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文档简介
ics 0322030s 50bj中华人民共和国城镇建设行业标准cjt 4142012城市轨道交通钢铝复合导电轨技术要求technical requirements of aluminumsteel conductor rail forurb蛆rail transit20121206发布201304一01实施中华人民共和国住房和城乡建设部发布cjt 4142012目次前言 t1范围 12规范性引用文件 13术语和定义 24材料 35规格 - - 46要求 87检验规则和试验方法 168标志、包装、运输和贮存 219质量保证与质量证明书 22 附录a(规范性附录)钢铝复合轨结构型式 23 附录b(规范性附录)钢铝复合轨和主要零部件的试验方法 25cjt 4142012刖罱本标准按照gbt 112009给出的规则起草。 本标准由住房和城乡建设部标准定额研究所提出。 本标准由住房和城乡建设部城市轨道交通标准化技术委员会归口。 本标准负责起草单位:北京市地铁运营有限公司、北京市轨道交通建设管理有限公司。 本标准参加起草单位:天津天重中直科技工程有限公司、中铁电气化局集团宝鸡器材有限公司、中铁电气化勘测设计研究院有限公司、无锡市金七星工贸有限公司、铁道部产品质量监督检验中心、北京 地铁线路公司、天津市地下铁道运营有限公司、中铁建电气化局集团科技有限公司、新誉集团有限公司、 台山市金桥铝型材厂有限公司、中铁二院工程集团有限责任公司、中铁电气化局集团宝鸡接触网器材检 测中心有限公司、中铁建第四勘察设计院、瑞泰潘得路铁路技术(武汉)有限公司、扬州天宝电气集团、南 车南京浦镇车辆有限公司、南京赛彤铁路电气化有限公司、上海浦帮机电制造有限公司。本标准参加起草人员:李胜利、孙京健、宋杰、马景良、朱晓军、李雷、粱柏成、赵金凤、温玮玲、 杨广英、孙传福、许佩林、袁昊、邓甲录、刘一峥、丁祥大、张志锋、张治国、周求定、郭春霞、冯跃、李金华、 张峰、朱胜利、邹策、常素良、高嵩、刘岗、乔道生、王爱武、孙立国、王进、杨波、胡文斌、刘实、杨亚平、 张陆军、袁振国。cjt 4 142012城市轨道交通钢铝复合导电轨技术要求1范围 本标准规定了城市轨道交通钢铝复合导电轨的术语和定义、材料、规格、要求、检验规则和试验方法、标志、包装、运输和贮存、质量保证与质量证明书等。 本标准适用于城市轨道交通牵引供电系统钢铝复合导电轨的设计、生产、试验、检验和验收等。2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。gbt 93标准型弹簧垫圈gbt 95平垫圈c级gbt 971 平垫圈a级(gbt 9712002,eqv iso 7089:2000) gbt 191包装储运图示标志gbt 2281金属材料拉伸试验第1部分:室温试验方法 gbt 2311金属材料布氏硬度试验第1部分:试验方法 gbt 709热轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许公差 gbt 1220 不锈钢棒gbt 1804一般公差未注公差的线性和角度尺寸的公差 gbt 2040 铜及铜合金板材gbt 2100一般用途耐蚀钢铸件gbt 2101型钢验收、包装、标志及质量证明书的一般规定gbt 28281计数抽样检验程序第1部分:按接收质量限(aql)检索的逐批检验抽样计划gbt 2829周期检验计数抽样程序及表gbt 30986紧固件机械性能不锈钢螺栓、螺钉和螺柱gbt 309815 紧固件性能不锈钢螺母 gbt 3190变形铝及铝合金的化学成分 gbt 4237不锈钢热轧钢板和钢带gbt 