注浆方案、全断面注浆(可编辑).doc

注浆方案、全断面注浆 第一章 编制依据及编制原则 11编制依据 com中路-望京西路热力管线工程三环路-太阳宫大街 太阳宫大街-阜通西大街施工图纸地质勘察报告及现场开挖的实际情况com北京市和建设部等相关行业颁发的施工规范规程和标准com设备物资资源经济技术实力及类似工程施工经验com地调查情况和相关部门提供的信息资料等12编制原则 com理解招标文件的基础上细致学习图纸在充分进行实地考察的基础上合理编制施工方案使其科学适用且着重考虑施工的经济等因素方案做到科学经济实用安全com体部署合理施工计划可行高效确保总体工期要求com进的设备和科学的管理方式确保工程质量及施工安全完成业主的要求发挥自身优势争创精品工程com全过程中采用周密的环境保护措施及文明施工措施13国家北京市现行有关规范规程及标准 建筑地基处理技术规范 jgj79-2002地基与基础工程施工及验收规范gb50202-2002施工现场临时用电安全技术规程jgj32-2005建筑机械使用安全技术规程jgj33-2001第二章 工程概况难点及水文地com1本工程为两个施工区域其中第一区域为三环路太阳宫大街第二区域为太阳宫大街阜通西大街1管线走向工程位于太阳宫中路起点为北三环东路经西坝河南路太阳宫中路至太阳宫大街由太阳宫大街经太阳宫中路望京西路到阜通西大街全线共设有5处分支各节点定位以定线坐标为准2管线分支三环路太阳宫大街的9小室有一向西dn300分支长16米13小室与现况已建dn500隧道相接15点设有dn800向西分支长434米太阳宫大街阜通西大街2点设有dn300西向分支长234米11点预留dn400分支com设方式全线主要以浅埋暗挖通行地沟敷设为主三环路太阳宫大街8点9点及14点15点采用顶管敷设9点19点采用直埋敷设com偿形式采用波纹管补偿及自然补偿com方向为干线东供西回南供北回 三环路太阳宫大街9分支15分支太阳宫大街阜通西大街2分支采用西供东回com架间距dn1000管道滑动支架间距直管段12m拐弯处8m管长大于110m的管段滑板长度加长为760mmcom数热水供水温度150回水温度90设计压力157mpacom类及分级管道属于公用管道-gb2级com由本工程热力管线位于太阳宫中路永中具体位置见管线平面布置图com防腐管道采用珍珠岩瓦保温补偿器采用高温玻璃棉保温检查室管道采用无机富锌底漆和聚氨酯面漆防腐com 管材检查室内管径大于等于dn250的采用符合城市供热用螺旋缝埋弧焊钢管cjt 3022-93标准的钢管com标准分段试压24mpa总试压20mpa22土建专业结构形式全线共设计小室17座三环路太阳宫大街的5891213141511516及太阳宫大街阜通西大街2356891114小室为模筑钢筋混凝土结构小室采用格栅锚喷护壁的施作方案隧道结构为马蹄型直边墙平底板采用复合衬砌结构型式初期支护为格栅喷射混凝土结构钢筋格栅钢筋网喷射混凝土二次衬砌为模筑钢筋混凝土结构两层衬砌之间设防水层小室结构为复合衬砌采用格栅喷射混凝土结构作为初期支护二衬为模筑钢筋混凝土结构两层衬砌间设防水夹层防水层厚度为15mm占初衬厚度dn1000隧道断面二衬净尺寸4428mdn800分支隧道断面二衬净尺寸36m25mdn300分支隧道断面二衬净尺寸2120m 结构采用摸筑抗渗混凝土及全外包柔性防水板联合防水23工程地质及水文地质条件 根据勘查部门所提供的已审查合格的地勘报告场地地质概况如下拟建场地表层为人工堆积的素填土杂填土粘质粉土砂质粉土粉砂交互沉积临近西坝河时填土层较厚 