造纸厂年处理含硫废气200万吨及其资源化利用项目处理及综合利用初步设计说明书(全套图纸).docx_第1页
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第一章 总论1.1项目概况1.2设计依据及编制原则 1.2.1设计依据 1.2.2编制原则1.3工艺特点1.4产品规模1.5主要物料来源及消耗1.6项目建设意义第2章 总图运输2.1设计依据2.2设计范围2.3厂址概况2.4总平面布置 2.4.1总平面布置的一般规定 2.4.2总平面布置的要求 2.4.3厂区总体分布概述 2.4.4总平面布置的各项技术指标 2.4.5工艺装置的分布 2.4.6辅助生产及公用工程设施 2.4.7仓储设置的分布 2.4.8运输设施的布置 2.4.9生产管理及生活服务的设施 2.4.10竖向布置 2.4.11基本要求 2.4.12布置方式2.5场内运输设置 2.5.1场内运输设置要求 2.5.2本厂运输设计第3章 原料供应及产品销售3.1原料、辅助材料的供应 3.1.1原料、辅助材料的规格和用量 3.1.2原料、辅助材料的来源3.2产品销售 3.2.1产品规格 3.2.2产品销售第4章 生产工艺及过程模拟4.1项目背景4.2生产工艺选择 4.2.1工艺方案比较 4.2.2工艺方案选择4.3工艺路线介绍4.4催化剂选择4.5Aspen工艺流程模拟及优化第5章 物料衡算及能量衡算5.1物料衡算5.1.1物料衡算的意义5.1.2物料衡算的任务5.1.3物料衡算遵循的原则5.1.4系统物料衡算5.2能量衡算 5.2.1能量衡算的目的 5.2.2能量衡算可以解决的问题5.2.3能量衡算遵循的原则5.2.4系统能量衡算第6章 换热网络设计6.1概述6.2换热网络的集成6.3换热网络优化方案6.4节能效果第7章 设备选型与设计7.1设计标准及依据7.2换热器 7.2.1概述7.2.2分类与特性7.2.3换热器选型第8章 自动控制及仪表8.1设计依据8.2设计范围及分工8.3全厂自动化水平8.4生产安全保护8.5动力供应 8.5.1仪表用压缩空气8.5.2仪表用电8.6控制系统8.6.1分散控制系统8.6.2安全仪表系统及及紧急停车8.6.3火灾探测系统及气体探测系统8.7控制室监测内容8.8主要仪表8.9设备控制方案8.10复杂控制系统8.11装置停车规程 8.11.1开工纲要 8.11.2停工纲要第9章 车间配置及配管设计9.1设计依据9.2车间布置9.2.1概述9.2.2车间厂房整体布置9.2.3车间设备布置9.2.4车间布置9.3设备配管9.3.1管道设计9.3.2管道布置9.3.3配管结果第10章 存储及运输10.1设计概述10.2设计标准10.3储存系统 10.3.1原料储存 10.3.2产品储存10.4运输系统 10.4.1原料运输 10.4.2产品运输第11章 供电配电工程11.1设计依据11.2电力负荷分级11.2.1一级负荷11.2.2二级负荷11.2.3三级负荷11.2.4本厂各级负荷说明11.3供电电源11.4变电所和配电间11.4.1高压供电系统设计11.4.2总降压变电所设计11.4.3继电保护的选择与整定11.4.4车间变电所设计11.4.5厂区高压配电系统设计11.5动力和照明11.6防爆和防火11.7防雷和接地11.7.1厂区建筑物防雷措施11.7.2露天储罐、气罐及户外架空管道防雷措施11.7.3防静电与接地保护第12章 通信工程12.1设计概述12.2设计原则12.3通讯系统方案12.3.1行政管理电话系统12.3.2生产调度程控电话系统12.3.3火灾自动报警系统12.3.4可燃气、毒气报警系统12.3.5扩音呼叫/对讲系统12.3.6摄像头控制系统12.3.7综合布线系统12.3.8全厂电信网络第13章 土建工程13.1设计概述13.2设计原则13.2.1标准及规范13.2.2项目特点13.3厂区自然特点13.3.1气象条件13.3.2地形条件13.4建筑工程13.4.1设计原则13.4.2设计准则13.4.2设计方案13.5结构工程13.5.1设计原则13.5.2设计准则13.5.3设计方案13.6安全疏散第14章 给排水工程14.1设计概述14.2编制依据14.3设计原则14.4设计范围14.5给水系统设计14.5.1总述14.5.2生活用水系统14.5.3工艺用水系统14.5.4冷却用水系统14.5.5消防用水系统14.5.6其他用水系统14.5.7厂区用水系统总述14.6排水系统系统14.6.1生活污水排放系统14.6.2生产污水排放系统14.6.3冷却水排放系统14.6.4雨水排放系统14.6.5排水汇总表第15章 