变电、送电施工危险点预测与预空控措施.doc

220kV洱源变电站工程危险点、源分析及控制措施 一、概述随着社会的不断发展，人们对预防事故，保证安全生产客观规律的认识也正在不断深化，危险点分析预控理论就是近几年来电力系统在预防事故中摸索出来的新的方法。它能做到事前预防，并有效地控制事故的发生。危险点和危险源是客观存在的，它具有隐蔽和多变的特点，同时又是可知和可预防的。就电网建设施工现场而言。其危险点包括如下几项：（1） 可能造成危险的作业环境。如：作业环境中存在的有毒有害物质，将会直接或间接地危害作业人员的身体健康，诱发职业病；不充足的照明。可能引起员工工作上的失误，进而引起人身、设备损害。（2） 高空落物、运用中的旋转机械等。如：在高空作业现场，由于没有有效防护，落物伤人；运用中机械设备没有安全防护罩，其运动部分裸露在外，与人体接触，造成伤害；电机外壳接地线损坏或接地电阻超标，就会对工作人员存在潜在的危险，进而年引发触电事故。（3） 作业人员在作业中违反安全工作规程，不能正确着装，不按规程要求操作，就可能引发人身事故和恶性误操作。如：有的工作人员高空作业时不系安全带。心存侥幸；有的电气工作人员不使用规定的绝缘工器具进行电气作业。造成触电伤害等。（4） 个别领导不按规章办事，违章指挥或强令冒险作业等，都可能造成事故。 危险点分析预控，就是对有可能发生事故的危险点进行提前预测和预防的方法，在充分考虑上述各种危险因素的基础上，有针对性的提出防范措施。它要求按作业内容、工作方法、作业环境、人员素质等情况，超前分析和查找可能产生危及人身、设备安全因素，再依据有关规程要求，制订可靠的安全防范措施，从而达到预防事故的目的。二、危险点是可以预控的一般来说，作业中存在的危险点可以分为客观存在的危险点和作业中产生的危险点。客观存在的危险点，通过现场考察或认真预想就可以发现。如：从事电气作业会有触电的危险，所以事先采取停电措施，并与带电体保持一定的安全距离；高空作业前，人们也会预感到存在高空坠落和高空落物的危险，因此，系好安全带和安全绳是高空作业必须要做的安全措施。另一类是潜在的危险点，即作业中产生的危险点，人们仅凭经验或想象难以作出准确的判断，这就需要进行科学的分析预控。预控作业中存在的危险点，是有目的地运用相关科学技术知识，根据过去和现在已知的情况及以前发生过的事故情况，对作业中存在的危险点进行分析、判断和推测，有针对性地采取控制危险点的措施。(1)科学的预控是一种预见性的活动，即预测的对象不是过去或现在已完成的作业中的情况，而是对未来作业中有可能存在的危险点进行积极的思考和有效的探索。(2)科学的预控是一种有目的的活动。它自始至终都是围绕保护人的生命与健康、保证作业任务圆满完成这一根本目的的展开。(3)科学的预控是以科学的方法为指导。它首先要收集本单位过去同类作业或其他单位同类作业的有关资料，吸取以往的经验教训，并认真考察和分析将要从事的作业的特点和参加作业人员的安全意识、技术素质等，然后才能对危险点做出推测。(4)科学的预控是一种认识和运用客观规律的活动。这些客观规律包括：在作业过程中何时何处有可能存在的危险点，这些危险点的存在有可能带来哪些危害，如何采取措施加以控制等。因此，在任何作业活动之前，充分地收集资料、进行现场勘测、对作业人员进行安全思想教育成为危险点预控的必要工作。从以往的事故资料统计表明，绝大多数事故是由于当事人违章，对有可能造成的危险点缺乏事先预想和有效地防范而造成的，属于人员责任事故。做好危险点分析预控工作，可以增强人们对危险性的认识，克服麻痹思想，防止冒险行为；防止因准备不充分，安排不周，忙乱无序或图方便简化和颠倒作业步骤，而导致的事故；也能够防止由于技术业务而诱发的事故；使准备工作更加充分，安全措施更加完善，从而有效地防止事故的发生。所以，危险点是可以预控的，也是非常必要的工作。云南电网公司火电建设公司序号作业活动危险点危险源危害结果控制措施备注1通用部分1.1施工组织1.1.1施工组织设计对施工中可能出现繁荣危险源和环境因素，如气、水、油、渣、尘、放射性物质及噪声、振动等，辨识不充分人身伤害、设备事故1.充分调查现场施工环境；2.进行危险源和环境因素辨识1.按规定制订措施2.加强人员培训未制定新技术、新工艺、新型施工机械机具等专门措施1.1.2施工安全技术措施无施工安全措施；安全施工措施不完善人身伤害、设备事故1.必须按安全规定、规程制订安全技术措施，重大、重要、特殊项目必须制订安全技术措施，并按权限报批2.安全技术措施计划应包括安全技术措施和设施、宣传、安全技术开发研制、试验等方面，能改善劳动条件，防止工伤、职业病、职业中毒等1.1.3工作安排工作安排不妥人身伤害合理安排工作任务和作业人员1.1.4安全交底未经安全交底施工人身伤害、设备事故1.