水文地质本工程岩土工程勘察期间勘探深度内发现两层地下水埋深200630米两层补给来源主要为大气降水及地下径流补给以地下径流为排泄方式本工程施工前我单位做好阻排水工作需根据土质和地下水水量情况采取有效的止水措施24本工程特点及难点分析本工程属于太阳宫中路-望京西路热力管线工程地处北京市城区繁华地带的太阳宫中路工程位置和作用显要工程的好坏影响力较大承担此项热力工程的建设施工工期紧任务艰巨责任重大工程所处地段地质环境复杂竖井及隧道进入粉质粘土粘质粉土砂质粉细砂土层土质松散稳定性差该工程管线将穿越道路管线工程技术难度大施工风险大必须依靠严密的施工方案及技术措施确保施工安全及施工质量这同时也是工程控制的重点25采用施工方案为保证地面和施工现场的美观本工程不具备降水条件施工时不允许出现任何影响交通中断的行为且降水可能引起地面的不均匀沉降危及道路辆通行安全因此需要采用地下止水注浆施工方案com导管注浆根据施工图要求隧道超前支护采用单排超前小导管超前支护超前小导管尺寸为32mmt 35mml 5m环向间距04m纵向间距15m每三榀格栅打一次设于拱部120150范围内设置外插角1525施工过程中拱顶处于砂层位置需压注浆液注浆压力拟定0406mpa小导管末端预留200mm长度com双液注浆根据勘察报告及现场竖井隧道开挖情况竖井及隧道范围内为粉质粘土粘质粉土砂质粉细砂土层并呈饱和状态易坍塌且隧道隧道上方有8竖井dn400给水管9竖井两侧dn600给谁管直埋电缆管36孔360250电信电缆13竖井dn400污水管线dn1000雨水管15竖井dn500污水管线2竖井2根dn600给水管6竖井dn300雨水管9竖井dn200给水管等根据地勘报告竖井隧道内水量较大为了保证隧道内施工人员及地面交通的安全在竖井隧道内采取全断面注双液浆止水固化施工方案此方法是解决暗挖工程出现塌方及漏水最有效的保障措施通过注浆密实土体间隙达到固化土体挤出土内多余空隙从而使浆液与土体形成复合的防水外壳具有较强的支承保护能力确保地面及建筑物及开挖施工的安全com注浆若开挖过程中发现隧道断面上层处于砂层中下层处于不透水层中将对隧道断面进行半断面注浆注浆方法同全断面注浆第三章 施工方案设计31施工方法设计内容 本工程竖井穿越粘质粉土粉质粘土砂质粉土细砂粉质粘土粘土等隧道主要位于粉质粘土和细砂土层内且处于第二层地下水位静止层中土体自稳性差开挖极易造成水土流失及坍塌危及上部管线及路面交通安全故需对竖井和隧道周边松散及流沙泥质砾岩层围岩进行地质改良使松散土体得到充分填充密实使地层的不透水性增强且具有一定强度达到止水加固周边土壤之目的确保上部管线及道路车辆行驶安全从而保证工程施工安全和工程进度的顺利进行全断面半断面注浆根据现场情况采用双重管ab c 无收缩双液注浆工法超前小导管注浆根据现场情况采用水泥-水玻璃双液浆施工com1竖井根据现场竖井一衬内涌水造成竖井井壁与土体间水土流失严重的实际情况由于大量涌水造成无法喷射砼为确保周围管线的安全对竖井进行加固止水深度约为215mcom道内采用超前注浆半断面及全断面注浆的施工方法33注浆孔的布置及注入顺com浆孔布置根据注浆扩散半径计算竖井孔距一般为115 m本工程采用13 m间距梅花形布置竖井注浆注浆孔扩散半径08m为保证竖井侧墙注浆密实度沿竖井侧com孔内注浆竖井注浆注入顺序为从上至下进行施工com浆孔布置1超前小导管注浆孔布置布置隧道超前注浆孔环向间距04m 