采暖通风及空气调节15.1厂址所在地气候条件15.2设计概述15.2.1设计原则15.2.2设计范围15.2.3设计目标15.2.4设计标准15.3采暖系统15.3.1制冷系统15.3.2采暖系统15.4通风系统15.4.1车间空气有害物质标准15.4.2通风要求15.4.3通风系统设计15.5空气调节系统15.5.1设计概述15.5.2设计方案第16章 维修16.1设计说明16.1.1设计概述16.1.2TPM定义16.1.3TPM特点16.1.4设计原则16.1.5设计准则16.2维修体制16.3维修途径16.4维修的基本内容16.5化工设备维护修检16.6维护人员的要求16.7维护人员工作职责第17章 消防17.1设计概述17.2设计依据17.3工程概况17.4主要危险物17.5事故发生可能性及危险性分析17.5.1危险性17.5.2燃烧爆炸的原因17.6消防安全措施17.6.1各可燃物的灭火方法17.6.2基础消防措施17.6.3厂区消防布置17.6.4生产过程的防火防爆17.7消防系统17.7.1稳高压消防给水系统17.7.2泡沫灭火系统17.7.3干粉灭火系统17.7.4其他灭火系统第18章 环境保护18.1设计执行的环境保护法规与准则18.1.1执行的环境保护法规18.1.2设计采用的标准18.3建设项目的环保状况18.3.1建设地区大气环境质量状况18.3.2建设地区水环境质量状况18.3.3建设地区声环境质量状况18.4环境治理措施 18.4.1本项目污染物排放情况及控制治理措施18.4.2噪声控制18.4.3意外泄露和容器泄漏18.4.4人身安全防御措施18.4.5厂区绿化第19章 劳动保护和安全卫生19.1设计概述19.2设计原则19.3生产过程中职业危害因素分析19.3.1自然条件19.3.2总体分布19.3.3生产过程中的危害因素19.3.4有害物质对人体的危害19.3.5应急处理处置方法19.3.6防火防爆安全19.3.7安全卫生防护措施第20章 工厂组织及定员20.1组织机构20.2机构职权20.3管理机制20.3.1公司管理策略20.3.2公司激励策略20.4企业文化20.5生产班制与定员20.6员工来源与培训20.6.1员工来源20.6.2员工培训第21章 概算21.1工程概况21.2设计依据21.3项目总概算第一章 总论1.1项目概况本项目是为山东亚太森博浆纸有限公司设计处理含硫废气的分厂,以含硫废气为原料,进行分离处理,再经过反应,使废气转变为其它附加价值高的产物,以实现其资源化利用。本项目符合产业结构调整指导目录(2011年本)(修正)中第一类第三十八项第35条“有毒、有机废气、恶臭处理技术”。全套图纸,加1538937061.2设计依据及编制原则1.2.1设计依据 2017“华东科技-陕鼓杯”第十一届全国大学生化工设计竞赛设计任务书化工工厂初步设计文件内容深度规定(HG/T20688-2000)化工工艺设计手册(第四版) 国家经济、建筑、环保等相关政策 化工设计相关国家标准 本项目可行性报告1.2.2编制原则认真贯彻落实国家基本建设的有关政策、法规,合理安排建设周期。严格控制工程建设项目的生产规模和投资。严格遵循现行消防、安全、卫生、劳动保护等有关规定、规范,保障生产安全顺利进行和操作人员的安全。产品生产和质量指标符合国家及地方颁发的各项相关标准。注重环境保护,设计中选用清洁生产工艺,在生产过程中减少“三废”。同时采用行之有效的“三废”治理措施,严格执行“三废”治理、“三同时”的方针。坚持体现“社会经济效益、环保效益和企业经济效益并重”的原则。按照国民经济和社会发展的长远规划,行业、地区的发展规划,在项目调查、选择中对项目进行详细全面的论证。1.3产品方案及产品规模1.3.1产品方案本项目的产品方案以国家的行业政策和行业的发展规划为依据进行确定,并充分考虑到废气脱硫的重要性和必要性及国内国际的市场前景和市场容量。本项目为联产二甲基亚砜及-蒎烯和-蒎烯,副产品为二甲基二硫醚,都具有较高经济价值,从而提高企业的经济效益,促进企业产品结构的提升。1.3.2产品规模表1.1产品规模产品名称产量/吨/年纯度-蒎烯180099.6-蒎烯96099.4二甲基二硫醚73099.6二甲基亚砜226097.71.4主要物料来源本项目主要原料为亚太森博浆纸有限公司一条年产30万吨KP法落叶松纸浆生产线所产生的含硫废气。1.5项目建设意义随着我国工业化进程的加快,含硫气体进入到大气中所引起的雾霾和酸雨近几年来困扰着我国的许多地区,严重影响了人民群众的生活。含硫工业废气源是导致雾霾和酸雨问题的一个重要因素,制浆造纸行业则是其中一个含硫废气污染源。