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汽车轮胎生产工艺轮胎生产工艺流程(图)工序一:密炼工序二:压出压延胎圈裁断工序三:成型工序四:硫化工序五:检查轮胎的制造工程 混炼工程 按橡胶的用途,天然胶中添加各种各样的化学药品的混合作业。在橡胶上附与可塑性,经过塑炼工程制作橡胶sheet 工程。 压出工程 轮胎的各部位符合特性的橡胶,以一定的宽和厚度压出的工程。 (tread部) 胎圈工程 高强力钢丝绳上包一定厚度的橡胶,层层缠上做成,在这里附着filler橡胶。盖上filler做成一个胎圈部 。 压延工程 帘布的两面均匀包上一定厚度的橡胶板做成 topping帘布。topping帘布是轮胎胎体帘布层及带束层的材料来使用,维持轮胎的尺寸及支撑荷重的作用。 裁断工程 压延工程中已topping的topping帘布 按spec定的一定的宽和角度来切断,切断的帘布接合后,包上轮胎的内面胶的作业。 成型工程 轮胎上使用的所有构成材料顺次地贴上成型机上,做成圆桶形的green轮胎的工程,可以决定轮胎品质决定的工程。 在轿车上使用的子午线轮胎的时候一次性地粘上胎体帘布层,胎圈,粘上胎侧后,移到2次成型机上粘上钢丝带束层和胎面胶完成green轮胎。 硫化工程 柔软的橡胶形成的green轮胎放在一定的模具内,从内部和外部中加热和压力。硫黄和其它化学药品跟橡胶反应的作业。 胎面胶上附与独特的设计和橡胶的弹性。通常2个的轮胎同时硫化。 完制品检查1) 外观检查 2) 重量均一性检

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