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文档简介
600吨/年工程机械配件加工项目竣工环保验收报告建设单位:济宁源正工程机械有限公司编制单位:济宁源正工程机械有限公司二一八年四月建 设 单 位:济宁源正工程机械有限公司法 人 代 表:赵 斌编 制 单 位:济宁源正工程机械有限公司法 人 代 表:赵 斌项 目 负 责 人:杨 炜济宁源正工程机械有限公司电话真:邮编:272000地址:济宁高新技术产业开发区第七工业园C区7济宁源正工程机械有限公司600吨/年工程机械配件加工项目竣工环保验收报告目 录第一章 验收项目概况11.1 项目概况11.2 验收目的21.3 验收内容21.4 验收范围2第二章 验收监测依据32.1 法律法规、条例、技术规范依据32.2 技术文件依据42.3 验收执行标准4第三章 工程建设情况63.1 项目地理位置及平面布置63.2项目环境保护目标63.3项目工程概况103.4工程建设内容113.5主要工艺流程及产污环节16第四章 环境保护设施、环境管理检查194.1 污染物治理/处置设施194.2 环境管理检查23第五章 环境影响评价结论建议及批复要求265.1 环评结论及建议265.2环境影响报告书批复26第六章 验收执行标准296.1验收执行标准来源296.2废气执行标准296.3噪声执行标准306.4废水执行标准306.5污染物总量控制指标31第七章 验收监测内容327.1 环境保护设施调试效果327.2 废气监测内容327.3 废水监测内容337.4 噪声监测点位、监测内容及监测频次34第八章 质量保证及质量控制358.1 监测分析方法358.2 人员资质368.3 质量控制措施36第九章 验收监测结果389.1验收监测期间工况调查389.2环境保设施调试效果38第十章 环评批复落实情况46第十一章 结论4811.1 工程建设基本情况4811.2 验收监测(调查)结果48附件:附件1 济宁市环保局高新技术产业开发区分局对600吨/年工程机械配件加工项目环境影响报告书的批复(济高新环审201510号)附件2济宁市环保局高新技术产业开发区分局关于济宁源正工程机械有限公司“600吨/年工程机械配件加工项目”的审批意见附件3:济宁源正工程机械有限公司600吨/年工程机械配件加工项目环境影响报告书中环保设施考核内容(摘录)附件4:危险废物委托处置协议附件5:项目总量确认书附件6:监测单位资质、监测报告附表:附表 建设项目工程竣工环境保护“三同时”验收登记表第一章 验收项目概况1.1 项目概况济宁源正工程机械有限公司成立于2011年,注册资金500万元,位于济宁高新技术产业开发区第七工业园C区,主要生产工程机械配件,为大京机械和小松(山东)机械公司提供工程机械配件。济宁源正工程机械有限公司(以下称“我公司”)600吨/年工程机械配件加工项目,于2011年9月委托编制单位编制了济宁源正工程机械有限公司600吨/年工程机械配件加工项目环境影响报告表,于2011年10月由济宁市环境保护局高新区分局审批通过(济高新环审201510号)。600吨/年工程机械配件加工项目由于不符合环保验收条件,一直未进行环保验收。2015年7月我公司委托北京中科尚环境科技有限公司编制600吨/年工程机械配件加工项目环境影响报告书,利用报告书对原有项目环保措施及整改要求的要求及建议,作为我公司项目环保验收整体一同进行验收的依据。根据中华人民共和国环境保护法和建设项目环境保护管理条例的要求,2015年 7月我公司委托北京中科尚环境科技有限公司编制完成了600吨/年工程机械配件加工项目环境影响报告书,2015年11月23日济宁市环保局高新技术产业开发区分局对该项目进行了批复(济高新环审201510号)。该项目为技改项目,2016年8月29日喷漆线开工建设,2017年11月竣工,2017年12月调试生产,目前主体工程、辅助工程及配套的环保设施等基本建设完成,运行状况稳定,已具备年产600吨/年工程机械配件的表面喷涂能力。根据国家有关法律法规的要求,该项目需要开展竣工环境保护验收工作,我公司委托青岛京诚检测科技有限公司、潍坊市方正理化检测有限公司分别于2017年12月25日2017年12月26日和2018年3月9日2018年3月10日进行了现场采样与监测。根据项目建设实际情况,在综合分析评价监测结果的基础上,我单位参照建设项目竣工环境保护验收技术指南 污染影响类(征求意见稿)要求自行编制了本报告。