高铁箱梁预制首件工程施工技术方案.doc

首孔箱梁预制工艺试验方案 中铁航空港集团连镇铁路项目部宝应制梁场 目目 录录 一 编制说明 1 1 1 编制依据 1 1 2 试验目的和首孔箱梁选择 2 二 工程概况 2 2 1 工程简介 2 2 2 气象特征 4 2 3 水文地质 4 2 3 1 地表水 4 2 3 2 地下水 4 2 4 地震动参数 4 2 5 制梁场场地规划 5 三 施工准备及施工计划 5 3 1 技术准备 5 3 2 场地准备 6 3 3 人员准备 6 3 4 机械及工装准备 7 3 5 材料准备 8 3 6 试验检测 9 3 6 1 水泥 9 3 6 2 细骨料 11 3 6 3 粗骨料 12 3 6 4 水 14 3 6 5 外加剂 15 首孔箱梁预制工艺试验方案 中铁航空港集团连镇铁路项目部宝应制梁场 3 6 6 粉煤灰 16 3 6 7 磨细矿渣粉 17 3 6 8 非预应力钢筋 17 3 6 9 预应力钢绞线 19 3 6 10 锚具 20 3 6 11 管道压浆剂 21 3 6 12 泄水管及管盖 22 3 6 13 橡胶抽拔棒 23 3 6 14 钢配件 23 3 7 施工计划 23 四 施工方案 24 4 1 工艺流程 24 4 2 模板工程 25 4 2 1 模板设计 加工 25 4 2 2 底模测量 26 4 2 3 侧模安装 26 4 2 4 液压内模安装 26 4 2 5 端模的安装 27 4 2 6 模板安装精度标准 27 4 2 7 模板拆除 28 4 3 钢筋工程 29 4 3 1 梁体钢筋制作 29 4 3 2 梁体钢筋绑扎 29 4 3 3 梁体钢筋绑扎胎具 30 4 3 4 箱梁钢筋吊具 30 4 3 5 预埋件安装 31 首孔箱梁预制工艺试验方案 中铁航空港集团连镇铁路项目部宝应制梁场 4 4 混凝土工程 31 4 4 1 混凝土浇筑 31 4 4 2 混凝土质量检查 34 4 4 3 混凝土的养护 35 4 5 预应力工程 36 4 5 1 预应力钢绞线制安 36 4 5 2 预应力孔道成孔 37 4 5 3 孔道摩阻试验 38 4 5 4 预应力张拉 40 4 5 5 孔道压浆 44 4 5 6 封端 47 4 6 箱梁搬移 存放 48 4 7 箱梁出场检验 48 4 8 台座沉降观测及梁体变形观测 49 4 8 1 台座沉降观测 49 4 8 2 梁体变形观测 50 4 9 内业资料 50 五 关键工序和特殊工序的界定和管理 51 5 1 关键 特殊工序的界定 51 5 2 关键 特殊工序的管理 51 5 2 1 对关键工序的监控 51 5 2 2 对特殊工序的监控 51 六 影响施工质量的因素分析及措施 52 6 1 钢筋加工 52 6 2 预应力施工 53 首孔箱梁预制工艺试验方案 中铁航空港集团连镇铁路项目部宝应制梁场 6 3 管道压浆 53 6 4 混凝土浇筑 54 七 成品 半成品保护措施 54 7 1 成品保护 54 7 2 钢筋成品质量保护 55 7 3 模板工程的保护制度 55 7 4 混凝土成品的保护与管理 55 八 重大危险源 重要环境因素识别及相关措施 56 8 1 重大危险源识别 56 8 2 重要环境因素识别 56 8 3 控制措施 57 九 安全保证措施 58 9 1 安全目标 58 9 2 安全管理组织机构 58 9 3 安全生产保证体系 58 9 4 安全管理制度 59 9 5 安全保证措施 59 9 5 1 危险性较大工程的安全技术方案的编制审批 59 9 5 2 综合性安全保证措施 60 9 5 3 施工现场安全技术措施 61 十 质量保证体系 64 10 1 质量目标 64 10 2 