称编 号1国家建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB5024220022国家建筑给水排水设计规范GB5001520033国家建筑灭器配置设计规范GB5014020054国家汽车库、修车库、停车场设计防火规范GB50067419975国家自动喷水灭火系统施工及验收规范GB5026120056国家自动喷水灭火系统设计规范GB500842001（2005年版）7国家自动消防炮灭火系统技术规程CECS245：20088国家虹吸式屋面雨水排水系统技术规程CECS 183:20059国家建筑设计防火规范GB50016200610国家体育建筑设计规范JBJ11地方房屋建筑工程技术资料管理规程DB12行业建筑施工高处作业安全技术规范JGJ809113协会建筑给水薄壁不锈钢管管道工程技术规程CECS153:200314协会建筑给水钢塑复合管管道工程技术规范CECS125:200115协会建筑排水柔性接口铸铁管管道工程技术规程CECS168:20041.3 工程应用的主要图集表2-3序 号类 别图 集 名 称编 号1国家给水设备安装（冷水部分）S1（一）2国家给水设备安装（热水及开水部分）S1（二）3国家排水设备及卫生器具安装S34国家室内给水排水管道及附件安装（一）S4（一）5国家室内给水排水管道及附件安装（二）S4（二）6国家消防设备安装S27地方建筑设备施工安装图集91SB8国家装配式管道吊挂支架安装图003SR417-29国家钢制管件02S4031.4 工程应用的主要标准表2-4序 号类 别标 准 名 称编 号1国家建筑工程施工质量验收统一标准GB5030020012国家给排水与采暖工程施工工艺标准ZJQ00-SG3行业建筑施工安全检查标准JGJ91991.5 工程应用的主要法规表2-5序 号类 别法 规 名 称编 号1国家建筑法2国家环境保护法3国家房屋建筑工程和市政基础设施工程实行见证取样和送检的规定建【2000】211号4地方关于转发建设部房屋建筑工程和市政基础设施工程实行见证取样和送检的规定的通知蒙建制【2000】5785地方关于印发鄂尔多斯建设工程施工试验实行有见证取样和送检制度的暂行规定的通知蒙建法【1997】172号6地方关于鄂尔多斯市建设工程施工试验实行有见证取样和送检制度的暂行规定的补充通知蒙建法【1998】50号1.6 其他文件表2-6序 号类 别名 称编 号1国家关于建筑业进一步推广应用10项新技术的通知建【1998】200号2企业质量、环境、职业安全健康管理手册和程序文件3工程施工组织总设计2 工程概况2.1 工程简介2.1.1 总体简介1.康巴什新区东北方向的高新科技园区，阿布亥沟以南，东临经六路，西临经五南路，紧邻东康快速路，北临纬四街，南临纬三街，总建筑面积规模约11.3137万。表2-7序号项 目内 容1工程名称鄂尔多斯市体育中心体育场工程2工程地址鄂尔多斯市康巴什新区3建设单位鄂尔多斯市政府投资工程基本建设领导小组办公室4设计单位中国建筑设计研究院5监理单位内蒙古瑞博监理咨询有限责任公司6质量监督单位鄂尔多斯市质量监督站7施工总承包单位中国建筑第六工程局有限公司2.1.2 分项工程设计简介表2-8序号项目设计要求系统做法管道类别1给水系统0层由城市自来水压力直接供水，1、2、3层为中区，空中沙龙为高区，中区和高区由生活水箱和变频给水设备联合加压供水。共设两处水泵房。两个生活水泵均设在0层，水箱容积均为60m3，生活水箱采用不锈钢材质，中区变频泵组流量均为36LS，扬程45m；高区给水变频泵组设一套，流量为2.78L、S，扬程75m。环压连接，小于DN100采用丝接，大于DN100采用沟槽或法兰连接。卡压（O型丁基橡胶圈密封）或压缩式管件连接，与附件连接处采用管件及法兰连接，与其他管材连接采用不锈钢专用转换接头S30408薄壁不锈钢管2中水系统在0层设有两处中水泵房，中水箱采用玻璃材质，两个水箱容积分别为60m3和35m3，两套中区变频泵组流量均为77.8LS，扬程45m；高区变频泵组流量为2.78LS，扬程75m。内筋嵌入式衬塑钢管，公称压力1.0Mpa，丝扣或沟槽连接。