认真做好交底，有针对性讲解危险点及预防措施，交底人与被交底人双方签字2.认真执行“公司、项目部、班组”三级“任务、技术、安全、环境”要求的“四交”制度3.对无安全措施或未经安全技术交底的施工项目，施工人员有权拒绝施工1.1.5安全管理1.1.5.1组织措施安全责任不落实人身伤害、设备事故建立健全各级安全责任制并签订责任书安监机构和规章制度不健全，管理混乱1.建立健全安全监督机构及安全管理制度2.对作业过程中人的行为、作业方法和操作动作进行监督监护3.做好劳保用品检查4.开展危险预测预控活动1.1.5.2安全培训教育未经三级安全教育和考试，不懂安全操作知识人身伤害、设备事故1.搞好安全教育和培训，提高人员安安素质。2.每两年由总工程师组织技术、管理、安监人员和班组长参加教育培训和考试，每年初和新工程开工前，组织施工人员经常一次安全工作规程、规定、制度的培训学习与考试。3.新进厂人员进行不少于40课时的三级安全教育，考试合格。持证上岗。4.职工改换工种或离岗一年以上重新上岗时，进行相应的车间级和班组级安全教育。5.实施新工艺新技术或使用新设备新材料时，进行针对性安全教育。6.临时招用当地民工施工前，由施工负责人讲解工作意识水平低下，安全意识与技能掌握不够1.1.5.3隐患处理未及时消除事故隐患人身伤害、设备事故及时处理安全隐患，并闭环处理1.1.5.4事故处理事故发生后，未认真吸取教训，未及时采取有效措施人身伤害、设备事故1.按“四不放过”的原则，对事故进行认真处理2.违章及事故责任下岗职工，应进行复工前安全培训、教育，经考试后重新竞争上岗1.1.5.3分包违反分包单位、工程项目范围规定、招用未经安全资质审查不合格的分包单位人身伤害、设备事故1.安监部门对分包项目和单位进行严格的安全资质审查2.对分包项目和单位必须进行严格的管理，禁止“以包代管”1.1.6施工道路道路不平整，各类标志及防护设施不齐全人身伤害、设备事故路面平整宽敞，弯道符合规定，路标、限速标志、警告标志醒目、完善，危险产生场所防护装置齐全、可靠1.1.7机械设备和工机具管理1.1.7.1机械设备无管理制度人身伤害、设备事故制订制度责任制不落实专人负责未按计划检修，带病运行按规定检查、维护、保养操作人员无证上岗加强培训，持证上岗违章操作加强监督，严禁违章指挥混乱统一指挥1.1.7.2工机具、器具选用不当人身伤害、设备事故1.坚持招投标采购，严把进货关，杜绝使用“三无”产品。2.选用有检验合格证的工机具、器具。3.按照安全工作规程和技术措施要求，正确配备，合格选用管理不当1.建立健全台帐，专人管理2.全部挂牌，标识齐全、清晰，摆放整齐、有序，外观整齐3.专人定期保养、试验检查、记录，不合格的封存4.工具房（间、棚）按规划设置。铁工具房应有醒目、可靠的接地保护措施1.1.7.3工机具、器具使用不当人身伤害、设备事故1.使用前需进行外观检查，对于外壳、手柄破损和电缆或软线损坏的电动工机具不得使用。2.使用前进行型号、外观检查，坏的进行更换维修。严禁“以小代大”超负荷使用。3.正确操作、使用工器具。电动工机具的使用电动工机具外壳、手柄破坏和电缆或软线损坏；使用不当1.使用前应对漏电保护装置进行检查，确认完好2.使用前必须戴好绝缘手套或站在绝缘垫上3.电动工具开关应置于操作人员伸手可及的位置4.使用时禁止调整、擦拭1.1.8用电管理1.1.8.1施工电源配置施工电源设施布置不规范人身伤害、设备事故1.临时配电间、盘、箱布置合理2.临时配电间、盘、箱全部检修完好合格，符合安全要求3.临时配电间、盘、箱统一着色，喷“有电危险”的明显标志4.电缆埋地敷设时，设直埋电缆标志牌，横过马路时，必须穿保护管套5.各配电间、盘、箱全部陪锁6.便携式电源盘等，必须按要求装设漏电保安器7.做好接地保护8.严禁私拉、乱接电源1.1.8.2用电操作安装维护不当人身伤害施工用电安装维护，由合格电工担任操作不按规定人身伤害在操作及使用中必须遵守电力建设安全工作规程中相关规定1.1.8.3照明设施不全人身伤害1.配齐照明设施，保持照明设施完好，并根据工程需要及时调整、黑暗走廊、过道必须装设照明2.设计照明时，考虑不使亮度变化；照明应照度足够，满足夜间施工和人员通行安全的要求；在光度突然变化的地方，不放置障碍物，不设置台阶3.保证照明光线走径合理，线杆稳固牢靠，导线应有绝缘子支撑，导线对地距离不小于2.5m4.临时照明线路应相对固定，且不得接近热源或直接绑挂在金属构件上光线不足位置不当1.1.9消防管理制度不全消防设施、标志不齐全人身伤害建立健全防火责任制和各项规章制度1.