5231加工铜及铜合金化学成分和产品形状gbt 6414铸件尺寸公差与机械加工余量 gbt 6892一般工业用铝及铝合金挤压型材gbt 10125人造气雾腐蚀试验盐雾试验(gbt 10125 1997,eqv iso 9227:1990)gbt 10411城市轨道交通直流牵引供电系统 gbt 14846 铝及铝合金挤压型材尺寸偏差 gbt 16474变形铝及铝合金牌号表示方法 gbt 16475变形铝及铝合金状态代号gbt 17505 钢及钢产品交货一般技术要求(gbt 175051998,eqv iso 404:1992)gbt 19001质量管理体系要求(gbt 190012008,iso 9001:2008,idt)】cjt 4142012gbt 21562轨道交通可靠性、可用性、可维修性和安全性规范及示例(gbt 21562 2008iec 62278:2002,idt)gb 50157地铁设计规范tbt 1677 电气化铁道牵引供电系统术语 tbt 2073 电气化铁路接触网零部件技术条件 tbt 2074 电气化铁路接触网零部件试验方法3术语和定义tbt 1677界定的以及下列术语和定义适用于本文件。31钢铝复合导电轨alun曲u卜st神l c蛐dctor rail钢铝复合导电轨是城市轨道交通牵引网中的供电轨,由钢铝复合轨、普通接头、膨胀接头、端部弯 头、电缆连接板、中心锚结、连接组件等构成。32钢铝复合轨 ai呦inun卜st神l mil用于城市轨道交通的导电装置,由接触面的不锈钢带与轨本体的铝合金型材复合成的一个整体。33普通接头bolted joint用于钢铝复合轨的轨与轨之间进行连接并传导电能的装置。34膨胀接头 exp粕si衄joints用于相邻锚段中间设立的机械断口,使其两侧的钢铝复合轨可沿着纵向中心线自由热胀冷缩且保 持电流通畅,并能使列车受流器不问断取电的装置。35导电轨夹板cductor fish口iate用于钢铝复合轨的轨与轨之间起连接作用的夹板。36端部弯头ramp用于保证车辆受流器可以平滑地过渡到钢铝复合轨水平接触面的装置。它的一端与钢铝复合轨平 行,另一端则弯曲成一定角度,以利于平滑过渡。按列车运行速度,可分为高速端部弯头和低速端部 弯头。37电缆连接板cable termiiials board用于将电缆和钢铝复合轨进行连接的导电装置。38锚段 contactline s忧tion接触悬挂机械上独立的线段,段内无电气断口。39中心锚结 lid_point anchor设在接触悬挂锚段中部,防止两端补偿器向一侧滑动和缩小事故范围的装置。310连接组件 c蛳nected c咖p佃ents用于将导电轨夹板、膨胀接头、端部弯头与钢铝复合轨进行连接的紧固件,包括螺栓、螺母、平垫圈、2cjt 4142012弹簧垫圈、锥形垫圈等。311支撑跨距 isulati吼sp蜘钢铝复合轨在铺设中相邻两个绝缘支撑点之间的距离。312标准定尺长度studard iength钢铝复合轨的标准制造长度。4材料41钢铝复合轨411铝轨本体4111 铝轨本体应选用铝镁硅合金或综合性能优于铝镁硅合金的材料制成。材料的牌号表示方法、 状态代号应符合gbt 16474、gbt 16475的规定。4112耐腐蚀性不应低于6101b t6铝镁硅合金材料的规定。4113化学成分、性能应符合gbt 3190、gbt 6892的规定。412不锈钢带4121 不锈钢带宜选用符合国家或国际标准的10crl7优质铁索体不锈钢材料或06crl9nno优质 奥氏体不锈钢材料,也可选用综合性能优于这两者的其他材料。4122化学成分、性能应符合gbt 4237的规定。42导电轨夹板421导电轨夹板的材料要求应与411铝轨本体相同。43电缆连接板431 电缆连接板的材料要求应与411铝轨本体相同。