锅炉房设备安装工程 20.doc

锅炉房设备安装竣工资料施工单位：000设计单位：000监理单位：000建设单位：000目 录一、施工前准备阶段技术资料1、开工报告2、设计交底、图纸会审记录3、单位工程施工组织设计4、技术（安全）交底记录5、主要施工机械报审表二、单位工程验收评定资料1、单位工程质量综合评定2、质量保证资料核查表3、单位工程观感质量评定表4、分部工程质量评定汇总表5、分部工程质量评定表6、分项工程质量检验评定表三、单位工程竣工验收资料1、预验报验单2、竣工报告3、竣工验收证书4、移交证书四、质量保证资料1、材料/构配件/设备报审表2、设备开箱检查报验及明细表3、主要设备开箱检查记录4、质量验收记录5、班组施工记录6、定位测量记录7、隐蔽工程及基础验收记录8、接地电阻测试记录9、绝缘电阻测试记录10、管路清洗试压记录11、阀门试验记录12、管道防腐记录13、试运行记录施工前准备阶段技术资料工程名称: 锅炉房设备安装工程 施工单位： 000 工程开工/复工报审表工程名称：锅炉房设备安装 致：000（监理单位）我方承担的 锅炉房设备安装工程，已完成了以下各项工作，具备了开工/复工条件，特此申请开工，请核查并签发开工/复工指令。附： 开工报告 施工单位（章） 项目经理 日 期 2012.10.25 审查意见：项目监理机构 总监理工程师 日 期 单位工程开工报告建设单位000有限公司申请开工日期2012年10月25日工程名称锅炉房设备安装实际开工日期2012年10月25日工程地址000计划竣工日期2012年12月15日施工单位000设计单位000填表日期工程概况工程主要内容：2台dzl6-1.25-aii 及1台dzl2-1.25-aii蒸汽锅炉及其配套设备安装。主要施工准备工作情况1合同是否签定合同已签定2图纸是否会审施工图纸已会审3施工组织设计是否编制、审批编制并审批4施工预算是否编制、审定编制并审批5水、电、道路、场地是否具备已具备6主要材料及加工件是否落实已落实7主要施工机械是否落实已落实8劳动和劳动组织是否落实已落实9其它建设单位2012年10月25日监理单位年 月 日设计单位年 月 日施工单位年 月 日设计交底、图纸会审记录单位工程名称锅炉房设备安装主持单位负责人参加单位及人员建设单位：设计单位：监理单位：施工单位：图纸名称存在问题及意见解决意见 设计单位： （签章） 年 月 日建设单位： （签章） 年 月 日监理单位： （签章） 年 月 日施工单位： （签章） 2012年10月15日施工组织设计（方案）报审表工程名称：锅炉房设备安装 编号：致：000 我方已根据施工合同的有关规定完成了锅炉房设备安装工程施工组织设计（方案）的编制，并经我单位上级技术负责人审查批准，请予以审查。附：施工组织设计 施工单位（章） 项目经理 日 期： 2012年10月17日专业监理工程师审核意见：专业监理工程师 日 期： 总监理工程师审核意见：项目监理机构 总监理工程师 日 期： 会签表2012年10月17日，对施工组织设计进行会审 大家取得一致意见，按图纸施工会审结论： 该施工组织设计符合现场条件，内容可行，可以向职工贯彻组织施工，确保安全。建设单位：设计单位：监理单位：施工单位：000锅炉房设备安装施工组织设计0002012年10月会签表编 制：审 核：项 目 经 理：安 检：工 程 部：公司技术负责人：锅炉房设备安装工程施工组织设计一、工程概况（一）工程简介1、工程名称：000锅炉房设备安装工程2、工程地点：000锅炉房3、锅炉房布置：本锅炉房主体为单层布置。（二）工程特点1、设备优良、工艺先进、系统布置 （1）锅炉选用徐州江苏四方锅炉有限公司生产的szl6-1.25-a锅炉2台，dzl2-1.25-a锅炉 1台。（2）锅炉给水水质处理选用znjh-4、znjh-10全自动软化水装置各1套。（3）锅炉上煤机1台mz-20、2台mz-25。（4）锅炉除渣机：3台螺旋式除渣机。（5）锅炉辅机：鼓、引风机均由锅炉制造厂提供、炉排减速机机也由锅炉制造厂提供。2、锅炉供货状态：锅炉整体快装出厂、体积大、重量大。（三）施工进度计划及工期保证措施 本工程根据甲方要求工期，工期天数为51天。