各办公区、生活区、项目工地、材料站、施工队驻地，按规定配置消防器材2.保证防火重点部位有消防水，消防通道畅通，消防设施、标志齐全完好3.消防设施定期检查试验火灾事故禁火区、防火重点部位管理不当1.禁止区域、部位设立明显、规范的禁火标志2.施工区域应划定禁烟区3.在禁火区域、部位动火作业实行动火作业票制度，动火作业票应经过审批山林施工无措施1.林区施工要禁止烟火2.明火焊接时，必须划定规则范围、清除易燃杂草，并设专人监护1.2劳动保护1.2.1人员着装着装不正确人身伤害1.穿着符合规定的工作服：如焊工着帆布工作服，检修、起重、电工着劳动布工作服，电气作业着绝缘鞋等。2.根据工作场所和作业性质，穿戴防护用品。1.2.2作业环境安全设施不具备或擅自拆除、毁坏、挪用安全设施和安全装置人身伤害，设备事故1.配备齐全安全设施，各种安全标志齐全醒目。2.严禁擅自拆除、毁坏、挪用安全设施和安全装置，并加强检查巡视。作业环境不安全（如排水沟道、坑井不完善，排水沟道有阻塞或不通，井盖板未盖好等）且未采取措施；现场布置不合理或人为破坏人身伤害1.合理布置现场，确保作业环境安全。2.施工区域按设计要求和布置规划要求，排水设施完善，并保持排水沟道畅通、无阻塞，沟道盖板齐全，沟道、孔洞、平台、扶梯等危险场所设有安全可靠的防护围栏。3.施工用电和力能供应系统布置合理、安全，整齐、规范、标志清楚。4.施工中在设备、结构、墙板、楼板上开孔、打洞，必须按规定取得许可。空气污浊人身伤害配备通风措施，保持通风良好噪声超标人身伤害尽可能减少噪声源，噪声超标时采取措施室外作业时受风雨雷雪冰等影响人身伤害防护措施不充分时，禁止作业作业环境废弃物、有毒有害物质处理不当人身伤害1.充油、充气电气设备消除渗漏。2.“三废”按环境保护要求进行处理，并保持现场无废液残迹。3.按规定处理有毒有害物质应急方法施工人员不懂应急方法；异常事态发生时焦急惊慌，过分紧张人身伤害1.建立紧急救援应急系统，使人员了解与掌握危急情况下应采取的对策。2.做好培训，使员工熟悉掌握触电、中毒、外伤等现场急救方法和消防器材的使用方法，电气各种工作人员应普遍掌握触电急救和心肺复苏法。1.2.3个人防护用品1.2.3.1通用要求选购配备防护用品有质量缺陷，防护性能差人身伤害有生产许可证和产品合格证，并正确选购使用保管使用、保管不当人身伤害正确使用，做好维护保养1.2.3.2安全带、绳使用、保管不当人身伤害1.高空作业系好双保险或全方位防冲击安全带，保证挂点牢固，高挂低用。2.定期做好静抗力试验工作，不合格产品严禁使用。3.使用前、使用中检查各部位，特别是缝制部位和挂钩部分，发现破损、断裂等异常情况，立即更换报废。4.保管时应避开阳光、潮湿处，存放在干燥、通风的库房内，不准接触高温、明火、强酸和尖锐的坚硬物体。1.2.3.3安全帽使用、保管不当人身伤害1.禁止坐、垫安全帽。2.检查有无缺边、折断、孔眼等损伤。3.禁止储存在酸碱、高温、日晒、潮湿等处所，更不可和硬物放在一起。4.按规定期限使用进入现场戴好安全帽，扣紧下额带1.2.3.4防护服、工作服（一般、防静电、带电作业屏蔽服等）使用、保管不当人身伤害1.检查外观，防止开线、破裂，保持清洁2 按规定做好试验，存放处通风，避开阳光直射，禁止与化学品、易燃易爆物存放在一起。1.2.3.5绝缘手套使用、保管不当人身伤害1.应根据需要，使用相应的防护手套。.2.不得存放在阳光、潮湿、高温等场所3.手套保管时撒滑石粉，不折、不卷，保持形状，每半年进行一次绝缘检查。4.使用前，捏握应无裂痕，使用时取掉手表、手链等。1.2.3.6绝缘鞋使用、保管不当人身伤害1.根据作业性质、电压等级选用2.鞋中浸水、浸油、浸酸、浸碱等情况下不得使用，不得触碰带电部分1.2.3.7眼(面)部防护用具使用、保管不当人身伤害1.存放禁止与酸碱接触，并保持整洁，不受压、受热、受潮和阳光照射等2.使用护目镜时，根据光线、作业者视力选择，小心摘戴、清洁和镜片，并经常检查螺钉和松紧带3.使用防护面罩时，小心摘戴，并经常检查螺钉。1.2.3.8听力防护用具(耳塞、耳罩、防噪声帽)使用、保管不当人身伤害1.贮存时不能与油类、酸、碱接触，防止受热，挤压而变形。2.使用多种护具时，先戴耳塞。1.2.3.9呼吸器官防护用具使用、保管不当人身伤害防毒、防尘等呼吸器官防护用品应符合安全要求，并定期检验。1.2.3.10脚扣、升降板使用、保管不当人身伤害1.存放、保管必须符合安全要求 。2.使用前、使用中检查各部位，特别是脚扣扣带、升降板的绳索和踩板等部分，发现破损、断裂等异常情况，立即更换报废。1.2.3.11电气安全用具（绝缘操作杆、绝缘手套、验电器、携带式接地线等）使用、保管不当人身伤害1.