雷诺日产ANPQP培训-概要篇(中文)_v2.0课件.ppt

ANPQP培训研讨会ANPQPVer.2.0版,内容,4.ANPQP的合同定位,3.应用ANPQP的目的,6.ANPQP概要,5.和ISO/TS16949的关系,1.前言,2.何谓ASG和ANPQP,7.访问ASG/ANPQP,8.委托事项,1.前言,ANPQP是委托零部件供应商实施的品质保证活动相关的雷诺/日产的共通工具。ANPQP:AllianceNewProductQualityProcedure本概要篇的课程向对协助雷诺及日产的车辆和发动机开发项目提供协助的供应商说明ANPQP的整体概况。各项活动的说明和帐票的填写方法将安排其他的培训课程。再另行说明时，还请给予考虑。雷诺及日产期待供应商可以通过这些培训课程正确理解ANPQP，并相互真诚、有效协作推动工作。,2.何谓ASG和ANPQP,4.ANPQP的合同定位,3.应用ANPQP的目的,6.ANPQP概要,5.和ISO/TS16949的关系,1.前言,7.访问ASG/ANPQP,8.委托事项,内容,2.何谓ASG和ANPQP(构成),ASG是相关采购件的雷诺和日产的品质保证活动要求的全面指导方针。ANPQP是构成ASG核心的要素，规定有雷诺/日产的特殊要求。,ASG:AllianceSupplierGuide,2.何谓ANPQP（适用）,ANPQP：关于车辆、模块、发动机及服务件，适用于供应零部件/单元的所有供应商。是从新产品开发到量产，为了达成品质目标而对供应商要求的规定从策划到量产的一贯性品质保证活动的手顺书。,Nissan,Renault,ANPQP,ANPQP:AllianceNewProductQualityProcedure,其他地区的供应商,北美供应商,日本供应商,欧州供应商,对于雷诺/日产的新产品，ANPQP适用于所有供应商。,2.何谓ASG和ANPQP,4.ANPQP的合同定位,3.应用ANPQP的目的,6.ANPQP概要,5.和ISO/TS16949的关系,7.访问ASG/ANPQP,1.前言,8.委托事项,内容,3.应用ANPQP的目的,为了使零部件供应商开发出实现以下目标的新产品，明确雷诺/日产所要求的方法和责任。品质、成本及交期(QCD)与其关联的雷诺/日产的要求2.对选定多供应商而往返于据点间的采购件，切实防止和品质保证实施相关联的事故（浪费、失误、差错等）,欧州,南非,日本,美国,南美,中国,中近东,ASEAN,印度,俄罗斯,全球购买零部件,雷诺/日产针对客户需要“OneVoice”,墨西哥,3.应用ANPQP的目的,2.何谓ASG和ANPQP,4.ANPQP的合同定位,3.应用ANPQP的目的,6.ANPQP概要,5.和ISO/TS16949的关系,7.访问ASG/ANPQP,1.前言,8.委托事项,内容,4.ANPQP的合同定位,日产,供应商,ASG(ANPQP),索赔赔偿合同(CCP),单个供应商合同,单个零部件合同,规格图纸,NDS,品质目标,ASG(ANPQP),RFQ,推荐函,日产：供应商和日产达成共识：在2种合同中遵守ASG(ANPQP)。,零部件交易合同,RFQ(从日产至供应商),技术文件,开发基本日程,NDS(含信赖性目标),品质文件,品质目标,交付不良率市场索赔发生率（初期）重大不具合,4.ANPQP的合同定位-ANPQP和RFQ的关系（日产）-,RFQ答复（从供应商至日产),品质目标,信赖性目标,开发日程,产品/工程基本构想,生产物流关联资料,价格关联资料,零部件评估水平,实施准据ASG的品质保证,品质保证同意遵守ASG(ANPQP),見積对象项目的概要资料,RFQ:RequestForQuotation,2.何谓ASG和ANPQP,4.ANPQP的合同定位,3.应用ANPQP的目的,6.ANPQP概要,5.和ISO/TS16949的关系,7.访问ASG/ANPQP,1.