1.2 验收目的通过对该项目外排污染物达标、污染治理效果的监测,对该项目环境管理水平调查,综合分析评价得出结论,以验收监测报告的形式提供建设项目竣工环境保护验收及验收后日常监督管理的技术依据。1.3 验收内容本次验收内容为(1)通过对本项目的实际建设内容进行调查,核实本项目的产品内容以及各个工段原辅材料的使用情况和实际生产能力。(2)对照项目环境影响报告表以及环保行政主管部门的批复意见要求,核查项目的建设内容、建设规模以及各项环保治理设施建设完成情况。对环境影响报告表以及环保行政主管部门的批复中提及的有关废水、废气、噪声和固体废物的产生、排放情况进行监测、统计。(3)按照“三同时”要求,调查各项环保设施是否安装到位,调查各个生产工段的污染物的实际产生情况以及相应的环保设施是否建设到位和实际运行情况。(4)调查环评批复的落实情况、污染物排放总量的落实情况等。(5)核查周围敏感保护目标分布及受影响情况。1.4 验收范围本次验收范围为“济宁源正工程机械有限公司600吨/年工程机械配件加工项目”有关的各项环保设施,包括为防治污染和保护环境所建成或配备的工程、设备、装置和监测手段,各项生态保护设施,环境风险应急防控措施,以及环评及批复要求采取的其它各项环境保护措施等。第二章 验收监测依据2.1 法律法规、条例、技术规范依据(1) 中华人民共和国环境保护法(2015年1月实施);(2) 中华人民共和国大气污染防治法(2015.8.29修订);(3) 中华人民共和国水污染防治法(2017.6.27修正);(4) 中华人民共和国环境噪声污染防治法(1996.10.29通过);(5) 中华人民共和国固体废物污染环境防治法(2016年11月7日修正版);(6) 中华人民共和国国务院令第682号建设项目环境保护管理条例,(2017年10月实施);(7) 环保部部令第39号国家危险废物名录,2016年6月;(8) 山东省人民政府 鲁政办发200660号山东省人民政府办公厅关于加强环境影响评价和建设项目环境保护设施“三同时”管理工作的通知,2006年7月;(9) 山东省环境保护厅 鲁环函2011417号文山东省环境保护厅关于加强建设项目竣工环境保护验收管理的通知,2011年6月27日;(10) 山东省环境保护厅 鲁环函2012493号山东省环境保护厅关于加强建设项目竣工环境保护验收等有关环境监管问题的通知,2012年9月;(11) 山东省环境保护厅 鲁环评函2013138号山东省环境保护厅关于加强建设项目特征污染物监管和绿色生态屏障建设,2013年3月27日;(12) 国家环境保护部环发201298号关于切实加强风险防范严格环境影响评价管理的通知,2012年8月;(13) 国家环境保护部环发201277号关于进一步加强环境影响评价管理防范环境风险的通知,2012年7月;(14) 国家环境保护部国环规环评20174号建设项目竣工环境保护验收暂行办法,2017年11月;(15) 建设项目竣工环境保护验收技术指南 污染影响类(征求意见稿)。2.2 技术文件依据(1)北京中科尚环境科技有限公司济宁源正工程机械有限公司600吨/年工程机械配件加工项目环境影响报告书(2015.11);(2)济宁市环保局高新技术产业开发区分局对600吨/年工程机械配件加工项目环境影响报告书的批复(济高新环审201510号)(2015.11.23)。2.3 验收执行标准验收执行标准来源于环评报告以及环评批复确定的标准,在环评文件审批之后发布或修订的标准、规范和准入要求等对已经批准的建设项目执行新规定有明确时限要求的,按新规定执行。特别排放限值的地域范围、时间,按国务院环境保护主管部门或省级人民政府规定执行,据此确定本次验收项目执行标准,主要包括以下污染物排放标准:(1) 大气污染物综合排放标准(GB16297-1996)表2二级标准及其无组织排放监控浓度限值、山东省区域性大气污染物综合排放标准(DB37/2376-2013)表2重点控制区颗粒物排放浓度限值。(2) 污水排入城镇下水道水质标准(GB/T31962-2015)表1B等级要求和污水处理厂接纳标准;(3)工业企业厂界环境噪声排放标准(GB12348-2008)中的3类标准;(4)一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准(GB18599-2001)及其修改单及危险废物贮存污染控制标准(GB18597-2001)及修改单要求。第三章 工程建设情况3.1 项目地理位置及平面布置本项目位于济宁高新技术产业开发区第七工业园C区,周边为其他机械企业,交通便利。