应符合安全要求，试验合格。2.储存在通风、干燥的库房，好坏分开，并做好明显标记。3.验电器使用前应自检合格，使用时必须戴绝缘手套。4.接地线使用前需进行外观检查，不得有断股、散股现象，挂、拆接地线须遵守规程要求。1.2.4安全防护设施1.2.4.1总体要求质量差；管理不当；保养不当人身伤害1.安全设施的制作和使用，应符合相应的国家标准要求。2.制定管理制度，随工程进度统一规划、设置、保证安全。3.移动、拆除安全防护设施，必须设置临时监护、防护设施，并经审查批准。4.选用合格产品，正确使用。1.2.4.2梯子材质、强度不合要求人身伤害移动梯台（包括竹木梯子、金属折梯、高凳等）绳梯材质、强度应符合安全要求。放置、搭设不当1.放置应规范，放在坚实平整平面上，不可放在不稳、移动平面或靠在玻璃、电线及其他不稳固物上；斜度与地面夹角以60度为宜。2.梯脚底部加防滑措施如锚固、夹固等。在松软地面上使用应有防陷防侧措施。3.架于通道或门边时设监护人结构故障加强检查，防止缺档、松散或人字梯的防开搭钩脱落等故障。上下梯时，鞋底油污，单手提工具袋或扛抱东西1.检查鞋底应无油污。2. 禁止单手提工具袋或扛抱东西上下3.爬梯时面向梯子，双手紧握梯柱，禁止手中持物梯上有人时移动梯子；梯子多人作业1.梯上有人禁止移动2.一部梯子上只许一人工作在设有架空电缆处工作，防护不当在设有架空电缆处工作，做好安全措施，并设专人监护1.2.4.3安全网网破损人身伤害发现严重破损、断裂、霉变、连接部位松脱等情况，严禁使用旧网未经试验使用旧网必须检查、试验合格后使用敷设不当安全网敷设应符合下列条件：1.网应里低外高（50cm）；2.网内无杂物；3.支杆无断裂、弯曲；4.网内缘与墙面间隙小于15cm；5.网与下方物件表面距离大于3cm6.架设应牢固、可靠，底边系结应牢固应架设安全网处未架设；安全网未随施工高度提升施工首层外侧应架设安全网，并随施工高度提升安全网1.2.4.4警示标志无安全警示标志或标志位置设立不当人身伤害、设备事故按规定正确设立必要的安全警示标志1.2.4.5防护栏杆重要通道、危险区域、临空间等处无护栏人身伤害在重要通道、危险 区域、临空间（楼梯、大的预留孔洞处、井口、楼板、平台、屋面等）设立防护围栏，色标醒目，且牢固可靠1.2.4.6孔、洞、沟、盖板无孔、洞、沟、盖板或盖板强度不够人身伤害1.在各种孔、洞、沟等容易导致人身坠落处，必须设盖板1.2.4.7接零（地）及防雷保护未设置或设置不当，接地电阻值超过标准人身伤害、设备事故1.架空线零线的终端、总配电盘及区域配电开关箱的零线，应重复接地，接地电阻不大于1 02.用电设备的外壳、吊车轨道、焊工工作平台、架空线路的杆塔（木杆除外），均应可靠接地或接零保护3.高度在20m及以上的金属构架、脚手架、机具等，应设置避雷针，其接地电阻不大于1 0临近高压带电线路施工，防感应电措施不当人身伤害临近高压带电线路，按安全技术措施与规定施工，并装设可靠的接地装置1.3作业1.3.1人员素质人员素质不合格人身伤害把好选人关，尤其是做好班组长（队长）和安全员、特种作业人员的选用作业人员意识、体质不符合上岗条件1.加强培训2.做好体检，合格上岗1.3.2特殊工种无证上岗人身伤害、设备损坏1.电气、起重、焊接、爆破、爆液压、高处作业和架子工、机动车驾驶、机械操作及接触易燃、易爆、有害气体、射线、剧毒等特殊工种作业人员，必须持证上岗，并按期复审。2.身体健康，无妨碍从事本工种作业的疾病和生理缺陷1.3.3身体状况作业前饮酒人身伤害作业前检查身体，禁止饮酒身体状况不佳，疲劳人身伤害1.合理安排劳动力和作息时间，控制娱乐时间。2.注意人员身体健康，合理安排工作。1.3.4人员着装着装不合要求人身伤害、设备损坏1.进入现场，必须戴好安全帽。2.施工人员必须正确配用个人防护用品。1.3.5现场布置现场布置不规范人身伤害、设备损坏1.制定安全文明施工总体布置规划图2.严格按照有关作业指导书、措施要求进行布置3.规范施工区域，设立施工围栏，与外界隔离4.设立必要的安全设施和施工标识遇地形困难或特殊等非正常情况时，考虑不周全针对地形制订特殊措施，并按措施执行1.3.6联络通信联络失误，各作业点不协调人身伤害、设备损坏多人共同作业时，确保联络信号畅通、可靠，统一指挥1.3.7指挥违章指挥人身伤害、设备损坏1.不得违章指挥2.对违章指挥行为。施工人员有权拒绝执行或越级上报1.3.8作业过程作业方法不当人身伤害、设备事故1.合理组织作业人员（目标明确、协作意愿、沟通良好）。2.合理组织劳动3.合理配置劳动4.合理设计作业方法5.合理安排时间6.按作业指导书执行措施执行不力；操作失误，违章操作1.