我公司根据自己实际工作效率及安装能力，进度计划安排如下：锅炉就位：7天。附属设备及元件安装：4天钠离子交换器设备安装：3天辅机及烟风道安装：20天。管道及泵房的安装：10天。水压试验：1天。 烘煮炉试运行：5天。总体验收：1天。（四）工程主要系统及设备特点1、设备：蒸汽锅炉 额定蒸发量：2t/h、6t/h额定蒸汽压力：1.25mpa 安全阀整定压力：0.6mpa锅炉运行规定压力：0.50.55 mpa给水水箱运行水位：以水箱玻璃管水位计上标示的高低红线之间为准汽包水位：保持在30mm范围内额定蒸汽温度：193设计热效率：76%给水温度：20受热面积：84.54m2、164m2设计燃料：类烟煤2、锅炉给水系统原水进入离子交换器进行水处理，生产软化水至水箱储备，储备软化水由补水泵送入锅炉循环系统。（五）主要工程量序号名称单位数量1蒸汽锅炉szl6-1.25-a台22蒸汽锅炉dzl2-1.25-a台13炉排调速箱gl-10p/11台24炉排调速箱gl5p台15省煤器sh2-24台36鼓风机gg6-1台27鼓风机gg2-11n06.3a台18水膜除尘器dgc-2台19水膜除尘器dgc-6台210引风机gy6-18 4台211引风机gy6-18 4台212上煤机mz-25台213上煤机mz-20台114除渣机台315配套管材批116全自动软化水装置znjh-4套117全自动软化水装置znjh-10套118除氧水泵qpg65-200b台219汽动给水泵2qs-12/17台220电动给水泵dg12-25x7台321汽动给水泵2qs-9/17台122电动给水泵dg6-25x5台223采暖 换热机组sjzq-n-4.2-c套124循环水泵g=93.5m/h台225补水泵g=6.3m/h台226除尘水泵ih65-160台2二、施工准备1、锅炉设备清点验收（1）对于锅炉本体主要进行外观检查有无损伤，与设计要求是否相符，炉膛内耐火材料有无脱落及炉排是否完整，有无断裂现象。（2）根据设备（配件）装箱清单逐箱逐件进行清点验收，对于缺件、损伤及不符合设计要求等物件作好记录。清点记录由甲乙双方签章，并交工归档。2、基础验收及放线（1）锅炉及设备基础验收，应在基础混凝土强度达到设计强度的75%以上，具有中间交接技术文件，并在基础上标出纵、轴中心及标高控制点（线）后进行。（2）基础验收应按锅炉房纵、横向轴线及水平线（点），依基础施工图和锅炉、设备安装图进行复测检查，并应按其放出安装基准线，安装基准线如下。1）锅炉基础纵向和横向中心基础准线，炉排前轴基准线或锅炉前面板基准线。2）炉排传动装置基础的纵向和横向中心基准线。3）鼓、引风机基础的横向中心基准线。4）锅炉（设备）基础的标高基准点（线），应在基础四周的明显位置分散标出，其各点标高偏差不应大于1mm.（3）基础验收、放线应做好记录三、工程设备及材料供应所有设备，管道、管件、板材、型材根据标书要求提供。三、施工方案锅炉安装1、安装程序1.1施工准备：锅炉安装工程的准备工作，是整个工程质量、进度及经济性的主要环节，由于该项工程复杂性，必须细致地进行预先计划和编排，才能使工程顺利进行。1.1.1施工队伍的组织：根据施工组织设计合理组织施工队伍，配合专业工程的技术力量、指派具有锅炉安装专业知识的工程技术人员担任工长，并对施工班组进行技术交底。施工总负责人：杜 斌 技术总负责人：鲁大伟安全负责人：李 飞 质量科长：李小飞 质检：李小飞 工程测量人：刘勇志班组设置：管工班、钳工班、起重班、金属结构班、焊工班、电仪班、绝热油工班。1.1.2设备机具：机具准备按计划表由宋飞龙负责。1.1.3图纸会审：由技术负责人 鲁大伟 负责。1.1.4材料准备：由吴伟负责按计划供料。1.1.5基础验收：对设备基础按图纸进行验收，验收工作由施工单位、建设单位共同验收。建设单位应将锅炉基础主要纵、横向中心线、标高线、基准点向安装单位进行移交，并检查基础外形有无裂缝、空洞、漏筋、检查尺寸、水平度位置关系，基础质量应符合国标gb50273-98规范标准，见表1.检查结果应作记录存档。