高大模板施工方案

1 目目 录录 第一第一节节 工程概况工程概况 .3 1.1 基本情况基本情况 .3 3 1.2 高大模板高大模板结结构概况构概况 .3 3 第二第二节节 编编制依据制依据 .4 第三第三节节 施工准施工准备备 .4 3.1 技技术术准准备备 .4 4 3.2 物物资资准准备备 .4 4 3.3 劳动劳动力准力准备备 .5 5 第四第四节节 支撑方案支撑方案 .5 4.1 模板及支撑架的材料模板及支撑架的材料选择选择 .5 5 4.2 支撑及模板系支撑及模板系统统的的设计设计 .5 5 4.3 通用布置通用布置 .8 8 4.4 主要配件构造要求主要配件构造要求 .8 8 第五第五节节 高支模的安装高支模的安装 .11 5.15.1 施工施工顺顺序序.1111 5.25.2 支撑架搭支撑架搭设设.1111 5.35.3 模板安装模板安装.1212 5.45.4 验验收及拆除的批准程序收及拆除的批准程序.1313 5.55.5 模板工程模板工程质质量保量保证证措施措施.1313 第六第六节节 高支模的拆除高支模的拆除 .14 6.16.1 支支顶顶、模板的拆除、模板的拆除 .1414 6.26.2 模板的清理模板的清理维维修、存放修、存放 .1616 第七第七节节 高支模施工的安全管理高支模施工的安全管理 .16 7.17.1 高支模系高支模系统统施工管理机构施工管理机构.1616 7.27.2 施工管理机构施工管理机构职责职责.1616 7.37.3 高支模的安全管理措施高支模的安全管理措施.1717 7.47.4 后后浇带浇带的安全施工的安全施工.1818 第八第八节节 监测监测措施措施 .18 第九第九节节 针对浇捣砼输针对浇捣砼输送制定的施工技送制定的施工技术术措施措施 .20 9.19.1 施工部署施工部署.2020 9.29.2 施工方法施工方法.2020 第十第十节节 安全文明施工措施安全文明施工措施 .22 2 10.110.1 预预防坍塌事故的安全技防坍塌事故的安全技术术措施措施.2222 10.210.2 预预防高防高处坠处坠落事故的安全技落事故的安全技术术措施措施.2222 10.310.3 预预防物体打防物体打击击事故的安全技事故的安全技术术措施措施.2323 10.410.4 文明施工措施文明施工措施.2323 10.510.5 防火施工措施防火施工措施.2424 10.610.6 防触防触电电措施措施.2424 第十一第十一节节 应应急救援急救援预预案案 .25 11.111.1 应应急救援机构急救援机构.2525 11.211.2 应应急救援机构急救援机构职责职责.2525 11.311.3 应应急救援工作程序急救援工作程序.2525 11.411.4 应应急救援装急救援装备备.2626 11.511.5 应应急救急救缓药缓药品品.2626 11.611.6 应应急救援措施急救援措施.2626 第十二第十二节节 高支模高支模验验算算书书 .31 12.112.1 支模方案的支模方案的计计算算说说明明.3131 12.212.2 梁梁( (截面截面 10001000MMMM22002200MMMM) )模板及支架模板及支架验验算算 .3131 12.312.3 梁梁( (截面截面 800800MMMM12001200MMMM) )模板及支架模板及支架验验算算 .3636 12.412.4 梁梁( (截面截面 600600MMMM10001000MMMM) )模板及支架模板及支架验验算算 .4242 12.512.5 梁梁( (截面截面 500500MMMM800800MMMM) )模板及支架模板及支架验验算算 .4848 12.612.6 楼板（楼板（H H=120=120MMMM）模板及支架）模板及支架验验算算 .5353 12.712.7 楼板（楼板（H H=250=250MMMM）模板及支架）模板及支架验验算算 .5858 12.812.8 楼板（楼板（H H=450=450MMMM）模板及支架）模板及支架验验算算 .6565 12.912.9 