规范操作方法，作业标准化。2.进行有针对性的专业培训和安全教育培训。3.警示清晰4.严格执行已制订好的安全技术措施，不得私自变更，不得违章作业5.加强检查监护1.3.8作业过程雷雪雾雪或大风等恶劣天气不能施工时，强行施工1.恶劣天气不能施工时，不得强行施工。2.特殊情况下施工，应制订可靠的安全技术措施，并严格执行。1.3.9人员作业人员未进行体格检查人身伤害工程开工前作业人员必须进行体格检查；工作前必须进行身体检查，合格上岗未使用劳动防护用品或未正确使用1.必须着装正确，系牢安全带（绳），且宜使用全方位防冲击安全带2.禁止穿硬底鞋学徒工工作超越职能范围学徒工经专业培训后，可在中级以上技工指导下进行一般处高处作业1.3.9.1平台通道平台、走道、斜道等，不合要求人身伤害平台、走道、斜道等，应符合安全设施标准化的要求，设防护网；通道应畅通；危险出入口应设有围栏和悬挂警示牌1.3.9.2作业无安全措施人身伤害、设备事故制定安全措施，并经批准特殊天气无防范措施霜冻、雨雪后作业，必须采取防滑措施高空落物1.高处作业垂直下方禁止人员逗留。2.妥当放置、使用或安装高处作业用工具、材料。工器具、材料上下传递必须使用绳索，严禁乱扔乱抛与带电体安全距离不够在带电体附近作业时，距离必须满足安全要求。无法满足要求时，必须采取可靠的安全技术措施移动过程失去保护移动中不得失去保护1.3.10交叉作业无专门安全、技术措施人身伤害、设备事故制订专门安全措施和技术措施，并进行交底隔离设施不当设置严密可靠的隔离设施，并经过审批。经验收合格后挂牌使用道路不畅，警告标志设置不当保持作业场所道路畅通，危险出入口处设围栏或悬挂警告标志1.3.11电源作业违章作业人身伤害、设备事故1.办理作业票。2.严格按照规程要求进行作业3.尽可能减少带电作业4.带电作业办理作业票5.带电作业必须穿戴好绝缘防护用品6.专人监护，警示到位1.3.12进入带电区域施工无措施或措施不完善；违章作业人身伤害、设备事故1. 清楚施工任务，熟悉施工环境2.开好作业票，带好验电器具，设立监护人。3.着装正确，穿绝缘鞋4.做好各项安全措施，实行安全监护5.需停电施工项目，必须按规定挂好接地线，停电开关处能上的锁必须上锁，挂好“有人工作，禁止合闸”标志牌；不能上锁的开关，必须设立监护人。6.严禁口头协商停送电1.3.13焊接作业1.3.13.1场地准备易燃易爆物没清理火灾作业点周围5m内易燃易爆物清除干净1.3.13.2电焊电焊机接地不可靠人身伤害、设备事故可靠接地，电焊机导电裸露部分装设防护罩电焊机转移或故障时，未切断电源电焊机倒转接头、转移工作地点或发生故障时必须切断电源1.3.13.3气焊焊接时，气瓶距离不够人身伤害、设备事故火灾氧气瓶与乙炔瓶.的距离一般应大于5m，距明火不得小于10m气瓶保管不当1.气瓶拧紧瓶帽，禁止曝晒。2. 氧气瓶与乙炔瓶的存放保管，应遵守相关规定。3.保管仓库必须悬挂“危险品”等安全警示标志。气瓶运输不当1.按要求轻装轻卸，小心摆放，严禁抛摔和滚碰撞击。2. 氧气瓶与乙炔瓶不得同车运输，且不得与易燃易爆、油脂或油污物品同车运输。3.运输车辆必须悬挂“危险品”等安全警示标志。操作错误1.点火时先开乙炔阀，后开氧气阀，嘴孔不得对人。2.发生回火或爆鸣时，应先关乙炔阀，再关氧气阀。1.3.13.4高处焊接作业不遵守规程人身伤害严格按电力建设安全工作规程执行1.3.14脚手架、高处作业平台、越线架的塔、拆1.3.14.1脚手架1.3.14.1.1组件脚手架组件（木质或金属脚手杆、管、脚手板、连接卡具、吊具、等用品）结构等，不符合安全要求人身伤害、设备事故1.脚手架组建结构、存放、保管应符合安全要求。扣件应有出厂合格证2.组件隐患危及架体稳定时，立即停止使用，制定措施并加固后使用1.3.14.1.2人员非专业人员作业或作业行为不规范人身伤害1.人员正确着装，非专业工作人员不得从事脚手架作业。2.作业时应挂好安全带，地杆、撑杆作业人员应紧密结合。3.施工区域设围栏或警告标志，专人值班，严禁无关人员入内。1.3.14.1.3架料装运堆码工作安排不合理，作业方式不规范人身伤害、设备事故1.合理安排装运，堆码的作业人员。2.搬运钢管时不碰撞周围人员及电线。3.场内推车转运时，将钢管绑扎牢靠避免滑落。4.架料堆码厂的电源线需穿管保护，防止压破触电。5.尽量不堆码太高，周围采取有效防滚滑措施。6.不同规格的钢管，扣件等架料应分类堆码。1.3.14.1.4安装支搭作业过程中不按规定和工作顺序进行，如：架板铺设不密实；通道过窄；有探头板，或脚手板两端未绑牢；脚手架重心偏离，整体失稳、坍塌等人身伤害、设备事故1.