锅炉及其辅助设备基础的允许偏差 表1序号项目允许偏差（mm）检查方法1基础坐标位置20经纬仪、拉线、尺量2基础各不同平面的标高0，-20水准仪、拉线、尺量3基础平面外形尺寸20尺量检查4凸台上平面尺寸0，-205凹穴尺寸+20，06基础上平面水平度每米5水平仪（水平尺）和楔形塞尺检查全长107竖向偏差每米5经纬仪或吊线和尺丈量全长108预埋地脚螺栓标高（顶端）+20，0水准仪、拉线和尺丈量中心距（根部）29预留地脚螺栓孔中心位置10尺量深度+20，0孔壁垂直度10吊线和尺量10预留活动地脚螺栓锚板中心位置5拉线和尺量标高+20，0水平度（带槽锚板）5水平尺和楔形塞尺检查水平度（带螺纹孔锚板）21.1.6基础放线：基础验收后，进行安装放线，放线以锅炉基础图为准，根据基础坐标位置，分别用墨线弹出锅炉整体的三条基准线，并做出标记：a 纵向基准线：自炉前至炉后b 横向基准线：一般采用前轴中心线。c 标高基准线：可在基础附近的墙、柱分别做标记，各标记间误差不超过1mm. d 附属设备的中心线。放线结束后，全面进行复查，并做出记录，各尺寸不得超过下列允差：基础各中心线间距误差为1.各基础相应对角线误差为1. 2、设备开箱清点验收开箱清点工作由甲乙两方共同进行，清点依据以设备装箱单，按图核对箱号无误后开箱，按装箱单核对规格、型号、数量清点，并做好记录，发现缺件、损坏、变形、错件做好记录，会同甲方人员做出处理意见。对缺件、无法修复缺陷的部件列表送甲方做出处理决定。对于小件，精密件要入库保管，对于短时间不用的部件从新装箱保存，并注意防雨。1.3、扶梯、平台安装。1.4、锅炉水压试验水压试验压力按“热规”1.5工作压力mpa=1.50.6=0.9mpa执行。水压试验的方法及要求：1） 水压试验前的准备工作水压试验是检验锅炉受压系统严密性的手段。试验范围包括受热面、本体管路等。试压前，全部系统均已安装完毕，并检查是否有堵塞或盲板不当之处。（安全阀必装临时盲板，不参加试压）。试压用的压力表，应经过校验，其量程应为试验压力的两倍并且并不应少于2块。试压用水应清洁。水温应高于室内温度，以防止结露但最高不超过60，最低水温不应低于5。冷水进入锅炉的速度要缓慢。加满锅炉后，应放置一定时间达到不结露时，再进行试验。联接上水管，试压泵及排水管，排水管应排至室外远离基础之处，最好直接排入下水道。2）水压试验步骤及注意事项水压试验的压力0.9mpa执行。充水速度不宜过快，当锅炉充满水。最高点放空气阀门已不排出空气时，将放气阀门关闭。擦净放气时带走的水迹，初步检查充水的各部分，如果有泄漏时，应进行处理。升压应缓慢。当压力升至0.39mpa（表压）时，稳压进行一次全面检查，对人孔、手孔、法兰螺栓的泄漏，可拧紧螺栓。如有严重漏水时，应停止水压试验检修补后，再进行水压试验。压力升至工作压力时，停止升压全面检查渗漏情况。然后再升至试验压力保持5分钟，降至工作压力，进行检查，达到下列条件合格。a在试验压力下，保持20分钟，然后降到工作压力下进行检查，检查期间压力应保持不变。b 焊缝处，无任何泄漏。水压试验合格后，应办理水压试验会签记录。锅炉内的水应设专人放水，将系统内的水全部排出。冬季要有防冻措施。注意事项：a 在试压的过程中，应停止受压系统周围与试压无关的一切工作。b 在试验压力下的试压，要尽量少做。一般在工作压力下的试压检查。c 放水时，注意打开顶部阀门，以保证系统内的水全部排空。d 水压试验时，压力超过0.39mpa以后，不准再做拧紧螺栓，补漏工作。e 焊缝的补焊，不宜带水操作，补焊应焊透。不得堆焊。关键部位的焊缝，泄漏严重时。应铲掉原有焊缝，重新焊接。5、烘、煮炉及48小进运行1）烘炉分三班进行，每班2人。2）烘炉方法采用火焰供炉，计划烘炉4天，第五天进入煮炉。3）用测量方法检验烘炉。4）煮炉时的加药及配方：药品名称加药量（公斤）铁锈较薄铁锈较厚naoh2334na3po412h2o2323注：1、药品按100%的纯度计算。2、无磷酸三钠时可用碳酸钠代替，共数量为磷酸三钠的1.5倍。3、新装锅炉也可单独使用碳酸钠煮炉，其数量为6kg/m3水。煮炉用药不可将固体药直接投入锅炉内，须将药稀释成20%溶液后再投入锅炉内。5）烘、煮炉的程序及要求见本企业“锅炉安装施工通用工艺”。