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文档简介

目录目录 1.质量目标质量目标 .1 2.质量保证体系质量保证体系 .1 2.1.完善的项目组织机构和项目质量保证体系.1 2.2.公司总部对本项目的服务控制.1 3.工程质量保证措施工程质量保证措施 .2 3.1 质量保证基本原则:.2 3.2 质量保证及创优措施.2 4、以公司对标竞赛为契机,打造样板工程、以公司对标竞赛为契机,打造样板工程 .10 1.质量目标质量目标 工程质量 “合格”。 重大质量事故为 0 次。 管道安装质量及设备运行均达到检验标准。 2.质量保证体系质量保证体系 2.1.完善的项目组织机构和项目质量保证体系完善的项目组织机构和项目质量保证体系 我公司将根据本项目的具体情况,选派有管理经验、组织协调能力强、有 敬业精神、技术和作风过硬的管理人员组成项目管理班子,按照企业的项目管 理模式和 ISO9001 质量保证体系运作。项目将建立完善的岗位责任制,在项目 开工之初或阶段工程开始时,制定项目岗位责任制度,将责任落实到项目每个 管理人员,并签订相应的岗位责任状,与个人收入挂钩。 我公司将运用先进的技术、科学的管理、严谨的作风,精心组织、精心施 工,以有竞争力的优质产品满足业主的愿望和要求。我公司在本工程施工中将 广泛开展质量职能分析和健全企业质量保证体系,大力推行“一案三工序管理 措施”即“质量设计方案、监督上工序、保证本工序、服务下工序” 。强化质量 检测与质量验收专业系统,全面推行标准化管理,健全质量管理基础工作,使 企业对质量综合保证能力显著提高,圆满顺利地完成工程施工,达到质量目标。 2.2.公司总部对本项目的服务控制公司总部对本项目的服务控制 2.2.1 工程前期质量工作的交底与指导 为了保证本工程质量有一个良好的开端,保障质量保证体系严格运作,在 项目开工之初并且项目管理人员基本配备齐全后,公司质量保证部对项目进行 交底和指导,包括质量计划的编写指导和如何运行实施、质量资料、台帐的建 立及要求等。 2.2.2 工程质量考核 包括工程阶段考核、季度考核和综合竞赛评比。每季度组织一次工程质量 全面检查,检查内容包括质量体系运行情况、工程实体质量、资料台帐情况等, 在施工现场对检查情况进行讲评,对检查中出现的问题下发整改通知并跟踪整 改,形成质量通报。依据检查情况进行季度、阶段考核及半年一次的项目管理 竞赛评比。 2.2.3 促进项目进行交流 公司经常组织项目管理人员到其他样板工地参观学习,定期组织项目总结 交流,使项目学习别的项目的先进经验,借鉴其好的做法,对照别人找出自己 的差距,使本工程的质量更上一层楼。 3.工程质量保证措施工程质量保证措施 3.1 质量保证基本原则:质量保证基本原则: (1)坚持“质量第一,用户至上” (2) “以人为核心” 、 “以预防为主” (3)坚持质量标准,严格检查,实事求是 (4)贯彻科学、公正、守法的职业规范 3.2 质量保证及创优措施质量保证及创优措施 加强施工过程控制,创“过程精品” ,管理措施如下: 3.2.1 剖析机电工程质量管理的内容、薄弱环和控制要点节 我们必须经过周密细致的分析,找出本工程施工过程中的各个难点及质量 控制要点,并且制定出相对应的技术措施,严格预控措施,加强管理,就能使 工程质量得到保证,最终实现质量目标。 执行岗位责任制 方案 经审批方可实施 人员 基本要素质量 材料 原材、半成品检 验 操作 按工艺标准要求 方案保证 人员素质保证 原材质量保证 操作过程保证 产产 品品 质质 量量 保保 证证 一周维修保养 熟悉图纸 技术资料保证 机具保证机具 检测合格方使用 3.2.1.1 机电工程质量管理相关内容 3.2.1.2 质量控制最为重要和薄弱的环节 1)材料设备的选型及其质量标准和档次的确定 首先按照雇主、设计和工料规范的要求确定其质量标准、档次;其次严格 样品报批制度,通过雇主和雇主代表、监理公司、设计单位的实际评价确定最 优的选择意见;严格按照设计参数标准、样板或样品进行选型和采购;对材料 设备采购、加工、运输进行过程跟踪控制;对进入现场的材料、设备质量进行 最终控制,达不到质量标准的一律不能用在工程上,决不留情。 