432电缆连接板应有铜铝过渡连接措施。44端部弯头441端部弯头的材料要求应与41钢铝复合轨相同。45中心锚结451 i型中心锚结的材料要求应与41_1铝轨本体相同。452 型中心锚结应采用zgocrl8ni9不锈钢材料,也可选用综合性能优于它的不锈钢材料,其化 学成分和性能应符合gbt 2100的规定。46膨胀接头461膨胀接头的材料要求应与41钢铝复合轨相同。462膨胀接头导电连接零部件应采用t2铜材料,化学成分应符合gbt 5231的规定,性能应符合 gbt 2040的规定。cjt 414201247连接组件471螺栓应采用06crl9nilo不锈钢材料,化学成分应符合gbt 1220的规定,性能应符合gbt 30986的规定。472 螺母应采用12crl8ni9不锈钢材料,化学成分应符合gbt 1220的规定,性能应符合 gbt 309815的规定。473 平垫圈应采用1zcrl8ni9不锈钢材料,性能应符合gbt 95或gbt 971的规定。474弹簧垫圈应采用12crl8ni9不锈钢材料,性能应符合gbt 93的规定。475螺栓、螺母强度等级不应低于a270级,应采取防松措施,且螺纹之间应抗粘连。5规格51钢铝复合轨511结构型式 钢铝复合轨的结构型式分为钢铝嵌入式、钢包铝式和钢铝融合式等,见附录a。512剖面外形钢铝复合轨的剖面外形主要有工字型。外形不同不应影响钢铝复合轨的产品功能、基本原理、性能 指标等参数的基本相同。513尺寸钢铝复合轨标准定尺长度宜为18 m或15 m,其他长度要求可由供需双方商定。514结构图 钢铝复合轨结构图见图1。4壬17,、, 吨1 龟, 、, 扩、 矿jj、 ,、 t5010010050图1钢铝复合轨结构示例图52普通接头 普通接头外形结构见图2。clt 4142012囤2普通接头参考示倒囤5 3膨胀接头 膨胀接头分i型和型两种,外形及主要尺寸见图3(i型膨胀接头参考示例图)和图4(型膨胀接头参考示例图)。田3i型膨胀接头参考示倒图qt 4142012邑l三l喜三茎主要手每圉4型膨胀接头参考示例围5 4端舒弯头 端部弯头分高速和低速两种高速端部弯头适用于正线,低速端部弯头适用于车场线,外形及主要尺寸见田j(高速端部弯头参考示倒田)和图6(低速端部弯头参考示例图)。蓄;融凰5高速端部弯头参考示倒围围6低建螭部弯头参考示啻i囤5 5电缆琏接板 电缆连接板分i型和型两种,外形及主要尺寸见图7(i型电缆连接扳参考示例囝)和图8(型电缆连接板参考示例图)。圈7i型电缆连接板参考示例圈r:得耪暴焉 =1一t三蓬雯霎耋霎妻薹三三要基剖一n茸可下扫厂口玎=下r0防习f了习陌套。一一划说明:1接挂环3t2锕排围8型电缆莲接板参考示例围56中心锚结中心锚结分i型和型两种,外形及主要尺寸见图9(i型中心锚结参考示例圈)和图10(型中心锚结参考示例图)。围10型中心锚结参考示倒图5 7约定原则 钢铝复合轨及零部件的结构型式、外形、尺寸等参数可由供需双方约定奉标准以工宇型锕铝复合轨为参考示例t而钢铝复台轨及零部件的结构型式、外形、尺寸等参数不限于圈中所示但应符合本标准 的规定。6要求6 1钢铝复台轨6 1 1基本要求6 1 1 1钢铝复合轨通用技术条件应符台gb 50157、gbt 1041l和gbt 21562的规定,同时宜符 合tbt 2073中的相关规定。cjt 41420126112 钢铝复合轨的不锈钢带与铝轨本体结合处的缝骧不应大于o1 mm,缝隙长度不应大于10mm。6113钢铝复合轨之间、钢铝复合轨与膨胀接头之间、钢铝复合轨与端部弯头之间,通过导电轨夹板连接后,接缝处间晾应小于2 mm,左右错牙应小于o5 mm,其接触面的高度差应小于o2 mm。6114钢铝复合轨在支撑跨距5 m的情况下,在其中心点加载1 500 n的集中载荷,所产生的挠度 应小于或等于7 mm。