纵向间距每三榀格栅加固一次开挖马头门隧道10m范围内拱部位于砂层且开挖时土体不稳定时以及下穿市政管线时管线前后5m范围内拱部以上的隧道除深孔注浆外再配合超前小导管加固土体和锁脚锚杆2隧道半断面全断面注浆孔间距采用05m隧道内注浆扩散半径按25m计算超前小导管布置图34竖井施工方法根据本工程所处位置及地面施工条件决定采用竖井内倾斜于井壁注浆法对边墙外侧加固将采用倾斜钻杆如开挖后注浆效果不好采用打小导管注浆施工工艺对底部采用垂直钻杆注浆法施工即钻杆回抽法达到一定强度和止水效果后能够形成地下连续止水防护壳为保证地下水不从底部涌入竖井内在底板处开始注浆直至注浆至初衬底板下30m以达到止水加固的预期目的注浆止水的特点不占用地表空间且不影响交通及地面设施的正常运行但操作难度很大且浆液扩散分布均匀度较差故须采用增加注浆孔孔数和注浆量来确保加固止水效果竖井开挖至2m深处时沿竖井井壁环向打三排倾斜注浆管注浆角度10度孔距13m竖井外扩注浆按21m计算底板注浆厚度为自初衬底板至底板下3m范围内为底板土壤注浆固化竖井内打注浆孔前必须浇筑25cm素砼对竖井一衬进行封底然后进行打孔注浆以保证注浆压力从而保证注浆止水效果如此反复每个竖井施作3次35隧道注浆施工方法 com断面深孔注浆施工1工艺流程2施工方法a隧道初衬施工前采用全断面注浆施工措施施工前必须封闭掌子面封闭掌子面采用钢筋网片加强钢筋c20喷射混凝土在掌子面上打入不少于30m的钢筋锚杆锚杆采用25钢筋间距10m打入角度为斜下方15锚杆外露25cm在锚杆上方安放双层钢筋网片钢筋网片采用6100100双层网片间距120mm留置40mm厚保护层网片固定采用加强钢筋进行固定内侧钢筋网片绑扎完成后设置横向和纵向压筋横向压筋加强筋每隔1m设置纵向每隔15m设置压筋采用22钢筋设置完成后绑扎上层钢筋骨架然后绑扎外侧钢筋网片所有压筋必须与打入的钢筋锚杆进行焊接形成钢筋骨架形成钢筋骨架后方可喷射c20混凝土混凝土喷射厚度为220mm厚待掌子面混凝土达到设计强度后方可进行超前隧道全断面注浆封闭掌子面材料用表序号材料名称单位工程量备注125锚杆kg6945m26钢筋网kg982322加强筋kg2084c20喷射砼m3com后按照止浆墙预留注浆孔位计算钻头水平角和仰角按照计算值调整钻头准确无误后开始钻进钻孔第一段钻孔深度为第一分段长度约2米左右开始封孔注浆根据压力注浆量和时间曲线及观测孔判断注浆是否饱满第一注浆段完成后继续钻进到达第二设计分段长度05m开始第二次注浆每次分段长度05m如此循环直至到达最长设计长度完成全部注浆退出钻头至止浆墙外2米处对全段注浆孔进行补浆后完成一个孔位注浆退出钻头封堵钻孔后移机进行下一孔位深孔注浆循环钻孔按先外圈后内圈先下部后上部的顺序进行外圈孔可先钻底层孔之后钻上层孔内圈钻孔与外圈孔一样先下后上后序孔可检查前序孔的注浆效果逐步加密注浆一方面可根据钻孔的情况调整注浆参数另一方面如果钻孔情况证明注浆效果已达到设计要求即可进行下一圈孔的钻进减少钻孔的工作量加快施工进度钻孔直径46钻孔长度18m注浆管采用42注浆结束后开挖隧道隧道开挖至15m停止施工留3m作为止水墙封闭掌子面进行超前注浆一次支护18m范围开挖15m为满足注浆管打设角度要求在需要加固部位提前15m加高隧道断面20cmc 注浆材料注浆采用abac浆液ab液无收缩双液在细沙层扩散效果较好可以生成具有高强度的硬壳同时可以防水适用于隧道注浆止水施工ac液填充效果好适用于填充土体中较大的空隙提高土体承载力和密实度a液水玻璃水最终配比需现场试验确定b液磷酸增强剂稀释剂水最终配比需现场试验确定c液水泥稀释剂水最终配比需现场试验确定注浆时将根据现场实际情况适当调整配合比增加可灌性和堵水性能提高止水效果com断面注浆隧道半断面注浆施工方法参见隧道全断面注浆施工方法com前支护小导管注浆施工方法防止隧道内深孔注浆施工过程中可能存在止水加固效果不佳有少量渗水故在施工过程中需采用超前小导管对深孔注浆进行补充以达到施工作业在无水下进行1施工流程超前小导管注浆施工包括封闭工作面钻孔安设小导管注浆效果检验等工序 