前言,8.委托事项,内容,5.和ISO/TS16949的关系,4章品质管理系统5章管理职责6章资源管理7章产品实现-产品实现的策划-与顾客有关的过程-设计和开发-采购-制造和服务提供-监视和测量装置的控制8章测量、分析和改进,ISO/TS16949是以ISO9000为基础的汽车SECTOR国际规格。雷诺及日产作为适用ANPQP的前提条件，要求供应商符合ISO/TS16949的所有要求。,ANPQP的大部分要求活动对应ISO/TS16949的7章和8章。,2.何谓ASG和ANPQP,4.ANPQP的合同定位,3.应用ANPQP的目的,6.ANPQP概要,5.和ISO/TS16949的关系,7.访问ASG/ANPQP,1.前言,8.委托事项,内容,雷诺/日产共通的里程碑,6.ANPQP概要-ANPQP的5个阶段-,结果反馈,品质目标设定,决定厂家,模具着手,正规模具确认,量产,量产承认,Phase1,Phase3,Phase4,Phase5,设计妥当性确认,工程设计妥当性确认,量产工程妥当性确认,市场妥当性确认,Phase2,雷诺及日产对共通的ANPQP阶段分别具有专用的开发过程。,6.ANPQP概要-ANPQP阶段和开发过程-,6.ANPQP概要-ANPQP的5个阶段(日产)-,记载有ANPQP及ISO/TS16949的适用范围外，雷诺/日产之间非共通的要求。,解说的是ANPQP应用的术语（也包括雷诺及日产的原创术语）。,6.ANPQP概要-ASG构成-,如果点击本按钮，ANPQP的入口会打开。,6.ANPQP概要-ANPQP构成-,如果点击本按钮，会显示各项目的具体内容。,期待供应商提供品质、成本、交期优于竞争对手的产品及服务要求供应商作为ANPQP适用的前提条件应符合ISO/TS16949的所有要求由雷诺/日产确认供应商的品质管理系统的适用状况及是否符合雷诺/日产要求的能力要求供应商正确应用ANPQP，实践防止产品使用时发生不具合的预防措置,6.ANPQP概要-ANPQP联合策略-,6.ANPQP概要-ANPQP构成-,本按钮如果点击，会显示各项目的具体内容。,ANPQP根据车辆开发/生产的进度阶段，被分成5个阶段。ANPQP的要求通过5个阶段，被分类为11类，而且这些分类又被分为27项活动。各项活动按以下项目构成制定了规定。-目的-活动内容-实施时期-活动的输出帐票-ISO/TS16949参照编号-各公司个别要求要求供应商实施ANPQP规定的所有活动，并提交所有要求帐票。帐票的提交要求取决于雷诺/日产设定的各零部件的评估水平(L,M,H)。,6.ANPQP概要-前言-,6.ANPQP概要-ANPQP构成-,本按钮如果点击，会显示各项目的具体内容。,电子帐票签字规则帐票修订规则零部件号码细目(日产专用)的规则帐票及记录保管规则评估水平的规则其他规则,6.ANPQP概要-提交帐票相关的基本要求-,因为记载的是ANPQP帐票相关的基本要求，所以在请供应商编制、提交帐票时请给予事先确认。,电子帐票签字规则帐票修订规则零部件号码细目(日产专用)的规则帐票及记录保管规则评估水平的规则其他规则,6.ANPQP概要-提交帐票相关的基本要求-,应为记载的是ANPQP帐票相关的基本要求，在清供应商编制、提交帐票时应给予事先确认。,评估水平的规则提交帐票的提交要求取决于雷诺/日产设定的各产品/项目的评估水平。评估水平设定为High,Medium,Low，利用“H,M,L”各自的标志记载。评估水平由雷诺/日产根据以下要素设定。-产品的重要度-供应商的品质实绩-产品的新颖性-工程的新颖性关于各零部件的评估水平，如果是日产，则利用RFQ（技术文件）通知供应商。,6.ANPQP概要-ANPQP构成-,本按钮如果点击，会显示各项目的具体内容。,6.ANPQP概要-ANPQP要求-,ANPQP的所有要求内容（要求活动、活动时期、输出帐票等）利用本矩阵图表现。