当卸载后,钢铝复合轨应恢复到初始状态。6115钢铝复合轨安装防护罩后由自重产生的挠度应小于或等于3 mm。612制造工艺6121铝轨本体应采用铝坯挤压成型,并经过淬火、人工时效、切断、张力矫直等工序。6122不锈钢带应采用滚压成型。6123钢铝结合型式可采用钢铝嵌入式结构、钢包铝式结构或钢铝融合式结构。613外观要求6131钢铝复合轨表面应光滑、平整、清洁,不应有裂痕、砂眼、压折、划伤等缺陷。6132每件钢铝复合轨上的划伤不应超过3处,划伤长度不应超过100 mm,划伤宽度不应超过1 mm;划伤深度:不锈钢带不应超过o2 mm,铝合金本体不应超过o5 mm。6133每2 m范围内不应出现2个以上的砂眼。标准长度单位产品上的砂眼不应超过3处。6134钢铝复合轨在施工现场切割后其切口表面应光滑、无毛刺,不锈钢带应无卷边,材料应无退火 现象,能够与其他导电轨或端部弯头可靠连接,且性能指标不应发生变化。614允许公差钢铝复合轨标准长度单位产品生产制造允许公差要求应符合gbt 709、gbt 1804和 gbt 14846的规定,制造允许公差见表1。表1钢铝复合轨标准长度单位产品制造允许公差表序号 项目单位 允许公差 备注1高度 士05+0272孔径 o3孔距端头距离土02+104长度o 室温5平面度 04 最高点与最低点之间距离 曲线段的同弧线度,标准长度下的两端之间的6直线度 4最大差值7扭转 4 标准长度下两端面之间对应角的最大差值8 端面与轴线的垂直度(。)069平行度 1在任意断面,上顶面与下底面的平行度要求10 结合缝隙(铝与钢带结合面)01 缝隙长度不应大于10 mm11 钢带厚度 士02qt 4142012615技术参数 钢铝复合轨主要技术性能和参数应符合表2的规定。表2钢铝复合轨主要技术性能和参数表技术指标参数名称 单位 备注3000a型4000a型4500a型持续载流量a3 0004 0004 500环境温度40,4 h,轨温8560秒钟的峰值电流a10 ooo3秒钟动稳态电流a60 000轨长 18 000或15 000轨高 105 轨腰 12 轨底宽80 工作温度 一45+85铝轨mm23 8504 5004 800标称截面 钢带 mm2 460 460 550 整体 mm2 4 400+擎 5 050+ 5 350+驴。截面允许公差范围“+12+2 o+2oooo单位重量 kgm 1517 18单位重量允许公差土3o 土30 土30接触面表面硬度hb150 附录b15 接触表面粗糙度“m r口:63钢带厚度 48 钢带有效接触面宽 65铝轨 nm84726620直流电阻钢带 “nm 131整体 “nm 83716520钢铝接触电阻”0m 30 30 30 自身电感 phkm 900线路电感 弘hkm1 150电阻温度系数“wo004线性膨胀系数1k 201o620610421104 附录b18 温升一机械强度 4 h,轨温85 附录b1|12 磨耗量 mn70万砍 o05附录b17最小允许弯曲半径50(水平方向)cjt 4142012表2(续)技术指标参数名称 单位 备注3000a型4000a型 4500a型最小人工弯曲半径100(水平方向)沿线路方向抗拉力10长度60 mm钢铝复合轨所能抵 钢铝结合性能kn垂直轨面方向抗拔力15 抗的最大荷载,见附录b16sxl05次疲劳后,无破损、塑性 载荷15o45 kn,疲劳试验 次变形、钢铝剥离等现象,见附录5x105,元破损、无分离b11062普通接头621基本要求6211普通接头通用技术要求宜符合tbt 2073的规定。6212普通接头应与钢铝复合轨腰面紧密接触连接,载流量不应低于钢铝复合轨载流量的11倍。