钢管脚手架的立杆应垂直，并垫设金属底座或垫木；竹木脚手架埋入地下后，应夯实并垫砖石；脚手架两端、转角处按规定设支杆及剪刀撑；架子高度在7m以上应与建筑物相连接。2.架外侧、斜道、平台应设1.05m的栏杆和高18m的挡脚板或设防护立网；内侧与建筑物间封闭空隙。3.通道外脚手架设围栏和安全篱笆，挂警告牌；临街脚手架外侧必须挂密织安全网，下部应设置防止落物的安全篱笆。4.消除间隙和探头板，脚手架两端与架管绑牢，架板必须铺设密头，搭设长度大于20cm。斜道板、跳板应设防滑条。5.在架子上翻脚手板时，按从里向外顺序进行，并挂好安全带，下方应设安全网。6.脚手架搭设后，应经施工及使用部门检查验收合格挂牌后，方可交付使用。荷载禁止超过270Kg/m21.3.14.1.5使用材料乱堆放人身伤害1.保持通道畅通。2.走专用通道，注意探头板，禁止攀爬杆件上下，严禁手中拿物攀登。3.安装扶手，因作业需要临时取下扶手时，作业完毕后，立即重新装好扶手。4.脚手架前部基础沉陷或施工需要掏空时，根据具体情况采取加固措施。5.做好日常检查维护，重点检查架体基础变化，各种支撑及与结构连接的受力情况。6.大风、暴雨后及解冻期加强检查。7.长期停用的脚手架，恢复使用前经检查鉴定合格后方可使用。抱物行走时看不见脚下或行走太快脚手板上有油、水、冰、雪等，或穿长筒雨鞋检查维护不当1.3.14.1.6拆除作业过程中不按规定和工作顺序进行人身伤害1.不得擅自改变拆除施工方案和工作顺序，必须变动时报技术部门审批。拆除作业区应设围栏及警告标志，并派专人值班，严禁无关人员入内。2.严格按规定和工作程序，自上而下进行拆除，禁止上下同时作业或将脚手架整体推倒。3.任何物品不得随意抛掷。1.3.14.1.7特殊形式脚手架无措施或措施不全人身伤害、设备事故1.特殊形式脚手架应进行设计并编制专项技术措施，经上级技术部门批准后方可搭设，搭好后，技术负责人会同搭设、使用人共同交接验收。2.脚手架承力点、支撑点选择牢固可靠的建（构）筑物，由专人检查及维修其结构、挂钩等。3.悬挂式钢管吊架除立杆与横杆扣件必须牢固外，立杆上下两端还应加设一道保险扣件。立杆两端伸出横杆长度不得小于20cm。4.移动式脚手架工作时应与建筑物绑牢。移动前应将架子上的材料、工具等清除干净，应有防止倾倒措施。1.3.15.2高处作业平台搭设不当人身伤害1.平台四周设1.05m高防护栏杆。2.栏杆外挂设迷目网封闭。3.底部四周铺设18cm高挡脚板。4.设梯子供作业人员上下。5.梯子要与平台骨架固定牢固。1.3.15.3越线架搭设重要的越线架和高度超过15m的越线架，未制订技术方案和安全措施，或审批手续不符和要求。人身伤害、设备事故必须制定搭设技术方案和安全措施，经审批后实施，验收合格方可使用搭设不合格1.越线架中心线应在线路中心线上。2.架宽度应超过新建线路两边线各1.5m架顶两侧应搭设外伸羊角，并悬挂醒目的警告标志。3.搭拆设专人监护。4.跨越架与被跨越物距离，符合电力建设安全工作规程（架空电力线路部分）规定。5.架连接螺栓规格符合要求并紧固到位。6.固定跨越架，按要求打入角铁桩，确保位置与深度。用铁丝将角铁桩与跨越架绑扎牢固。7.现场情况需封顶时必须封顶，设警示牌。8.跨越架必须设置临时拉线。临时拉线应尽量布置在线路方向上，收紧两边。9.所有紧线施工（包括附件安装）完成前，严禁拆除任何跨越架。在拆除跨越架时，必须采取安全措施，自上而下逐根传递进行，严禁上下同时拆架或整体推倒。2变电工程2.1土建工程2.1.1土方施工2.1.1.1土方开挖坍塌人身伤害、设备事故1.挖土前，根据挖土深度、土质、环境、地下物和地下水情况，做好边坡放坡和支护工作2.挖土前应自上而下进行，严禁掏底的挖法3.坑槽边1m内不得堆放材料、停放车辆、设备或堆土。坑边1m外堆土高度不超过1.5m，坑边有大型设备停放时或有作业时要采取加固措施。如发现坑槽裂缝、土质疏松、要立即补救4.雨季施工时要注意基坑周围的排水，以防积水冲跨护坡5.采取措施预防挖孔、扩孔作业时塌孔。深孔内要做好通风、照明，以确保孔下人员安全6.在有地下构筑物附近挖土时，其周围必须加固。在靠近建筑物处挖掘基坑时，应采取相应的防坍塌措施2.1.1.2机械开挖作业方式不符合要求人身伤害、设备事故1.采用大型机械挖土时，应对机械的停放、行走、运土方法及挖土分层深度，制定出具体施工方案2.挖土机行走或工作时，严禁任何人在伸臂及挖斗下面通过或逗留3.严禁人员进入斗内，不得利用挖斗递送物件4.挖土机回转半径内，严禁其他各种作业2.1.1.3机械土方运输撞车或撞物人身伤害、设备事故1.所有车辆按划定路线行使2.冬、雨季施工，机械和道路应采取防滑措施3.