高速公路隧道工程施工质量控制要点.doc

高速公路隧道工程施工质量的控制要点在高速公路修建过程中，不可避免地会遇到隧道施工，尤其是山区。隧道施工，环境复杂，施工难度大、危险性高，如果出现质量问题，后期修复困难较多，对交通的影响也较大。因此我们在施工时，应加强施工的质量控制，确保万无一失。下面我对高速公路隧道工程施工质量的控制要点，做简要分析。一、充分做好施工准备1、施工前，承包人应对图纸、资料等进行现场核对，并作补充调查，调查核对隧道所处的位置、地形、地貌、工程地质和水文地质、钻探图表和隧道的进口和出口的位置以及其他的有关情况。2、编制施工组织设计。总承包方要依据施工组织总设计，同时结合现场实际的情况和施工条件等选择合适的施工方案，确定合理的施工顺序，编制实施性施工组织设计书。在完成上述工作后，所制定的施工方案以及施工组织设计和相关的图表要经过监理工程师和业主的审核。二、洞口段工程的施工质量控制隧道洞口段施工质量控制重点是进洞施工质量和地表预加固质量。1、进洞施工要严格遵循“短进尺，小循环，早锚喷，强支护，快封闭”的原则，及时施作洞门及其排水系统。一般采用超短或者短台阶施工的方法进行施工，另外，如果能够使用十字镐等可以进行人工施工的环节，尽可能的避免采用爆破；在需要进行爆破的时候，可以采用分段爆破的形式，合理使用药量，人工修边，尽量降低对围岩的破坏。开挖的尺寸达到设计值之后要及时的进行支护，通常情况下先喷洒一层混凝土浆，然后再进行锚杆的固定同时进行钢格栅以及钢筋网的施工，最后喷射混凝土并达到规定的厚度。在施工的过程中要对围岩实时监测，包括水平位移收敛、拱顶地表下沉量以及拱顶下沉量等，一旦发现异常情况要及时的改变施工方式并采取相应的处理措施。2、隧道口预加固措施包括地表加固和正面围岩加固两种。地表预加固措施主要包括有地表注浆、抗滑桩、锚网喷支护和锚索等；正面围岩预加固措施主要包括有超前注浆、掌子面封闭等。对于锚网喷支护来说，钢筋网必须是一个整体，在进行施工的时候要将钢筋网和锚杆焊接在一起；另外，在射喷混凝土的时候，其厚度要达到设计的标准。而地表注浆加固措施通常在围岩较差的条件下采用。在施工的过程中必须保证注浆的质量，依据实际需求确定浆液的配合比和孔间的间距等。3、开挖质量的控制。隧道开挖的质量控制有两个方面：（1）开挖断面规整程度的控制。首先必须根据围岩类型选择合适的断面开挖方法，级围岩可采用全断面法开挖；对于、级围岩可采用台阶法、单侧壁导洞法、双侧壁导洞法等进行全断面开挖或采用半断面开挖的方法。当采用半断面开挖方法时，下半断面开挖厚度及用药量要严格控制，减小扰动，防止拱部围岩失稳。其次，隧道开挖一般采用钻爆法施工，应根据围岩类型选择合适的施工工艺。对于硬岩应采用光面爆破，注意以下几点：放样准确；打眼准确；周边眼采用小直径或间隔装药；全断面施工的微差控制爆破技术；定期和及时检查断面，以便及时反馈、调整。对于软岩应采用预裂爆破，注意以下两个方面：根据现场爆破成缝试验确定预裂孔间距孔径和线装药密度及药卷直径小于孔径的不偶合装药方式的装药不耦合系数；确定预裂爆破各参数后，要严格控制预裂孔的成孔质量。（2）断面尺寸及超欠挖的控制。隧道开挖断面的尺寸要符合设计的要求，应根据计算及实测施工数据预留支撑的沉落量和变形量，避免净空不足现象的发生。三、初期支护的质量控制就目前来说，在隧道施工的时候一般采用锚喷支护的施工工艺，对于围岩较差的地方通常采用钢支护。加工以及安装的质量在刚支护的施工过程中控制的重点。加工质量指的是尺寸、支撑的强度、支撑的刚度和焊接的质量等。钢筋格栅的质量控制要根据相应的标准进行加工；安装质量主要是指安装的尺寸，即安装的高度和间距；安装倾斜度，包括平面和纵面；钢架的连接与固定质量，钢架应有牢固的基础并与围岩密贴，同时与锚杆焊接牢固，形成一个承载整体。 2、钢支撑基脚必须设置牢固，严禁置于虚碴上，必要时加设锁脚锚杆以充分发挥它对围岩的支撑作用。拱脚标高不足，不得用片、块石砌垫，必须用钢板进行调整或用不小于c20砼浇筑。钢支撑必须就位准确，垂直支承，每榀倾斜度应控制在20，横向安装偏差不大于50mm，竖向安装偏差不低于设计标高，安装间距控制在50mm，并且在施作段内其榀数应保证达到相应的设计数量，不得少榀数。严格控制钢支撑保护层厚度。3、锚喷支护施工质量控制重点是锚杆的加工质量、安装质量及喷射混凝土的原材料质量和喷射施工质量。