埋设在外环路的中水管道采用内外环复合钢管，小于DN100采用丝扣连接，大于DN100者沟槽或法兰连接。内筋嵌入式衬塑钢管3热水系统该系统采用终端热水供应，在每个热水供水部位设置电热水器制备热水，冷水计算温度取10，出水温度55。每2个洗面盆设置一个2KW，28L的电热水器。每个包厢设置一个2KW，100L的电热水器。集中淋浴室采用12KW，300 L的电热水器。薄壁不锈钢管，环压连接，管道敷设方式同给水系统薄壁不锈钢管4生活排水系统生活污水经室外化粪池处理后排入市政污水管网。最高日排水量约为416.7md。卫生间生活污废水采用专用通气立管排水系统，卫生器具较多的排水支管采用环形通气管系统。零层埋地敷设的排水管道采用UPVC排水塑料管，专业胶粘连接。其他区域的排水管道采用 机制铸铁管道，柔性承插法兰连接。专用胶粘接连接、柔性承插法兰连接零层埋地敷设的排水管道采用UPVC排水塑料管，专用胶粘接连接。其他区域的排水管道采用机制铸铁管道，柔性承插法兰连接。5足球场地给排水系统足球场草地内，设有24个地埋可弹出的旋转型喷洒头，用于草地浇灌养护。供水系统由设在喷灌水泵房内的2台加压水泵，从场地喷洒共用的喷灌水池内吸水后加压供给，每台喷灌泵流量13.5Ls，压力为0.80MPa。水池有效容积为100m。足球场地内排水采用渗排水管将场地水排至内环沟，再排至体育中心内基地内的雨水管道，看台及跑道雨水排至场地的外环沟后再引入基地雨水排水干管。跑道冲洗和障碍水池给排水设计详见体育工艺图纸具体做法详体育工艺深化设计表2-8序号项目设计要求系统做法管道类别6雨水系统屋面雨水利用天沟收集，采用虹吸式雨水排水系统排出。热熔连接HDPE管7消火栓系统体育场消防用水水源为市政给水管网，消火栓消防用水流量为：室外消火栓30Ls，室内消火栓30Ls，火灾延续时间2h，一次火灾设计总用水量（含室外、内消火栓系统、自动喷水灭火系统等消防水量）为540m。在零层的消防水泵房内设置有效容积大于440m的消防水池储存室内消防用水。在体育场128轴住顶24.200m标高处设置效贮水容积为18m的高位消防水箱保证灭火初期的消防用水，在消防水箱间内设消防增压稳压装置，保证管网内的供水压力。在消防水泵房设置两台消火栓泵，流量30Ls，扬程为90m。焊接钢管，公称压力1.0MPa，焊接连接，应做好防腐处理。机房内管道及与阀门相接的管段采用法兰连接焊接钢管8自动喷水灭火湿式系统整个体育中心共用一套室内自喷灭火系统，本系统竖向不分区，与消火栓系统共用高位水箱，保证火灾初期灭火用水。在体育场零层的水泵房内设置有效容积大于440m的消防水池储存室内消防用水。在消防水泵房设置两台自动喷洒泵，流量为30Ls，扬程为110m。在体育场的消防水箱见间内设置消防增压稳压装置，保证管网内的供水压力。内外壁热镀锌钢管， DN50mm者丝扣连接，DN50mm者沟槽连接。机房内管道及与阀门等衔接的管段采用法兰连接，喷头与管道采用锥形管螺纹连接。内外壁热镀锌钢管10水幕系统本工程空中沙龙玻璃幕墙设水幕冷却系统。10灭火器变配电间属中危险级E类火灾，配20kg推车式干粉（磷酸铵盐）灭火器1台其它部位属中危险级A类火灾，在每一消火栓处配5kg手提式干粉（磷酸盐）灭火器3具。2.2 工程特点与施工难点2.2.1 协调配合难度较大时间紧本工程2013年4月主体结构完工，体育场钢结构在2013年3月开始拼装、吊装，计划工期需要8个月，施工过程中需要在主结构内安装钢结构临时支撑塔架。在此期间安装工程只能安装部分不受临时支撑影响的管路的竖向管路。2013年10月钢结构完工，临时支撑卸载后，安装工程施工才能陆续展开，根据工期要求2014年6月应进入开始调试阶段，在不到一年的时间内完成安装施工任务，时间紧迫。2.2.2 施工难度大由于内环路的形状决定了在其中的管路的敷设必须沿其结构的弧度曲线敷设，这就大大增加了管道的施工难度和加大了对管路严密性和强度的要求。2.2.3 异型件的加工本工程需使用大量的异型部件，异型部件加工难度大，加工周期长。2.2.4 新材料的应用本工程使用大量的新型材料，如高密度聚乙烯管热熔连接、冷拉薄壁不锈钢管软、硬钎焊接或封压连接等，对施工技术要求高。