6）48小时运转应由获得司炉合格证的人员带班进行，建设单位应派有经验的人员配合参加，试运转中要严格遵地司炉操作规程。48小时运行按标准执行。6、48小时试运行。交付使用安全阀定压（当地技术监督部门）：根据系统使用压力若为0.4mpa，故此锅炉上的两只安全阀调压，一只调整开启压力为0.4+0.07=0.47mpa，另一只调整开启压力为0.4+0.10=0.5mpa.调整完毕后加铅封。（二）锅炉附属设备安装，操作工艺1、鼓引风机安装先将风机一侧定位垫好，再利用垫铁将电机侧找正，用砼将地脚螺栓注好。待砼强度达到75%时，复查风机的水平度，紧好地脚螺栓。风机不得承受风管及其他构件重量。2、风管应分段支吊架支撑，法兰连接处应严密不漏，检查锅炉风机室调节阀操纵是否灵活，定位是否正确可靠。3、风机运转：接通电源单机试车，检查风机转向是否正确。有无磨擦和振动现象，滚动轴承温度最高不得超过80，风机持续运转历时应不小于72小时。引风机一般510分钟，关小烟气调节阀。（三）锅炉房管道安装锅炉房内管道安装应遵照下列规范：工业管道工程施工及验收规范金属管道篇gb50235-97现场设备、工业管道焊接工程施工及规范gb50236-98管道支吊架参照国家标准图集r402室内热力管道支吊架进行施工锅炉房供水管水平管、给水管、排污管均应向介质流动方向倾斜，以利于疏水和排污，坡度为3/1000.其他输水管道应逆水流方和倾斜，坡度为2/10003/1000管道法兰与设备及阀件联结的法兰配制。温度表及压力表安装温度表：1、温度表应安装于便于观察处。2、应准确标明最高供热温度，超温应报警。压力表：1、压力表安装前应检验合格且有封印，在刻度盘上划红线指示工作压力。2、精度不低于2.5级，表盘与直径大小适宜，不小于100mm. 3、压力表装置应有水弯，表与存水弯之间应安装三通旋塞。五、质量控制计划及措施1）加强思想教育，贯彻“质量第一”思想，提高企业信誉。2）组成三级质量检查网，落实到人头，对每个施工环节严格把关，因时接受质量检查人员的监督检查，对所指出的问题及时改正，检查人员第二次检查时，不得再发生类似问题。3）严格遵照设备技术文件及设计图纸施工。4）质量标准要达到施工验收规范的要求。5）严格控制工序验收，上一工序没有验收合格，下一工序不得开工，特别对隐蔽工程更要注意，严格把关。6）施工中遇有问题，应及时向技术人员报告，不得擅自决定，以尽量避免差错和返工。7）严格施工工艺纪律，对不符合标准的项目，坚决返工，不隐瞒施工。8）全部工程合格率要达到100%。六、安全措施：1）施工前组织施工人员熟知安全知识，树立安全生产思想，建立安全生产领导小组。2）进入施工现场人员必须戴好安全帽，高空作业要系安全带，穿防滑鞋，安全带系在立柱、梁上。3）脚手架必须绑扎牢固，跑板应结实并铺稳，杜绝探头板。4）严格执行“建设安装安全操作规程”的有关规定，不得违章指挥和违章作业。5）现场使用机械设备应指定专人负责管理和操作，严格遵守操作规程。6）对脚手架、钢架板及使用中的电动工具等，应临是接地，各处电线必须绝缘良好。7）起重工作应服从统一指挥。操作时必须精神集中，严格执行操作规程，重件起吊离地200mm左右时，应停车检查确认安全后，方可继续起吊，起吊物下严禁站人或通过。8）水压试验时，不得在焊口，法兰及阀门的正面站人，禁止带压修补。9）禁止酒后施工。10）搞好施工现场的三通一平，做到文明施工。七、本工程执行的规范标准特种设备安全监察条例热水锅炉安全技术监察规范工业锅炉安装工程施工及验收规范gb50273-98压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范gb50275-98工业管道工程施工及验收规范金属管道篇gb50235-97现场设备、工业管道灶接工程施工及验收规范gb50236-98000锅炉房设备安装技术交底工程名称: 锅炉房设备安装工程 施工单位： 000 技术（安全）交底记录工程名称锅炉房设备安装交底部位场区施工单位000日期2012.10.24交底内容：1、 施工加强安全管理工作，落实各级人员安全责任制，特殊工种专业培训上岗。2、 进入施工现场必须戴安全帽，高空作业时必须系安全带。