项目具体地理位置见图3-1。本项目按功能分区主要划分为生产车间、仓储区、办公区。办公区位于厂区东侧,仓储区位于厂区西侧,生产车间分为两个部分,中部为机加工车间,厂区南侧为表面处理车间。喷漆房位于表面处理车间的东侧,酸洗磷化工艺位于表面处理车间西侧。厂区具体的平面布置见图3-2。3.2项目环境保护目标与环评阶段相比,距本项目卫生防护距离100 m(以生产车间计)范围内没有新增敏感点目标,最近的敏感点为厂界东侧400m处的黄屯镇镇政府,能够满足卫生防护距离要求,厂区周围主要环境保护目标见表3-1和图3-2。表3-1环境保护目标一览表序号名称距离厂界(m)方位1.黄屯镇中学640SWW2.黄屯镇镇政府400SWW图3-1 厂区地理位置图(1:33000)项目位置8图3-2 项目周围鸟瞰图图3-3 济宁源正工程机械有限公司厂区平面布置图103.3项目工程概况 项目名称:600吨/年工程机械配件加工项目;行业类别:C348通用零部件制造;劳动定员及工作制度:该项目职工定员6人,均从现有岗位调岗,年工作300天,单班8小时工作制;建设地点:项目位于济宁高新技术产业开发区第七工业园C区(经纬度:116.724549,35.465074);建设内容及规模:项目建设生产车间1座,内部包括酸洗磷化单位、喷漆房,配套有完善的废气处理装置、危废暂存间、事故水池污水处理站以及辅助工程、公用工程,生产能力为年产600吨工程机械配件。项目基本组成见表3-2。表3-2工程基本情况表序号项目内 容1项目名称600吨/年工程机械配件加工项目2建设单位济宁源正工程机械有限公司3建设地点济宁高新技术产业开发区第七工业园C区4环评情况北京中科尚环境科技有限公司2015.115批复情况济宁市环保局高新技术产业开发区分局 2015.11.236本次验收项目建设规模年产600工程机械配件加工7本次验收项目开工、竣工、调试时间2016年8月开工,2017年11月竣工,2017年12月调试生产8劳动定员、工作制度劳动定员6人,年工作300天,8小时单班工作制9环保设施设计单位设计单位:曲阜市华特环保科技有限公司10环保设施施工单位施工单位:曲阜市华特环保科技有限公司3.4工程建设内容3.4.1 项目组成本次验收项目组成一览表见表3-3。表3-3项目组成一览表工程性质名称环评设计实际建设备注主体工程机加工车间1座,主要包括下料、焊接、机加工设备同环评设计无变化表面喷涂车间1座,分为三部分,东侧为喷涂单元,中间为酸洗磷化单元,西侧为污水处理单元同环评设计无变化喷漆房建设喷烘一体房2座,喷漆采用水帘式喷漆房,送风采用自然进风系统,排风使用抽风风机; 同环评设计无变化烘干房2座,烘干采用电加热,采用上送风,下吸风的热风循环系统不同于环评设计有变化辅助工程办公楼2层办公楼1座同环评设计无变化危废库在生产车间西侧建设1座危废库同环评设计无变化公用工程给排水系统供水由自来水管网供给,排水采取雨污分流制同环评设计无变化供电工程由高新区供电管网提供,厂区变压器接入同环评设计无变化供热工程采用电加热,办公采用空调取暖同环评设计无变化环保工程废气治理项目采用喷烘一体室,喷漆过程中产生的废气经水帘吸收后与烘干废气共用一套过滤棉+活性炭吸附装置,废气经处理后通过1根15m高的排气筒排放项目采用喷烘一体室,喷漆过程中产生的废气经水帘除漆雾后与烘干废气共用一套过滤棉+活性炭吸附装置,废气经处理后通过1根15m高的排气筒排放有变化焊接工序烟尘经移动式焊接烟尘净化装置处理后无组织形式排放同环评设计无变化抛丸采用布袋除尘后经15m的排气筒排放同环评设计无变化打磨工序经风机与过滤棉+活性炭吸附装置,废气经处理后通过1根15m高的排气筒排放有变化盐酸池遮盖、净化后排放有变化废水治理喷漆废水经污水处理站处理后排入高新区第二污水处理厂同环评设计无变化生活污水经市政污水管网排入济宁高新区第二污水处理厂处理同环评设计无变化建设150m3事故水池1座,位于生产车间北部同环评设计无变化噪声治理选用低噪声设备、隔声同环评设计无变化固废治理废酸洗、磷化渣、漆渣、废过滤棉、废活性炭委托有资质的单位处理,废油漆桶由厂家回收,废劳保用品混入生活垃圾一并由环卫部门定期清运废酸洗、磷化渣、漆渣、废过滤棉、废活性炭委托有资质的单位处理,废油漆桶由厂家回收,废劳保用品混入生活垃圾一并由环卫部门定期清运无变化3.4.2主要产品及原辅材料消耗该项目产品方案详见表3-4,原辅料消耗情况见表3-5。