622制造工艺 普通接头应采用挤压工艺成型再经机械精加工制造工艺制成,未注加工尺寸公差应符合gbt 1804一m的规定。623外观要求表面应光滑、平整、清洁,不应有裂纹、压折、划伤等缺陷;划伤深度不应超过05 mm,划伤个数不 应大于1处。624允许公差普通接头单位产品生产制造允许公差要求应符合gbt 1804和gbt 14846的规定,制造允许公 差见表3。表3普通接头单位产品制造允许公差表序号 检验项目 单位 尺寸允许公差 备注1长度 400士05或按设计要求2厚度30 士024 主要尺寸+o273孔直径 设计值 o主要尺寸4孔距 100士04主要尺寸5 孔距端部距离50 士02625技术参数 普通接头主要技术性能及参数应符合表4的规定。cjt 4142012表4普通接头主要技术性能表技术指标参数名称 单位 注3000a型4000a型4500a型持续载流量 a3 3004 4004 950 4 h,轨温8520时过渡电阻“0m 8146665中间接头抗拉强度mpa 215 本体5105次疲劳试验后,应 载荷15士o45 kn,5105疲劳试验,疲劳试验 次无破损、无塑性变形等应无破损、无分离现象63膨胀接头631基本要求6311 膨胀接头通用技术要求宜符合tbt 2073的规定。6312膨胀接头应保证电气性能的连续性,载流量不应低于钢铝复合轨载流量的12倍;电流连接 器的载流量不应低于膨胀接头载流量的o6倍。6313膨胀接头各部件之间不应发生电化学腐蚀。6314膨胀接头的长度应按设计要求,膨胀接头的伸缩量为200 mm;在使用环境条件下,结构本身 应保证轨条的自由伸缩补偿,其起始滑动力不应大于800 n。6315膨胀接头的螺栓、螺母强度等级不应低于a270级,紧固件应有防松措施且具有螺纹之间抗 粘连能力。6316膨胀接头应便于装卸,宜考虑防盗措施。632制造工艺6321膨胀接头左、中、右三块轨本体应采用同一根钢铝复合轨线切割而成,制造工艺应与612钢 铝复合轨相同。6322左右滑轨、中间轨斜角的加工尺寸公差应符合gbt1804一m的规定。6323 电流连接器未注加工尺寸公差应符合gbt 1804一m的规定。纯铜零件表面应镀银或镀锡, 镀层应含铋,镀层厚度不应小于6 pm。6324不锈钢垫圈应符合gbt 971的规定。633外观要求 表面应光滑、乎整、清洁,不应有裂纹、压折、划伤等缺陷;划伤深度应小于o5 mm。634允许公差膨胀接头单位产品生产制造允许公差要求应符合gbt 1804和gbt 14846的规定,制造允许公 差见表5。cjt 4142012表5膨胀接头单位产品生产制造允许公差表序号 检验项目 单位 尺寸 允许公差 备注1轨高度 105士o52 膨胀接头长度设计值 士2 宜5 m3 电流连接器接触问踪元间隙孔距 设计值 士o5主要尺寸+o274 中间轨的结构尺寸孔直径 设计值 o主要尺寸角度 15。土05。 或按设计要求 孔距端部距离50 士02孔距 100士o2主要尺寸5两端轨的结构尺寸长孔尺寸 r85100 +o27o+027孔直径 设计值 0主要尺寸6电流连接器结构尺寸按设计要求设计值635技术参数 膨胀接头主要技术性能及参数应符合表6的规定。表6膨胀接头主要技术性能和参数表技术指标参数名称 单位 备注3000a型 4000a型4500a型持续载流量 a3 6004 8005 400环境温度40,4 h,轨温8520时过渡电阻pnm 8146665抗拉强度 mpa215 本体 起始滑动力 n800温升一机械强度 4 h轨温85 附录11264端部弯头641基本要求6411 端部弯头通用技术条件宜符合tbt 2073的规定。6412端部弯头的斜率应与车辆的行驶速度相匹配,低速端部弯头宜采用1 t 30的坡度或按设计要求,适用于车速不大于35 kmh;高速端部弯头宜采用1;50的坡度或按设计要求,适用于车速不大于120 kmh。