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文档简介

西安力航电力石化设备有限公司叶轮热处理报告报告编号:QA1007002 编制日期:2011年3月20日叶轮热处理工艺评定报告一:评定要求叶轮材料按照我公司标准WJ-QI-QA-003材料规范规定执行:化学成分:316L C:0.320.40;Si:0.170.37;Mn:0.50.8;P0.035;S0.035;Ni0.25;Cr0.25;Cu0.25。机械性能:316L b490Mpa;s(0.2) 255Mpa;518%;40%硬度:316L HB:149187热处理类型:正火+回火热处理设备:校准合格的设备名称规格型号编号校准报告井式电阻炉JB-180091-031201000090439自动平衡记录仪XWG-101【K(01100)】8J11230201000090437-1数字温度指示调节仪XMG-101【K(01300)】0510201000090438-1二:热处理曲线四:评定记录机械性能316L炉号屈服强度b抗拉强度s断后延伸率5(%)断面收缩率(%)14443595Mpa770Mpa25.458.514443545Mpa755Mpa24.557.514443594Mpa780Mpa25.759.4其它试验:超声波检测: 合格硬度:316L: 195HB 197HB 198HB 热处理工姓名:将达亮 试验执行人:邹成贵 试验编号:1007001 试验日期:2011-3-14五:评定结论试验根据热处理标准进行试件的准备和试验,对热处理工艺文件:叶轮热处理工艺 WJ-QI-QA-012的内容进行评审,并经过实际验证。认为其满足现场使用要求。确认部门质量管理部技术工艺部质检部确认人员评审日期2011-3-14 热处理设备评定报告 热处理炉名称井式电阻炉编号91-031型号JB-1800测温装置数显温度指示调节仪型号XWT(1300)记录装置自动平衡记录仪型号XWG(1100)测试温度900、600最高温度1300热电偶WRN-130鉴定单位西安航空发动机公司质量科校准日期有效加热区热电偶测试点位置如图示 说明:红色代号 、为上面蓝色代号 、为下面黑色代号 为中间一、井式电阻炉校准记录:热处理炉有效加热区检测记录 900 测量序号项目1测量值900实际值896895897899898899898899900温差-4-5-3-1-2-1-2-10测试时间10:102项目测量值900实际值898897897897896902899895903温差-2-3-3-3-4+2-1-5+3测试时间10:203项目测量值900实际值899896898899900896899896901温差-1-4-2-10-4-1-4+1测试时间10:304项目测量值900实际值899897898899900897899898901温差-1-3-2-10-3-1-2+1测试时间10:405项目测量值900实际值899895898899900898899897901温差-1-5-2-10-2-1-3+1测试时间10:506项目测量值900实际值899900898899900899899896901温差-10-2-10-1-1-4+1测试时间11:00热处理炉有效加热区检测记录 600测量序号项目1测量值900实际值598595597599598599598599602温差-2-5-3-1-2-1-2-1+2测试时间13:102项目测量值900实际值598597597597596599599600601温差-2-3-3-3-4-1-10+1测试时间13:203项目测量值900实际值599596598599597602599600601温差-1-4-2-1-3+2-10+1测试时间13:304项目测量值900实际值599596598599601600599602601温差-1-4-2-1+10-1+2+1测试时间13:405项目测量值900实际值599595598599600603599602601温差-1-5-2-10+3-1+2+1测试时间13:506项目测量值900实际值599600598599604601599600601温差-10-2-1+4+1-10+1测试时间14:00 测量结果的不确定度:U=1.8,K=2二、自动记录仪校准记录:指示部分记录部分校准点()示值误差()校准点()示值误差()012010.33009.13004.660036006900-1.79006.71100-511006.2测量结果的不确定度:U=0.8,K=2评定依据: 1、 当炉子工作区升温后,工作区内任一点的温度与炉子设定 温度偏差不得大于14(25).2、 对于每3.45 (125ft3 )被测炉子工作区,至少应采用1个热电偶测温点,最多可达到90个热电偶。附加的热电偶应分布在炉子的工作区内。3、 对于工作区小于0.29 (10 ft3)的炉子,至少用3个热电偶,布置在炉子工作区前、中、后或上、中、下部位。4、 在将温度传感装置插入后,应至少每3分钟取一次读书,以确定炉子工作区的温度接近被测温度范围最低点的时间。5、 当炉温达到设定值时,必须最多每隔2分钟记录一次所有测温点的温度,至少进行10分钟。然后,最多每隔5分钟一次以足够的时间取读数,以确定炉子工作区至少30分钟的重复温度图谱。6、 在达到炉子设定温度以前,任一温度读数不得超过设定温度14(25)。在达到炉子的控制设定温度后,不应有温度素数超过规定的极限。每台炉子在进行热处理前一年内必须经过测温。评定结论:依据标准规定对型号为JB-1800、编号为9

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