2.2.5 文件管理设计分批出图，需二次深化设计的部位较多，设计变更、洽商较多，文件的收发、管理、贯彻实施在时效性上有一定的难度。2.3 主要工程量统计2.3.1 给水排水系统表2-9序号材料（设备）名称规格单位数量1U-PVC排水管50160M见预算2内筋嵌入式衬塑钢管20160M见预算3薄壁不锈钢管20300M见预算4高密度聚乙烯管200300M见预算5机制排水铸铁管DN50DN200M见预算6镀锌钢管DN25DN200M见预算7铜截止阀DN15DN50个见预算8蝶阀DN50DN600个见预算9铜闸阀DN15DN50个见预算10污水泵Q=5LS(10LS)，H=10m，N=2.4KW台7011止回阀DN65-DN150个9012座便器套6913蹲便器套87914小便器套57115台盆套43716拖布池套1017 淋浴器套502.3.2 消防系统表2-10序号名称主要参数数量单位备注1湿式报警阀DN1507套2水泵接合器DN1504个3末端试水装置DN259套4屋顶水箱5000300016001座5消火栓稳压装置Q=5Ls,H=60m,N=1.5kw1套屋顶水箱间6消火栓泵Q=30Ls,H=0.6MPa,N=30kw2台1用1备7消火栓稳压装置Q=1Ls,H=70m,N=2.2kw1套屋顶水箱间8自动喷洒泵Q=30Ls,H=0.7MPa,N=37kw2台1用1备9室内消火栓箱700mm1800mm160mm箱内配DN65消火栓一个，DN65，L=25m衬胶水带一条，DN19水枪一支，DN25消防水喉设备一套（DN25,L=20m胶带一盘，DN6小水枪一支）消防按钮和指示灯各一个4Kg磷酸氨盐干粉灭火器2具265套红色烤漆钢板箱10电触点信号阀DN150个3111水流指示器DN40150个3112末端试水装置DN25个3113焊接钢管m见预算工程量14镀锌钢管m见预算工程量2.4 现场组织与协调2.4.1 与机电专业配合与协调（1）现场管理人员认真研究核对各专业图纸，对班组做好统一施工布置，如发现图纸上的问题及时汇报监理、甲方、设计方求得解决并对施工人员做相应交底。（2）施工进程中遵循以下配合原则：管道交叉情况下给水管道让排水管道、风管，小管径管道让大管径管道，压力管道让非压力管道。2.4.2 与土建、装饰工程的配合、协调（1）结构施工阶段，与土建核对好图纸，配合做好套管预埋及孔洞、管道井的预留工作。（2）装饰工程阶段，随时和装修人员沟通，并针对图纸统一安排交叉作业工序，在吊顶、墙面内的隐蔽工程项目按要求做好施工试验，及时移交装修作业的工作面。（3）设备机房安装前，与土建人员核对图纸，配合土建按设计要求施工各种设备的基础，做好相应的预埋件、预留孔洞和设备的吊装孔洞，以便设备能顺利就位安装。3 施工部署3.1 施工部署原则遵循土建施工部署，积极跟进土建进度。同时充分发挥给水排水专业安装工程的特点，在土建结构验收后按阶段插入安装施工。要求土建施工位安装工程提早提供竖井、设备层、设备机房的安装条件。与其他施工分包单位，统一同步施工进度，分清责任，做好移交手续。总体构想：施工大致分为六个阶段：第一阶段为施工准备阶段；第二阶段，预留、预埋；第三阶段，进行主干管及设备安装；第四阶段，进行支管安装；第五阶段，水压试验及管道冲洗；第六阶段调试交验。整个施工过程力求规范化、程序化、系统化，防止打乱仗。在施工中难度较大的问题，统一制定解决办法或批准单项施工方案。3.2 施工组织机构 3.3 施工任务划分给水系统、热水系统、中水系统、生活排水系统、消火栓系统、自动喷水灭火系统、水幕系统、气体灭火系统、雨水系统。3.4 劳动力使用计划表2-12序 号工 种人 数计划进场时间一、预留、预埋阶段1水暖工82012.52电焊工22012.5二、安装施工阶段1水暖工452012.72电焊工92012.73电工22012.74钳工122012.75油漆工62013.36起重工82013.37普工302012.7说明：以上人员安排要根据结构、装修进度随时调整3.5 施工进度安排见附表（详见施工进度计划表）。4 现场施工准备工作4.1 施工技术准备施工技术人员应首先熟悉、审查施工图纸和有关的设计资料。