鉴于制浆造纸行业存在的环境问题,企业应该采取适当的环境管理措施和清洁的技术,使制浆造纸工业对环境的影响降低,符合可持续发展的要求。本项目所设置的装置,将对含硫废气进行处理。经过一系列的处理后,生产-蒎烯、-蒎烯、二甲基亚砜、二甲二硫醚这四种高附加值产品,这样不仅可以净化含硫废气,还可以提高经济效益。本项目的意义所在就是处理含硫废气,降低废气中含硫物质的含量,从源头上减少甚至消除环境的污染源,并实现资源化利用,提高经济效益。第二章 总图运输2.1设计依据2.1.1 规范性文件建筑设计防火规范 GB50016-2014化工企业总图运输设计 GB50489-2009厂矿道路设计规范 FBJ 22-1987造纸及纸制品业卫生防护距离 GB 11654.1-2012工业企业总平面设计规范 GB501872012化工装置设备布置设计工程规定 HG/T205462009石油化工企业设计防火规范 GB50160-20082.1.2 设计原则本项目的厂区总平面布置是严格按照设计规范的要求进行设计的。在进行化工厂总平面布置之前,分析了全厂生产流程顺序、各部分的生产特点和火灾危险性,同时考虑了厂区地形和风向,选择了合理的朝向,使人员集中的建筑物有良好的采光及自然通风条件。根据设计规范的要求,为了节约土地,提高土地利用率,需要按照功能分区集中布置。其中工艺装置,在满足生产、操作、安全和环保的要求许可时,应联合集中布置,集中控制,建筑物合并布置。街区需要合理划分,厂区通道宽度需要确定,街区及建筑物、构筑物的布置宜规整。各类仓库,宜按储存货物的性质和要求,宜合并设计为大体量或多层仓库,并提高机械化装卸作业程度,有效地利用空间。生产管理及生活服务设施,宜按使用功能合理组合,设计为多功能综合性建筑。设计规范还规定总平面布置应当防止和减少有害气体、烟、雾、粉尘、振动、噪音对周围环境的污染,污染大的设施应远离对污染敏感的设施,并避免环境重复污染。产生噪音污染的设施,宜相对集中布置,并应远离生产管理设施和有安静要求的场所。在进行总平面布置设计时需要预留发展用地,一方面可以使前期建设的项目集中、紧凑、布置合理,并与后期工程合理衔接;另一方面可以满足辅助生产设施、公用工程设施、仓储和管线铺设等相应后期配套建设。2.2安全设计2.2.1 装置火灾危险类别2.2.1.1 生产的火灾危险性分类(1) 生产的火灾危险性应根据生产中使用或产生的物质性质及其数量等因素划分,可分为甲、乙、丙、丁、戊类。表2.1 生产的火灾危险性分类车间所涉及物质火灾危险性特征火灾危险性类别废气分离车间-蒎烯闪点28至60的液体乙-蒎烯闪点28至60的液体乙二甲基亚砜生产车间硫化氢爆炸下限10%的气体甲甲硫醇爆炸下限10%的气体甲甲硫醚闪点28的液体甲二甲二硫醚闪点28的液体甲二甲基亚砜闪点60的液体丙甲醇闪点28的液体甲过氧化氢遇酸、受热、撞击、摩擦、催化以及遇有机物或硫磺等易燃的无机物,极易引起燃烧或爆炸的强氧化剂甲(2)同一座厂房或厂房的任一防火分区内有不同火灾危险性生产时,厂房或防火分区内的生产火灾危险性类别应按火灾危险性较大的部分确定(3)当生产过程中使用或产生易燃、可燃物的量较少,不足以构成爆炸或火灾危险时,可按实际情况确定;(4)当符合下述条件之时,可按火灾危险性较小的部分确定; 1、火灾危险性较大的生产部分占本层或本防火分区建筑面积火灾危险性较大的生产部分采取了有效的防火措施;2、丁、戊类厂房内的油漆工段,当采用封闭喷漆工艺,封闭喷漆空间内保持负压、油漆工段设置可燃气体探测报警系统或自动抑爆系统,且油漆工段占所在防火分区建筑面积的比例不大于20%。根据上述规范以及本厂生产加工过程中的实际情况,废气分离车间的火灾危险性为乙类,二甲基亚砜生产车间的火灾危险性为甲类。2.2.1.2 储存物品的火灾危险性分类(1)储存物品的火灾危险性应根据储存物品的性质和储存物品中的可燃物数量等因素划分,可分为甲、乙、丙、丁、戊类。表2.2 储存物品的火灾危险性分类储存物质火灾危险性特征火灾危险性类别-蒎烯闪点28至60的液体乙-蒎烯闪点28至60的液体乙二甲二硫醚闪点28的液体甲二甲基亚砜闪点60的液体丙甲醇闪点28的液体甲过氧化氢遇酸、受热、撞击、摩擦、催化以及遇有机物或硫磺等易燃的无机物,极易引起燃烧或爆炸的强氧化剂甲(2)同一座仓库或仓库的任一防火分区内储存不同火灾危险性物品时,仓库或防火分区的火灾危险性应按火灾危险性最大的物品确定。 (3)丁、戊类储存物品仓库的火灾危险性,当可燃包装重量大于物品本身重量1/4或可燃包装体积大于物品本身体积的1/2时,应按丙类确定。 根据上述规范以及本厂储存的实际情况,本厂的储罐区按照所储存物质的火灾危险性类别甲、乙、丙,设置为三个罐组区。