2施工方法a超前小导管加工本工程中超前小导管采用32无缝钢管每根小导管长30m并在管周布孔孔距100mm200mm孔眼直径为8mm为便于插入土层钢管端头焊成锥形外倾角1525度环向间距300mm纵向水平搭接长度1000mm确保注浆时达到设计压力达到加固土体的目的b钻孔利用风镐的锤击功能将钢管击入土层用压缩空气将管内积物吹净孔口采取暂时封堵措施注浆前要将尾部及孔口周边空隙封堵钢管尾部使用浆塞和快速接头孔周边用快硬水泥浆进行封堵c注浆采用水泥水玻璃双液浆注浆的固结半径不小于300mm作业时采用双液电动注浆机压注注浆压力为0305mpa按单管达到设计注浆量作为结束标准当注浆压力达至设计终压不少于20分钟进浆量仍达不到注浆终量时亦可结束注浆注浆结束后将管口封堵以防浆液倒流管外com1注浆参数按试验段注浆参数及现场计量为准 超前小导管注浆孔直径36mm全断面半断面注浆孔直径46mm浆液凝结时间20s60s 注浆压力031mpa隧道浆液扩散半径25m竖井浆液扩散半径21m 每侧 隧道注浆循环段长18m隧道开挖循环段长15m隧道预留段长com取值注浆范围内土质为细砂粉砂层根据以往类似工程经验和理论计算参考注入率65根据现场实际地质情况注浆流失量较大预估损失率为20理论注浆量计算 1单管注浆量q r2lnq r2ln 式中 r 扩散半径04米浆液压力0812mpa l 导管长度 米 n 地层孔隙率见表32 地层填充系数08 浆液消耗系数112注浆加固土体量加固土体注浆量q aln q aln式中 a 加固土体面积平方米l 加固土体长度深度米 地层填充系数08浆液消耗系数11n 地层孔隙率见下表土壤孔隙率参数表土壤孔隙率参数土壤名称孔隙比 粉质粘土4149粘质粉土砂质粉土3642细砂粉砂3349根据地勘报告取孔隙率为45com1竖井参数 工程名称检查室初衬外尺寸mm 待加固土体 扩散半径21m底板深度3m合计 m3长宽深度长212宽212深度-23三环路5点1xxxxxxxxxx7261xxxxxxxxxx7726349486 8点1xxxxxxxxxx6381xxxxxxxxxx5638310665 9点1xxxxxxxxxx5761xxxxxxxxxx5576297439 12点1xxxxxxxxxx9531xxxxxxxxxx4953285542 13点1xxxxxxxxxx2361xxxxxxxxxx5236302678 14点1xxxxxxxxxx8601xxxxxxxxxx4860287913 15点1xxxxxxxxxx31xxxxxxxxxx016319326380 16点1xxxxxxxxxx7681xxxxxxxxxx6768330598 115点690075001xxxxxxxxxx1xxxxxxxxxx3831 太阳宫大街_阜通西大街21xxxxxxxxxx5031xxxxxxxxxx2503239482 31xxxxxxxxxx51xxxxxxxxxx013513258828 51xxxxxxxxxx81xxxxxxxxxx013819268558 6940079001xxxxxxxxxx21xxxxxxxxxx172 81xxxxxxxxxx81xxxxxxxxxx016815331525 91xxxxxxxxxx4221xxxxxxxxxx3422257085 111xxxxxxxxxx3491xxxxxxxxxx5349306980 