,阶段1:雷诺日产的要求评审和项目计划,雷诺日产的要求评审和项目计划,RFQ,设计完成,决定厂家,产品/工程基本构想提案,项目管理,物流/包装,研究雷诺/日产的要求（RFQ），实施合同评审将达成雷诺/日产的所有QCD挑战目标作为必达目标，做出RFQ的答复,产品/工程基本构想的研究,产品品质及信赖性目标的设定和达成,物流/包装,各公司个别要求,环境负荷物质管理,雷诺专用的活动名,活动名,分类,活动的输出帐票,凡例,阶段1:雷诺日产的要求评审和项目计划,雷诺日产的要求评审和项目计划,RFQ,设计完成,决定厂家,产品/工程基本构想提案,项目管理,物流/包装,研究雷诺/日产的要求（RFQ），实施合同评审将达成雷诺/日产的所有QCD挑战目标作为必达目标，做出RFQ的答复,产品/工程基本构想的研究,产品品质及信赖性目标的设定和达成,物流/包装,各公司个别要求,环境负荷物质管理,雷诺专用的活动名,活动名,分类,活动的输出帐票,凡例,产品/工程基本构想的研究,研究达成QCD目标的产品/工程的基本构想编制提案内容,产品品质及信赖性目标的设定和达成,对比目标和品质、信赖性实绩编制目标的达成计划,阶段1:雷诺日产的要求评审和项目计划,雷诺日产的要求评审和项目计划,RFQ,设计完成,决定厂家,产品/工程基本构想提案,项目管理,物流/包装,研究雷诺/日产的要求（RFQ），实施合同评审将达成雷诺/日产的所有QCD挑战目标作为必达目标，做出RFQ的答复,产品/工程基本构想的研究,产品/工程基本构想书（RFQ答复）,产品品质及信赖性目标的设定和达成,产品品质及信赖性目标的设定和达成（RFQ答复）,物流/包装,各公司个别要求,环境负荷物质管理,雷诺专用的活动名,活动名,分类,活动的输出帐票,凡例,产品/工程基本构想书（RFQ答复）产品品质、信赖性目标研究计划书（RFQ答复）,RFQ答复,示意图,RFQ,ANPQP没有指定格式，为了完整记载必要要求，由供应商编制专用帐票。研究可以达成雷诺/日产通过RFQ要求的所有QCD目标的产品/工程基本构想，编制提案内容。对比雷诺/日产规定的目标和品质、信赖性实绩，编制目标达成计划。,设计完成,正规模具,雷诺日产的要求评审和项目计划,阶段2:设计完成(1/2),产品开发,制造工程开发,决定厂家,二级供应商管理,项目管理,-进行产品设计和工程设计，以便达成雷诺/日产的QCD要求完成产品设计，订购生产模具,二级供应商管理,项目小组的明确化和产品实现的策划,项目计划立案及生产准备的进度确认,项目风险和悬案事项管理,产品的技术规格书/图纸的研究及编制,设计的故障模式影响解析(设计FMEA),特殊特性/主要特性的明确化及展开,特殊特性管理(产品和工程管理),供应商内部产品/工程设计评审,工程设计和品质保证方法的研究和决定,生产治工具、量具、设备的管理,工程能力的研究及改善,模具着手,设计完成,正规模具,雷诺日产的要求评审和项目计划,阶段2:设计完成(1/2),产品开发,制造工程开发,决定厂家,二级供应商管理,项目管理,-进行产品设计和工程设计，以便达成雷诺/日产的QCD要求完成产品设计，订购生产模具,二级供应商管理,项目小组的明确化和产品实现的策划,项目计划立案及生产准备的进度确认,项目风险和悬案事项管理,产品的技术规格书/图纸的研究及编制,设计的故障模式影响解析(设计FMEA),特殊特性/主要特性的明确化及展开,特殊特性管理(产品和工程管理),供应商内部产品/工程设计评审,工程设计和品质保证方法的研究和决定,生产治工具、量具、设备的管理,工程能力的研究及改善,模具着手,二级供应商管理,明确量产阶段中的所有二级供应商和供应链根据QCD目标达成能力评价选定二级供应商设定二级供应商的选定评价再评价基准为了确保二级供应商的设计制造交付，展开产品开发系统,设计完成,正规模具,雷诺日产的要求评审和项目计划,阶段2:设计完成(1/2),产品开发,制造工程开发,决定