2.2.2 建筑物耐火等级根据建筑设计防火规范GB50016-2014,厂房和仓库的耐火等级可分为一、二、三、四级。根据规范,我厂的建筑物的耐火等级如下表:表2.3 建筑物等级分类建筑物耐火等级行政楼二级中控室二级机修室二级化验室二级消防站二级废气分离车间一级二甲基亚砜生产车间一级仓库一级灌装区一级罐区一级2.2.3 厂区内装置设计距离表2.4 厂区内装置设计距离本项目设施相邻设施设计距离/m规范要求/m规范条文号符合性废气分离车间(乙类)东:预留空地10-符合南: 二甲基亚砜生产车间12123.4.1符合西: 罐区24124.2.1符合北: 厂区道路12103.4.3符合二甲基亚砜生产车间(甲类)东:预留空地10-符合南: 厂区道路653.4.3符合西: 罐区24124.2.1符合北:废气分离车间12123.4.1符合2.2.4 与周边环境间距表2.4与周边环境间距序号周边单位名称本项目装置设施名称设计距离/m规范间距/m规范条文号符合性方位名称1东城市道路行政楼3030 4.1.9符合预留空地30304.1.9符合2南母厂厂区道路二甲基亚砜生产车间20103.5.1符合罐区30204.2.1符合3西母厂空地罐区30204.2.1符合装卸区30204.2.1符合4北母厂仓库(丙类)仓库(甲类二级)30205.3.1符合辅助生产区30253.5.2符合行政楼30253.5.2符合2.3厂址概况本项目位于山东亚太森博浆纸有限公司厂区内,在公司厂区东南角有一发展用地,可作为本项目建设用地。本项目为为亚太森博公司的脱硫车间,母厂能提供充足的原料。厂区位置的土地不占用耕地、军事基地等;工程地质条件很好,地貌相对平整,有利于控制土建工程成本;水文地质条件较好,项目所需的工业用水和生活用水可以得到保证;交通运输的基础设施条件很好,南面为市内公路,需要建设的连接厂区与规划道路很短,公路运输条件好,东面为日照港,有港口运输优势;东北面为瓦日铁路,铁路运输优势明显;工业基地内电力供应充足,保障工业生产的需要等。2.4总平面布置本厂的总平面布置,是在总体规划的基础上,根据企业的性质、规模、生产流程、交通运输、环境保护以及防火、安全、卫生、施工及检修等要求,结合场地自然条件,通过技术经济比较后,设计多种方案后择优确定而来的。2.4.1总平面布置的一般规定化工企业厂区总图运输设计,必须贯彻“十分珍惜和合理利用每寸土地,切实保护耕地”的基本国策,因地制宜,节约用地,提高土地利用率。化工企业厂区总平面设计应作到:符合国情,布置合理,生产安全,技术先进,保护环境,节省投资,运营费低,有利于提高企业的经济效益、社会效益和环境效益。厂区总平面布置,应在总体布置的基础上,根据工厂的性质、规模、生产流程、交通运输、环境保护、防火、防爆、安全、卫生、施工、检修、生产、经营管理等要求,结合场地自然条件、厂外设施、远期发展等因素,紧凑、合理地布置,经方案比较后择优确定。l 总平面布置,应符合下列要求:1、工艺装置,在满足生产、操作、安全和环保的要求许可时,应联合集中布置,集中控制,其建筑物宜合并布置;2、合理划分街区和确定厂区通道宽度,街区及建筑物、构筑物的布置宜规整;3、各类仓库,宜按储存货物的性质和要求,宜合并设计为天体量或多层仓库,并提高机械化装卸作业程度,有效地利用空间;4、生产管理及生活服务设施,宜按使用功能合理组合,设计为多功能综合性建筑;5、铁路线路、装卸及仓储设施的布置,应根据其性质及使用功能,相对集中,避免或减少铁路进线在厂区内形成的扇形地带;6、厂区应合理地划分为面积较大的街区。l 厂区总平面应按功能分区布置,并符合下列要求:1、各功能区之间具有经济合理的物料输送、动力供应和交通运输等条件,并便于经营管理;2、各功能区内部布置紧凑、合理并与相邻功能区相协调;3、辅助生产和公用工程设施按具体条件,可布置在生产区内,也可自成一区布置;4、厂区通道宽度,应按以下因素经计算确定;5、通道两侧街区内的建筑物、构筑物及露天设施对防火、防爆和卫生防护的间距要求;6、各种管廊、管线、运输线路、竖向设计、绿化等的布置要求;7、施工、安装和检修的要求;8、处理不良地质条件的要求;9、在一条通道内,可按需要分段布置为不同宽度的通道;10、约厂区通道的预留宽度,应为该通道计算宽度的10%20%;11、总平面布置应结合场地的地质条件进行设计,并符合下列要求;12、对地基沉降控制严格或对沉降敏感及基础荷载较大的设备、建筑物和构筑物应布置在地质均匀、地基承载力较大的地段;13、大型储罐,宜布置在土质均匀的地段;14、地下构筑物和有地下室的建筑物,宜布置在地下水位较低、填方高度与地下构筑物埋深相适应的填方地段;15、有可能造成污染地下水的生产、储存和装卸设施的布置,应考虑地下水位及其流向,宜将其布置在可能受影响地段的下游。