质量保证体系 65 10 3 岗位职责 65 首孔箱梁预制工艺试验方案 中铁航空港集团连镇铁路项目部宝应制梁场 10 4 质量管理制度 67 十一 季节施工措施 67 十二 工期保证措施 68 十三 环保 水保措施 68 13 1 文明施工目标 68 13 2 环保 水保目标 68 13 3 职业健康管理目标 68 13 4 文明施工及环境 水与职业健康保护管理组织机构 68 13 5 文明施工及环境 水与职业健康保护保证体系 69 13 6 文明施工及环境 水与职业健康保护措施 69 13 6 1 文明施工管理措施 69 13 6 2 环境保护措施 70 13 6 3 竣工环境恢复措施 70 13 6 4 防止大气 噪声 水污染的措施 70 13 6 5 水土保持措施 71 13 6 6 地表植被保护措施 71 13 6 7 生活 生产垃圾处理及废弃油料的管理 71 十四 工艺试验参数确定 71 十五 附件 72 15 1 附表 72 15 2 附图 73 首孔箱梁预制工艺试验方案 中铁航空港集团连镇铁路项目部宝应制梁场 1 连镇铁路连镇铁路 LZZQ 5LZZQ 5 标标 宝应制梁场首孔箱梁预制工艺试验方案宝应制梁场首孔箱梁预制工艺试验方案 一 编制一 编制说明说明 1 11 1 编制依据编制依据 1 设计图纸 有砟轨道预制后张法预应力混凝土简支整孔箱 梁 双线 单箱单室 通桥 2009 2229 I DK140 737 775 宝应特大桥 全桥设计图 连镇施 桥 01 02 01 DK162 500 758 宝应特大桥 全桥设计图 连镇施 桥 01 01 03 DK174 610 975 潼河特大桥 全桥设计图 连镇施 桥 01 04 01 等 2 施工现场调查获得的有关资料 数据以及现场实际情况 3 铁路混凝土工程施工技术指南 铁建设 2010 241 号 4 高速铁路桥涵工程施工技术指南 铁建设 2010 241 号 5 普通混凝土配合比设计规程 JGJ55 2011 6 混凝土外加剂应用技术规范 GB50119 2013 7 预应力筋用锚具 夹具和连接器技术规程 JGJ85 2010 8 粉煤灰混凝土应用技术规范 GBT50146 2014 9 补偿收缩混凝土应用技术规程 JGJ T178 2009 10 混凝土泵送施工技术规程 JGJ T 10 2011 11 铁路工程混凝土施工质量验收标准 TB10424 2010 12 高速铁路桥涵工程施工质量验收标准 TB10752 2010 首孔箱梁预制工艺试验方案 中铁航空港集团连镇铁路项目部宝应制梁场 2 13 铁路桥涵工程质量验收标准 TB10415 2003 14 铁路混凝土强度检验评定标准 TB10425 1994 15 铁路工程结构混凝土强度检测规程 TB10426 2004 16 混凝土强度检验评定标准 GB T50107 2010 17 钢筋焊接及验收规程 JGJ18 2012 18 焊接网混凝土结构技术规程 JGJ114 2003 19 设计单位下发的设计交底 1 21 2 试验目的试验目的和和首孔箱梁选择首孔箱梁选择 通过工艺试验 验证所选施工设备 工装 人员的协调和适宜 性 确定施工工艺各项参数 进行工艺总结 作为箱梁批量预制的 依据 根据施工生产安排 首件工程选定于向阳河特大桥第 267 孔箱 梁 直线 无声屏障 设计跨度 31 5m 桥梁宽 12 2m 梁高 2 686m 砼设计方量 285 9m3 梁重 714 8t 2 2 1 3 5 1 3 5 282600 2 2 1 3 5 4001400430043004001400 12200 2 610012200 2 6100 R1800 R1800 R300 