碎石垫层施工技术施工技术交底.doc

技 术 交 底 书ZT1101JL11-02施工单位：中铁十一局集团京沈京冀客专标段指挥部一工区编号：主送单位架子一队路基一工班页 数第 5 页 共5页工程名称碎石垫层施工工程部位DK121+550DK121+737.23交底内容：碎石垫层施工1.工程概况 混凝土基床以下铺设0.25m厚碎石垫层。2.施工准备2.1机械配置碎石垫层主要机械设备配置表序号设备名称规格型号数量备注1装载机ZL50C2台良好2平地机PY1601台良好3轮式压路机YZ-201台良好4运输车陕汽奥龙4台良好5洒水车东风8m31台良好3.材料要求碎石垫层应采用级配良好且不易风化的砾石或碎石，其最大粒径不应大于50mm，细粒含量不应大于10%，且不含草根、垃圾等杂质。 4.施工工艺流程及施工程序4.1工序流程 施工程序为：施工准备测量放样排水疏干挖除换填土层确认换填范围、深度、承载力满足设计要求填料摊铺平整压实填筑下一层含泥量、粒径检验合格碎石选择，符合要求碎石垫层施工工艺流程图4.2施工程序 级配碎石采用自卸车运输，人工配合机械摊铺，震动压路机进行碾压施工 4.2.1施工准备级配碎石垫层开始施工前，应先对下承层（路槽）进行必要的修整，下承层表面上的松软部分和压实不足的地方以及任何不符合规范要求的表面都应翻松、清除或掺填同类材料重新进行整修碾压，直到压实度、弯沉值、标高、平整度等指标均满足规范要求并通过监理工程师验收，方能进行级配碎石垫层的摊铺。垫层施工前应适量洒水湿润。 4.2.2测量放样中边桩放样由全站仪放样，放样间距为10米，中边桩宽度为垫层顶面宽度，并设置宽度压实方木边缘带（方木规格为1515cm），放样轴线偏位控制在20mm以内。高程测设由水准仪进行，测设出中边桩所对应桩号摊铺级配碎石垫层的松铺高程（即下承层原地面高程），并在中边桩上做好标记挂线施工，以便于随时调整摊铺厚度，确保级配碎石垫层的高程符合规范要求。 4.2.3填筑土拱根据地基处理方式，需要天族土拱，土拱应设置横向排水坡，坡度不小于4%。4.2.4碎石摊铺、整平级配碎石垫层应分层进行摊铺，并进行初步整平，初平后利用平地机进行精平。 利用标高控制桩，交叉挂线用平地机进行精平，使其表面达到平整，并有规定的路拱。平曲线段由内侧向外侧进行刮平；直线段由两侧向路中心进行刮平。然后再采用交叉挂线法仔细检查高程、横坡等，当其接近预铺高度要求时进行细平。在整平过程中，不断检查表面高程。现场设专门人员根据松铺标高拉线检查，误差大于1cm的进行修整，直至拉线检测误差小于1cm；并有专人消除离析混合料。在反复整形过程中，除洒水车外，严禁其他无关施工车辆在摊铺层上通行。整形完成后进行高程测量，获得松铺后的高程。4.2.5碾压碾压时应分层进行，先静压一遍（一来一返为一遍），然后微振一遍，再重振两遍，最后静压光面两遍，直到混合料达到要求的密实度，同时没有明显的轮迹。混合料经摊铺、整形后，经标高测量混合料松铺表面高程，横坡度及平整度合格且含水量接近最佳含水量时，应立即进行碾压，碾压长度以 5080m 为宜，碾压段落层次分明，设有明显的分界标志并形成连续碾压，坚持遵循初压和终压均采用静压的原则，以减小变形和提高表层密实度、平整度。碾压次序为“先低后高，先轻后重，先静后动，先慢后快”，同时每遍的轮迹应重叠1/3，不得漏压，各部位碾压次数相同。碾压方向与中心线平行，使纵向顺延，横坡符合设计要求。压路机碾压时成阶梯状碾压，两碾压段的接头处，采用压路机成 45角斜碾。在碾压过程中保持表面湿润，如果表面水分蒸发过快或平地机反复刮平使水分蒸发时，及时用小吨位洒水车补洒少量的水。如出现“弹簧”、松散、离析等现象，对该部位级配碎石进行挖除，挖除厚度大于10cm厚，并重新换填新的混合料，再进行碾压，以使其达到质量要求。压路机在施工面行走时不调头，不急刹车，防止混合料滑移或形成裂缝、松散。碾压时现场进行压实度的跟踪检测，以取得碾压组合与现场压实度的关系，为大面积施工提供参考数据。碾压完成后，若压实度检测不能达到要求，则再补压，直到压实度符合要求为止。4.2.6检查填层厚度本段路基碎石垫层厚度设计为0.25m，符合要求后进行下道工序的施工。5.施工注意事项（1） 横缝应与路中心线垂直设置。接头未压实的级配碎石底基层混合料，可与第二天摊铺的混合料一起碾压，但应注意此部分混合料的含水量。当含水量较低时，应适当补充洒水，使其含水量达到规定的要求。整平后，新旧混合料一起碾压，振动时，注意减少或杜绝对已成型段的影响。（2） 碾压结束后，边缘要用人工修边夯实。修边要拉线，以保证边线的线形的平顺，如发现边缘料过干时应适当洒水再拍边，保证边缘无松散粒料为原则。（3） 碾压完成后的级配碎石垫层，为保证表面不受破坏，要及时封闭交通，做好禁行标志，未作上承层之前严禁开放交通并尽快摊铺水泥稳定风化砂+碎石底基层。（4） 成型后7天内，每天中午洒水一次，做适当养护，洒水时，车速要控制在15km/h以下。5 质量措施碾压成型后要及时对压实度、平整度、厚度、宽度、高程及横坡等进行检测,根据检测结果决定是否对松铺系数、压实方法进行调整。碎石垫层检测项目及检测方法序号检查项目允许偏差检查数量检验方法1铺设范围不小于设计值沿线路纵向每100m抽样检验5处尺量2厚度不小于设计值沿线路纵向每100m抽样检验5处尺量3顶面高程+50、-20mm沿线路纵向每100m抽样检验5处测量4横坡+0.5%沿线路纵向每100m抽样检验5个断面坡度尺寸7.安全保障措施（1） 作业区域应有明显的标志和围栏，进入施工现场必须配戴安全帽。（2） 施工现场配备洒水降尘器具，指定专人负责现场洒水降尘。（3） 运送碎石必须覆盖，不得沿途遗撒。（4） 洒水车在上下坡及弯道上