5s 6s管理_5s及目视化培训资料

,5S培训,东洋机电（江阴）有限公司,5S介绍推行5S活动成功的关键5S操作要领及实施步骤目视管理5S改善步骤及改善案例,目录,海尔总裁张瑞敏关于人的品质有一段精彩的论述：“如果训练一个日本人，让他每天擦六遍桌子，他一定会这样做；而一个中国人开始会擦六遍，慢慢觉得五遍、四遍也可以，最后索性不擦了”，“中国人做事的最大毛病是不认真，做事不到位，每天工作欠缺一点，天长日久就成为落后的顽症”。,上世纪40、50年代以前，日本制造的工业品因品质低劣，在欧美也只能摆在地摊上卖。但他们发明了5S管理方法，彻底改变了日本人，养成了“认真对待每一件小事，有规定按规定做”的工作作风，这种作风对生产世界一流品质的产品是不可或缺的。中国企业如果想与国外企业竞争，应该像海尔一样大力推行5S管理，提升人的品质。,5S的根本目的是提高人的素质,推行5S的目的,5S介绍,投资者满意(ISInvestorSatisfaction)企业达到更高的生产及管理境界，投资者可以获得更大的利润和回报。客户满意(CSCustomerSatisfaction)表现为高质量、低成本、交期准、技术水平高、生产弹性高等特点。雇员满意(ESEmploySatisfaction)效益好，员工生活富裕，人性化管理使每一个员工都可获得安全、尊重和成就感。社会满意(SSSocietySatisfaction),5S介绍,推行5S的目的,完善于中国整理整顿清扫清洁素养安全,发展于美国清理（Sort）整理（Straighten）清洁（Sweep）保持（Standardize）不断改进（Sustain）安全（Safety）,源于日本整理（SEIRI）整顿（SEITON）清扫（SEISO）清洁（SEIKETSU）素养（SHITSUKE）,5S的简介,5S介绍,维持上述的3S工作，使其标准化、制度化,人人依规矩行事，养成良好的习惯,5S介绍,5S的定义,5S活动强调,地物的明朗化,人的规范化,5S活动中的两个强调,5S介绍,记忆询问听觉触觉,地物信息,地物明朗化,5S介绍,5S活动中的两个强调地物明朗化,5S介绍,5S活动中的两个强调地物明朗化,以一个新进员工的眼光是以客人的眼光看我们公司，看我们的地物，看不懂就证明还不够明朗，不需要靠经验，严格按照我们规范去做，他上去就不会至于做错,5S介绍,5S活动中的两个强调地物明朗化,人的规范化,5S活动中的两个强调人的规范化,5S介绍,艺术家就是每个产品，每个作品出来，都有它的个性，它的标准程度是比较差的，作为品质管理是很头痛的一个事情，因为每个出来都不大一样，这代表规范性差一点5S精益管理活动对规范性、对标准要求是比较严格的。,什么叫艺术家呢？,5S介绍,5S活动中的两个强调人的规范化,当今公认产品规范化和标准化做得出色的的国家？,德国日本,只有人的规范化才能产生产品的规范化、标准化,5S活动中的两个强调人的规范化,5S介绍,企业推行5S的好处,5S介绍,5S介绍推行5S活动成功的关键5S操作要领及实施步骤目视管理5S改善步骤及改善案例,目录,各级干部以身作则,推行5S运动成功的关键,工作忙不是理由,推行5S运动成功的关键,5S管理看起来容易，真正实行起来却十分困难，只要是能彻底实施5S管理的工厂，不管导入任何一种的管理模式，都能实施得十分顺利，因为5S活动需要全体员工遵守整理、整顿、清扫的规定，而且每一个人都能自主管理，才能成功。,知易行难,推行5S活动成功的关键,5S介绍推行5S活动成功的关键5S操作要领及实施步骤目视管理5S改善步骤及改善案例,目录,整理的关键制定合理的判别标准。