l 总平面布置应结合场地的地质条件进行设计,并符合下列要求:1、对地基沉降控制严格或对沉降敏感及基础荷载较大的设备、建筑物和构筑物应布置在地质均匀、地基承载力较大的地段;2、液化烃储罐和大型储罐,宜布置在土质均匀的地段;3、地下构筑物和有地下室的建筑物,宜布置在地下水位较低、填方高度与地下构筑物埋深相适应的填方地段;4、有可能造成污染地下水的生产、储存和装卸设施的布置,应考虑地下水位及其流向,宜将其布置在可能受影响地段的下游;5、总平面布置,应结合地理位置和气象条件等,选择合理的朝向,使人员集中的建筑物有良好的采光及自然通风条件;6、U形、山形的建筑物布置,宜将开口方向面向全年最大频率风向:其开口方向与全年最大频率风向的夹角不宜大于45度。建筑体形成的半封闭内院的宽度不宜小于内院两翼建筑物较高屋檐的高度,且不得小于12m;当可能有有害气体进入内院时,内院宽度不得小于15m。散发有害气体和粉尘的厂房,其建筑形体不得设计成U形、山形;7、总平面布置,应防止和减少有害气体、烟、雾、粉尘、振动、噪音对周围环境的污染,污染大的设施应远离对污染敏感的设施,并避免对环境重复污染;8、产生噪音污染的设施,宜相对集中布置,并应远离生产管理设施和有安静要求的场所。9、总平面布置,应使建筑群体的平面布置与空间景观相协调,并与厂外环境相适应。l 运输线路的布置应符合下列要求:1、运输线路布置应与铁路进线方位、码头的位置和厂外道路相适应,作到内外协调。使物流顺畅、短捷,避免或减少折返迂回运输;2、合理组织人流、货流,避免运输繁忙的线路与人流交叉和运输繁忙的铁路与道路平面交叉;3、铁路线路应布置在厂区边缘地带,可作为铁路货位用的沿铁路线的场地,不宜布置与铁路运输作业无关的建筑物和构筑物;4、厂区内道路宜为环形布置,方便生产联系,满足工厂交通运输、消防、安装、检修和雨水排除等要求;5、厂外专用码头的陆域部分应满足工厂运输要求,并与厂区运输线路具有良好的衔接;6、厂区道路设计应考虑基建、检修期间大件设备的运输与吊装要求。同时兼顾与厂外公路的运输衔接。l 总平面布置预留发展用地时,应符合下列要求:1、分期建设的工厂,前后期工程应统筹安排,全面规划,使前期建设的项目集中、紧凑,布置合理,并与后期工程合理衔接;2、后期工程用地宜预留在厂区外;当在厂内或在街区内预留发展用地时,应有可靠的依据;3、预留发展用地除满足工艺装置的发展用地外,还应考虑辅助生产设施、公用工程设施、仓储设施和管线敷设等相应的发展用地;4、运输线路应近期、远期结合,根据货物的品种和运量统一规划,分期建设,合理预留。使近期布置集中;远期发展方便;5、一次建成的工厂,应根据工厂的发展趋势和当地建设条件及城镇规划要求,在布置上应考虑允许的工厂发展端;6、在预留发展用地内,不得修建永久性设施。2.4.2总平面布置的要求从工程角度来看,工厂总平面布置应该注意并满足以下要求:1、工厂总平面布置应该满足生产和运输要求;2、工厂总平面布置应该满足安全和卫生要求;3、工厂总平面布置必须贯彻节用用地的原则;4、工厂总平面布置应该考虑工厂发展的可能性妥善处理工厂分期建设问题;5、工厂总平面布置应考虑各种自然条件和周围环境的影响;6、工厂总平面布置应为施工安装创造有利条件;7、工艺流程顺直,物料管线短捷,尽量缩短各装置和设备之间的物料输送距离。2.4.3厂区总体分布概述厂区布置为矩形,长为206m,宽为130m,总面积为26780。本厂区按照功能分布集中控制,即物料装卸区,储罐区,工艺装置区,辅助生产区,行政生活区以及其他设施区等。本项目厂区中间有一条横贯厂区的主干道,宽度为12米,作为主要的物流线和人流线,在主干道的两侧分布着很多支路,贯通整个厂区,在储罐区、生产区,辅助生产区均设有环形消防通道。本厂的储罐区分为原料区以及产品区。厂区内部设置值班室、消防站、配电站、中控室、分析室、检修室、停车场等。场内设施完整,功能齐全。厂区中装卸区、三废处理区等易产生污染的区域被安排在厂区全最小频率风向的上风侧,尽量减少其对中控室、行政楼、值班室等人群相对密集的区域的影响。厂区设置六个进出口。其中东门为厂区正门,正对行政楼,主要用于公司职员上下班出入,属于人流出入口。北二门和南门为消防入口,发生紧急事故时方便消防车进出,方便紧急疏散。北一门和西门与主干道相连,专门用于货车运送货物等,北三门为人流出入口,两侧分别为辅助生产区和行政区,方便职员上下班。