642制造工艺6421端部弯头制造工艺应与612钢铝复合轨相同。】3cjt 41420126422端部弯头的预弯豁口宜采用专用成型刀具铣削成型或水刀切割。6423端部弯头的零部件焊接应采用氩弧焊专用焊机进行加工,焊接后应清理接口。643外观要求 端部弯头外观要求应与612钢铝复合轨的外观要求相同。644允许公差端部弯头单位产品生产制造允许公差要求应符合gbt 709、gbt 1804和gbt 14846的规定, 制造允许公差见表7。表7端部弯头单位产品制造允许公差表序号 项目单位 允许公差 备注1长度52高度 士o5+0273孔直径 o4孔距 士o25 孔距端部距离士02钢带接触面平整度,同一平面最高点与最低点6平面度 o4之间距离标准长度下同一平面内两端面之间对应角的7扭转 2最大差值8垂赢度 (。)o6 端面与轴线9平行度 1在任意断面上,上顶面与下底面的平行度要求10钢带厚度 土02645技术参数 端部弯头主要技术性能及参数应符合表8的规定。表8端部弯头主要技术性能和参数表技术指标参数名称 单位 备注3000 a型4000 a型4500 a型持续载流量a3 6004 8005 400环境温度40,4 h,轨温85 最小人工弯曲半径(水平方向),抗弯性能 100附录b12沿线路方向抗拉力10长度60 mm所能抵抗的最大荷 钢铝结合性能kn垂直轨面方向抗拔力15载,附录b16载荷15士o45 kn,510 5次疲劳后,无破损、塑性 疲劳试验 次5105,无破损,无分离 变形等现象cjt 4142012表8(续)技术指标参数名称 单位 备注3000a型l 4000a型l 4500a型在特定条件下进行模拟试验,整体应无耐冲击性能 n附录b 271变形,无损坏在特定条件下进行模拟试验,整体应无耐弧性能 变形,无损坏,不锈钢带表面灼伤面积附录272 不应大于10温升一机械强度 4 h,轨温85 附录r1_12 钢铝间导电性能“nm 30 附录b11465电缆连接板651基本要求6511 电缆连接板通用技术要求宜符合tbt 2073的规定。652电缆连接板应与钢铝复合轨腰面紧密接触连接,载流量不应低于钢铝复合轨载流量11倍。6513铝质电缆连接板与铜芯电缆的连接,应采取防止金属问电化学腐蚀的措施。652制造工艺 电缆连接板应采用挤压工艺成型再经机械精加工制造工艺制成,未注加工尺寸公差应符合gbt 1804一m的规定。653外观要求表面应光滑、平整、清洁,不应有裂纹、压折、划伤以及焊接缺陷;划伤深度不应超过o5 mm。654允许公差电缆连接板单位产品生产制造允许公差要求应符合gbt 1804、gbt 6414和gbt 14846的规 定,制造允许公差见表9。表9电缆连接板单位产品生产制造允许公差表序号 检验项目 单位 尺寸 允许公差 备注1长度参照本标准55士o5或按设计要求2厚度 30 士o24 主要尺寸+o273孔直径 设计值 主要尺寸o4孔距 设计值 土o4主要尺寸5 孔距端部距离设计值 士02655技术参数 电缆连接板主要技术性能和参数应符合表10的规定。cjt 4142012表1 0电缆连接板主要技术性能和参数表技术指标参数名称 单位 备注3000a型4000a型4500a型持续载流量 a3 3004 4004 950 4 h,轨温85 电缆连接板抗拉强度mpa 215 本体20直流电阻“nm 814666566中心锚结661基本要求6 e 1 1中心锚结通用技术要求宜符合tbt 2073的规定。61 2中心锚结应与钢铝复合轨咬合面紧密接触连接,型中心锚结相互问滑动荷载不应低于3 e蝌 4662制造工艺6621 i型中心锚结的制造工艺求应与622普通接头相同。