通过图纸答疑会审，使工程技术管理人员充分了解和掌握设计图纸的设计意图、工艺特点和技术要求，及时发现设计图纸中存在的问题和错误，使图纸设计在施工开始之前改正，为工程项目的施工提供一份准确齐全的设计图纸，从而使施工人员能够按照设计图纸的要求顺利地进行施工，同时为现场施工人员提供相关的技术准备（相关的施工技术方案等）及技术措施，为创造出符合设计要求的最终建筑产品做好技术服务。专业工程师提前做好详细的、能指导施工的分项技术交底，经技术部、工程部审核后，交到施工人员手中，做好施工记录，保管好图纸和技术文件资料。4.2 方案编制计划表2-14序号施工方案名称编制时间编制单位1临时用水、电方案2012.3施工单位2预留预埋方案2012.5施工单位3竖井立管管道安装施工方案2012.7施工单位4设备吊装运输方案2013.3施工单位5给水排水管施工方案2012.7施工单位6给水及消防泵房施工方案2013.9施工单位7消火栓、喷淋、水喷雾灭火系统施工方案2012.7施工单位8气体灭火系统施工方案2012.8施工单位9生活、给水系统施工方案2012.7施工单位10屋面雨水排水系统施工方案2013.3施工单位11各系统调试方案2014.5施工单位12机电安装管道综合排布方案2012.7施工单位13卫生器具安装方案2013.5施工单位4.3 施工现场条件准备编制材料预算，组织人员和机具入场，安排好人员住处、工具房、材料库、搞好新工人进场的安全技术培训工作。4.4 主要材料计划（表2-15）表2-15序号材料名称规格进场时间1薄壁不锈钢管DN100-DN152012.72内筋嵌入式衬塑钢管DN100-DN152012.73高密度聚乙烯管De200-De3002012.74机制排水铸铁管DN100-DN1502012.75镀锌钢管DN150-DN252012.76焊接钢管DN150-DN652012.74.5 主要设备加工、订货计划表表2-16序号名称规格型号进场时间1铜截止阀DN15DN502012.82蝶阀DN40DN6002012.83铜闸阀DN15DN502012.84污水泵Q=5LS(10LS)，H=10m，N=2.4KW2014.35止回阀DN65-DN1502012.96坐便器待定随装修进度7蹲便器待定随装修进度8小便器待定随装修进度9脸盆待定随装修进度10台盆待定随装修进度11拖布池待定随装修进度12浴盆待定随装修进度13淋浴器待定随装修进度14消火栓系统加压泵Q=30Ls，H=0.6MPa，N=30KW2014.315自动喷洒系统加压泵Q=30Ls，H=0.6MPa，N=37KW2014.316自动喷洒系统增压稳压装置包括2014.3ZW(L)-X-13补压泵Q=1LS,H=70m，N=4KW，n=2950rpmSQL600*0.6隔膜气压罐压力控制器及各种阀件SD42-1隔震垫17消火栓系统增压稳压装置包括2014.3ZW(L)-I-X-13补压泵Q=5LS,H=60m，N=1.5KW，n=2950rpmSQL600*0.6隔膜气压罐压力控制器及各种阀件SD42-1隔震垫18室内消火栓SN652013.319湿式报警阀DN1502013.820电触点信号阀DN1502013.821水流指示器DN1502012.722末端试水装置DN252014.34.6 主要施工机械计划表表2-17序号名称型号规格单位数量进场时间1电焊机BX台122012.72砂轮切割机J3G400A-3型台62012.73套丝机Z1T-N100台32012.74套丝机Z1T-N50把42012.75氧气乙炔套32012.76台钻Z512台52012.77手电钻台102012.78电锤ZIC-JD-26台102012.79电动打压泵4D-SY2003台22013.810手动打压泵16MP台22013.811压槽机台22012.712开孔机SYK-8套22012.713角向磨光机台82012.714手拉葫芦10T个102012.74.7 主要试验、计量、质检仪器设备表表2-18序号名 称单 位数 量进场时间1手动试压泵台22013.82电动试压泵台22013.83压力表块302013.84温度计个152013.85水平尺把22012.76卷尺把102012.77线坠把52012.78卡尺把22012.75 施工方法5.1 预留预埋为了在管道安装时不破坏土建结构，安排责任心强，技术好的工人随结构预埋。