,1“要”与“不要”的标准,要：与作业有直接功能或者有辅助作用不要：与作业无直接功能或者无辅助作用,5S操作要领及实施步骤,“要”与“不要”的标准,5S操作要领及实施步骤,现场常见的不良现象,要与不要？,5S操作要领及实施步骤,整理的工作要落实,明确“三要素”原则：场所、方法、标识,明确“三定”原则：定点、定容、定量,整顿的推行要领,5S操作要领及实施步骤,形成容易放回原处,方便查找的状态,标识,场所,标识,方法,5S操作要领及实施步骤,场所,方法,标识,怎么整顿？,5S操作要领及实施步骤,5S操作要领及实施步骤,方法,5S操作要领及实施步骤,5S操作要领及实施步骤,方法,醒目,便利,协调,图形,颜色,文字,标识的原则,5S操作要领及实施步骤,标识,标识,5S操作要领及实施步骤,三定,定点：放在哪里合适定容：用什么容器、颜色定量：规定合适的数量,5S操作要领及实施步骤,定点：根据物品的使用频率和使用方便，明确具体的放置位置。,5S操作要领及实施步骤,定容：根据物品的现状、大小等特性，选择相应的工装容器。,5S操作要领及实施步骤,定量：规定合适数量,5S操作要领及实施步骤,定量规定合适数量,1.根据工件的具体特性制作工装，通过整理后现场不需要过多的维护时间；2.合理的设计物件的放置方式，并将物料整齐，目视化效果较好；,5S操作要领及实施步骤,清扫对现场及时清扫，不留下垃圾和脏污，并防止污染的发生。目的：消除“脏污”，查找污染源，保持明亮、干净、整洁的环境。,5S操作要领及实施步骤,清扫的步骤,员工宣贯教育,制定清扫标准,实施区域责任制,彻底清扫,点检机器设备,整修,5S操作要领及实施步骤,这是哪里？,5S操作要领及实施步骤,避免员工在思想认识上陷入下面的误区：清扫就是拿着拖把或抹布进行大扫除。,要点是：1.看得见和看不见的地方都要彻底清扫2.清扫也是点检3.点检有一定的逻辑顺序,5S操作要领及实施步骤,点检事例,5S操作要领及实施步骤,清扫的推行要领：责任区域的划分,管理者划分员工知晓管理者监督达到事事有人做，处处有责任人管理的目的！,5S操作要领及实施步骤,建立清扫基准基本要求是要做到“三净”即上方净、下方净、机台净。换句话说就是要实现“沟见底、轴见光、设备见本色”的目标。上方净：指天窗、柜顶、灯罩、管道、吊轨等保持干净。下方净：指地面、走廊、附房墙角防火及电气装置等无杂物、油污、水渍。机台净：指车头、车尾、车身、车顶机车内外的油污，保证设备的干净。,5S操作要领及实施步骤,5S操作要领及实施步骤,清洁维持上述的3S工作，使其标准化、制度化,素养：1、修习涵养；2、平素所供养；3、素质与教养；4、平时所养成的良好习惯,提升方式：道德（羊性文化）修己安人制度（狼性文化）暴力监管,5S操作要领及实施步骤,5S介绍推行5S活动成功的关键5S操作要领及实施步骤目视化管理5S改善步骤及改善案例,目录,目视管理,一种醒目的标识方法。运用颜色、文字、图案对物品进行说明。通过视觉感应引起人的意识变化的一种管理方法,a.无论是谁都能判断是好是坏（正常还是异常）。b.能迅速判断，精度高。c.判断结果不会因人而异。,目视化管理,形迹目视化,目视化管理,目视化管理,目视化管理,目视化看板,现场目视化,目视化管理,颜色目视化,目视化管理,目视化导向牌,目视化管理,身边随处可见的目视化案例,目视化管理,5S介绍推行5S活动成功的关键5S操作要领及实施步骤目视化管理5S改善步骤及改善案例,目录,5S改善的步骤,掌握现况,实施,确认效果,标准化,5S改善步骤及