表3-4(a) 项目产品方案一览表序号成名数量单位备注1盖板270t/a-2油箱150t/a-3油管10t/a-4油箱盖50t/a-5丝座60t/a-6块丝60t/a-表3-4(b) 项目喷漆产品方案一览表序号产品名产品编号喷漆面积(m2双面)环评设计产量(台/年)实际产量(台/年)1块丝20162834210.288103.68103.682盖板20103816700.307110.52110.523盖板20154823800.0517118.6318.634块丝2010381511XC0.03211.5211.525油管20154823510.22380.2880.286块丝20154819310.951303.36303.367块丝2010381161XC0.739242.04242.048块丝20162834120.03211.5211.529月:881.55月:881.5510年:10578.6年:10578.6表3-5 项目原辅材料消耗情况序号原辅材料名称单位环评设计用量实际用量来源1脱脂剂(液)t/a0.1同环评设计外购2腻子、原子灰t/a0.1同环评设计外购3底漆t/a0.98同环评设计外购4面漆t/a0.98同环评设计外购5稀释剂t/a0.49同环评设计外购6盐酸(15%)t/a8.1同环评设计外购7氢氧化钠t/a1.27同环评设计外购8磷化液t/a8.1同环评设计外购9表调液t/a0.12同环评设计外购10活性炭t/a1.58同环评设计外购11过滤棉t/a0.79同环评设计外购12圆钢、板材t/a610同环评设计外购13切削液t/a0.5同环评设计外购14电焊丝盘/年50同环评设计外购15液压油t/a1.2同环评设计外购3.4.3 主要生产设备 该项目主要生产设备详见表3-6。表3-6 项目生产设备一览表序号设备型号设备名称数量实际规模1前处理池前处理池10同环评设计2BT35-11防爆防腐轴流风机1433吨行车1同环评设计42吨自制龙门吊1同环评设计5APK-40敞开式单向排风扇1无6TD65-30/2SWHC管道循环泵2同环评设计7/轴流风机3同环评设计8YZ-35-36烘干室1同环评设计9手动喷枪机喷漆室4同环评设计10磨膏机打磨室4211空气压缩机喷漆室2无12砂轮机打磨室2无13磨光机打磨室2无14Q3720抛丸机1同环评设计15-液压摆式剪板机1同环评设计16-折弯机4同环评设计17-压力机5同环评设计18-液压机7同环评设计19-切割机6同环评设计20-点焊机2同环评设计21-钻床2同环评设计22-攻丝机2同环评设计23-二氧化碳气体保护焊12同环评设计3.4.3公用工程3.4.3.1给水(1)水源及用水量项目用水包括生产用水及生活用水。项目生产用水主要是酸洗磷化工序用水,新鲜水来自高新区自来水水厂提供的自来水。生活用水:日用新鲜水量为0.95m3/d,合计285m3/a。喷漆室喷淋用水量:本项目喷漆室内的器物主要采用喷淋的方式进行,喷漆室水帘+喷淋用水量为18m3/a。本项目酸洗磷化工艺中,共10个池子,每个池子内径尺寸为3.76m2.45m2.5m,有效液位为1.3m,容积为12m3,(1)号清洗池、(3)号酸洗池、(5)号中和池、(6)号表调池各池子溶液,定期补充和清渣,均60天更换一次,一次用水量约12m3,五个池子共需补充约300m3/a。(2)号、(4)号,两个水洗池均15天更换一次,一次用水量约12m3/次,合约240m3/a,两个个池子用水量约480m3/a。本项目总耗用新鲜水量为1323m3/a。3.4.3.2排水项目排水系统采用雨污分流,其中雨水经厂区雨水管线,排入市政雨水管网。生活污水经化粪池收集定期用于农田堆肥。项目生产废水排放量为934m3/a,具体产生情况如下:项目预脱脂,脱脂在同一水槽中进行,脱脂废液、酸洗废液、中和废液、表调废液、磷化废液均每60天排放一次,一个水池废水排放量为54m3/a(10.8m3/次),共计排放量为270m3/a;各水洗池每15天排放一次,一个水池废水排放量为108m3/a(10.8m3/次)共计排放量为216m3/a;喷漆室废水排放量约为16m3/a。生活污水:本项目不新增员工,本项目实施过程中工人由现有项目调岗而来,本项目不再重复计算。项目生产过程中的废水总量为934m3/a,经项目新建污水处理站处理达标后,回用于生产。项目水平衡见图3-4。