R300 61428365300 2 265061428365300 2 2650 200215025028 697 697 4484101104300424 R30 24472447 图图 1 2 11 2 1 预制箱梁立面图预制箱梁立面图 二 工程概况二 工程概况 2 12 1 工程简介工程简介 宝应制梁场负责连镇铁路宝应特大桥 585 722 桥台计 128 孔 梁 向阳河特大桥 0 476 桥台计 464 孔和童河特大桥 0 149 墩计 首孔箱梁预制工艺试验方案 中铁航空港集团连镇铁路项目部宝应制梁场 3 137 孔共计 709 孔箱梁的预制及架设施工 梁场紧邻 S237 省道 占 地面积约 163 亩 位于江苏省宝应县氾水镇成庄村 对应线路施工 里程为 DK163 310 DK163 730 长度 420m 宽度 260m 向阳河 特大桥 261 273 墩 预制箱梁详见表 2 1 1 表表 2 1 12 1 1 宝应制梁场宝应制梁场预制箱梁设计情况统计表预制箱梁设计情况统计表 序号桥名 梁型 直 曲 线 有 无 声屏障 单位数量 小计合计 1直线无孔40 2直线有孔14 3曲线无孔56 4 32m 箱梁 曲线有孔10 120 5直线无孔2 6直线有孔0 7曲线无孔5 8 宝应 特大桥 24m 箱梁 曲线有孔1 8 128 1直线无孔346 2直线有孔20 3曲线无孔80 4 32m 箱梁 曲线有孔4 450 5直线无孔13 6直线有孔0 7曲线无孔1 8 向阳河 大桥 24m 箱梁 曲线有孔0 14 464 1直线无孔89 2直线有孔8 3曲线无孔14 4 潼河 特大桥 32m 箱梁 曲线有孔20 131137 首孔箱梁预制工艺试验方案 中铁航空港集团连镇铁路项目部宝应制梁场 4 5直线无孔5 6直线有孔1 7曲线无孔0 8 24m 箱梁 曲线有孔0 6 2 22 2 气象特征气象特征 本区域属亚热带湿润季风气候区 四季分明 年平均气温 13 6 15 1 绝对最高气温为 41 1 绝对最低气温北为 l7 7 历年最冷月为 1 月 最热月为 7 月 年平均相对湿度 79 80 5 全年无霜期为 210 225 天 年平均降水 1000 1060mm 汛期在 6 9 月 6 至 7 月份冷暖气团相遇 形成连 续阴雨天气 7 至 9 月份多受台风影响 常造成来势迅猛的大暴雨 汛期总降水量占年总降水量 55 67 以上 平均蒸发量 1239 9 1584 6mm 全年多为海洋吹来的东南风 冬季有西北风 最大极端风速南部 23 31m s 季节最大冻结深度 11 23cm 2 32 3 水文地质水文地质 2 3 12 3 1 地表水地表水 地势平坦 无明显天然分水界线 地势大致由西向东微倾 河 渠多由人工挖成并多次改造 已成网状 2 3 22 3 2 地下水地下水 地下水按其赋存条件和含水层分为第四系松散岩类孔隙水 基 岩裂隙水 孔隙水又可分为空隙潜水和孔隙承压水 2 42 4 地震动参数地震动参数 宝应特大桥 DK128 712 165 DK152 763 385 全桥之间场地抗 震烈度为 6 度 地震动峰值加速度为 0 05g 地质动反应谱特征周 期分区为 3 区 场地类别为 类特征周期峰值为 首孔箱梁预制工艺试验方案 中铁航空港集团连镇铁路项目部宝应制梁场 5 0 65s DK154 694 330 DK170 307 185 之间场地抗震烈度为 6 度 地震动峰值加速度为 0 05g 地质动反应谱特征周期分区为 3 区 场地类别为 类特征周期峰值为 0 65s DK172 003 490 DK177 218 460 之间场地抗震烈度为 6 度 地震动峰值加速度为 0 05g 