2)对设备材料采购过程和环节质量控制 根据 ISO9001 质量标准和物资采购程序,对本工程所需采购和分供方供应 的物资进行严格的质量检验和控制,主要采取的措施如下: 须在合格分供方厂家中采购物资,所采购的材料或设备必须具有出厂合格 证、材质证明、有关政府部门的认可证明和使用说明书,有疑问的禁止进货; 物资采购部建立了合格的分供方档案,事先已对分供方进行了认可和评价, 质量评定 资料整 理 学习图纸和技术资料 学习操作规程和质量标准 书面交底 准备工作 确定施工方案 准备施工机具 材料准备、出具合格证 电气预留预埋 管道预留预埋 通风空调预留预埋 预留预埋 安装阶段 管道专业 通风空调 管道安装 设备安装及配管 管道防腐、保温 风管、空调水安 装 设备安装 风管、空调水保 温 电气专业 配管 桥架安装 敷设电缆 配电箱安装 器具安装 执行验评标准 不合格的处理(返工) 材料合格证 安装技术记录 变更设计的证明文件 自检记录 质量评定记录 材料设备的供应应在合格分供方中选择; 实行动态管理。项目经理部、物资采购主管部门定期对分供方的实绩进行 评审、考核,并作记录,不合格的分供方从档案中予以除名。 严格验证。采购物资(包括分供方采购的物资),根据国家、地方政府主 管部门规定、标准、规范或合同规定要求及按经批准的质量计划要求,进行验 证并做好标记。当对其质量有怀疑时,就加倍抽样或全数检验。 3)加大对设计的协调力度,有效控制综合排布图及深化设计。 我们必须重视图纸会审、深化设计和综合管线图的设计工作,设置专门的 设计协调部,积极主动地与原方案设计进行协调、沟通与配合,有效控制综合 排布图及深化设计的深度和质量,以避免各专业的衔接不到位或矛盾的问题, 确保工程质量和进度。 3.2.1.3 质量控制点及措施 1)管道安装工程质量控制点及控制措施 主要 施工 工序 质量控制点质量控制措施责任人 技术方案可行性、先 进性 熟悉图纸,编制施工方案,综 合实际情况及时调整方案 总工 施工 技术 准备 施工人员质量意识教育质量总监 物资 供应 材料、设备的合格证、 检验报告、出厂质量 证明和有关的认证文 件。 材料、设备必须有合格证、检 验报告、出厂质量证明和有关 的认证文件。 材料责任师 管道责任师 孔洞 预留 位置、标高准确 绘制管道留洞图、洞口检查表。 管道责任师 套管 安装 套管类型正确 套管水平度、垂直度 准确 套管类型根据使用部位进行明 确, 立管套管管道完成后再固定套 管。 管道责任师 管道 安装 位置、标高、坡度正 确 消除管道交叉和矛盾 分系统编制专项施工方案; 绘制综合图解决施工交叉问题; 仔细审图并勘测现场实际情况 后绘制加工图; 提高施工人员技术素质; 管道责任师 严格管道打压及工序验收制度, 保证管道不渗不漏; 加强检查,验收力度。 防腐 处理 除锈、防腐处理彻底 彻底除锈,表面露出金属光泽; 防锈底漆按设计要求的遍数刷; 不能将面漆代替防锈漆。 管道责任师 填堵 孔洞 根据工艺确定填堵方 法 套管与管道的间隙均 匀 套管出地面高度不一 套管调正后固定牢固; 与土建协调地面做法。 管道责任师 水压 试验 分层分区打压 严格按规范标准试压,选择好 排气点和泄水点;认真检查管 道接口。 管道责任师 闭水 试验 分层分区 严格按规范标准,认真检查管 道接口。 管道责任师 系统 冲洗 冲洗彻底 严格按规范标准,选择好进水 口和排水口,不留死角。 管道责任师 通水 试验 认真检查 严格按规范标准,逐系统、逐 户、逐立管进行,不遗漏。 管道责任师 调试严格按规范标准和设计进行。管道责任师 3)电气工程质量控制点及控制措施 主要 施工 工序 质量控制点质量控制措施责任人 技术方案可行性、先进 性 熟悉图纸,编制施工方案,综 合实际情况及时调整方案 总工 施工 技术 准备 施工人员质量意识教育质量总监 物资 供应 材料、设备的合格证、 检验报告、出厂质量证 明和有关的认证文件。 