3、 施工时认真开好班前会，上班前禁止饮酒。4、 使用电动工具必须接漏电保护器，安装现场配备必要的灭火器材。5、 起吊物下严禁人员通过。各洞口应设置栏杆和踢脚板。6、 氧气瓶、乙炔瓶之间应距离10米以上，并使气瓶远离明火。7、 所有工作人员必须集中精力，服从指挥。8、 暂时不用的孔洞应封闭牢固，并做好安全标志。9、 施工现场设置保卫人员，不经同意，非工作人员不得进入现场。10、 送电前必须对线路进行全面检查，并用摇表测量绝缘电阻，确认无问题后，指派专人负责联系停送电。11、 设备试运转要有专人指挥，统一信号，各岗位人员明确责任。12、 试验调试过程中，值班人员必须严格执行操作规程和各项运行制度，要坚守岗位，随时观察设备运转情况，做好运行记录，及时发现问题，妥善处理。交底人接收人技术（安全）交底记录工程名称锅炉房设备安装交底部位电缆敷设施工单位000日期2012.10.24交底内容：1、电力电缆绝缘试验2、电缆严禁有绞拧、铠装压扁、护层断裂和表面严重划伤等3、电缆终端头和电缆接头的制作安装、4、送电正常，电缆终端和接线盒相及顺序正确两端相位一致，悬挂标志牌5、电缆支、托架安装6、电缆敷设应符合的规定7、电缆芯线与设备连接8、电缆支架安装的允许偏差、电缆最小弯曲半径交底人接收人技术（安全）交底记录工程名称锅炉房设备安装交底部位管道敷设施工单位000日期2012.10.24交底内容：1、要求清洗、脱脂、内部防腐的管道、管件、阀门等必须符合设计2、管道支架的安装必须符合设计要求3、管道和支架防腐符合要求4、管道保温使用保温板，外缠（三布四油）玻璃丝布做放水保护层。5、管道泛滥、焊接及其它连接件安装6、管道安装的坡度、坡向符合规定7、螺栓连接符合规定8、支架安装符合规定9、试压合格，试验压力1mpa10、架空管道标高允许偏差60mm 11、架空管道坐标允许偏差25mm交底人接收人技术（安全）交底记录工程名称锅炉房设备安装交底部位锅炉房炉体施工单位000日期2012.10.24交底内容：1、组装锅炉钢结构材质、数量符合出厂技术文件规定2、二次灌浆、垫铁符合设计要求3、锅炉及集箱的材质、制造、焊接必须符合出厂技术文件规定4、胀接管孔偏差符合出厂技术文件规定5、整体锅炉检查整体数量和质量合格、组装应严密、连接必须牢靠6、焊接材料、试剂符合出厂技术文件规定7、焊缝及管子的焊接等符合出厂技术文件规定8、燃烧设备符合出厂技术文件规定9、炉墙砌筑及绝垫层施工符合出厂技术文件规定10、整体炉内胀管安装符合要求11、受压之件及受热管焊接12、燃烧设备安装符合要求13、锅炉安装水平度符合规定允许偏差3mm14、锅炉内焊接质量焊缝倾斜允许偏差0.8mm交底人接收人技术（安全）交底记录工程名称锅炉房设备安装交底部位水压试验施工单位000日期2012.10.24交底内容：1、主气阀、出水阀、排污阀和给水阀必须与锅炉一起做水压试验。安全阀必须单独做水压试验。2、水压试验必须按工艺要求进行、各方签证手续齐全3、锅炉本体及过热器1.15mpa交底人接收人技术（安全）交底记录工程名称锅炉房设备安装交底部位锅炉房仪表、阀门和吹灰器施工单位000日期2012.10.24交底内容：1、热工仪表及控制装置安装必须进行检查及校对，达到共精升级，达到符合现场条件2、阀门必须逐个用清水进行严密性试验，严密性试验的压力为压力工作的1.25倍，以阀瓣密封面不漏水为合格，然后进行安装3、信号装置动作必须灵敏可靠，其动作值按要求进行鉴定，并做模拟试验4、热工保护和连锁装置系统必须按系统进行分项和整套联动试验，动作正确可靠5、测温装置安装6、压力测量装置安装7、风压表安装8、水位表安装9、电动执行机构安装10、蒸汽锅炉安全阀安装11、热水锅炉安全阀安装12、固定管式吹压器安装交底人接收人技术（安全）交底记录工程名称锅炉房设备安装交底部位软水器安装施工单位000日期2012.10.24交底内容：1、全自动软水器性能符合技术要求2、水压试验符合设备技术规定3、药剂配置和添加符合技术文件规定4、标高允许偏差55、垂直度允许偏差156、安装位置允许偏差1/1000交底人接收人技术（安全）交底记录工程名称锅炉房设备安装交底部位供水管道及附件安装施