2.4.4总平面布置的各项技术经济指标 表2.5 总图主要技术经济指标编号建筑名称数量占地面积/m2行政办公区7001行政楼14502停车场1250辅助生产区7103机修室11204中控室11205分析室11206公用工程1350消防安全区4877三废处理站1808紧急事故处理池1 809泡沫站16010消防水站114711消防站1120工艺装置区197412废气分离站1105013二甲基亚砜分离1924储运区307414仓库121615装卸区158216罐装区112017原料罐178018产品罐11376合计7271编号指标名称单位数量1厂区总面积m2267802建构筑物占地面积m272713绿化面积m254124道路地坪占地面积m276085储备用地面积m218905地下管线管廊占地面积m2101126建筑系数%27.157绿化系数%20.21道路系数%28.418利用系数%56.322.4.5工艺装置的分布根据设计规范,生产区在厂区内布置应相对集中,形成一个或几个装置街区。根据工艺流程,整个主生产区可以分为两个生产单元:废气分离车间、二甲基亚砜生产车间。为了使厂区布置更加合理,在设计过程中采用集成化的布局方案,将所有车间整合到一个反应区当中,节省了场地与管廊管线的成本。工艺生产装置宜布置在人员集中场所全年最小频率风向的上风侧,并位于散发可燃气体的储运设施全年最小频率风向的下风侧。根据选址地点日照市的风玫瑰图可以看出,全年最大频率风向是东北风。在厂区平面布置中,人员主要集中于办公楼、中控室、分析室等地方,这一块处于都位于厂区的东北面,工艺生产装置对其影响较小。同时可能散发可燃气体的成品罐区和原料罐区处于工艺生产装置的西南侧,处于全年最小频率风向的上风侧,对整个厂区影响较小。控制室的位置应该靠近主要工艺装置或主要控制设备,本设计中的控制中心距离工艺生产区比较靠近,又在一定的安全距离以外。控制室朝向高压或者有爆炸危险的生产设备区一侧的外墙,应为密闭式或控制室整体采用抗爆型结构。此外,控制室还应该避免噪音、振动以及电磁干扰较大的场所对其的干扰。本设计中,使用较多的树木作为隔音屏障,使得控制中心与噪音较大的生产区以及机修室隔开。工艺生产区内储罐对可燃气体有特殊要求,尽量不设置中间储罐,并且工艺生产装置的主生产区不宜进行绿化。2.4.6辅助生产及公用工程设施辅助生产区主要有罐区、分析室、三废处理站、检修室、消防站、公用工程站、配变电站等,按照相应功能集成布置成几个街区。2.4.7仓储设置的分布仓储设备的设计依据的规范是石油化工企业设计防火规范GB50160-2008 。在设计方案中,设有甲醇储罐、过氧化氢储罐、-蒎烯储罐、-蒎烯储罐、二甲二硫醚储罐、3个二甲基亚砜储罐。由于这些罐组具有不同的火灾危险性等级,所以中间添加防火堤和隔堤,防火堤设置为1.4米。其余设计均按照GB50160-2008 执行。2.4.8运输设施的布置罐区汽车装卸设施应该位于厂区边缘、空气流通的地段或布置在厂区外。远离人员集中的场所、明火和散发火花的地点及厂区主要人流出入口和人流较多的道路。本设计中,装卸区设置在厂区的西北侧,紧邻北一门和西门(主要货流运输出入口),同时远离人流较多的道路和可能产生明火和散发火花的地点。2.4.9生产管理及生活服务的设施2.4.9.1 厂前区的布置生产管理区及生活服务设施应根据工厂规模,按其性质和使用功能,宜布置在厂前区。设计规范要求厂前区布置在厂区的主要人流出入口,宜位于厂区全年最小频率风向的下风侧,并且环境洁净的地段;建筑群体的组合及空间景观应与周围的环境相协调。2.4.9.2 行政楼的布置本工厂行政楼正对工厂正门,方便人员进出与企业办公。2.4.9.3 厂区出入口的布置设计规范要求厂区的出入口不少于2个,人流和货流出入口应该分开布置;主要人流出入口应设在工厂主干道通往居住区和城镇的一侧,主要货流入口应位于主要货流方向,靠近运输繁忙的仓储区,并与厂外运输线路连接方便;主要出入口应设置门卫室。本设计中共设置了六个出入口,其中东门是主要的人流入口,北三门为次要人流入口,北二门和南门为消防入口,作为人员紧急疏散。西门和北一门是物流入口。六个出入口均设置门卫室。2.4.9.4 围墙的设置设计规范要求建筑为与围墙的间距应大于5米(围墙自墙轴线算起,建筑物、构筑物自最外边轴线算起)。本设计中建构筑物与围墙的最小间距为8.5米,符合规范。2.4.10竖向布置竖向布置的任务是确定建构筑物的标高以合理地利用厂区的自然地形,使工程建设中土方工程量减少,并满足工厂排水要求。2.4.10.1基本要求1. 确定竖向布置方式,选择设计地面的形式;2. 确定全厂建构筑物的设计标高,与厂外运输线路相互衔接;3. 确定工程场地的平整方案及场地排水方案;4. 进行工厂的土石方工程规划,计算土石方工程量,拟定土石方调配方案,确定设置各种工程构筑物和排水构筑物。2.4.10.2布置方式根据工厂场地设计的整平面之间连接或过渡方法的不同,竖向布置的方式可分为平坡式、阶梯式和混合式三种。