厂家,二级供应商管理,项目管理,-进行产品设计和工程设计，以便达成雷诺/日产的QCD要求完成产品设计，订购生产模具,二级供应商管理,零部件供应链图(CSCC),项目小组的明确化和产品实现的策划,项目计划立案及生产准备的进度确认,项目风险和悬案事项管理,产品的技术规格书/图纸的研究及编制,设计的故障模式影响解析(设计FMEA),特殊特性/主要特性的明确化及展开,特殊特性管理(产品和工程管理),供应商内部产品/工程设计评审,工程设计和品质保证方法的研究和决定,生产治工具、量具、设备的管理,工程能力的研究及改善,模具着手,零部件供应链图(CSCC),示意图,-是事先构成零部件的供应链的构造可视化的图。用于加强二级供应商的管理。,设计完成,正规模具,雷诺日产的要求评审和项目计划,阶段2:设计完成(1/2),产品开发,制造工程开发,决定厂家,二级供应商管理,项目管理,-进行产品设计和工程设计，以便达成雷诺/日产的QCD要求完成产品设计，订购生产模具,二级供应商管理,零部件供应链图(CSCC),项目小组的明确化和产品实现的策划,项目计划立案及生产准备的进度确认,项目风险和悬案事项管理,产品的技术规格书/图纸的研究及编制,设计的故障模式影响解析(设计FMEA),特殊特性/主要特性的明确化及展开,特殊特性管理(产品和工程管理),供应商内部产品/工程设计评审,工程设计和品质保证方法的研究和决定,生产治工具、量具、设备的管理,工程能力的研究及改善,模具着手,项目计划立案及生产准备的进度确认,按照雷诺/日产的里程碑策划项目活动实施活动计划的进度确认,设计完成,正规模具,雷诺日产的要求评审和项目计划,阶段2:设计完成(1/2),产品开发,制造工程开发,决定厂家,二级供应商管理,项目管理,-进行产品设计和工程设计，以便达成雷诺/日产的QCD要求完成产品设计，订购生产模具,二级供应商管理,零部件供应链图(CSCC),项目小组的明确化和产品实现的策划,项目计划立案及生产准备的进度确认,项目风险和悬案事项管理,供应商主日程,产品的技术规格书/图纸的研究及编制,设计的故障模式影响解析(设计FMEA),特殊特性/主要特性的明确化及展开,特殊特性管理(产品和工程管理),供应商内部产品/工程设计评审,工程设计和品质保证方法的研究和决定,生产治工具、量具、设备的管理,工程能力的研究及改善,模具着手,供应商主日程(SMS),表示为了达成QCD目标，应在那一时期实施主要的设计、开发及生产准备。召开供应商内部项目会议时，确认项目整体的活动时期和其进度。,示意图,设计完成,正规模具,雷诺日产的要求评审和项目计划,阶段2:设计完成(2/2),决定厂家,模具着手,不合格品的处理,物流/包装,不合格品的处理,物流/包装,各公司个别要求,环境负荷物质管理,-进行产品设计和工程设计，以便达成雷诺/日产的QCD要求完成产品设计，订购生产模具,产品确认,设计验证及产品/工程妥当性确认,设计完成,正规模具,雷诺日产的要求评审和项目计划,阶段2:设计完成(2/2),决定厂家,模具着手,不合格品的处理,物流/包装,不合格品的处理,物流/包装,各公司个别要求,环境负荷物质管理,-进行产品设计和工程设计，以便达成雷诺/日产的QCD要求完成产品设计，订购生产模具,产品确认,设计验证及产品/工程妥当性确认,设计验证及产品/工程妥当性确认,拟定设计验证及产品/工程妥当性确认的计划确认策划的产品/工程妥当性,设计完成,正规模具,雷诺日产的要求评审和项目计划,阶段2:设计完成(2/2),决定厂家,模具着手,不合格品的处理,物流/包装,不合格品的处理,物流/包装,各公司个别要求,环境负荷物质管理,-进行产品设计和工程设计，以便达成雷诺/日产的QCD要求完成产品设计，订购生产模具,产品确认,设计验证及产品/工程妥当性确认,供应商试验计划/报告,2019/12/14,43,可编辑,供应商试验计划/报告,汇总数字、试作、正规模具、正规工程各时期实施的试验结果。