墙体套管预埋，在合模前用水准仪找准标高，量准轴线，用废钢筋焊牢套管，绑在结构钢筋上，找平找正。顶板洞口采用周转提升套管，在结构顶板支好后用油漆在洞口作标记，钢筋绑完放上套管，待混凝土初凝时，立即提出套管刷上油下次再用。要求标高坐标准确、洞口要光滑，边要平齐无损坏。不得擅自将结构钢筋随意切断，如果需要割断时必须先请示有关技术人员同意后方可切割，事后必须进行加筋处理。具体的预留、预埋的做法详看预留、预埋施工方案。5.2 主要系统技术要求5.2.1 给水系统5.2.1.1 管材和配件：给水管道采用薄壁不锈钢管，工作压力1.0Mpa。压环连接。所采用的不锈钢管及管件必须使用同一厂家生产的管材和配套管件，并应具备建材部门的认证文件。5.2.1.2 不锈钢管安装工艺流程（图2-1见下页）图2-1 不锈钢管安装工艺流程图5.2.1.3 不锈钢管的安装（1）不锈钢管的调直不锈钢管的调直不得使管子表面产生锤痕、凹坑、划痕或粗糙的痕迹。（2）不锈钢管的切割不锈钢管的切割可采用手动或机械切割，但不得采用氧气-乙炔火焰切割。不锈钢管切割时，应防止操作不当而使管子变形，管子口的端面应与管子轴线垂直，切口处的毛刺等应清理干净。不锈钢管坡口加工采用锉刀或坡口机，但不得采用氧气-乙炔火焰切割加工。夹持不锈钢管的台虎钳钳口两侧应垫木板衬垫。（3）不锈钢管预制管道的施工应尽可能预制成适当长度的管段后再行安装，有条件用不锈钢管直接弯制的弯头，可按管道的实际走向预先弯制成所需弯曲半径的弯头，特别是多根管道平行敷设时，可通过弯制不同弯曲半径的弯头排列，使管道整齐美观。有条件进行地面预制的管道，在不影响现场安装的前提下，尽可能的将不锈钢管通过三通、弯头、异径管等不锈钢管件预制完成较完整的管段，再行安装，减少了高空作业和安装工作量，即可提高功效，又能保证质量。（4）不锈钢管焊接本工程中的不锈钢管采用钎焊，利用熔点低于不锈钢管的钎料和不锈钢管一起加热，在不锈钢管不熔化的情况下，钎料熔化后，填充进两用料连接处缝隙，完成钎焊缝。钎焊按所用钎料熔点的高低不同分为两大类，钎料熔点450的钎焊称为软钎焊，钎料熔点450时的钎焊称为硬钎焊。不锈钢管焊接应符合下列规定：管道连接前应再次确认管材、管件的规格尺寸是否满足连接要求。根据设计图纸现场实测配管长度，下料应精确。切割可用旋转式切管器或每厘米不小于13齿的钢锯或电锯垂直切割，切割后应去除管口内外毛刺并正圆。钎焊强度小，一般焊口采用搭接形式。搭接长度为管壁厚度的68倍，管道的外径D小于等于28mm时，搭接长度为（1.21.5）D（mm）。焊接过程中，焊枪应根据管径大小选用得当，连接处的承口及焊条应加热均匀，焊接时，不得出现过热现象，焊料渗满焊缝后应立即停止加热，并保持静止，自然冷却。覆塑不锈钢管焊接时应剥出长度不小于200mm的裸不锈钢管，并在两端缠绕湿布，焊接完成后复原覆塑层。钎焊后的管件，必须在8h内进行清洗，除去残留的溶剂和熔渣。明装不锈钢管常用煮沸的含10%15%的明矾水溶液或10%柠檬酸水溶液涂刷接头处，然后用水冲洗干净。焊接安装时应尽量避免倒立焊。5.2.1.4 阀门：阀门的规格型号应符合设计要求。阀门应无损伤，阀体严密性好，阀杆不得弯曲，分路阀门的强度试验压力为公称压力的1.5倍，以阀体和填料层无渗漏为合格；严密性试验压力为公称压力的1.1倍，以阀芯密封面及缝隙处不渗漏为合格。安装在主干管上起切断作用的阀门必须100%做实验。5.2.1.5 强度试验：管道安装完毕后，系统灌满水后进行加压，加压泵出口至系统最高点的立管加压至1.2MPa保持1h，不渗不漏为合格，其他部分压力升至0.8MPa后停止加压，10min内压降不大于0.02MPa，然后降到工作压力进行检查，以不渗不漏为合格。5.2.1.6 管道冲洗：给水管道在交付使用前需用水进行冲洗，冲洗时以系统最大设计流量进行冲洗，直至出口水色与入口水色目测一致为合格。5.2.1.7 通水试验：通水试验时打开所有配水点，以达到设计额定流量为合格。5.2.2 热水系统5.2.2.1 安装同给水系统。5.2.2.2 热水供应系统安装完毕，管道保温之前应进行水压试验。