基基础础支承面抗冲切及受支承面抗冲切及受压压承承载载力力验验算算.7272 12.1012.10 梁梁侧侧模模( (高度高度 22002200MMMM) )验验算算.7373 12.1112.11 梁梁侧侧模模( (高度高度 12001200MMMM) )验验算算.7979 12.1212.12 梁梁侧侧模模( (高度高度 10001000MMMM) )验验算算.8585 12.1312.13 梁梁侧侧模模( (高度高度 700700MMMM) )验验算算.8787 第十三第十三节节 附附图图 .89 中大布市现代轻纺服务中心工程 高大模板专项施工方案 3 第一第一节节 工程概况工程概况 1.1 基本情况基本情况 本工程为中大布市现代轻纺服务中心工程，地点位于广州市海珠区新滘西路以北。 本工程为框架结构，地上 16 层，地下 2 层，建筑高度 99.55m，总建筑面积为 85852 平方 米， 17 层为裙楼，以上为塔楼；负 1 层层高为 7.2m，首层层高 6.9m，2 至天面层层高 为 6m，其中建筑内部部分为中空结构，最大中空高度达 50.05m。 本工程建设单位为广州市海珠区凤阳街五凤经济联合社；设计单位是广州市城市规 划勘测设计研究院；监理单位为广东建设工程监理有限公司；施工单位为湛江市建筑工 程集团公司 。 本方案为层高超过 6m、梁截面面积超过 0.6m2的模板及支撑架专项施工方案 高大模板专项施工方案，高大模板支撑架体系采用盘扣直插式钢管脚手架，裙楼 7 层天 面架构梁支撑架采用扣件式钢管支架。 1.2 高大模板高大模板结结构概况构概况 本工程高大支模部位 项目部位 层高 （m） 主要梁截面（mm） 最大梁截面 （mm）和最大跨 度（m） 板厚 （mm） 备注 超高 支模 8 层梁板 (9 轴P-M 轴) 50.05 500800、300800、2 50600 500800；10.8120区域 1 超高 超重 支模 裙楼 7 层天面架构梁 (1/16-20 轴D-F 轴) 42.8580012008001200；24.7/区域 2 超高 支模 3 层梁板 (9 轴P-M 轴) 12.85 5001000、400800、 300800、250600 5001000；10.8120区域 3 高大 支模 -1 层天面层梁板 (其中-1 层层高为 7.2 6.9 6 10002200、 、600100 0、 、5001000、40010 4002200；9 120、2 50、45 0 区域 4 中大布市现代轻纺服务中心工程 高大模板专项施工方案 4 7.2m，首层结构有超重 梁) 00、500800、40090 0、300800、250600 注：8 层超高支模(9 轴P-M 轴)搭设在负一层楼板上，裙楼 7 层天面架构梁超高支模(1/16-20 轴D- F 轴)搭设在首层楼板上，3 层超高支模(9 轴P-M 轴) 搭设在首层楼板上，其余的高大模板搭设在 各层的混凝土楼板上，基础采用 8080mm 木枋双排并放， 第二第二节节 编编制依据制依据 为了保证本工程高大支模施工安全，根据广东省建设工程高支撑模板系统施工安 全管理办法以及建设部关于危险性较大工程安全专项施工方案编制及专家论证审查 办法的要求，加强施工安全的管理，按相关规定特编制本专项施工方案。方案编制计算 依据如下： (1) 施工图纸； (2)建筑施工模板安全技术规范JGJ162-2008； (3)建筑施工计算手册（ISBN-7-11-04626-2 江正荣编著）； (4)混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2002）； (5)建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJ1302001)； (6)建筑结构荷载规范（GB50009-2001）； (7)木结构设计规程GB50005-2003； (8)混凝土结构工程施工质量验收规范50204-2002； (9)建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001； (10)建筑施工高处作业安全技术规范（JGJ80-91）； (11) PKPM 计算软件。 