图3-4 项目水平衡图表3-4 项目给排水一览表 单位:m3/a序号环节用水量损耗量排放量排放方式排放去向备注一生活污水职工生活28557228零排放定期农田堆肥一酸洗磷化生产废水1预脱脂、脱脂60654间断排至污水处理站60天更换一次2水洗24024216间断排至污水处理站15天更换一次3酸洗60654间断排至污水处理站60天更换一次4水洗24024216间断排至污水处理站15天更换一次5中和60654间断排至污水处理站60天更换一次6表调60654间断排至污水处理站15天更换一次7磷化60654间断定期补充和清渣60天更换一次8水洗24024216间断排至污水处理站60天更换一次二喷漆室废水1喷漆室18216间断排至污水处理站30天更换一次总3.4.3.3供电供电由高新区供电管网提供,由厂外10kV 支线引入厂内变配电室,能够满足生产、生活的需要。3.4.3.4供热本项目喷漆房供热采用电加热系统。办公室冬季取暖、夏季降温均采用空调供给。3.5主要工艺流程及产污环节图3-5 项目污染物工艺流程及产污环节图3.6 项目变更情况本次验收项目主要变更情况见表3-7。表3-7 本次验收项目变更情况一览表类别环评阶段实际建设说明废气种类、处理方式焊接烟尘经移动式烟尘净化装置处理后无组织排放焊接烟尘经移动式烟尘净化装置处理后无组织排放与环评一致抛丸采用布袋除尘后经15m的排气筒排放抛丸采用布袋除尘后经15m的排气筒排放与环评一致项目采用喷烘一体室,喷漆过程中产生的废气经水帘吸收后与烘干废气共用一套过滤棉+活性炭吸附装置,废气经处理后通过1根15m高的排气筒排放项目采用喷烘一体室,喷漆过程中产生的废气经水帘除漆雾后与烘干废气共用一套过滤棉+活性炭吸附装置,废气经处理后通过1根15m高的排气筒排放与环评一致打磨工序粉尘经处理后高空排放经风机与过滤棉+活性炭吸附装置,废气经处理后通过1根15m高的排气筒排放有效提升粉尘处理废水喷漆废水经污水处理站处理后排入高新区第二污水处理厂回用于生产有变化生活污水经化粪池收集定期用于农田堆肥不同于环评有变化建设150m3事故水池1座,位于生产车间北部同环评设计无变化固废种类、去向废酸洗、磷化渣、漆渣、废过滤棉、废活性炭委托有资质的单位处理,废油漆桶由厂家回收,废劳保用品混入生活垃圾一并由环卫部门定期清运废油漆桶委托山东中再生环境服务有限公司(具有资质的危废处置单位)处理均能得到合理处置19第四章 环境保护设施、环境管理检查4.1 污染物治理/处置设施4.1.1废气4.1.1.1有组织废气产生及治理措施本项目有组织废气主要为:(1)抛丸粉尘;(2)喷漆废气;(3)烘干废气;(4)打磨废气;(5)挥发性气体;(6)焊接烟尘。产生来源及治理措施:项目设置2间喷漆房、2间烘干房,其中喷漆工序产生的喷漆废气污染物主要成分为漆雾、二甲苯、非甲烷总烃,烘干工序产生的烘干废气污染物主要成分为二甲苯、非甲烷总烃。项目有机废气共设置一套“过滤棉+活性炭+”处理后经过1根15m高的排气筒排放。项目设置一个抛丸工序,抛丸粉尘经布袋除尘器处理后经15m高排气筒排放。4.1.1.2无组织废气产生及治理措施本项目无组织废气主要为:焊接烟尘、酸洗池无组织挥发的废气、涂装工序未被捕集的有机废气。产生来源及治理措施:(1)焊接烟尘经移动式烟尘净化装置处理后无组织排放;(2)本项目酸洗池中盐酸的HCl,对酸洗液加抑雾剂酸洗池加半自动盖板,可有效减少项目无组织废气的产生;(3)未被捕集的喷涂废气:涂装车间无组织散逸的各种有机气体,其主要污染物为VOCs、非甲烷总烃、二甲苯,通过加强涂装车间密封性来降低有机废气的无组织排放。本项目废气产生环节及处理措施见表4-1。表4-1本项目废气产生及处置一览表序号名称主要污染物组成治理措施、排放形式及去向1焊接烟尘焊接烟尘经移动式烟尘净化装置处理后无组织排放2抛丸废气粉尘采用布袋除尘后经15m的排气筒排放3喷漆废气漆雾、二甲苯、VOCs、非甲烷总烃经过“水帘+过滤棉+活性炭”处理后经过1根15m高的排气筒排放4烘干废气二甲苯、VOCs、非甲烷总烃与喷漆废气共用一套“过滤棉+活性炭”处理后经同1根15m高的排气筒排放5酸洗池中挥发气体HCl抑雾剂酸洗池加半自动盖板6未被捕集的喷涂废气二甲苯、VOCs、非甲烷总烃加强涂装车间密封性来降低有机废气的无组织排放,属于无组织排放 抛丸机+布袋除尘装置 水喷淋+过滤棉+活性炭净化器 酸洗池加盖 项目表面喷涂工位4.1.2废水项目废水主要为生产废水,项目预脱脂,脱脂在同一水槽中进行,脱脂废液、酸洗废液、中和废液、表调废液、磷化废液、各水洗池、喷漆室废水经污水处理站处理达标回用于生产;现有项目生活污水经化粪池收集定期用于农田堆肥。本项目废水产生及处理情况见表4-2。