多联机安装规范（可编辑） .doc

多联机安装规范 一室内机防尘保护1内机防尘保护的重要性1灰尘进入设备早期运行时粉尘从风机吹出来2灰尘影响风机电机的润滑效果3装修产生的腐蚀性气体腐蚀机组内部元器件二铜管管路安1横管的固定空调在运行过程中会使冷媒配管产生变形如伸缩和下垂等为防止配管损坏应采用架或托架的形式加以支撑标准见下表配管直径mm20以下20-4040以上支撑点间隔m1152一般应将气管与液管并行悬挂支撑点的间隔距离根据气管的管径选择由于流动的冷媒会随运转和工况的变化而发生温度差异导致冷媒配管产生热胀冷缩现象所以不能将保温后的配管完全夹紧否则可能造成铜管因应力集中而开裂同一系统并联外机的放置形式外机放置在同一水平面上用于外机并联的分歧管也放置在同一水平面上用于连接连接各平衡管油平衡气平衡的t型三通也水平放置外机并联u形分歧管放置形式水平放置外机并联v32为了保证冷媒分流均匀安装分歧管组件时应注意其水平直管道的距离1相邻两分歧管间的水平直管段距离应05m2分歧管后连接室内机的水平直管段距离应05m3分歧管与弯头距离应05m吹污的主要目的除去铜管中的氧化物粉末或部分氧化皮除去管内脏物和潮气不进行吹污的危害管道内残存的固体杂质水分不能有效清除会导致冰堵脏堵和压缩机卡死等严重故障三保温层的厚度1铜管外径d127mm时保温层厚度为 15mm以上铜管外径d159mm时保温层厚度为 20mm以上铜管外径d413mm时保温层厚度为 25mm以上注环境热而湿的场合上述厚度应增加四冷凝水的安装1排水管吊架间距通常横管08m-1m立管15m-20m每支立管不得少于两个横管间距过大会产生挠曲而产生气阻2排水管最高点应设通气孔横管8-10m设一排气口以保证冷凝水顺利排出排气口必须朝下以免污物进入管道内3管道连接完成后应做通水试验和满水试验一方面检查排水是否畅通另一方面检查管道系统是否漏水4保温材料接缝处必须用专用胶粘接然后缠橡塑胶带橡塑胶带宽度不小于50mm保证牢固防止凝露5空调机排水管必须同建筑中其它污水管雨水管排水管分开安装建议保持1100以上的排水斜度绝不能低于51000根据连接设备多少适当放大管径静压比较大自然排水例如高静压风管机的室内机排水管必须做存水弯头避免室内机运行时产生的负压导致排水不畅或者把水吹出风口存水弯做法安装存水弯头时应考虑易于日后清洁注意h应为50mm以上满水试验排水管系统完成后在排水管内灌满水保留24小时检查连接处是否有渗漏五气密试验试操作一操作步骤 1气密性试验时应确认气管液管两个阀门是否保持全闭状态另外因氮气有可能进入室外机的循环系统内严禁连接低压球阀打压2各个冷媒系统一定要从气液管两侧按照顺序缓慢的加压严禁从一侧加压否则容易引起内机节流阀体损坏3气密性试验必须使用干燥氮气做介质加压分段控制图如下序号阶段 加压分阶段进行 标准1第一阶段30 kgfcm2加压三分钟以上可发现大的漏口修正后无压降2第二阶段150 kgfcm2加压三分钟以上可发现较大的漏口3第三阶段r22280 kgfcm2 r410a400 kgfcm2 加压24小时以上可发现微小漏口注对于采用r410a冷媒的系统第三阶段保压压力值为40 kgfcm2二压力观察1管道加压至r22280 kgfcm2 r410a400 kgfcm2 并维持24小时根据温度变化对压力修正后不降压为合格若压力下降则应查出漏点予以修补三冷媒追加具体步骤1冷媒追加前需确认真空干燥是否已经完成2计算应追加充填的冷媒量 根据实际的液管尺寸和长度计算3用电子秤进行定量追加冷媒量六电气系统与安装空调设备应按照所在地和所在国有关电气法规接地隐蔽工程的电源线和控制线禁止和冷媒配管捆扎在一起必须分开套电线管单独布置并且控制信号线与电源线应至少间隔300mm室内机与室外机信号线的连接方法使用075的三芯屏蔽线连接正确的接线方法 1同一系统室内机电源必须统一供电2另信号线必须用075的三芯屏蔽线3禁止将信号线与铜管用扎带捆绑在一起注意通讯总线和所有分支线应避开强电线路和强干扰区域单独穿管布线与强电回路的距离在300mm以上4设备电源线配线简单公式室外机总容量20m以下50m以下室外机总容量20m以下50m以下室外机总容量20m以下50m以下81016282535485070101016303550507095121016323550527095141625343550547095161625363550567095181625383550587095202535403550607095222535425070627095242535445070647095262535465070注以上公式和选型参数仅供参考具体配电方案需根据敷设方式电缆间间距和布管环境等实际情况综合考虑七风管的连接t3机风管不得超过1米所有风管与主机连接需软连接所有室内机回风必须连接至风口八室外机位置的选择确保必要的室外机间隙单位mm安装导风装置导风装置由现场安装时提供安装时先将网罩取下然后按照下列两种方案安装810hp方案一方案二室外机摆放1前出风型5p以下外机空间要求外机空气吸入面外机背面距障碍物不应小于60cm外机侧面非接管侧距障碍物不应小于20cm外机出风面正面距障碍物不应小于200cm外机顶部距障碍物不应小于60cm外机不得置于封闭空间内成排外机安装时相邻两外机之间间距不得小于60cm应避免季节性强风影响需防止强风倒灌至外机两台并排安装多联室外机的间距 