首先记载试验计划，然后记载按照该试验计划实施的验证试验及妥当性确认试验的结果。,示意图,阶段3:正规模具(1/2),正规模具,正规工程,模具着手,设计完成,项目管理,正规模具确认,产品开发,-完成生产设备治工具的开发-确认正规模具零部件达成了QCD挑战目标,项目计划立案及生产准备的进度确认,项目风险和悬案事项管理,产品的技术规格书/图纸的研究及编制,特殊特性/主要特性的明确化及展开,特殊特性管理(产品和工程管理),供应商内部产品/工程设计评审,制造工程开发,工程设计和品质保证方法的研究和决定,生产治工具、量具、设备的管理,工程能力的研究及改善,工程的故障模式影响解析(工程FMEA),产品确认,设计验证及产品/工程妥当性确认,阶段3:正规模具(1/2),正规模具,正规工程,模具着手,设计完成,项目管理,正规模具确认,产品开发,-完成生产设备治工具的开发-确认正规模具零部件达成了QCD挑战目标,项目计划立案及生产准备的进度确认,项目风险和悬案事项管理,产品的技术规格书/图纸的研究及编制,特殊特性/主要特性的明确化及展开,特殊特性管理(产品和工程管理),供应商内部产品/工程设计评审,制造工程开发,工程设计和品质保证方法的研究和决定,生产治工具、量具、设备的管理,工程能力的研究及改善,工程的故障模式影响解析(工程FMEA),产品确认,设计验证及产品/工程妥当性确认,特殊特性/主要特性的明确化及展开,明确其产品的所有特殊特性和主要特性利用合理的品质工具确定特性的管理方法,阶段3:正规模具(1/2),正规模具,正规工程,模具着手,设计完成,项目管理,正规模具确认,产品开发,-完成生产设备治工具的开发-确认正规模具零部件达成了QCD挑战目标,项目计划立案及生产准备的进度确认,项目风险和悬案事项管理,产品的技术规格书/图纸的研究及编制,特殊特性/主要特性的明确化及展开,特殊特性管理(产品和工程管理),供应商内部产品/工程设计评审,管理计划书附图,制造工程开发,工程设计和品质保证方法的研究和决定,生产治工具、量具、设备的管理,工程能力的研究及改善,工程的故障模式影响解析(工程FMEA),产品确认,设计验证及产品/工程妥当性确认,管理计划书附图,是附到管理计划书，注明所有主要特性和特殊特性的帐票。明确生产及试验所定期实施的试验。明确试作时利用检査报告书报告的项目。,示意图,阶段3:正规模具(1/2),正规模具,正规工程,模具着手,设计完成,项目管理,正规模具确认,产品开发,-完成生产设备治工具的开发-确认正规模具零部件达成了QCD挑战目标,项目计划立案及生产准备的进度确认,项目风险和悬案事项管理,产品的技术规格书/图纸的研究及编制,特殊特性/主要特性的明确化及展开,特殊特性管理(产品和工程管理),供应商内部产品/工程设计评审,管理计划书附图,制造工程开发,工程设计和品质保证方法的研究和决定,生产治工具、量具、设备的管理,工程能力的研究及改善,工程的故障模式影响解析(工程FMEA),产品确认,设计验证及产品/工程妥当性确认,工程设计和品质保证方法的研究和决定,研究编制工程流程明确量产试作零部件的工程保证方法明确量产零部件的工程保证方法确认工程保证方法的妥当性,阶段3:正规模具(1/2),正规模具,正规工程,模具着手,设计完成,项目管理,正规模具确认,产品开发,-完成生产设备治工具的开发-确认正规模具零部件达成了QCD挑战目标,项目计划立案及生产准备的进度确认,项目风险和悬案事项管理,产品的技术规格书/图纸的研究及编制,特殊特性/主要特性的明确化及展开,特殊特性管理(产品和工程管理),供应商内部产品/工程设计评审,管理计划书附图,制造工程开发,工程设计和品质保证方法的研究和决定,生产治工具、量具、设备的管理,工程能力的研究及改善,工程的故障模式影响解析(工程FMEA),管理计划书,产品确认,设计验证及产品/工程妥当性确认,管理计划书,记载制造工程实施的产品/工程的所有保证内容。