141xxxxxxxxxx2391xxxxxxxxxx5239300452 合计1xxxxxxxxxx31449356151竖井改良土体总方量数竖井外扩每侧按21m考虑竖井底板注入深度3m超过初衬底板3mv 竖井加固面积竖井加固厚度 4935615m3根据岩土工程勘测资料分析并根据地铁暗挖隧道注浆施工技术规程注浆数据为提高注浆的效果提高土体密实度本工程土质为砂质粉土细砂含水粉砂粘土层孔隙率取值为45注入浆液密实度按98竖井注浆损失率按20考虑v 49356154598 120 26120m3com数隧道每延米改良土体方量数dn1000标准隧道每延米改良土体土方量v 8484m3注入率2565取45注入浆液密实度按98注浆损失率按20考虑每延米注浆量v 84844598120 449m3加高段dn1000隧道每延米改良土方土方量v 8696m3注入率2565取45注入浆液密实度按98注浆损失率按20考虑每延米注浆量v 86964598120 4602m3第四章 施com1工程质量目标合格com度目标略com产目标 严格按照国家安全制度和规范达到五无一杜绝及一创建的目标com工目标 以北京市建设工程现场文明施工管理办法及公司有关安全文明要求为标准以安全文明工地为目标 com标 做好内外关系协调结合工程情况充分发挥项目优势主动争取各方的支持与配合做到施工一项工程交一方朋友com理目标 技术管理责任明确技术档案管理微机化确保内业资料完备及时准确先进和符合各方要求并做到工程竣工时竣工资料即交验完42组织机构如附图所示第五章 劳动力组织及设备配置51人员安排 每个断面注浆施工人员安排序号操作步骤人员安排备注1布孔4名2钻机就位4名3定位观测4名4钻孔4名5配浆4名6注浆4名7拔管洗管4名52机械准备施工机械深孔注浆机具包括钻机注浆泵浆液搅拌机等具体机械设备情况见下表序号机械名称规格型号单位数量备注1钻机cmj-17台163注浆泵syb-6050台32备用一台4搅拌机sjy台16第六章 工程质量保证体系在本工程注浆施工中应以严格组织管理体系和科学严谨的质量体系来保证工程质量com1工程质量严格按照本工程制定并经甲方和监理工程师认可的施工方案执行严格按国家有关技术规范规程标准控制施工com工程序严把钻孔深度配料注浆压力注浆量关每道工序均安排专人负责并记录好每一道工序的原始数据com1成立工程项目经理为责任的质量管理小组完善质量保证体系严格按照质量体系中规定的责权要求运行com开质量分析会议组织质量教育严格执行三检制度加强技术交底工作强化工序控制由责任心强经验丰富的工程师担任质量控制人员实行监督检查保证工程质量com场施工材料管理严格执行进料检验制度保证施工材料满足设计和规范要求不合格材料不得进场使用确保工程质量com施工机具和计量工具以满足施工要求建立健全的各种资料原始记录作为评价工程质量的重要依据com甲方监理的配合认真接受指导和监督63工程质量措施com工开钻前严格按照施工布置图布好孔位钻机定位要准确开钻前的钻头点位与布孔点之距相差不得大于5cm钻杆角度不得大于1钻孔时密切观察钻孔进度如发生涌水情况应立即停止钻孔先进行注浆止水03mpa1mpa并确认效果后方可停止注浆向前继续钻孔施工com根据现场不同地质情况选择由ab液组成的溶液型浆液或ac液组成悬浊液浆液应采用准确的计量工具严格按照设计配方配料施工com注浆一定要按程序施工每段进浆要准确注浆压力一定要严格控制在03mpa1mpa之间专人操作当压力突然上升或从孔壁溢浆应立即停止注浆每段注浆量应严格按照设计进行跑浆时应采取措施确保注浆量满足设计要求com成后应采用措施保证注浆不溢浆跑浆com序均要安排专人负责每道工序的操作和注浆记录第七章 