第三第三节节 施工准施工准备备 3.1 技技术术准准备备 在施工前进行图纸会审及完善施工组织设计方案这两项工作，并组织施工人员认 中大布市现代轻纺服务中心工程 高大模板专项施工方案 5 真学习施工图纸、会审记录、施工方案和施工规范等技术文件，做好三级安全技术交底 工作，减少和避免施工误差。 3.2 物物资资准准备备 (1)材料准备： 确保材料质量合格，货源充足，按材料进场计划分期分批进场，并按规定地点存放， 做好遮盖保护。同时对各种进场材料进行抽检试验并附有新钢管应有产品质量合格证； 其质量检验报告及其钢管材质检验方法应符合现行国家标准金属拉伸试验方法 （GB/T228）的有关规定，质量应符合现行国家标准碳素结构钢（GB/T700）中 Q235-A 级钢的规定。 钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划 道；钢管外径、壁厚、端面等的偏差应符合规范的规定；钢管必须涂有防不锈漆；新扣件 应有生产许可证、法定检测单位的测试报告和产品质量合格证；旧扣件使用前应进行质 量检查，有裂缝、变形的严禁使用，出现滑丝大螺栓必须更换；新、旧扣件均应进行防锈 处理，并对多次使用的受力材料作必要的强度测试。 (2)机具准备： 根据施工机具需用量计划，做好机械的租赁和购买计划，并做好进场使用前的检验、 保养工作，确保运转正常。 (3)周转材料准备：做好模板、钢管支顶等周转料的备料工作，分批分期进场。 3.3 劳动劳动力准力准备备 (1)根据开工日期和劳动力需要量计划，组织工人进场，并安排好工人生活。水、电 管线架设和安装已完成，能够满足工程施工及工程管理、施工人员生活的用水、用电需 要。 (2)做好施工人员进场的安全、质量、防火、文明施工等教育工作，进行岗前培训，对 关键技术工种必须持证上岗，按规定进行三级安全技术交底。必要时进行现场示范，同 时健全各项规章制度，加强遵纪守法教育。 第四第四节节 支撑方案支撑方案 4.1 模板模板及支撑架的材料及支撑架的材料选择选择 支顶系统主要材料如下： 中大布市现代轻纺服务中心工程 高大模板专项施工方案 6 （1）模板均采用 915mm1830mm18mm（厚）胶合板； （2）木枋：采用 8080mm 木枋； （3）支撑系统：采用 483.0mm 钢管及盘扣直插式钢管脚手架(483.0mm) （4）纵横水平拉杆、纵横向剪刀撑：选用 483.0mm 钢管及其配件； （5）垫板：采用脚手架配套底托，垫木为 8080 双木枋。 4.2 支撑及模板系支撑及模板系统统的的设设计计 本工程高大模板支撑架采用盘扣直插式钢管脚手架（间距模数为 1.05m 及 0.525m，步 距模数为 1.2m），裙楼天面架构梁采用扣件式钢管支架，支撑系统设计情况详见下表： 中大布市现代轻纺服务中心工程 高大模板专项施工方案 7 支撑及模板设计一览表 支撑系统 序号 构件 类型 最大 层高 （m） 计算梁截面尺 寸或板厚（mm） 两侧板厚 （mm） 横距 （m） 纵距 （m） 步距 （m） 梁（板）底主次楞布设适用截面范围 1梁7.210002200120 1.575 （4 根立杆） 0.5251.2 次楞采用木方间距 300mm，主楞采用双钢 管 10002200 2梁42.858001200/1.050.5251.5 次楞采用木方间距 150mm，主楞采用双钢 管 8001200 3梁12.8560010001201.051.051.2 次楞采用木方间距 200mm，主楞采用双钢 管 (0.4面积0.6) 6001000、5001000 4梁50.055008001201.051.051.2 次楞采用木方间距 250mm，主楞采用双钢 管 (面积0.4) 500800、4001000、40 0900、300800、2506 00 中大布市现代轻纺服务中心工程 高大模板专项施工方案 