地质动反应谱特征周期分区为 3 区 场地类别为 类特征周期峰值为 0 65s 2 52 5 制梁场场地规划制梁场场地规划 制梁场设置五个功能区 分别为 办公生活区 混凝土拌和区 箱梁生产区 箱梁存放区 箱梁提升上桥区 办公生活区 按照办公 生活区分置的原则布置 办公区内包 括职能部门办公室 接待室 会议室等 生活区主要包括职工宿舍 及其他生活措施 混凝土拌合区 设置混凝土搅拌站 1 座 配置 HZS120 搅拌机 2 台 砂石料场 4224m2 分待检区和合格区 箱梁生产区 设置 10 个制梁台座 其中 2 个为 32m 梁与 24m 梁 共用 5 个内模整备台座 5 个钢绑扎胎具 设置钢筋原材料存放 区 1 处 钢筋加工车间 1 处 钢筋半成品存放区 1 处 钢绞线加工 存放区 1 处 锅炉房 1 处 箱梁存放区 设置 63 个双层存梁台位 其中 4 个存梁台位为 24m 梁及 32m 梁共用 1 个静载试验台位兼做存梁台位 箱梁提升上桥区 向阳河特大桥 265 269 墩为提梁上桥区 在线路右侧设置 3 个提梁台座 具体的场地布置见 宝应制梁场平面布置图 宝应制梁场平面布置图 三 三 施工准备施工准备及施工计划及施工计划 3 13 1 技术准备技术准备 1 已经组织技术人员对施工文件 图纸 资料进行了复核 首孔箱梁预制工艺试验方案 中铁航空港集团连镇铁路项目部宝应制梁场 6 并熟悉箱梁施工质量标准 2 审核图纸过程中 已与现场实际情况核对 墩位处地形 地貌与设计相符 3 已积极同监理单位 设计单位 建设单位联系 解决疑问 充分了解了设计意图 施工要点及施工要求 4 已收集并组织学习了所采用的技术规范 5 箱梁首件所需要的砼配合比试验已完成 3 23 2 场地准备场地准备 1 施工便道 进场道路及场地内道路硬化已全部完成 排水设施已完成 2 钢筋加工场 钢筋加工场已建设完成 钢筋棚宽 19 22 5 22 5 m 长 90m 分为原材存放区 钢筋加工区及半成品存放区 场地内设置一 台 10t 桥式起重机 并配备钢筋加工数控设备一套 3 混凝土拌合站 混凝土搅拌站已建设完成 配置 HZS120 搅拌机 2 台 砂石料 仓 8 个 待检区和合格区各 4 个 砂石料存放满足 10 天箱梁预制需 求 4 制存台座及钢筋绑扎胎具选择 首孔箱梁预制选择 5 制梁台座和 3 钢筋绑扎胎具 3 33 3 人员准备人员准备 首孔箱梁计划施工人员数量见表 3 3 1 表表 3 3 13 3 1 人员计划表人员计划表 序号工 种单 位数 量备 注 1钢筋工人242 个班组 2张 拉人81 个班组 首孔箱梁预制工艺试验方案 中铁航空港集团连镇铁路项目部宝应制梁场 7 3起重工人81 个班组 4混凝土工人182 个班组 5电焊工人162 个班组 6技术及测量人员人2 7实验员人1 8质检员人1 9安全员人1 10现场管理员人3 11合计人108 3 43 4 机械机械及工装准备及工装准备 所有机械设备进场后 报监理工程师验收合格后投入使用 主 要机械设备型号及数量见表 3 4 1 拟投入的工装见表 3 4 2 表表 3 4 13 4 1 主要机械设备统计表主要机械设备统计表 序号名 称规格型号单位数量计划进场日期备注 1900t 搬梁机DLT900台12015 11 30 2龙门吊80t台22015 11 15 3龙门吊10t台12015 11 15 4搅拌站HZS120套22015 11 05 5装载机ZL50C台22015 11 15 6混凝土运输车8m 辆52015 11 15 7混凝土输送泵HBT80台22015 11 20 8布料杆HG18台22015 11 20 9附着式振动变频器GKFZ X