加压泵至热交换站的横管、高区热交换器出口至系统最高点的立管及回水立管，试验压力为1.2MPa，保持1h，其余部分的管道试验压力为0.8MPa，10min内压降不超过0.02MPa且接头部位不漏水。5.2.2.3 热水管道冲洗及通水试验同给水系统。5.2.3 中水系统（1）管材和配件：中水管采用衬塑钢管（内衬聚丙烯，外热浸镀锌），沟槽连接，与配件连接采用镀锌内衬塑料专用内螺纹管接头，与其他管材连接采用专用过渡接头。（2）管道安装：管道安装详见消防自动喷淋系统管道施工方法。（3）管道试压：管道试验压力为0.8MPa，试验方法同给水系统。（4）管道冲洗及通水试验同给水系统。5.2.4 排水系统5.2.4.1 管材和管件：卫生间污、废水排水横支管及地下室垫层内的排水管采用高密度聚乙烯管，热熔连接；其余部位通气管、污水立管及排出干管采用抗震柔性接口机制排水铸铁管及管件，AC承插式柔性法兰连接；钢结构内的通气管采用薄壁不锈钢管，焊接连接。HDPE管与排水铸铁管的连接采用承插法兰连接。非标管件特殊加工。5.2.4.2 管道安装1.HDPE管热熔连接：（1）工艺流程（图2-2）图2-2 工艺流程图（2）操作要点先将热熔工具接通电源，到达工作温度，指示灯指示焊具已处于待用状态后开始状态。按防线长度用专业剪刀切割管材，使端面垂直于管轴线。切割后除去管端的毛边和毛刺，管材与管件连接面必须清洁、干燥、无油。用卡尺和合适的笔在管端测量并绘出热熔深度。熔接弯头或三通时，按设计图纸要求，注意其方向，在管件和管材的直线方向上，用辅助标志出其位置。将管材无旋转的导入加热套内，插入所标志的深度，同时无旋转的把管件推到加热头上，达到规定标志处。达到加热时间，立即把管材与管径从加热头上同时取下，迅速无旋转的直线均匀插入到所标深度，使接头处形成均匀凸缘。在规定的加工时间内，刚熔接好的接头还可以在5以内校正，但严禁旋转。连接完毕，必须双手紧握管子与管件，保证足够的冷却时间，冷却到要求后方可松手，编号后继续安装下段管道。2.抗震柔性接口机制排水铸铁管及管件AC承插式柔性法兰连接。操作要点（1）在插口上划好插入深度标志线，插入段进入承口的长度应小于承口的深度，根据管道涨缩补偿原则，在承插口上的插入深度标志线齐平；（2）将插口插入法兰承口内，为保证橡胶圈在承口内深度相同，在推进过程中，尽量保证插入管的轴线与承口轴线在同一轴线上；（3）从上至先放入螺栓，紧固螺栓时应交叉进行，逐个逐次逐渐均匀坚固，使胶圈受力均匀。3.灌水试验：满水30min后，液面不下降，各接口处不渗漏为合格。4.通水试验：开放系统13的配水点，以排水畅通，管道不渗漏为合格。5.通球试验：通水试验合格后做通球试验，用大于管径12并小于管径23的球体从屋顶透气管处向管内投球，球体应从室外排出口排出为合格。5.2.5 消火栓系统5.2.5.1 施工工艺流程根据结构施工及验收情况，当具备工作面时，在钢结构安装施工的同时，可考虑先进行竖井内的立管安装。5.2.5.2 关键性操作及技术措施（图2-3）图2-3 关键性操作及技术措施试图1.施工准备：（1）应根据图纸设计要求和施工质量验收规范对管道进行外观检查，管道的材质、规格、压力等级、加工质量要符合设计规定。管道表面应无斑疤、裂纹、砂眼、严重锈蚀等缺陷。按施工规范规定抽查阀门，做强度、严密性试验。核对消火栓箱、阀门的型号规格是否符合设计要求，要有产品合格证及产品安装说明书。（2）为防止消火栓阀关闭不严，且不易打开，因此在安装前必须对阀门严格检查，开闭不灵活者禁止使用。2.安装：（1）管子切割使用砂轮锯或管子割刀；管道焊接必须遵守管道焊接规范有关技术要求；焊接前对所用的管材及焊接材料必须进行查核，确信实物与合格证件相符方可使用。（2）消火栓箱安装时，本工程柱上明装消火栓箱采用膨胀螺栓固定于墙体和柱子上，暗装时配合土建做好预留洞。消火栓要严格按照规定安装，消火栓采用可旋转消火栓，室内消火栓口朝外，阀门中心距地面为1.1m，阀门距箱侧面为140mm，距箱后面为100mm。本工程中，车库的柱上明挂箱，白用白色烤漆钢板小箱体；零层环道及车库内暗装箱采用白色烤漆钢板柜式箱，其余采用铝合金柜式箱。（3）水龙带应根据箱内构造将水龙带挂在箱内的挂钉或水龙头盘上。