8 5板50.05120/1.051.051.2 次楞采用木方间距 400mm，主楞采用双钢 管 板厚120mm 6板7.2250/1.051.051.2 次楞采用木方间距 300mm，主楞采用双钢 管 120mm板厚250mm 7板7.2450/1.050.5251.2 次楞采用木方间距 300mm，主楞采用双钢 管 250mm板厚450mm 侧模支撑设计一览表 序 号 计算梁截面高度 （mm） 适用高度范围（mm）梁侧内外龙骨布设(mm) 对拉螺栓布置 (mm) 122002200内龙骨采用木方200，外龙骨采用双钢管4 道 14 对拉螺栓,间距 400 中大布市现代轻纺服务中心工程 高大模板专项施工方案 9 212001000梁高1200内龙骨采用木方200，外龙骨采用双钢管2 道 14 对拉螺栓,间距 400 31000700高度1000内龙骨采用木方250，外龙骨采用双钢管1 道 14 对拉螺栓,间距 500 4700700 以下（包括 700）内龙骨采用木方400/ 中大布市现代轻纺服务中心工程 高大模板专项施工方案 10 4.3 通用布置通用布置 本工程支撑系统采用盘扣直插式钢管脚手架： (1)水平加固杆：纵横水平拉杆步距为 1.2m，在最顶步距两水平拉杆之间应加设一 道水平拉杆。当层高超过 20 米时，在最顶两步距水平拉杆之间应分别加设一道水平拉 杆。水平拉杆按水平间距 69m，竖向间距 23m 与建筑结构设置一个固结点，本工程 采用抱（箍）柱的形式，以加强高支模的整体抗倾覆能力。 (2)支架立杆应竖直设置，2m 高度的垂直允许偏差为 15mm；设在支架立杆根部的 可调底座，当其伸出长度超过 300mm 时，应采取可靠措施固定；当梁模板支架立杆采用 单根立杆时，立杆应设在梁模板中心线处，其偏心距不应大于 25mm；满堂模板支架四边 与中间每隔四排支架立杆应设置一道纵向剪刀撑，由底至顶连续设置； (3)剪刀撑 1）超高支模：在支架外侧周围设置由下至上的竖向连续式剪刀撑，中间在纵横向每 隔 10m 左右设由上至下的竖向连续式剪刀撑，其宽度宜为 46m，并在剪刀撑部位的顶 部、扫地杆处设置水平剪刀撑，剪刀撑杆件的底端应与地面顶紧，夹角宜为 4560。在 有水平剪刀撑的部位，应在每个剪刀撑中间增加一道水平剪刀撑。还应在纵横向相邻的 两竖向连续式剪刀撑之间增加之字斜撑，当建筑层高超过 20m 时，将所有之字撑全部改 为连续剪刀撑。 2）普通高支模：在支架外侧周围设置由下至上的竖向连续式剪刀撑，中间在纵横向 每隔 10m 左右设由上至下的竖向连续式剪刀撑，其宽度宜为 46m。 3）在大梁梁底两侧增设垂直剪刀撑，确保安全。 (4)所有钢管连接均采用配套扣件连接（其中立杆的连接必须采用对接，水平杆及剪 刀撑的连接采用2个扣件搭接不少于500）。 (5)所有支架顶部支撑采用可调主楞，立杆底托基底采用脚手架配套下托。 支撑布置示意图见附图所示。 4.4 主要配件构造要求主要配件构造要求 （1）盘扣 盘扣直插式钢管脚手架中的盘扣应采用冲压制作，盘扣上有四个保险销孔，盘扣是 焊接在立杆上，焊条应符合GB/T 5117、GB/T 5118的规定，盘扣结构如图1所示： 中大布市现代轻纺服务中心工程 高大模板专项施工方案 11 图图图图图图图 图图图图图图图 图1 盘扣结构 （2）直插套筒 直插套筒是立杆对接的连接件，焊在每根立杆的底端，焊条应符合GB/T 5117、GB/T 5118的规定，直插套筒结构如图2所示。 四周满焊 接长套筒 立杆 盘扣 图2 套筒结构图 （3）横杆插头 横杆插头是横杆与立杆的连接件，它是焊在横杆的两端，焊条应符合GB/T 5117、GB/T 5118的规定，横杆插头如图3所示,横杆、插头连接如图4所示。 中大布市现代轻纺服务中心工程 高大模板专项施工方案 12 图3插头结构图 图4 横杆、插头连接图 （4）可调底座与可调U托 可调底座是能够调节支垫高度的底座，可调U托是是能够调节顶部高度的上托，其 规格尺寸沿用传统的产品和质量要求。 