自卸汽车卸土时，必须注意上方电线等障碍物2.1.2基础工程2.1.2.1人工挖孔灌注桩施工2.1.2.2.1人工挖孔孔壁坍塌人身伤害井口设护筒，下部设护壁，挖一节，随即浇一节混凝土护壁或砌筑砖护壁土石块掉下1.采用吊桶装土，不得使用簸箕，装土不应太满2.挖孔人员戴好安全帽3.挖出的土石应及时运离孔口，不得堆放在孔口四周1m范围内井底缺氧1.超过10m深时，向井下送风2.设专人监护井下潮湿，照明电源线漏电1.采用安全照明用具或使用12V的安全电压灯具2.其他用电器具开关设于孔口，装有漏电保护器，并设专人操作或监护3.经常检查用电器具和线路，发现破损等问题及时处理2.1.2.2.2上下吊送材料工具物体脱落吊下人身伤害1.物体应绑紧系牢2.井底作业人员戴好安全帽2.1.2.3基槽（坑）人工挖土方2.1.2.3.1挖土、回填土作业作业方法不当，措施不完善人身伤害1.严禁先挖坡脚或逆坡挖土，或采用用底部掏空塌土方法挖土2.随时注意土壁的变动，发现有裂缝或部分坍塌现象，应及时支撑或放坡3.挖出的土方卸至坑边1m以外4.坑槽周围设排水沟，防止雨水冲刷，时间较长时，对边坡面进行保护5.单个坑洞四周设置防护栏，夜间设置警示照明灯，未施工时，采用专用盖板覆盖孔口6.回填土方时，应按先下后上的顺序拆除支撑，避免回填失去支撑发生塌方2.1.2.3.2人员上下活动未设置防护措施人身伤害1.基槽（坑）设人员上下斜道，斜道有防滑措施，两侧设置栏杆2.随时清除斜道上的泥土或积雪3.严禁踩踏支撑上下4.基坑四周设安全栏杆和警示牌2.1.2.4强夯作业飞石人身伤害1.操作人员戴防护眼镜2.设置明显的安全警示标志，夯锤下15m内严禁站人，非工作人员远离夯点30m以外3.必要时设置安全防护挡板2.1.3建筑物施工2.1.3.1混凝土的浇捣防范措施不完善人身伤害1.电动振动器应用绝缘良好的四芯橡皮软线，并应接地良好，开关及插头应完整、良好。严禁直接将电线插入插座2.由高处向结构内浇灌混凝土时，应使用溜槽或串筒，串筒之间应连接牢固。严禁攀登串筒疏通混凝土2.1.3.2模板安装模板固定不牢、支撑不稳，防范措施不完善人身伤害1.模板安装应按工序进行。支柱和拉杆应随模板的铺设及时固定，拉杆不得钉在不稳固的物件上。模板未固定前不得进行下道工序2.模板顶撑应垂直，底端应平整并加垫木，木楔固定前不得进行下道工序3.模板支撑不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料。在高处装模必须遵守高处作业的有关规定。严禁在高处独木或悬吊模板上行走4.钢模板安装应自上而下进行，模板就位后应及时连接固定。支撑应与模板面垂直，斜撑角度不得小于6005.桁排架支模应确定安全网搭设的部位和层数。安全网的外挑宽度不得小于2m6.安装牛腿模板时，应搭设临时脚手架。用绳索捆扎、吊运模板时，应检查绳扣的牢固程度2.1.3.3模板拆除无防范措施人身伤害1.拆模工作应有安全技术措施。2.高处拆模应划定警戒范围。拆模场所附近及设在模板上的临时电线、管道等应通知拆除后，方可拆模。3.拆除模板时应选择稳妥可靠的立足点。无安全围栏的高处拆模必须系好安全带4.拆除薄腹梁、吊车梁、桁架等易失稳预制构件的模板时应随拆随顶，防止构件倾倒2.1.3.4钢筋加工劳动保护、安全设施不完善人身伤害1.钢筋应按规定、品种分类堆放整齐，制作场地平整，工作台稳固，照明灯具应加设网罩。在工作台上弯钢筋时应防止铁屑飞溅人眼2.室内进行钢筋碰焊时，其顶棚、墙面应是防火材料，并应配灭火设备。碰焊机外壳必须接地良好，严禁带电调整电流。电源设备安全可靠，并有防触电措施3.冷拉设备应试拉合格后方可使用。冷拉卷扬机与冷拉方向成900布置，并采用封闭式导向滑轮4.冷拉时，沿线两侧各2m为特别危险区，严禁一切人员和车辆通行2.1.3.5钢筋安装作业方式不符要求人身伤害1.在高处或深坑内绑扎钢筋应搭设架子和走道。绑扎高处构件钢筋时， 应搭设架子或安全网，并系好安全带。2.主控制楼、配电装置室等建筑物的框架梁等大型梁、板钢筋绑扎，应搭设架子3.搬运钢筋及现场安装时与电气设施应保持安全距离，严防碰撞带电体2.1.3.6混凝土搅拌站安全设施不全，作业方式不符要求人身伤害、设备事故1.控制室（柜、箱）内各种电源开关应挂标示牌，操作联系应采用灯光或音响信号2.开车前应检查各系统是否良好。下班后应切断电源，电源箱应上锁，清理闸门及搅拌器应在切断电源后进行3.运行中严禁用铁铲伸入滚筒内扒料，也不能将异物伸入传动部分，发现故障应停车检修。在送料提升中严禁在斗下敲击斗身或从斗下通过2.1.3.7预制构件吊装措施不全或措施不完善人身伤害、设备事故1. 预制构件吊装前强度必须达到设计要求并经验收合格。