表4-2本项目废水产生及处置一览表类别来源主要污染因子排放规律治理措施及排放去向生活污水职工生活COD、BOD5、SS、氨氮间断生活污水经化粪池收集定期用于农田堆肥生产废水酸洗磷化、喷漆室pH值、COD、BOD5、SS、石油类、氨氮、PO43-、Zn2+、二甲苯间断回用于生产图4-1 生产废水处理工艺流程图 图4-2 项目污水处理站4.1.3固(液)体废物本项目的固体废物主要为漆渣、收集的磨膏粉尘、废过滤棉、废活性炭、废包装桶、废渣、磷化渣、污水预处理设施排出的污泥以及厂内职工产生的生活垃圾。另外,职工在喷漆过程中废弃的含有油漆的手套、抹布等废物,由于产生量较少且为间断性产生,将其与漆渣一同处理。本项目危险废物委托山东中再生环境服务有限公司处理,正常生产后的固体废物产生情况见表4-3。表4-3 项目产生的固体废物序号固废名称来源产生量t/a处理措施废物类别代码S1废钢砂抛丸机0.1收集后外卖一般固废S2收集的粉尘抛丸机2.16环卫部门定期清运一般固废S3打磨、清理打磨室0.01收集后清运一般固废S4预脱脂脱脂除锈池0.02暂存危废间、委托处理危险废物900-252-08S5酸洗酸洗池0.0368危险废物HW12900-252-12S6磷化磷化池1.64危险废物HW12900-252-12S7喷淋收集喷漆室0.281危险废物HW09264-012-09S8废气收集喷漆室0.99危险废物HW12264-012-12S9废气收集喷漆室1.98危险废物HW12264-012-12S10废油漆桶危化品仓库0.05危险废物HW49264-013-49S11废包装桶危化品仓库0.24危险废物HW49264-013-49S13污水预处理设施污水预处理1.6暂存危废间,委托处理危险废物HW12264-012-12合计10.0078-危废暂存间外观危废间内部照片危废间内部危废管理制度4.1.4噪音项目噪声主要是机加工设备、风机等设备运行时产生的噪声,噪声级约为75-90dB(A),为昼间间断性噪声,公司对生产厂区进行了合理布局,机械设备全部置于厂房内,采用了低噪声设备,并加强设备的日常维护和管理,将噪声的影响降至最低。4.2 环境管理检查4.2.1环保审批手续该项目根据国家中华人民共和国环境影响评价法和建设项目环境保护管理条例中有关规定,进行了环境影响评价,履行了环境影响审批手续,有关档案齐全。4.2.2 环境管理规章制度的建立及执行情况公司重视环保工作,严格遵守环保相关法律法规,配备了专门的环保人员,建立和健全了各项环境保护制度。4.2.3 环保设施的管理、运行及维护检查我公司对环保设施实施专人负责,责任到人的工作制度,并对不同的环保实施制定了相应的运行维护作业指导书,保证了环保设施的正常运行。4.2.4 环境保护监测机构、人员的配置情况我公司目前尚不具备对废气、废水、噪声等的自主监测能力,委托有资质的单位进行定期监测。4.2.5 排污口规范化项目有组织废气的排气筒均设置了永久性采样、监测孔。4.2.6 规范化危险废弃物暂存场所防范措施检查本项目的危险废物主要为漆渣、废过滤棉、废活性炭、废油漆桶产生后暂存于厂区危废间内,委托山东中再生环境服务有限公司处置处理,公司按要求建设了规范的危废暂存间。4.2.7 环境风险防范措施4.2.7.1突发性环境事件应急预案制度建设我公司为确保社会、企业及人民生命财产的安全,针对本项目存在的风险因素,制定了济宁源正工程机械有限公司重污染天气突发环境事件应急预案济宁源正工程机械有限公司危险废物突发环境事件应急预案。4.2.7.2环境安全三级防控措施检查一级防控体系:油漆、稀释剂、危废间等液体化学品或液体危废储存区设置有围堰,导排系统与事故水池相连。二级防控体系:厂区设置了一个150m3的事故水池,若发生事故,开启事故水池入口的闸阀,则将事故废水排入事故水池暂存。三级防控体系:对厂区雨水总排口设置切断措施,防止事故情况下废水经雨水及污水管线进入地表水水体。事故状态下产生的废水应收集到事故池中,同时应准备必要的设施确保事故状态下能及时封堵厂区内外流地沟或流水沟,切断排放口与外部水体之间的联系,防止污染介质外流扩散造成水体、土壤的大面积污染。4.2.8 环保设施投资核查本项目环保投资核查如表4-4所示。表4-4环保投资核查一览表 单位:万元序号项目投资额1废气治理措施抛丸采用布袋除尘后经15m的排气筒排放;喷漆过程中产生的废气经水帘吸附后与烘干废气共用一套过滤棉+活性炭吸附装置,废气经处理后通过1根15m高的排气筒排放182无组织排放的粉尘、二甲苯、非甲烷总烃、HCl废气,需加强管理,加强绿化,加盖固体覆盖层,减少其对环境空气的影响。