材料、设备必须有合格证、检 验报告、出厂质量证明和有关 的认证文件。 材料责任师 电气责任师 结构 位置标高正确确保按基准标高线施工电气责任师 预埋线管保护层 漏埋、错埋 管路弯扁度 避免预埋的管路三层交叉 认真查阅图纸 孔洞 留设 漏留、错留编制孔洞留洞图和留洞检查表电气责任师 线槽 桥架 安装 位置、标高正确 与水管、风管间距正确 支架排列正确 绘制综合图解决 电气责任师 管路 暗敷 支架间距 与水管、风管间距正确 接线盒、过线盒接线正 确 管路弯扁度 绘制电缆布置图,确定走向及 排列; 消除质量通病 电气责任师 管路 明敷 支架间距 与水管、风管间距正确 接线盒、过线盒接线正 确 管路横平竖直 管路弯扁度 消除质量通病电气责任 穿线 配线 导线涮锡 导线防损伤 严格涮锡工艺 穿线时注意保护导线 电气责任师 电缆 敷设 电缆平直、固定牢固 电缆弯扁度 电缆排列整齐、美观 根据电缆排布图进行协调 电缆按次序敷设线缆与器具、 设备的压接正确牢固可靠;编 制调试方案,做好安全工作 电气责任师 器具 安装 器具固定方法正确 位置标高正确 研究照明器具的安装方法 准确定位;根据设计图纸及装 修的要求合理布置器具。 电气责任师 设备 安装 安装方法、位置标高正 确 制订专项施工方案电气责任师 调试绝缘摇测全面制订专项调试方案电气责任师 开关动作可靠 3.2.2 严格按方案施工 我们对每个方案的实施都要通过:方案提出讨论编制审核修改 定稿交底实施几个步骤进行。 施工中有了完备的施工组织设计和可行的工程方案,以及可操作性强的措 施交底,就能保证全部工程整体部署有条不紊,施工现场整洁规矩,人员编制 有序,分部工程方案科学合理,施工操作人员严格执行规范、标准的要求,将 极有力地保证工程的质量和进度。 3.2.3 坚持样板引路 分项工程开工前,由项目总工程师,根据专项方案、措施交底及现行的国 家规范、标准,组织分包单位进行样板分项(工序样板、分项工程样板、样板 间等)施工,样板工程验收合格后才能进行专项工程的施工。同时施工队伍在 样板施工中也接受了技术标准、质量标准的培训,做到统一操作程序,统一施 工做法,统一质量验收标准。 3.2.4 实行“三检制”和检查验收制度,执行过程质量执行程序。 在施工过程中我们将坚持检查上道工序、保障本道工序、服务下道工序, 做好自检、互检、交接检;遵循分包自检、总包复检、监理验收的三级检查制 度;严格工序管理,认真做好隐蔽工程的检测和记录。 3.2.5 劳务素质保证 本工程拟选择具有一定资质、信誉好和我司长期合作的施工队伍参与本工 程的施工,同时我公司有一套对施工队伍完整的管理、培训和考核制度,从根 本上保证项目所需劳动者的素质,从而为工程质量目标奠定了坚实的基础。 3.2.5.1 进行质量意识的教育 增强全体员工的质量意识是首要措施。工程开工前将针对工程特点,由项 目总工程师负责组织有关部门及人员编写本项目的质量意识教育计划。计划内 容包括公司质量方针、项目质量目标、项目质量计划、技术法规、规程、工艺、 工法和质量验收标准等。通过教育提高各类管理人员与施工人员的质量意识, 并贯穿到实际工作中去,以确保项目质量计划的顺利实现。 3.2.5.2 加强对劳务分包的培训 劳务分包是直接的操作者,只有他们的管理水平和技术实力提高了,工程 质量才能达到既定的目标,因此要着重对分包队伍进行技术培训和质量教育, 帮助分包提高管理水平。项目对分包班组长及主要施工人员,按不同专业进行 技术、工艺、质量综合培训,未经培训或培训不合格的分包队伍不允许进场施 工。项目将责成分包建立责任制,并将项目的质量管理体系贯彻落实到各自施 工质量管理中,并督促其对各项工作落实。 3.2.6 对材料供应商的选择和物资的进场管理 对安装阶段的各种材料和设备供应商均要采用全方位、多角度的选择方式, 以产品质量优良、材料价格合理、施工成品质量优良为材料选型、定位的标准。 