安全措施71建立健全各种岗位责任制严格执行现场交接制度72钻孔注浆泵及高压管路必须试运转确认机械性能和各种阀门管路压力表完好后方准施工73每次注浆前要认真检查安全阀压力表的灵敏度并调整到规定注浆压力位置74安装高压管路和泵头个部件时各丝扣的连接必须拧紧确保连接完好75注浆过程中禁止现场人员在注浆孔附近停留防止密封胶冲式阀门破裂伤人76注浆时不得随意停水停电必要时必须事先先通知待注浆完成并冲洗后方可停水停电77注浆施工期间必须有专门机电修理工以便出现机械和电器故障时能及时处理78注浆现场操作人员必须佩带安全帽防护眼镜口罩和手套等劳保用品方可进行注浆施工第八章 注浆效果检测81注浆施工结束后通过注浆内钻孔用压水注水或抽水等办法测定地基的流量及渗水系数不合格证需进行补充注浆检查孔的数目约为总注浆孔数的510布孔的重点是地质条件不好的地段以及注浆质量较差或有疑问的部位在防渗注浆工程中这类检测是一种重要的和基本的手段对加固注浆而言上述水力物理性虽不能直接反映加固效果但至今仍旧被广泛的当作一种参考指标因为吸水量大小与地基的密度和强度之间存在着一定的关系82通过钻孔从注浆体内取出原状样品送实验室进行必要的实验研究实践经验证明通过这类检测可得出下述项重要的物理力学性能指标据此能对注浆效果作出比较确切的评价1样品的密度2结晶的性质3浆液充填率及剩余孔隙率4无侧限抗压强度及抗剪强度5渗透性及长期渗流稳定性83采用挖探或其他方法检验止水效果和渗水的情况第九章 监控量测在隧道一衬施工过程中加大监控量测的力度全程进行跟踪量测内容包括地表沉降量测拱顶下沉量测洞内收敛位移量测根据监测信息及时调整注浆方案91地表沉降量测测点布置原则1基准点根据建筑变形测量规程中基准点的布设原则结合本工程的实际情况基准点布设如下地面沉降基准点选在远离隧道的永久建筑上为了保证观测精度延线基点点距小于100米须布设8个基准点地下隧道收敛及拱顶下沉观测基点可从地下已施工完的水泥龄期足够长段现做2沉降观测点地面沉降观测点的布置一般从竖井围挡外侧开始以隧道结构中心线为基准垂直隧道中心线布置每510米一排每排测点均以隧道中心两测对称布置单测点间距为20米25米每个断面布置5个测点92拱顶下沉量测拱顶下沉及隧道收敛是衡量隧道洞室稳定的重要指标在隧道施工中为必测的常规项目它反映了隧道开挖后到二衬支护前这段时期内隧道洞室周围岩体的变形情况用于初期支护稳定性判断和量测信息反馈拱顶下沉与隧道收敛的测点应在同一个断面上测点里程与地表沉降断面相对应拱部隧道施工进行开挖后在形成喷层时在拱顶埋入观测预埋件在隧道内用一水准点水准点的表面低于坑面并保证其稳定可靠将钢尺挂于观测预埋件上将钢尺置于固定的水准点上将精密的水准仪调平置于测站上对准钢尺观测拱顶下沉 93洞内收敛位移量测洞内净空收敛测试是检验支护刚度的主要手段测量拱脚与拱脚两点间的相对收敛值可检测初期支护的刚度布置的点位与地表下沉断面对应每个断面设收敛测点一组拱顶下沉和隧道收敛点位布置段面图说明1拱顶下沉点位布置如图所示正值表示下降负值表示上升2隧道收敛点位布置如图所示正值表示向内负值表示向外第十章 隧道施工突发事件应急预案 为保证隧道开挖施工及注浆加固安全项目部建立健全突发事件应急处理组织机构正确指挥快速反应积极应对统筹安排各项应急行动保证应急工作快速有序有效地进行101现场应急领导小组组成项目经理为组长项目主任工生产副经理为副组长全体管理生产人员为组员抢险队员70人102岗位职责领导小组组长在整个施工过程中出现的安全突发事件负全责在现场出现危险