平坡式:整个厂区没有明显的标高差或台阶,即设计整平面之间的连接处的标高没有急剧变化或者标高变化不大的竖向处理方式称为平坡式竖向布置。这种布置对生产运输和管网敷设的条件较阶梯式好,适应于一般建筑密度较大,铁路、道路和管线较多,自然地形坡度小于4的平坦地区或缓坡地带。采用平坡式布置时,平整后的坡度不宜小于5以利于场地的排水。阶梯式:整个工程场地划分为若干个台阶、台阶间连接处标高变化大或急剧变化,以陡坡或挡土墙相连接的布置方式称阶梯式布置。这种布置方式排水条件较好,运输和管网敷设条件较差,需设护坡或挡土墙,适用于在山区、丘陵地带的布置。混合式:在厂区竖向设计中,平坡式和阶梯式均兼有的设计方法称之为混合式。这种方式多用于厂区面积比较大或厂区局部地形变化较大的工程场地设计中,在实际工作中往往多采用这种方法。2.5场内运输设置2.5.1场内运输设置要求运输线路的布置,应符合下列要求: (1) 满足生产、运输、安装、检修、消防及环境卫生的要求,线路短捷,人流、货流组织合理; (2) 划分功能分区,并与区内主要建筑物轴线平行或垂直,宜呈环形布置,使厂区内、外部运输、装卸、贮存形成一个完整的、连续的运输系统; (3) 与竖向设计相协调,有利于场地及道路的雨水排除; (4) 与厂外道路连接方便、短捷; (5) 建设工程施工道路应与永久性道路相结合。2.5.2本厂运输设计本项目厂区中间有一条横贯厂区的主干道,宽度为12米,作为主要的物流线。在主干道的两侧分布着很多支路,贯通整个厂区。在生产区、储罐区均设有环形消防通道。本设计方案中共设置了6个出入口。其中东门是主要的人流入口,北三门为次要人流入口,北二门和南门为消防入口,作为人员紧急疏散。西门和北一门是物流入口。六个出入口均设置门卫室。本设计中,装卸区设置在厂区的西北侧,紧邻北一门和西门(主要货流运输出入口),同时远离人流较多的道路和可能产生明火和散发火花的地点。厂内所有的道路最窄处不小于6m,绝大多数不小于10m,可允许检修车辆的通行及确保消防车能够迅速地抵达失火地点。本厂地面全部达到无土化,地面以水泥浇筑,可以承受最大载重汽车引起的压力,同时利于清洁。第三章 原料供应及产品销售3.1原料、辅助材料的供应3.1.1原料、辅助材料的规格和用量原料的规格表3.1 原料规格成 分质量分数 /%年用量/万吨水83.812200木质素14.790-蒎烯0.0856-蒎烯0.0457甲硫醚0.0542甲硫醇0.0328二甲二硫醚0.0342硫化氢0.00357其他高沸点萜烯化合物0.151辅助原料规格和用量表3.2 辅助原料规格和用量成分质量分数/年用量/吨甲醇99612过氧化氢301080-氧化铝催化剂7203.1.2原料、辅助材料的来源原料来源是亚太森博(山东)浆纸公司一条年产30万吨KP法落叶松纸浆生产线所产生的含硫废气。3.2产品销售3.2.1产品规格及产品规模3.2.1.1产品规格-蒎烯的数量、规格和国家标准表3.3.1 -蒎烯的数量、规格和国家标准项目指标优级一级外观透明、无杂质、无悬浮物颜色 不深于3535相对密度d4200.855-0.8650.855-0.865折光率n201.464-1.4681.464-1.468酸值 mgKOH/Kg0.50.5水分, 不大于0.10.1不挥发含量, 不大于1.01.0溶解度(80乙醇) 不小于16-含量(色谱法), 不小于9590-蒎烯的数量、规格和国家标准表3.3.2 -蒎烯的数量、规格和国家标准项目指标优级一级二级外观透明、无杂质、无悬浮物颜色 不深于353535相对密度d20200.86-0.870.86-0.870.86-0.87折光率n20 1.472-1.4801.472-1.4801.472-1.480酸值 mgKOH/Kg 不大于0.50.50.5水分, 不大于0.10.10.1不挥发含量, 不大于1.01.01.0溶解度(80乙醇) 不小于16-含量(色谱法), 不小于959080二甲二硫醚的数量、规格和国家标准表3.3.3 二甲二硫醚的数量、规格和国家标准项目指标含量,97.0折光指数(20)1.522-1.527相对密度(d2020)1.058-1.065二甲基亚砜的数量、规格和国家标准表3.3.4 二甲基亚砜的数量、规格和国家标准项目指标优等品一等品结晶点/ 18.1018.00酸值 mgKOH/Kg 0.030.04透光度(400nm)/ 96折光率(20)1.4775-1.4790杂质的质量分数/ 0.10.15水的质量分数/ 0.13.2.1.2产品规模根据国家在“十二五”中提出的要求,秉承合理投资、可持续发展的原则,结合市场需求和产品性质,以及企业自身情况考虑,经过可行性研究和调查之后,产品规模如下表:表3.4 产品产量一览表产品单位数量规格-蒎烯-蒎烯二甲基二硫醚二甲基亚砜吨/年吨/年吨/年吨/年1800960730226099.699.499.699.73.2.2产品销售营销理念环保、节能、务实、创新是本厂的口号,当代化工厂不只是要能生产出符合大众消费的产品,更要将可持续发展的概念融入到生产管理以及产品销售中。 