中大布市现代轻纺服务中心工程 高大模板专项施工方案 13 第五第五节节 高支模的安装高支模的安装 5.1 施工施工顺顺序序 放出轴线及梁位置线，定好水平控制标高 梁、板脚手架支撑架安装 架设梁底次楞于脚手架可调主楞上 梁底模及侧模安装 架设板底次楞龙骨于脚手架可调主楞上 楼板模板安装 梁板钢筋绑扎铺设 公司质安部、技术部验收通过 梁板混凝土浇筑 混凝土保养，达到规范要求的拆模强度 拆模令经监理审批，同意拆模 调低脚手架可调主楞 拆除梁、板模板，清理模板 拆除水平拉杆、剪刀撑、脚手架 5.2 支撑架搭支撑架搭设设 1、安装、安装顺顺序序 支顶安装前，应放出轴线、梁位置线以及楼面水平控制标高底座布置放纵横水 平扫地杆自角部起依次向两边竖立底层立杆，底端与水平扫地杆扣接固定，固定底层 杆前应校核立杆的垂直度，每个方向装设立杆后，随即装设第二层水平加固杆与立杆扣 接固定，校核立杆和水平杆符合要求后，按4065N.m力矩用扳手拧紧扣件螺栓按上 述要求依次延伸搭设直至第一步架完成，再全面检查一遍构架质量，确保构架质量要求 后再进行第二步水平杆安装随后按搭设进程及时装设剪刀撑。 2、支撑系、支撑系统统安装安装 (1)脚 中大布市现代轻纺服务中心工程 高大模板专项施工方案 14 手架支撑的搭设必须满足建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-2001）及 建筑施工模板安全技术规范JGJ162-2008的规定。 (2)脚 手架支撑支设前，工程技术负责人应按本施工方案要求向施工管理人员及工人班组进行 详细交底，要签字确认。 (3)要 对钢管及其配件、加固件进行检查、验收，严禁使用不合格的钢管、配件。 (4)对 工作楼层进行清理干净，不得有杂物。 (5)先 弹出立杆位置，垫板、底座安放位置要准确，搭设时可采用逐排和通层搭设的方法，并应 随搭随设扫地杆及水平纵横加固杆及剪刀撑。 (6)支 顶安装前，应放出轴线、梁位置线以及楼面水平控制标高。梁和楼板的脚手架跨距和间 距必须按本计算方案布置。支撑架可调托座和可调底座应根据支撑高度设置。 (7)立 杆上必须采用扣接对接，严禁搭接，对接扣件应交错布置：两根相邻立杆的接头不应设 置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于 500mm；各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3。 (8)在 超重梁梁底外侧周围设置由下至上的竖向连续式剪刀撑，夹角宜为4560，并应采用 扣件与钢管立杆扣牢。 (9)水 平加固杆应沿高度方向设置；纵横扫地杆设在离立柱脚200mm处，可调主楞以下100mm 处设置一道。支撑架必须牢固地支承在钢筋混凝土地（楼）面上，并在立杆底座下铺设垫 块。 (10)水 平杆及剪刀撑的接长应采用两个扣件搭接，搭接长度不少于500，水平杆的搭接应交错 布置，两根相邻水平杆的接头不宜设在同步同跨内，不同步或不同跨两个相邻接头在水 平方向的错开距离大于500mm，各接头中心至近主节点的距离不宜大于跨段的1/3。 中大布市现代轻纺服务中心工程 高大模板专项施工方案 15 (11)脚 手架立杆的垂直度控制，立杆的全部绝对偏差50mm，在脚手架高度段H内，立杆偏差 的相对值小于H/600。 (12)模 板承重架应与已浇注的砼柱作为拉结节点，水平杆与柱抱箍，增强整体稳定性及整体抗 倾覆能力。 (13)支 撑安装完成后，应认真检查支架是否牢固，发现问题，立即整改。 (14)模 板支架搭设完成后，必须先自检，再通知公司相关主管部门检查合格后，经过监理、安监 站验收通过后，方可投入使用。 5.3 模板模板安装安装 (1) 梁底、梁侧模采用18mm胶合板，梁底平板模铺设在次楞木上，横枋搁置在主 楞上。 (2) 楼板模采用18mm胶合板。 (3) 梁模板的安装 1)先在柱上弹出轴线、梁位置线和水平控制标高线，按设计标高调整钢管脚手架可 调主楞的标高，将其调至预定的高度，然后在可调主楞的托板上安放主楞，固定后在其 上安装梁底次楞。次楞安装完成后，用