3.冲洗：室内消火栓系统在交付使用前，应将整个管道冲洗干净，其冲洗水量应达到消防最大设计流量。冲洗时应将冲洗水排入雨水或排水管道。5.2.6 自动喷水灭火系统5.2.6.1 施工工艺流程（图2-4）图2-4 施工工艺流程图根据结构施工及验收情况，当具备工作面时，在钢结构安装施工的同时，可考虑先进行竖井内的立管的安装。5.2.6.2 关键性操作及技术措施1.管道在穿越墙体、墙板处预留的套管和预留的孔洞，在熟悉图纸和现场的过程中应首先一一查明，并分区、分层、分规格、型号编制孔洞一览表，注明预留预埋位置、尺寸、数量，并注意与其他安装专业有无冲突，如需土建单位做钢筋处理，应与土建单位进行协调，并在需要处理的地方做明显标志，现场派专人负责配合土建单位进行处理，以保证孔洞准确，使管道安装顺利进行。2.消防水泵、稳压泵等设备的规定、型号应符合设计要求，并应有产品合格证、安装使用说明书和相关部门的检测报告。其基础在施工前需根据设备实物或未到货的产品样本复核施工图纸，不相符时及时提请设计修改。设备安装前，经检验合格，向土建方面办理基础验收手续。3.管材、管件的使用及连接所有管材及管件经检验合格后方可进场存放，并在安装前进行预处理，包括管道除锈、管道刷漆、管子调直、管道压槽、管道套丝、内部拖拉除污等。消火栓系统采用无缝钢管焊接连接；自动喷洒系统采用普通镀锌管材及管件，通径DN50为丝扣连接，DN50为沟槽卡箍连接。丝接管道变径时，均用异径管箍、异径弯头和异径三通，避免使用补心。管道接口密封材料：法兰垫料用工业橡胶板，螺纹填料用聚四氟乙烯生料带，较大管径丝接可使用麻丝加厚漆。4.管道支、吊架制作安装（1）支、吊架是管道工程的重要组成部分，它的制安好坏直接影响到管道安装质量，因此应有足够的重视。对支、吊架的制安要求是：结构合理，牢固可靠，形式美观。本消防工程中的管道支、吊架统一按照室内管道支架及吊架05S9选用。某些通用件如各种管卡，可预先集中加工，制定统一尺寸，使之在管道安装工程中能够互配互用，成排支、吊架安装定位时，用测量和拉线方法找正找平，并按照管道变径和水平安装坡度（顺坡充水管不小于0.002）。（2）支、吊架与建筑结构固定点，优先利用预埋件。具体安装方法，有施工技术交底予以明确。（3）为防止流体推力造成的管道晃动，除设置用于承重的一般支吊架外，还需设置防晃固定支架，固定位置一般在直管段中间，当单杆吊杆长度小于150mm时，可免设固定支架。（4）所有支、吊架制作完后一律除锈刷漆，再进行安装。隐蔽工程支、吊架刷防锈漆两道，非隐蔽工程支吊架加刷面漆一道，颜色依设计规定。（5）管道支架或吊架之间的距离不应大于下表的规定（表2-20）。表2-20公称直径（mm）253240507080100150200距离（m）3.54.04.55.06.06.06.58.09.5（6）管道支吊架的安装位置不应妨碍喷头的喷水效果，管道支吊架与喷头的距离不宜小于300mm，与末端喷头之间的距离不宜大于750mm。（7）配水支管上每一支管段相邻两喷头之间的管段设置的吊架均不宜于1个；当喷头之间距离小于1.8m时，可隔段设置吊架，但吊架的间距不宜大于3.6m。（8）当管子的公称直径等于或大于50mm时，每段配水干管或配水管设置防晃支架不少于1个；当管道改变方向时，应增设防晃支架。（9）凡是用于沟槽连接的干管，其支、吊架应加密，在每个管段或转弯处都应设固定支架。（10）本工程中环状管道施工中，应在管道变向处加设固定支架，以保证管件的受力均匀。（11）沟槽式管道连接其卡箍式管接头具有一定的轴向伸缩量和轴向偏转角，故支、吊架不但要消除不恰当的应力作用在管道、接头和其他部件上，还要使其需要活动的管道仍可移动。5.管段预制在管道安装过程中，增加管段预制量是提高安装质量和加快施工进度的有效手段。管段预制包括下料、煨弯、套丝、组对、上管件等。为保证管段预制无误，事先必须经过仔细的现场测量，同时绘制好加工草图，将管径、管长、管件、管序号等详细标明，在加工场地利用各种机具集中加工，编号存放，以备安装。6.管道安装（1）丝接套管（DN100）可采用预制形式进行安装。（2）沟槽连接的管道安装安装机械：开孔机、滚槽机、钢管切割刀（图2-5图2-7）。