6622 型中心锚结应采用精密铸造成型再经机械精加工制造工艺制成,未注加工尺寸公差应符合 gbt 1 804一m的规定。663外观要求 表面应光滑、平整、清洁,不应有裂纹、压折、划伤及铸造缺陷;划伤深度不应超过o5 mm。664技术参数 中心锚结主要技术性能和参数应符合表11的规定。表1 1中心锚结主要技术性能和参数表参数名称 单位 技术指标 备注 抗拉强度 mpa 215 本体 滑移荷重 kn 3 型7检验规则和试验方法71检验规则711钢铝复合轨及主要零部件在交付前,供方应进行型式检验和出厂检验。712型式检验7121有下列情形之一,应进行型式检验:a)新产品试制定型;b) 已定型产品修改结构;c)改变原材料及加工工艺方法;16cjt 4142012d)上次型式检验合格连续生产满5年。7122型式检验应按型式检验项目表进行。7123检验数量宜符合tbt 2073的规定。7124抽样方案应符合gbt 2829的规定,采用周期检查计数抽样程序及抽样表确定一次抽样 方案。7125型式检验抽样方案按表12进行。 表12型式检验抽样方案表判断水平 不舍格质量水平rql抽样方案(”;rn,re)a类40、b类65 4;0,1a)抽取样本数为15 m种或18 m种,应从2根或2根以上抽样。b)判定方案,a类项点“;o,1;b类项点5;1,2、6;2,3;综合判定n;o,1。713出厂检验7131产品出厂时外观检验应实行全数检验,其他项目宜为抽查检验。7132钢铝复合轨、普通接头、电缆连接板、中心锚结宜1 000件作为一个批次,端部弯头、膨胀接头 宜100件作为一个批次。7。133抽样方案应符合gbt 28281的规定,采用一般检验水平为的正常检验一次抽样方案。 机械性能试验、电性能试验应取aql1o;主要尺寸检验应取aql一25;次要尺寸检验应取aql一4o。714项点类别 a)a代表关键指标; b)b代表非关键指标。72钢铝复合轨721钢铝复合轨型式检验项目和试验方法按表13进行。 表13钢铝复合轨型式检验项目和试验方法表序号 检验项目 项点类别 要求 试验方法1外观检验 b612 附录b112 主要尺寸检验b614 附录b113抗弯性能试验a61_5附录b12 直读光谱分析4 合金材料构成试验a411、412或手工化学分析5钢铝结合性能试验a615 附录rl,66疲劳试验 a615 tbt 20747温升一机械强度试验 a615 附录b1128挠度 a6114、6115附录b1_39耐磨性试验a615 附录b1710 接触面表面硬度a615 附录b1511 线性膨胀系数试验a615 附录b18cjt 4142012表13(续)序号 检验项目 项点类别 要求 试验方法12 20直流电阻a615 附录b1913 钢铝之间导电性能试验a615附录b114 直流电阻(单根钢铝复合导电轨和不少14 a615 tbt 2074于3根以上连接后钢铝复合导电轨)电感(不少于3根以上连接后钢铝复合15 a615附录b113 导电轨)16 电阻温度系数试验a615 tbt 207417 盐雾试验 agbt 10125附录b111722钢铝复合轨出厂检验项目和试验方法按表14进行。 表14钢铝复合轨出厂检验项目和试验方法表序号 检验项目 项点类别 要求 试验方法1外观检验 b612 附录b1_12 主要尺寸检验b6l 2 附录b11 直读光谱分析3合金材料构成试验a411、412或手工化学分析4 钢铝结合性能试验a615 附录b165挠度a6114、6115附录b136接触面表面硬度a61j 5附录r15 直流电阻(单根钢铝复合导电轨和不少7a615 tbt 2074于3根以上连接后钢铝复合导电轨)73普通接头731普通接头型式检验项目和试验方法按表15进行。 