3生产废水治理措施生产废水经污水处理站处理后,经市政污水管网排入济宁高新区第二污水处理厂处理;164固废处理措施建设危废间,危废委托山东中再生环境服务有限公司处置处理;一般固废外售物资回收部门,废劳保用品混入生活垃圾一并由环卫部门定期清运55噪声治理措施(1)选用先进、低噪设备,各类设备尽量布置在车间内。(2)对大型设备采用独立基础,并对基础采取减振措施;风机、空压机的入口设消音器。1合计-40总投资-150占总投资比例-26.67%49第五章 环境影响评价结论建议及批复要求5.1 环评结论及建议以下内容,摘自北京中科尚环境科技有限公司编制的济宁源正工程机械有限公司600吨/年工程机械配件加工项目。涉及结论及数据不在本次验收报告书管辖范围内,具体内容见附件。5.2环境影响报告书批复环境影响报告书批复内容如下。济宁源正工程机械有限公司600吨/年工程机械配件加工项目评于2015年11月通过济宁市环保局高新技术产业开发区分局审批(济高新环审201510号)(2015.11.23)。一、企业拟计划利用现有厂房南侧闲置车间,新建酸洗磷化生产线一条、喷漆生产线一条,对现有600吨/年工程机械配件(10000m2)进行前处理及喷涂。目前,你单位已委托北京中科尚环境科技有限公司编制了济宁源正工程机械有限公司600吨/年工程机械配件加工项目环境影响报告书。经审查,该项目符合国家产业政策和高新区发展规划要求,在企业采取切实可行的污染防治措施,符合达标排放、总量控制、清洁生产等环保要求的前提下,同意项目办理环评。二、项目建设、运行中须重点落实报告书中提出的环保措施和如下要求:(一)优化废气处理方案,确保各类工艺废气的处理效率及排气筒高度等达到报告书提出的要求。打磨粉尘经移动式除尘器处理后排放;抛丸工序产生的粉尘经配置的袋式除尘器处理;喷漆、烘干工序产生的器物及有机废气采取有效的处理措施处理后高空排放,排气筒高度不低于15m;企业应增强喷漆房的密闭性,喷漆房漆雾采用水帘吸收+喷淋塔+活性炭吸附处理后排空,烘干废气经活性炭吸附处理后排放。废气排放执行大气污染物综合排放标准(GB16297-1996)表2二级标准要求和山东省固定源大气颗粒物排放标准(DB/37/1996-2011)表2标准要求。企业应加强无组织废气污染控制措施,确保无组织废气厂界浓度满足山东省固定源大气颗粒物综合排放标准(DB/37/1996-2011)表3、大气污染物综合排放标准(GB16297-1996)表2无组织排放监控浓度限值要求。(二)企业要实施“清污分流、雨污分流”及节水措施。项目生产废水经厂区污水处理站处理满足污水排入城镇下水道水质标准(CJ343-2010)表1B级标准和污水处理厂接纳标准后,排入济宁高新区第二污水处理厂。企业应对生产装置区、事故水池、废水收集等设施采取严格的防渗措施,防治污染地下水和土壤。(三)固体废弃物实施分类管理和妥善处理处置工作。工艺废渣出售进行综合利用;生活垃圾委托环卫部门定期清运;废漆渣、磷化渣、废油漆桶、废活性炭、废过滤棉、污水处理中污泥等危险废物由有危废处理资质的单位处置;加强各类危险废物储存、运输和处置的全过程环境管理,防止产生二次污染。危险废物转移实施转移联单制度,防止流失、扩散。一般固废和危险废物分别按照一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准(GB18599-2001)及其修改单和危险废物贮存污染控制标准(GB18597-2001)及其修改单要求进行贮存、运输、处置。(四)选择低噪声设备,采取减振、消声等综合控制措施,确保厂界噪声满足工业企业厂界环境噪声排放标准(GB12348-2008) 3类功能区标准要求。(五)加强环境风险防范措施。厂内建立三级防控体系,制定应急预案,配备必要的应急设备,并定期演练,切实加强事故应急处理及防范能力。企业应设立事故水池,并在厂区口设置雨水、污水应急闸阀,确保事故状态下产生的废水能够及时收集和妥善处理。(六)强化厂区绿化工作,优先选择对污染物适耐受树种,并注意乔、灌及草本植物配置,在厂区周边须设置足够宽度、足够高度的乔木隔离林带,最大限度提高绿化率。(七)按照国家和地方有关规定设置规范的污染物排放口和固体废物堆放场并设立标志牌,并严格落实报告书提出的环境管理及监测计划。三、项目建设必须严格执行配置建设的环境保护设施与主体工程同时设计、同时施工、同时投入使用的“三同时”制度。项目建成经环保部门验收合格后方可正式投入运行。四、请你单位在接到本批复之日起,按规定接受各级环保部门的监督检查。