根据构件的最大质量确定相应的起吊工具，并由专业起重人员起吊2.构件应绑扎平稳、牢固。构件起吊作水平移动时，其底部应高出所跨越瘴碍物50cm以上2.1.4砖石砌体、粉刷施工2.1.4.1砖砌体作业作业方式不符合要求人身伤害1.严禁站在墙身上进行砌墙、勾缝、检查大角垂直等工作或在墙身上行走2.采用内脚手架砌砖时，必须设外侧防护安全网。墙身每砌高4m，防护安全网即应随墙身提高3.在高处砍砖时应注意下方是否有人，不得向墙外砍砖。化灰池的四周应设围栏，其高度不得小于1.05m4.采用井字架、门式架起吊灰、砖时，应明确升降联络信号。吊笼到位后应采取防止坠落的安全措施5.山墙砌完后，应立即安装桁条或加设临时支撑2.1.4.2块石砌体作业作业方式不符合要求人身伤害1.检查绳索及搬运工具是否牢固2.抬石时应用双绳3.太重的石块凿开后抬运操作人员戴帆布手套5.凿石时注意打凿方向，高处作业时系好安全绳2.1.4.3粉刷作业作业方式不符合要求人身伤害1.室内抹灰使用的木凳、金属支架应搭设稳固，脚手架跨度不得大于2m。严禁站在窗台上进行粉刷作业2.进行磨石作业时应防止草酸中毒。使用磨石机应戴绝缘手套，穿胶靴。在调制胶泥和铺设耐酸瓷砖时应保持通风良好，并戴耐酸手套3.机械喷浆、喷涂时，操作人员应佩戴防护用品。压力表、安全阀灵敏可靠2.1.5屋面、玻璃、油漆施工2.1.5.1屋面作业无安全措施人身伤害1.屋面作业时，靠近屋面边缘处应有安全措施2.工作人员应系好安全带3.作业物品、材料应防止跌落2.1.5.2玻璃作业措施不完善人身伤害1.在高处危险部位安装玻璃时，应搭设脚手架并挂好安全带。应将玻璃安置平稳，采取隔离防护措施；垂直下方严禁有人作业或通过2.幕墙安装与其他施工项目交叉作业时，必须架设隔离防护安全网3.切割玻璃、搬运玻璃时应戴防护手套2.1.5.3油漆作业违章作业人身伤害、火灾事故1.各类油漆及其他易燃、有毒材料应存放在专用库房内，不得与其他材料混放。库房必须通风良好并设置消防器材和“严禁烟火”的明显标志2.沾有油漆的棉纱、破布及油纸等易燃废物，应收集存放在有盖的金属容器内并及时处理3.油漆外开外窗时必须将安全带挂在牢固的地方。油漆封檐板、水落管等应搭设脚手架或吊架。在坡度大于250的地方作业时，应设置活动板梯、防护栏和安全网4.压力喷砂除锈作业时必须配备密封的防护面具，戴长手套、穿专用工作服5.使用汽油、煤油、松香水、丙酮等稀释剂和进行喷漆作业时，必须空气流通、戴好防毒口罩并严禁吸烟。在密封容器内作业，必须在容器外有人监护6.在地下室、池壁、基础、管道、容器内进行有毒有害涂料的防水防腐作业时，应通风良好，使用防护用品，并不得少于2人施工2.1.6构架施工2.1.6.1拼装2.1.6.1.1抬杆措施不全，作业不协调人身伤害1.抬杆就位时，抬杆绳索及抬木应完整无损。2.统一指挥，协调动作。3.合理调配人力，不使用体弱人员2.1.6.1.2移动杆件原地滚动，用力过猛、过快，未设限位木楔人身伤害、设备事故1.原地滚动移杆时，控制移杆速度。2. 杆件定位后及时用木楔固定牢靠2.1.6.2组立2.1.6.2.1吊装措施不完善人身伤害、设备事故1.起重吊装作业人员必须持证上岗。2.专业操作起重机械。统一指挥吊装作业。3.按构架质量、长度及结构要求，确定吊点及吊装方式。4.吊点捆绑须牢固，立杆后打好临时揽风绳2.1.6.2.2校正构架固定不牢，二次灌浆未达到强度拆除揽风绳人身伤害、倒杆事故1.构架吊立后，杯口处应用木楔固定牢靠，并打好揽风绳。2.杯口二次灌浆未达到强度，不得随意拆除固定木楔及揽风绳2.1.6.3横梁安装2.1.6.3.1吊装碰撞人身伤害、倒杆事故1.横梁两端应系溜绳，控制吊物空中打转。2.控制起吊速度，避免碰撞构架及配合人员。3.高处作业人员应正确系好安全带2.1.6.3.2焊接安全措施不符要求人身伤害1.施焊作业人员应系牛皮或阻燃安全带。2.焊头等物件不得随意乱扔2.1.6.4独立避雷针安装2.1.6.4.1吊装过长避雷针吊装措施不符合要求人身伤害、设备事故1.吊装时，注意前后方向有无电线、构架等障碍物。2.避雷针吊装危险点控制参见本书变电工程3.1.8.2.1条环形杆避雷针起吊时断裂详细检查环形杆外观是否有裂纹；吊装前先进行试吊雷击就位固定后马上将接地线与主地网连接2.1.7脚手架危险源、危害结果及控制措施，见本书通用部分1.3.16脚手架2.1.8坑、洞、井、沟道及平台2.1.8.1坑、洞、井、沟道设施不规范人身伤害1.施工现场的坑、洞、井、沟道应满铺盖板或设置安全栏杆。2. 坑洞及临边的防护设施不得任意拆除，确因工作需要需要拆除的，工作完毕后须及时恢复2.1.8.2平台、楼梯、通道、栏杆设施不