工单位000日期2012.10.24交底内容：1、供水管道及附件型号、规格、材料、材质符合设计要求2、供水管道及附件的安装符合出厂技术文件3、软水管道及附件的水压试验符合出厂技术文件4、管道的焊接和法兰连接5、管道和附件的防腐6、管道系统内软水质量交底人接收人技术（安全）交底记录工程名称锅炉房设备安装交底部位除渣机安装施工单位000日期2012.10.24交底内容：1、螺旋除渣机行星减速器和螺旋轴必须符合出厂技术文件规定2、螺旋除渣机的螺旋片与筒体无碰擦和卡住现象3、螺旋除渣机盛水部分必须密封不漏水4、各连接件、焊接件必须牢固可靠、符合设计要求5、螺旋除渣机内部防腐必须符合设计要求6、试运行必须符合设计7、出渣门与出渣口连接必须紧密、牢靠、不漏灰、不漏水8、除渣机的中心线与出渣口中心线偏差允许偏差3mm交底人接收人技术（安全）交底记录工程名称锅炉房设备安装交底部位上煤机安装施工单位000日期2012.10.24交底内容：1、上煤机机体材质符合设计2、上煤机两型钢轨道安装坡度一致、距离相等、符合设计3、上煤机行程限位保护符合设计4、上煤机提升装置安装牢固、部件齐全5、上煤斗放下后槽内无杂物、应保持整洁6、上煤机钢丝绳定期检查、各紧固螺栓齐全完整7、两型钢轨道间距允许偏差1/1000mm8、上煤机提升装置中心线与两型钢轨道中心线重合度允许偏差3mm9、上煤机提升斗到卸载位置误差允许偏差交底人接收人技术（安全）交底记录工程名称锅炉房设备安装交底部位补水泵安装施工单位000日期2012.10.24交底内容：1、泵轴的窜量符合技术文件规定2、联轴器的安装符合技术文件规定3、泵轴向水平度不超过1/10004、泵与电机连接可靠，盘车灵活无异常5、叶轮出口中心线与涡轮中心线允许偏差1mm6、泵体位置允许偏差10mm7、泵体标高允许偏差10mm8、两台泵体位置相互差允许偏差15mm9、两台泵体标高相互差允许偏差20mm交底人接收人技术（安全）交底记录工程名称锅炉房设备安装交底部位接地装置施工单位000日期2012.10.24交底内容：1、电气装置等接地必须符合设计要求，无明确规定时在所有的电气装置中，由于绝缘损坏而可能带电等电气装置，其金属部分必须有保护措施2、接至电气设备器具和可拆卸的其他非带电金属部件，接地等分支线，必须直接与接地干线相连，严禁将数个需要接地的电气设备串联接地3、接地电阻值符合要求4、接地体（线）的连接采用搭焊时，其搭焊长度必须符合规定5、接地材质和规格6、接地体埋深和间距7、接地线敷设8、采用微机和pc装置工作的器件接地应符合规定交底人接收人技术（安全）交底记录工程名称锅炉房设备安装交底部位蒸汽和热水管道施工单位000日期2012.10.24交底内容：1、要求清洗管段、管件、阀门等。其必须符合设计要求和现行国家标准的规定。2、管道支架的安装必须符合设计要求和规范的规定。3、埋地管道的防腐蚀及隐蔽工程必须符合规定4、安全阀的最终调试必须符合规定，垂直安装，在手拉上调试时的开启和回坐压力符合设计，在工作压力下无泄漏，调试合格后重新铅封。5、管道、法兰、焊缝及其他连接件安装符合规定6、管道安装的坡向、坡度应符合设计7、管道穿越墙壁、楼板、尾面、道路时符合规定8、法兰连接的质量符合规定9、螺栓连接的质量符合规定10、阀门安装符合规定11、导向支架和滑动支架的安装符合规定交底人接收人技术（安全）交底记录工程名称锅炉房设备安装交底部位管道附件施工单位000日期2012.10.24交底内容：1、管子、管件、阀门及支吊架的材质、规格、型号符合设计要求2、管子、管件安装前必须经1.5倍工作压力进行水压试验，持续5分钟无泄漏3、阀门的严密性实验结果必须符合规定4、安全阀在安装前必须铅封好，经调试符合设计要求，并经过技术监督部门检验5、管子、管件、阀门及支吊架表面质量符合规定6、阀门的传动装置启闭灵活可靠、开度指示器指示正确、平板活动无卡堵现象7、匀称压力下或等于2.5mpa的水用铸铁闸阀密封面，允许渗漏量符合规定8、石棉橡胶、橡胶、塑料等非金属垫片质量符合规定9、金属垫片质量符合规定交底人接收人技术（安全）交底记录工程名称锅炉房设备安装交底部位管道系统试验及防腐施工单位000日期2