经常修改，并反映到工程和管理系统。,示意图,阶段3:正规模具(2/2),正规模具,正规工程,设计完成,模具着手,正规模具确认,-完成生产设备治工具的开发-确认正规模具零部件达成了QCD挑战目标,变更管理,设计变更管理,物流/包装,物流/包装,各公司个别要求,批次管理,零部件的标示（初物通知）,环境负荷物质管理,不合格品的处理,不合格品的处理,阶段4:正规工程(1/2),正规工程,正规模具,初期流动和量产,正规模具确认,量产承认,项目管理,-完成产品工程开发-确认制造工程有达成QCD挑战目标的能力,项目小组的明确化和产品实现的策划,项目计划立案及生产准备的进度确认,项目风险和悬案事项管理,产品开发,特殊特性/主要特性的明确化及展开,特殊特性管理(产品和工程管理),供应商内部产品/工程设计评审,制造工程开发,产品确认,工程设计和品质保证方法的研究和决定,工程能力的研究及改善,满负荷生产条件下的确认,初期流动管理活动,设计验证及产品/工程妥当性确认,量产,阶段4:正规工程(1/2),正规工程,正规模具,初期流动和量产,正规模具确认,量产承认,项目管理,-完成产品工程开发-确认制造工程有达成QCD挑战目标的能力,项目小组的明确化和产品实现的策划,项目计划立案及生产准备的进度确认,项目风险和悬案事项管理,产品开发,特殊特性/主要特性的明确化及展开,特殊特性管理(产品和工程管理),供应商内部产品/工程设计评审,制造工程开发,产品确认,工程设计和品质保证方法的研究和决定,工程能力的研究及改善,满负荷生产条件下的确认,初期流动管理活动,设计验证及产品/工程妥当性确认,量产,初期流动管理活动,量产期间中，为了确保品质及交付的要求得到维持而实施的追加活动编制、实施初期流动管理活动计划确认活动计划的进度状况对初期流动管理期间中发现的不具合实施对策,阶段4:正规工程(1/2),正规工程,正规模具,初期流动和量产,正规模具确认,量产承认,项目管理,-完成产品工程开发-确认制造工程有达成QCD挑战目标的能力,项目小组的明确化和产品实现的策划,项目计划立案及生产准备的进度确认,项目风险和悬案事项管理,产品开发,特殊特性/主要特性的明确化及展开,特殊特性管理(产品和工程管理),供应商内部产品/工程设计评审,制造工程开发,产品确认,工程设计和品质保证方法的研究和决定,工程能力的研究及改善,满负荷生产条件下的确认,初期流动管理活动,设计验证及产品/工程妥当性确认,量产,初期流动管理计划书,初期流动管理计划书,示意图,ANPQP没有指定格式，请供应商编制专用帐票。是记载量产开始时期，为了确保维持品质及交付相关的要求而由供应商实施的追加活动帐票。对于初期流动管理期间的解除条件，也请在初期流动管理计划书中明确记载。,阶段4:正规工程(2/2),正规工程,正规模具,初期流动和量产,正规模具确认,量产,量产承认,-完成产品工程开发-确认制造工程有达成QCD挑战目标的能力,量产承认,不合格品的处理,不合格品的处理,变更管理,物流/包装,设计变更管理,物流/包装,各公司个别要求,外观承认,批次管理,零部件的标示（初物通知）,环境负荷物质管理,量产承认,阶段4:正规工程(2/2),正规工程,正规模具,初期流动和量产,正规模具确认,量产,量产承认,-完成产品工程开发-确认制造工程有达成QCD挑战目标的能力,量产承认,不合格品的处理,不合格品的处理,变更管理,物流/包装,设计变更管理,物流/包装,各公司个别要求,外观承认,批次管理,零部件的标示（初物通知）,环境负荷物质管理,量产承认,量产承认,确认完全满足了ANPQP要求提交量产承认申请书(PSW)及AFF(仅雷诺)接受雷诺/日产的承认,阶段4:正规工程(2/2),正规工程,正规模具,初期流动和量产,正规模具确认,量产,量产承认,-完成产品工程开发-确认制造工程有达成QCD挑战目标的能力,量产承认,不合格品的处理,不合格品的处理,变更管理,物流/包装,设计变更管理,物流/包装,各公司个别要求,外观承认,批次管理,零部件的标示（初物通知）,环境负荷物质管理,量产承认申请书(PSW),量产承认,量产承认申请书(PSW),证明供应商具有交付满足雷诺/日产要求的产品的能力。