表15普通接头型式检验项目和试验方法表序号 检验项目 项点类别 要求 试验方法1外观检验 b623 附录b 212 主要尺寸检验b624 附录b213 抗拉强度试验a215mpagb,t 22814疲劳试验 a625 附录b235 螺栓机械性能a47,1 gbt 309866螺母机械性能a472 gbt 3098157 20时过渡电阻a625 附录b1158温升一机械强度试验 a6212 附录&25cjt 4142012732普通接头出厂检验项目和试验方法按表16进行。 表16普通接头出厂检验和试验方法表序号 检验项目 项点类别 要求 试验方法1外观检验 b623 附录b212 主要尺寸检验b624 附录b213抗拉强度试验a215mpa gbt 22814 螺栓机械性能a471 gbt 309865螺母机械性能a472 gbt 309815620时过渡电阻a625 附录b11574膨胀接头7,41膨胀接头型式检验项目和试验方法按表17进行。 表17膨胀接头型式检验项目和试验方法表序号 检验项目 项点类别 要求 试验方法1外观检验 b633 附录b212 主要尺寸检验b634 附录b213起始滑动力试验a6314 tbt 20744 膨胀接头抗拉强度试验a215mpagbt 22815疲劳试验 a同615附录b236温升一机械强度试验 a6312 附录b257 钢铝之间导电性能试验a同615附录r114742膨胀接头出厂检验项目和试验方法按表18进行, 表18膨胀接头出厂检验项目和试验方法表序号检验项目 项点类别 要求 试验方怯l外观检验 b633 附录b212 主要尺寸检验b634 附录b213起始滑动力试验a6314 tbt 20744温升一机械强度试验 a6312 附录b255锅铅之间导电性能试验a同615附录b11475端部弯头751端部弯头型式检验项目和试验方法按表19进行。cjt 4142012表19端部弯头型式检验项目和试验方法表序号 检验项目 项点类别 要求 试验方法1外观检验 b643 附录212 主要尺寸检验b644 附录r 213 抗弯性能试验a6114 附录124 钢铝结合性能试验a同615附录b165耐冲击试验 a6453 附录b2716耐弧性能试验a6454 附录b2727疲劳试验 a同615 附录b238温升一机械强度试验 a同615附录b259钢铝之间导电性能试验a同615附录b114752端部弯头出厂检验项目和试验方法按表20进行。表20端部弯头出厂检验项目和试验方法表序号 检验项目 项点类别 要求 试验方法l外观检验 b643 附录r 212 主要尺寸检验b644 附录213钢铝结合性能试验a同615 附录b164钢铝之间导电性能试验a同615附录b11476电缆连接板761电缆连接板型式检验项目和试验方法按表21进行。表21 电缆连接板型式检验项目和试验方法表序号 检验项目 项点类别 要求 试验方法l外观检验 b653 附录b212 主要尺寸检验b654 附录b213抗拉强度试验a215mpa gbt 22814 螺栓机械性能a471 gbt 309865 螺母机械性能a472 gbt 3098156 20直流电阻a655 附录197温升一机械强度试验 a651z 附录b25762电缆连接板出厂检验项目和试验方法按表22进行。cjt 4142012表22电缆连接板出厂检验项目和试验方法表序号 检验项目 项点类别 要求 试验方法1外观检验 b653 附录b212主要尺寸检验b654 附录b213抗拉强度试验a215mpa gbt 22814 螺栓机械性能a471 gbt 309865 螺母机械性能a472 gbt 309815620直流电阻a655 附录b1977中心锚结77,1 中心锚
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