（1）锚杆材料质量，如抗拉强度和延展性与弹以及锚杆规格对长度、直径及锚杆车丝、热锻、焊接质量要达到要求；（2）锚杆间距、排距及钻孔的深度、角度、直径、孔形等项目以及冲孔质量（是否将孔内岩粉全部冲洗出来）和吹孔质量（是否将孔内积水全部吹干净，无明水）及锚杆入孔深度要达到规定要求。（3）施工中必须严格按照设计要求选用锚杆型式，坚决杜绝以普通砂浆锚杆代替中空注浆锚杆的情况出现。锚杆相互之间的间隔、长度和注浆的量必须严格按照设计的要求进行施工。4、喷射的混凝土材料要符合设计的要求。在喷浆之前需要对岩面进行必要的清洁工作，同时使其表面湿度达到相应的要求。混凝土的喷射必须采用湿喷的形式且回弹物不得再次使用。喷射混凝土的强度以及喷射的厚度必须满足规范的要求，并且保证岩面具有一定的平整度。四、防排水系统的质量控制1、防水系统质量的控制主要是对防水措施施工的质量以及防水层的质量进行控制。所谓防水措施，指的是在开挖或者是在初次喷射混凝土浆之后，对于那些存在质量缺陷的地段采取一定的处理措施，控制的关键是对混凝土浆的原材料质量以及其配合比严格把关，同时在压浆的时候保证注浆的时间和压力。对于防水层的质量控制来说，主要是指安装的质量控制和材料的质量控制。首先，在施工的过程中需要对防水材料的质量进行相应的检测，同时按照规定的尺寸和形状裁出试件，进行拉伸强度、扯断伸长率、撕裂强度检测、耐老化检测和低温柔性试验等。安装质量包括防水层的接头质量与吊挂施工质量。接头质量控制是安装质量控制的重点：接头的尺寸必须满足设计的要求，在焊接的时候，其搭接的长度不能小于10cm，同时还必须控制好焊接的温度和焊接的速度，避免出现漏焊以及过焊的情况发生。2、排水质量的控制也包括安装质量的控制和材料质量的控制。材料质量指的是排水管道的质量以及规格要符合设计的要求。安装的质量指的是排水管道的尺寸满足相应的要求，包括排水管的间距、和围岩的紧密程度、管道之间的链接以及其安装顺序等。对于纵向排水管来说，其安装质量主要包括水管安装的顺直度和坡度需要符合设计的要求；隧道中心排水管道的安装质量控制是指对安装基础以及管节安装质量进行控制。在施工过程中，各个排水管道之间要顺直连接。另外，对于防水板背后的排水不可忽视，可以在防水板的背后设置弹簧透水管，从而使得周围的水能够被集中排入到排水管道内，以免产生压力水。（3）在隧道施工中要注意保证仰拱的施工质量，它将直接影响防排水系统质量。其次仰拱回填砼施工中要注意保证横向引水管和中心排水管安装质量。安装固定横向引水管时控制好其高程，进水口要能暴露在混凝土外面，以便与纵向排水管顺利连接，出水口必须位于中心排水管上半部，且在混凝土浇筑过程中不得发生移位。中心排水管安装时必须保证其纵坡与隧道纵坡一致，使排水畅通；在浇筑仰拱回填砼时每隔若干距离（如100m左右）设一中心排水管检查井。五、加强监控量测及地质预报1、承包方需要将隧道的现场测量加入到施工组织设计当中，同时根据相应的规范进行实施。第三方监测机构要严格把关，不能够免除承包方应有的责任。对隧道进行监控两侧的主要目的包括两个方面：首先，能够对围岩以及支护的施工情况进行实施监督，对其施工进行必要的指导；其次，根据围岩以及支护位置的变位和应力测量，修改系统设计。2、因为隧道监控量测造成的工程设计变更，需要监理工程师进行审核，同时必须经过业主的认可才能实施。3、监控量测的具体要求和操作按施工设计及合同技术规范和公路隧道施工技术规范执行。4、地质预报。隧道施工，应由专业地质工作人员严密注意围岩开挖情况，并通过探测手段，预测开挖工作面前方几米至几十米，甚至上百米围岩的工程地质和水文地质条件，结合掘进中地质条件的变化，及时提出预报，以便有准备地做好各种预防和施工措施，保证隧道工程的顺利进行。六、二次衬砌的质量控制1、二次衬砌是指模注砼或钢筋砼衬砌。在初次支护变形相对比较稳定的情况下，应及时进行防水层的施工，铺设排水管道，检验合格之后立即进行二次衬砌。2、对于自稳性比较差的围岩来说，因为长时间的未能达到稳定的条件，例如发现在初次支护的的混凝土出现了很多裂缝，而又不能找到合适的方法进行加固，变形不能得到有效控制。当位移测量值超出安全值的时候必须及时报告监理工程师，在经过其批准之后，提前进行二次衬砌。同时，在二次衬砌当中采取相应的加固措施，如增设钢筋或者提高混凝土的强度等级等。3、通常情况下，在施工的时候不能够采用先拱后墙的施工方法施工，这样容易导致二次衬砌下沉破坏。4、衬砌要求采用模板台车。在每次就位之后需要对就位进行确认并对其稳定性以及强度进行检查，防止衬砌混凝土发生变形。5、衬砌所用的混凝土需要采用拌合楼