是附有雷诺/日产要求的帐票的汇总帐票。在取得量产承认前，不能向雷诺/日产发送零部件。,示意图,阶段5:初期流动和量产,正规工程,量产,不合格品的处理,变更管理,-实施初期流动活动及制造工程的管理-持续确认工程性能,不合格品的处理,制造工程开发,工程能力的研究及改善,工程/制造地点变更管理,设计变更管理,初期流动和量产,初期流动管理活动,阶段5:初期流动和量产,正规工程,量产,不合格品的处理,变更管理,-实施初期流动活动及制造工程的管理-持续确认工程性能,不合格品的处理,制造工程开发,工程能力的研究及改善,工程/制造地点变更管理,设计变更管理,初期流动和量产,初期流动管理活动,不合格品的处理,防止更多可疑产品的交付明确和实施临时对策确定根本原因明确和实施永久对策实施水平展开更新关联帐票,阶段5:初期流动和量产,正规工程,量产,不合格品的处理,变更管理,-实施初期流动活动及制造工程的管理-持续确认工程性能,不合格品的处理,制造工程开发,工程能力的研究及改善,工程/制造地点变更管理,设计变更管理,防再发对策报告书(8D-CCR),初期流动和量产,初期流动管理活动,防再发对策报告书(8D-CCR),使用8D的过程，汇总解决不具合的对策。,示意图,阶段5:初期流动和量产,正规工程,量产,不合格品的处理,变更管理,-实施初期流动活动及制造工程的管理-持续确认工程性能,不合格品的处理,制造工程开发,工程能力的研究及改善,工程/制造地点变更管理,设计变更管理,防再发对策报告书(8D-CCR),初期流动和量产,初期流动管理活动,工程/制造地点变更管理,实施工程/制造地点变更的风险分析向雷诺/日产提交工程/制造地点变更申请书变更前后实施品质确认交付变更后的零部件前更新所有帐票申请量产承认的再承认,阶段5:初期流动和量产,正规工程,量产,不合格品的处理,变更管理,-实施初期流动活动及制造工程的管理-持续确认工程性能,不合格品的处理,制造工程开发,工程能力的研究及改善,工程/制造地点变更管理,设计变更管理,防再发对策报告书(8D-CCR),初期流动和量产,工程/制造地点变更申请书,初期流动管理活动,工程/制造地点变更申请书,供应商实施工程和制造地点的变更时，申请雷诺/日产的承认。,示意图,阶段5:初期流动和量产,正规工程,量产,不合格品的处理,变更管理,-实施初期流动活动及制造工程的管理-持续确认工程性能,不合格品的处理,制造工程开发,工程能力的研究及改善,工程/制造地点变更管理,设计变更管理,防再发对策报告书(8D-CCR),初期流动和量产,工程/制造地点变更申请书,初期流动管理活动,设计变更管理,通过FMEA等实施风险分析实施变更内容的设计验证/妥当性确认向雷诺/日产的关联设计部门提交设计变更申请书,阶段5:初期流动和量产,正规工程,量产,不合格品的处理,变更管理,-实施初期流动活动及制造工程的管理-持续确认工程性能,不合格品的处理,制造工程开发,工程能力的研究及改善,工程/制造地点变更管理,设计变更管理,防再发对策报告书(8D-CCR),初期流动和量产,设计变更申请书(日产专用),工程/制造地点变更申请书,初期流动管理活动,设计变更申请书(日产专用),是供应商实施设计图纸的变更时要求日产同意的帐票。,示意图,各帐票的提交要求,活动要求,各帐票的填写要领,指定/推荐格式和事例,活动的输出帐票,6.ANPQP概要-ANPQP要求一览表-,提交要求说明,如果提交的帐票有变更，则再次提交,6.ANPQP概要-帐票提交规则-,例1：品质计划是雷诺特有的要求帐票。(阶段2),例2：雷诺在阶段4要