012.10.24交底内容：1、钢管强度试验压力1.25p，且不小于0.4mpa2、埋地压力管道最终水压试验的试验压力和实验结果必须符合设计3、煤矿专用管道安装后，必须试验，不漏风不漏水4、管道涂料的品种、型号及质量必须符合设计5、管道涂漆前被涂表面符合规定6、色环、工作介质与流向等标记应符合规定7、涂膜厚度、涂层数量和质量符合要求交底人接收人技术（安全）交底记录工程名称锅炉房设备安装交底部位低压配电柜施工单位000日期2012.10.24交底内容：1、低压配电柜的测试调整结果必须符合电气试验规定或出厂技术规定2、柜表面严禁有裂纹、缺损等缺陷3、柜内母线及引线安装的检验和评定必须符合相关规定4、开关柜位置正确，固定牢靠，部件完整，操作部分灵活，分合闸指示正确，闭锁装置齐全可靠，无渗油现象，断电保护整定符合设计，操作及联动试验动作正确符合设计，辅助开关切换节点动作正确可靠，柜内真空短路器应符合有关规定。5、柜内二次接线应符合有关规定6、低压柜接地安装应符合有关标准规定交底人接收人技术（安全）交底记录工程名称锅炉房设备安装交底部位换热机组施工单位000日期2012.10.24交底内容：1、换热机组型号、功能符合设计要求2、设备的组装、规格型号符合要求3、设备与管道的连接符合要求4、承压容器和管道压力试验、密封试验符合规范要求5、设备接地良好6、换热机组的安装7、设备与管路的连接8、设备的防腐9、设备标高允许偏差10mm10、安装水平度允许偏差0.5/1000mm交底人接收人技术（安全）交底记录工程名称锅炉房设备安装交底部位蒸汽泵安装施工单位000日期2012.10.24交底内容：1、蒸汽泵型号、规格、性能必须符合设计2、垫铁规格、安装、基础螺栓、二次灌浆符合设计3、曲轴和轴承安装必须符合规定4、蒸汽泵试运行，先无负荷运行15min,无异常现象；额定压力的1/4,1/2和3/4各运转30min,最后在额定压力下运转不少于8h，运转必须正常，连接件和密封装置无渗漏现象5、蒸汽泵运转不能有异常响声和摩擦现象6、蒸汽泵安装水平度纵横向不超过0.1/10007、十活塞、活塞环和活塞杆安装，活塞环与槽壁间隙必须符合要求，同组胀圈接口在汽缸内的相互位置互相错开并与阀门错开。活塞内外死点余隙必须符合技术文件规定8、安全阀必须有铅封，不得随意调节9、垫铁组的位置符合标准10、机体找正后，同组垫铁符合标准规定11、蒸汽泵润滑系统，承压部分试验压力达到工作压力1.5倍的要求，无渗漏，油路畅通；曲轴箱内煤油试验2h,无渗漏现象。油管无急弯、折扭和压扁现象。油泵及其转动机构运转灵活，无卡阻现象12、垫铁安装交底人接收人技术（安全）交底记录工程名称锅炉房设备安装交底部位燃烧设备安装施工单位000日期2012.10.24交底内容：1、炉排安装后在筑炉前必须进行冷态试运转，试运行时间8h，运转速度不小于2级，炉排转动平稳，无异常声音，无卡阻、抖动和跑偏现象；炉排应能翻转自如，无突起现象；润滑油和轴承温度正常；炉排拉紧装置有适当的调节余量。2、煤闸门及炉排轴承冷却装置必须做通水试验，并无泄漏现象。3、抛煤机安装完毕，必须做空负荷运转，时间2h，运转正常、振动机噪音正常。4、鳞片式横梁式链条炉排的安装，炉排各链条的相对长度偏差在拉紧状态下为8mm；炉排、链长短一致，排列整齐5、挡渣铁及侧密封块的安装炉排运转时无顶住、翻倒、卡组、漏煤现象。6、各种风门、风管、风室及闸门安装应符合规定。煤闸门升降灵活，各风门密封良好，风管与法兰连接牢固，密封良好。填料整齐，耐火材料砌筑美观7、链条炉排安装前型钢构件的长度每米允许偏差5mm8、链条炉排安装前型钢构件的直线度允许偏差110009、链条炉排安装前各链轮与轴线中点间的距离a、b允许偏差2mm10、链条炉排安装前同一轴上的任意两链轮其齿尖前后错位允许偏差3mm11、安装链条炉排中心位置允许偏差2mm12、安装链条炉排墙板标高允许偏差5mm13、安装链条炉排墙板间的距离5、0mm14、安装链条炉排墙板垂直全高允许偏差3mm15、安装链条炉排墙板间两对角线的长度差允许偏差5mm16、安装链条炉排墙板间纵向位置允许偏差5mm17、安装链条炉排墙板顶面在墙板长度上的纵向水平度允许偏差11000且不大于5mm18、安装链条炉排墙两墙板的顶面应在同一平面上，其相对高度差允许偏差5mm19、安装链条炉排墙前轴、后轴在轴线长度上的水平度允许偏差1100020、安装链条炉排各道轨应在同一平面上，其平面度允许偏差5mm21、安装链条炉排相邻两道轨间的距离允许偏差2mm交底人接收人技术（安全）交底记录工程名称锅炉房设备安装交底部位炉墙砌筑和绝热层施工施工单位000日期2012.10.24交底内容：1.