第六章 验收执行标准6.1 验收执行标准来源验收执行标准来源于环评报告以及环评批复确定的标准,在环评文件审批之后发布或修订的标准、规范和准入要求等对已经批准的建设项目执行新规定有明确时限要求的,按新规定执行。特别排放限值的地域范围、时间,按国务院环境保护主管部门或省级人民政府规定执行,据此确定本次验收项目执行标准。6.2 废气执行标准(1)有组织废气评价标准根据环评、批复及区域环保要求,本次验收项目有组织废气执行大气污染物综合排放标准(GB16297-1996)表2二级标准及其无组织排放监控浓度限值、山东省区域性大气污染物综合排放标准(DB37/2376-2013)表2重点控制区颗粒物排放浓度限值;二甲苯、VOCs参照执行挥发性有机物排放标准第5部分:表面涂装行业(DB37/ 2801.5-201X)(征求意见稿)表1及表3标准要求;具体标准内容见表6-1。表6-1 有组织废气验收执行标准污染因子排气筒高度(m)浓度标准限值(mg/m3)速率限值(kg/h)执行标准来源颗粒物15103.5大气污染物综合排放标准(GB16297-1996)表2二级标准、山东省区域性大气污染物综合排放标准(DB37/2376-2013)表2重点控制区标准二甲苯15301.0挥发性有机物排放标准第5部分:表面涂装行业(DB37/ 2801.5-201X)(征求意见稿)VOCs151203.6HCl-0.030大气污染物综合排放标准(GB16297-1996)表2二级标准非甲烷总烃1512010(2)无组织废气评价标准根据环评、批复及区域环保要求,本次验收项目无组织废气执行大气污染物综合排放标准(GB16297-1996)表2无组织排放监控浓度限值要求,同时参照执行挥发性有机物排放标准第5部分:表面涂装行业(DB37/ 2801.5-201X)(征求意见稿)表3标准,具体标准内容见表6-2。表6-2 无组织废气执行(参照执行)标准污染因子单位执行标准限值参照执行标准限值执行(参照)标准来源颗粒物mg/m31.0-执行标准:大气污染物综合排放标准(GB16297-1996)表2 无组织排放监控浓度限值参照执行标准:挥发性有机物排放标准第5部分:表面涂装行业(DB37/ 2801.5-201X)(征求意见稿)表3标准二甲苯mg/m30.20.2VOCsmg/m32.02.0非甲烷总烃mg/m34.04.06.3 噪声执行标准根据环评、批复及区域环保要求,项目营运期噪声应执行工业企业厂界环境噪声排放标准(GB12348-2008 )中的3类标准,具体标准内容见表6-3。表6-3 本项目噪声排放标准 单位:dB(A)项目名称执行标准昼间夜间厂界噪声工业企业厂界环境噪声排放标准(GB12348-2008 )中的3类65556.4 废水执行标准根据环评、批复及区域环保要求,项目废水排放应执行污水排入城镇下水道水质标准(GB/T 31962-2015)表1B等级要求和污水处理厂接纳标准,本项目生产废水经处理后回用于生产。项目监测期间主要对污水处理站水质进行监测,具体标准内容见表6-4。表6-4本项目废水排放标准污染因子单位执行标准综合标准标准pH无量纲6.59.56.59.5执行标准1:污水排入城镇下水道水质标准(GB/T 31962-2015)表1B等级要求执行标准2:济宁高新区第二污水处理厂接纳标准CODmg/L500500BOD5mg/L350250SSmg/L400300氨氮mg/L4535磷酸盐mg/L88石油类mg/L1515总锌mg/L55二甲苯mg/L2.52.5注:磷酸盐取值总磷、二甲苯取苯系物6.5 污染物总量控制指标济宁市环保局高新技术产业开发区分局对600吨/年工程机械配件加工项目环境影响报告书的批复中下达总量指标如下: 表6-5 环评报告中总量指标预测值项目总量指标化学需氧量0.664 t/a(管理指标)氨氮0.003 t/a(管理指标)第七章 验收监测内容7.1 环境保护设施调试效果本次验收主要对针对于项目废气、废水、噪声的排放情况进行了监测,监测期间雨水排放口无水,因此未对雨水排放口进行监测,验收项目具体监测内容如下。7.2 废气监测内容(1)有组织废气监测点位、监测因子、监测频次根据现场勘察及查阅相关资料,有组织排放废气监测内容见表7-1,有组织废气布点图见图3-2。表7-1 有组织废气监测内容序号装置名称监测断面排气筒高度m排气筒根数监测内容监测
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