冷媒配管设计要点一冷媒配管长度与高落差系列项 目允许值dv3系 列r22配管长配管总长 实际长 250m 20匹以下 300m 20匹以上 最远配管长 m 实际长度130m等效长度150m第一分歧到最远配管相当长度l m 40m落差室内机-室外机落差 h室外机高于室内机时50m室外机低于室内机时30m室内机-室内机落差h15mm系 列配管长配管总长 实际长 70m落差室内机-室外机落差 h室外机高于室内机时20m室外机低于室内机时20m室内机-室内机落差h20mh系 列mdvh-j80w-310e1mdvh-j100w-520 e1 mdvh-j120w s -511 e1 mdvh-j140w s -511 e1 mdvh-j160w-511 e1 配管长配管总长 实际长 70m511310520最远配管长 m 实际长度45m51152030m310等效长度50m51152035m310第一分歧到最远配管相当长度l m 20m51152010m310落差室内机-室外机落差 h室外机高于室内机时20m511520 10m310室外机低于室内机时室内机-室内机落差h8m5115205m310mdvh-v80wn1-310 e1 mdvh-v100w s n1-520 e1 mdvh-v120w s n1-510 e1 mdvh-v140w s n1-510 e1 mdvh-v160wsn1-510 e1 配管长配管总长 实际长 100m 310520511 最远配管长 m 实际长度60m 510 45m 310520 等效长度70m 510 50m 310520 第一分歧到最远配管相当长度l m 20m 310520511 落差室内机-室外机落差 h室外机高于室内机时20m 310520511 室外机低于室内机时20m 310520511 室内机-室内机落差h8m 310520511 d3v4r410a配管长配管总长 实际长 350m 30匹以下 d3v4r410a配管长配管总长 实际长 350m 30匹以下 500m 30匹以上 最远配管长 m 实际长度150m等效长度175m第一分歧到最远配管相当长度l m 40m落差室内机-室外机落差 h室外机高于室内机时70m室外机低于室内机时40m室内机-室内机落差h15mv4r410a配管长配管总长实际长350m30匹以下 500m30匹以上最远配管长m实际长度150m等效长度175m第一分歧到最远配管相当长度lm40m室内机和室外机之间的落差 h1室外机高于室内机时50m室外机低于室内机时70m室内机-室内机落差 h215m主配管尺寸mm 不得大于主管的尺寸 适用分歧管气管液管a16619195fqzhn-01c166a23022295fqzhn-02c230a330222127fqzhn-02c330a460286127fqzhn-03c460a660286159fqzhn-03c660a920349191fqzhn-04c920a1350413191fqzhn-05c1350a445222fqzhn-05c注意aa表示配管下游内机从该段配管的至最后一台内机之间所有内机的能力之和b第一分歧管以外机总能力为准其他分歧管不得大于第一个分歧管c与主配管相连的分歧接口尺寸若与主配管尺寸不符须作适当转接3室外机主管尺寸连接方法 表4 室外机容量当液测所有配管等效长度90m时主管尺寸当液测所有配管等效长度90m时主管尺寸气侧mm液侧mm室内第一分歧管气侧mm液侧mm室内第一分歧管8hp222127fqzhn-02c254127fqzhn-02c10hp254127fqzhn-02c254127fqzhn-02c12hp286127fqzhn-03c286159fqzhn-03c1416hp286159fqzhn-03c318159fqzhn-03c1822hp318159fqzhn-03c318191fqzhn-03c24hp349159fqzhn-04c349191fqzhn-04c2632hp349191fqzhn-04c381222fqzhn-04c3448hp413191fqzhn