X台22015 11 30 10附着式振动器GFZ 1 5kW台202015 11 30 11插入式振捣棒 50台202015 11 15 12插入式振捣棒 70台62015 11 15 13提浆整平机12 2m台22015 12 01 14钢筋加工数控设备套12015 11 15 首孔箱梁预制工艺试验方案 中铁航空港集团连镇铁路项目部宝应制梁场 8 序号名 称规格型号单位数量计划进场日期备注 15电焊机BX1 500台42015 11 15 16对焊机UN1 100台42015 11 15 17智能张拉设备YT V套12015 11 30 18专用压浆台车套12015 11 30 19发电机400kW台12015 11 15 20变压器800kV A台22015 11 10 21电子汽车衡150t台12015 11 10 表表 3 3 4 4 2 2 主主要要工工装装设设备备使使用用 统统计计表表 序号名 称规格型号单位数量计划进场日期备注 1 箱梁底模32m 梁套 12015 11 25 2 箱梁侧模32m 梁套 12015 11 25 3 箱梁内模32m 梁套 12015 11 25 4 箱梁端模32m 梁套 12015 11 25 5 钢筋绑扎胎具 32m 套 12015 11 25 6 混凝土养护罩 32m 套 12015 11 25 7 张拉防护架套 12015 12 05 8 钢筋骨架吊具套 12015 11 20 9 接触网胎卡具套 12015 11 15 10 钢绞线下料胎具套 12015 11 25 11 定位网片焊接胎卡具套 12015 11 15 12 落地式防雨棚套 12015 11 20 3 53 5 材料准备材料准备 箱梁所需的材料由项目部物资部统一采购 使用前必须严格审 核所选用材料的出厂合格证和试验报告 并经工地试验室检测进行 验证 合格材料才可使用 不合格的材料一律清除出场 本孔箱梁 所用主要材料见表 3 5 1 表表 3 5 13 5 1 本孔箱梁主要材料工程数量一览表本孔箱梁主要材料工程数量一览表 首孔箱梁预制工艺试验方案 中铁航空港集团连镇铁路项目部宝应制梁场 9 序号物资名称型号规格计量单位合计 1 螺纹钢 25kg8376 715 2 螺纹钢 20kg4312 972 3 螺纹钢 18kg18634 94 4 螺纹钢 16kg11760 31 5 螺纹钢 12kg14892 721 6 梁体 钢筋 圆钢 8kg124 077 7 混凝土 C50m 285 9 8 防水涂料聚氨酯 m215 82 9 防落梁装置 32m 套 4 10 钢绞线 1860kg11074 142 11 锚具 M15 11 套 8 12 锚具 M15 12 套 42 13 PVC 管外径 160mm个 16 14 PVC 管外径 110mm个 4 15 PVC 管外径 90mm个 16 16 综合接地接地端子个 8 17 接触网立柱基础 QJ A 套 2 18 TJQZ 5000 支座 GD 套 1 19 TJQZ 5000 支座 HX 套 1 20 TJQZ 5000 支座 ZX 套 1 21 TJQZ 5000 支座 DX 套 1 3 63 6 试验检测试验检测 原材料进场验收规定 桥梁生产所采用的各类原材料应具有制造厂家的质量合格证 书或经国家认可的第三方检测机构出具的质量合格检验报告单 原材料进场后必须按本细则要求的检验项目 批次规定 严 格实施进场检验 不合格者不准使用 原材料需单独堆放 并设有 明显标识 所有原材料的技术条件需符合以下规定 如有未尽事宜 按 首孔箱梁预制工艺试验方案 中铁航空港集团连镇铁路项目部宝应制梁场 10 相应的现行国家标准和部颁标准执行 