同时要建立合格材料分供方的档案库,并对其进行考核评价,从中定出信誉最 好的材料分供方。材料、半成品及成品进场要按规范、图纸和施工要求严格检 验,不合格的立即退货。材料进场后,对材料的堆放要按照材料性能、厂家要 求进行,对于易燃、易爆材料要单独存放。 3.2.7 实行挂牌制度 技术交底挂牌;施工部位挂牌;操作管理制度挂牌;半成品、成品挂牌等。 3.2.8 实行质量例会制度、质量会诊制度,加强对质量通病的控制。 定期由项目总工主持,由项目经理部及施工队伍的施工现场管理人员和技 术人员参加,总结前期项目施工的质量情况、质量体系运行情况,共同商讨解 决质量问题应采取的措施,特别是质量通病的解决方法和预控措施,最后由项 目总工以月度质量管理情况简报的形式发至项目经理部有关领导和各施工 队伍,简报中对质量好的施工队伍要给予表扬,需整改的部位注明限期整改日 期。 对于施工中出现的质量问题我们将采用会诊制度与奖惩制度相结合的方式 彻底解决。会诊制度流程图如下: 3.2.9 加强对成品的保护的管理 由于各工种交叉频繁,对于成品和半成品,容易出现二次污染、损坏和丢 失,影响工程进展,增加额外费用,我们将要制定成品(半成品)保护的主要 措施。 在施工过程中对易受污染、破坏的成品和半成品要进行标识和防护,由专 门负责人经常巡视检查,发现有保护措施损坏的,要及时恢复。 工序交接检要采用书面形式由双方签字认可,由下道工序作业人员和成品 保护负责人同时签字确认,并保存工序交接书面材料,下道工序作业人员对防 止成品的污染、损坏或丢失负直接责任,成品保护专人对成品保护负监督、检 查责任。 3.2.10 技术资料管理 我公司在资料管理方面具有丰富的经验和严格的管理制度。 进行复查 追根找出责任人 制定整改措施、落 实负责人、整改时 间 奖惩制度 进行反思 有关部门进行会诊分析原因发现问题检查核实 3.2.10.1 资料管理流程 3.2.10.2 资料管理措施 我司制定有完善的资料管理实施细则,在本工程中项目经理部将完全 按照此细则进行资料管理,详细内容如下: 1)资料管理实施细则编制目的: 建筑安装工程施工技术资料是工程建设及竣工交付使用的必备文件,也是 对各工程进行检查、验收、使用、维护、改建和扩建的依据。因此,为了确保 工程技术资料能及时、准确地完成,特制定本办法。 2)编制依据:公司程序文件和盘锦市建筑工程资料管理规程 3)职责划分: 总工程师:负责对本工程的技术资料进行检查、审核,主要检查内容包括资 料的填写、收集、整理是否严格按程序执行,是否与施工同步,是否真实、完 整、清晰,对检查发现的问题责成相关责任工程师进行整改,同时负责施工组 织设计的编写及各类施工方案的审核工作。 专业责任师:负责本安装专业施工过程中各种技术资料的填写、检查、送审、 归档;负责收集、整理产品样品、设备材料的技术资料;负责专业施工方案、 调试方案、冬季、雨季施工方案、安全专项施工方案、技术交底、安全技术交 底、设计变更、洽商记录、竣工图等资料的编写、归档,并交资料员统一存档。 资料员:负责材料、设备报验资料填写、送审、归档;负责项目及公司往 来文函的登记、整理、归档;负责整理材料、设备供货商资料的整理;负责日、 周、月、季度计划的收集、归档工作;负责向各专业承包商下发各种设计变更 洽商记录及其他文件;在各责任工程师提供成套的施工资料后,统一进行归档 资料员项目经理(批阅) 监理、业主 资料室 商务经理总工程师 质量总监 下达呈报 传递 传递 突发事件 归档 整理; 4)工程竣工施工技术资料的审查、核对、签认程序 原材料、半成品、成品出厂质量证明和试(检)验报告由材料员向供货商 索取并存档,要求资料提供及时、字迹及公章清晰、内容齐全。 施工记录:由负责施工的责任工程师填写。要求资料填写真实、准确,内 容齐全不缺项,书面整

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