图2-5 WR7701便携滚槽机 图2-6 KM-3滚槽机电泵 图2-7 管子切割刀图电泵压轮图 压轮图 使用工具：扳手、游标卡尺、水平仪、润滑剂（肥皂水或清洁剂）、木榔头、安装脚手架等。钢管滚槽：将需加工沟槽的钢管架设在滚槽及和滚槽机尾架上。在钢管上放置水平仪，用水平仪测量、使钢管处于水平位置。将钢管端面与滚槽机止面贴紧、使钢管中轴线与滚槽及止面呈90。启动滚槽机电机。徐徐压下千斤顶，使上压轮均匀滚压钢管至预设定沟槽深度为止、停机。用游标卡尺检查沟槽的深度和宽度、确认符合标准要求。千斤顶卸荷、取出钢管。钢管安装：安装必须遵循先装大口径、总管、立管，后装小口径、分管的原则。安装过程中不可跳装、分段装、必须按顺序连续安装，以免出现段与段之间连接困难和影响管路整体性能。准备好符合要求的沟槽管段、配件和附件。检查橡胶密封圈是否损伤，将其套上一根钢管的端部。将另一根钢管靠近已套上橡胶密封圈的钢管端部、两端处应留有一定间隙，间隙应符合标准要求。将橡胶密封圈提套上另一根钢管端部、使橡胶密封圈位于接口中间部位，并在其同边涂抹润滑油剂（洗洁精或肥皂水）。检查管道中轴线，在接口位置橡胶密封圈外侧安上下卡箍、并将卡箍凸边卡进沟槽内。用手力压紧上下卡箍的耳部、并用木榔头槌紧卡箍凸缘处、将上下卡箍靠紧。在卡箍螺孔位置，穿上螺柱、并均匀轮换拧紧螺母，防止橡胶密封圈起皱。检查确认卡箍凸边全圆周卡进沟槽内。钢管开孔:安装机械三通、机械四通的钢管应在接头支管部位用开孔机开孔。用链条将开孔机固定与钢管预定开孔位置处。启动电机转动钻头，操作设置在支柱顶部的手轮，转动手轮缓慢向下，并适量添加开孔钻头的润滑剂（主要为了保护钻头）、完成钻头在钢管上开孔。清理钻落金属块和开孔部位残渣、孔洞有毛刺、须用砂轮机打磨光滑。机械三通安装：将机械三通置于钢管孔洞上，注意机械三通、橡胶密封圈与孔洞间隙，均匀紧固螺栓到位。消防管道沟槽连接质量要求：根据建筑物的高度，沟槽管件应采用柔性接头。钢管管口应平整，无缝隙，沟槽应均匀，卡紧螺栓后管道应平直，卡箍安装方向应一致。沟槽连接时连接管端面应平整光滑，无毛刺，沟槽不得过深与过浅，沟槽过深，及管端压裂均为废品，不得使用。沟槽与橡胶圈和卡箍套必须为配套合格产品。压槽时应除去管端处的毛刺和凹凸不平处，管端应平整光滑。连接时应检查卡箍的规格与胶圈的规格标识是否一致。安装时表面应涂上中性润滑剂或肥皂水。穿入螺栓时，应同时拧紧，防止咬圈现象（图2-8）。（3）零层内环道与其他同排敷设的管道，排列时应统筹考虑，会同相关单位编制详细的施工方案，具体施工视现场情况作灵活安排。喷洒支、干管安装时，接喷洒头的支管三通口必须垂直，方向一致，在管段预制组对和上架敷设过程中可接临时支管试看。否则可能会因多次调整破坏接口螺纹和密封性，造成漏水。此外，喷洒支管三通口位置需用拉线方法找准，务必使其成排成列，左右一条线。喷洒头支管在吊顶龙骨施工时安装，支管下端配以异径管箍，同时加装临时丝堵，以备试压。支管长度以喷洒头护口盘能贴紧吊顶板为宜，可预先试验确定。图2-8 管道连接示意图7.消防水泵安装消防水泵为卧式离心泵，与消防水池共同设在南侧地下一层水泵房内，消防稳压泵为立式离心泵，与消防水箱共同设在二层轴内消防水箱间内。水泵安装前，要核对型号，清理基础表面，然后吊装就位。吊装可使用手动葫芦和三脚架。装好减震器（垫）就位后，以斜垫铁三点找平、找正后，开始配管。8.附属设备及阀门安装（1）附属设备安装水流指示器的安装应在管道试压和冲洗合格后进行，水流指示器的规格、型号应符合设计要求；水流指示器应竖直安装在水平管道上测，其动作方向应和水流方向一致，倾斜度不宜过大，保证叶片活动灵敏，水流指示器前后应保持有5倍于安装管径长度的直管段。安装后的水流指示器浆片、膜片应动作灵活，不应与管壁发生碰擦。信号阀应安装在水流指示器前的管道上，与水流指示器之间的距离不应小于300mm。水泵接合器安装：规格应根据设计选定，其安装位置应有明显标志，阀门位置应便于操作，接合器附近不得有障碍物。安全阀应按系统工作压力定压，接合器应装泄水阀。报警阀配件应在交工前进行安装，阀组的安装应先安装水源控制阀、报警阀，然后应再进行报警阀辅助管道的连接。水源控制阀、报警阀与配水干管的连接，应