砌在炉墙内的柱子、梁、炉门框、窥视孔、管子、集箱等与耐火砌体接触的面应贴有石棉板和缠绕式棉绳2.砌体的材料必须符合设计要求，耐火浇注材料的品种和配合比应符合设计要求，砌体砖缝应泥浆饱满3.绝缘层施工应在金属烟道、风管、管道等被绝热件的强度试验或严密性试验合格后进行4.绝热层施工前应清除被绝热件表面的油污和铁锈，并防腐蚀完毕5.绝热层的形式、伸缩缝的位置及绝热材料的强度、容量、导热系数、品种规格均应符合设计要求6.绝热材料采用成型制品时，捆扎必须牢固，接缝应错开，里外层压缝、嵌缝应饱满。采用胶泥状材料时，应涂抹密实，圆弧应均匀，厚度一致，表面平整7.保护层采用卷材时，应紧贴表面，不应褶皱和开裂；采用抹面时，应平整光滑、棱角整齐，不应有显著的裂缝。采用铁皮、铝皮包裹时，应压边搭线8.绝热层施工时，阀门、法兰盘、人孔及其他可拆卸的边缘应留出空隙，绝缘层断面应封闭严密，支托架处绝缘层不得影响活动面的自由伸缩9.砖砌体垂直度，黏土砌墙每米允许偏差3mm,全高15mm10.砖砌体表面平面度允许偏差5mm11.砖砌体炉膛强度和宽度允许偏差10mm12.砖砌体炉膛两对角长度差允许偏差15mm13.砖砌体烟道的宽度允许偏差15mm14.砌体各部位砖缝厚度落灰斗允许偏差3mm；砌体各部位燃烧室砖缝厚度允许偏差2mm；砌体各部位前后拱及各类拱门允许偏差2mm；砌体各部位折焰墙允许最大厚度3mm；砌体各部位炉顶允许最大厚度3mm；砌体各部位省煤器墙允许最大厚度3mm；砌体各部位藻硅土砖允许最大厚度5mm15.砌体各部位红砖外墙允许最大厚度10mm,且不小于8mm；绝热层表面层平面度允许偏差5mm；绝热层厚度硬质制品允许偏差+10，-5；绝热层厚度软质或半软质允许偏差+10，且不大于+10；-5，且不小于-10；伸缩缝宽度允许偏差+5,0交底人接收人技术（安全）交底记录工程名称锅炉房设备安装交底部位鼓风机、引风机安装施工单位000日期2012.10.24交底内容：1、垫铁规格、安装、地脚螺栓安装符合安装，二次灌浆符合规定2、联轴器安装符合规定3、风机的风叶严禁与壳体碰擦，叶轮旋转方向必须符合设计要求4、风机壳体螺栓接口处及焊接处应严密结合不漏风5、风机传动装置外露部分必须都有护罩，进、排气安全防护及消音除尘装置齐全完整6、试运转时空负荷运转不得少于1h，负荷运转不得少于2h，其各部滚动轴承温度80（温升40）7、风机中心线的平面位移允许偏差10mm8、风机安装标高允许偏差10mm9、两条皮带轮轮宽中心平面位移允许偏差1mm10、风机传动轴水平度允许误差0.2100011、设备外壳接地良好交底人接收人技术（安全）交底记录工程名称锅炉房设备安装交底部位控制、保护、信号屏施工单位000日期2012.10.24交底内容：1、控制、保护、信号屏台二次回路及各线卷绝缘电阻严禁小于1m2、控制屏内一次主接线导电接触面与外部母线、电缆芯线的连接，必须符合标准规定3、控制、保护、信号屏台试运转必须符合下列规定：保护整定、操作程序及闭锁关系，符合设计：电器线卷温度正常，接线头不过热：声、光信号正确、清晰。4、控制、保护、信号屏台安装应符合下列要求：盘与基础型钢连接紧密，固定牢固，盘间接缝平整，盘面及盘后标志牌、标志牌、标志框齐全、正确、清晰，油漆完整、均匀、美观，盘面名称标牌字体规范。醒目。5、控制、保护、信号屏台内电器及二次结线，应电器完整、齐全，调整参数符合设计6、控制、保护、信号屏台及构件接地安装应符合标准规定，接地线及紧固件均镀锌，接地线敷设美观7、基础型钢全长允许偏差5mm8、盘间接缝允许偏差2mm9、成排盘面平整度允许偏差5mm10、成排盘顶部平直度允许偏差5mm交底人接收人技术（安全