质量保证一个企业要在市场竞争中立于不败之地,优良的产品品质是非常重要的,因此在产品的生产过程中要按照既定的生产方案进行,并且分析化验人员要严格执行分析化验标准,以确保本厂出厂产品符合规范。 品牌提升品牌提升策略,就是把品牌的宣传推介与企业的建设同步,以形成一种长期稳定而协调发展的具有战略性的工作。通过战略性的推进,改善和提高品牌的各项要素,如品牌的功能、品牌的创新点、品牌的优势、品牌与同类产品的不同之处等,通过各种形式的宣传,提高品牌知名度和美誉度。提升品牌战略,既要求量,同时更要求质。求量,即不断地提高品牌的宣传力度;求质,即不断地提高品牌的美誉度。 价格优势针对原料来源,产品销售市场,交通运输条件等影响因素,选择合理的厂址是降低生产成本的一个很重要方面;调整工艺参数,合理优化工艺流程是实现厂区节能降耗的关键所在;考虑到设备的使用安全和使用年限问题,在允许范围内制定合理的生产产量,是决定企业一年获益多少的先决条件;在保证获利的情况下,根据市场行情制定适当的产品价格,在保质保量的情况下,打好价格战,这是本厂在竞争中的优势,以尽量低的成本,获得更大的回报。网上营销互联网不受时空的限制,可以轻松地完成跨地域性的营销,节约销售渠道的大量人力、物力投入。通过公司自建的网站销售平台,顾客可以从容、全面地介绍公司和产品,让客户更为直观地进行比对,有利于突出企业的优势。在互联网上日益深化的商业化过程中,域名作为企业组织的标识作用日显突出,虽然目前还不能从中获取商业利润,但越来越多企业纷纷注册上网。域名的商业作用和识别功能已引起注重战略发展企业的重视,所以本厂将在网上注册公司的网站,虽然在专业化工网站进行注册可以吸引行业内的客户,但它的影响力和覆盖面都是有限的。百度推广是一种按效果付费的网络推广方式,用少量的投入就可以给企业带来大量的潜在客户,有效提升企业销售额和品牌知名度。它按照给企业带来的潜在客户的访问数量计费,企业可以灵活控制网络推广投入,获得最大回报。因此本厂还需借助百度推广平台来推广产品。 除此之外,考虑到本厂产品的海外营销,我们还需借助B2B电子商务平台。目前国内比较出名的是连续五年被评为全球最大B2B网站的阿里巴巴,故本厂借助阿里巴巴网上贸易平台,将进一步扩大产品市场,并与国际市场接轨,更好地完成产品销售。 售后服务在市场激烈竞争的今天,随着消费者维权意识的提高和消费观念的变化,消费者在选购产品时,不仅注意到产品实体本身,在同类产品的质量和性能相似的情况下,更加重视产品的售后服务。因此,企业在提供价廉物美的产品的同时,向消费者提供完善的售后服务,已成为现代企业市场竞争的新焦点。客户在使用化工产品过程中受他们生产工艺、设备装置、技术水平的不同会出现不同的问题,本厂会派出工程技术人员帮助客户查找和解决问题,这也是本厂树立企业良好形象,发展客户关系的好机会。第四章 生产工艺及过程模拟4.1项目背景随着我国工业化进程的加快,含硫气体进入到大气中所引起的雾霾和酸雨近几年来困扰着我国的许多地区,严重影响了人民群众的生活。含硫工业废气源是导致雾霾和酸雨问题的一个重要因素,制浆造纸行业则是其中一个含硫废气污染源。鉴于制浆造纸行业存在的环境问题,企业应该采取适当的环境管理措施和清洁的技术,使制浆造纸工业对环境的影响降低,符合可持续发展的要求。本项目是为亚太森博(山东)浆纸有限公司年处理含硫废气200万吨及其资源化利用。本项目工艺分为两个工段,第一工段为废气分离工段,第二工段为氧化生产二甲基亚砜工段。处理后,生产-蒎烯、-蒎烯、二甲基亚砜、二甲二硫醚这四种高附加值产品,这样不仅可以净化含硫废气,还可以提高经济效益。4.2生产工艺选择4.2.1 原料路线确定的原则和依据选用生产工艺方法,应从多方面进行考虑:1. 原料的来源是否广泛,供应是否有保证;2. 生产工艺是否成熟及难易程度,质量是否有保证;3. 生产设备是否过关,装置生产能力是否有保证;4. 检测手段是否配套、成熟,能保证生产过程及产品质量的有效控制;5. 设备和土建的规模如何,造价如何;6. 原材料及燃动力消耗如何、价格如何,人力资源占用情况,生产成本如何,各项经济技术

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