3 6 13 6 1 水泥水泥 C50 及以下强度等级混凝土 采用品质稳定 强度等级为 42 5 及以上的低碱普通硅酸盐水泥或低碱硅酸盐水泥 不得使用其 他品种水泥 水泥熟料中 C3A 含量不大于 8 在强腐蚀环境下不 大于 5 矿物掺和料仅限于磨细矿渣粉或粉煤灰 水泥的技术要求需符合 客运专线预应力混凝土预制梁暂行 技术条件 铁科技 2004 120 号文 铁路混凝土 TB T3275 2011 和 通用硅酸盐水泥 GB175 2007 等规范的有关要求 详见下表 3 6 1 1 表表 3 6 1 13 6 1 1 水泥的检验项目及质量要求水泥的检验项目及质量要求 序号项目抽验项目频次全面检验项目质量要求 1 烧失量 2 氧化镁 3 三氧化硫 4 细度 5 凝结时间 6 安定性 7 强度 8 碱含量 9 比表面积 10 氧化钙含量 11 助磨剂名称及掺量 12 石膏名称及掺量 13 混合材名称及掺量 14 Cl 含量 1 水 泥 15 熟料 C3A 含量 每批散装 水泥不大 于 500t 或 袋装水泥 不大于 200t 的同 厂家 同 品种 同 批号 同 出厂日期 水泥 任何新 选货源 或同厂 家 同 批号 同品种 同出厂 日期的 水泥出 厂日期 达 3 个 月水泥 1 碱含量 0 6 2 C3A 含量 8 3 比表面积 350m2 kg 4 氧化钙含量 1 5 5 其余符合 客运专 线高性能混凝土暂行技 术条件 注 骨料具有碱 硅酸反应活性时 水泥的碱含量不应超过 0 60 C40 及以上强度等级混凝土用水泥的碱含量不宜超过 0 6 验收 存放 使用规则 首孔箱梁预制工艺试验方案 中铁航空港集团连镇铁路项目部宝应制梁场 11 水泥必须有出厂试验报告单 现场复验合格后才允许使用 水泥超过三个月或有受潮结块变硬现象时 应重新试验鉴定 水泥不得露天存放 袋装水泥堆高不得大于 1 5m 不超过 10 袋 水泥堆放离墙不少 20cm 离地面高度不低于 20cm 不同品种 不同强度等级 不同编号的水泥要分别堆放 早进厂的先用 水泥 仓库要求通风干燥 门窗应经常关闭 袋装水泥在装卸搬运过程中 严禁抛掷 在领料及使用过程中如发现受潮 凝结过慢 应停止领 取或使用 制梁水泥采用散装水泥 并用特制灰罐存放 压浆 封锚水 泥采用袋装水泥 仓库存放 具体水泥选用厂家根据招标及技术要 求确定 同一孔梁不得使用不同强度等级 不同品种 不同厂家的水 泥 3 6 23 6 2 细骨料细骨料 细骨料应选用级配合理 质地均匀坚固 吸水率低 空隙率 小的硬质洁净天然砂 细度模数为 2 6 3 0 含泥量应小于等于 2 0 其标准应符合 铁路混凝土 TB T3275 2011 客运专 线预应力混凝土预制梁暂行技术条件 铁科技 2004 120 号文 和 普通混凝土用砂 石质量及检验标准 JGJ52 2006 等的有 关规定 预制箱梁的细骨料有关技术要求及检验规定详见表 3 6 2 1 2 表表 3 6 2 13 6 2 1 细骨料的检验项目及质量要求细骨料的检验项目及质量要求 序号项目抽验项目频次全面检验项目质量要求 1 筛分 2 吸水率 3 细度模数 1 细 骨 料 4 含泥量 每批不大 于 600t 或 400m3 同厂家 同品种细 骨料 任何新选货 源或使用同 厂家 同品 种 同规格 产品达一年 者 1 细度模数 2 6 3 0 2 含泥量 2 0 3 泥块含量 0 1 4 其余符合 客运专 线高性能混凝土暂行技 术条件 首孔箱梁预制工艺试验方案 中铁航空港集团连镇铁路项目部宝应制梁场 12 5 泥块含量 6 坚固性 7 云母含量 8 轻物质含量 9 石粉含量 10 有机物含量 11 压碎指标 12 硫化物及硫酸盐含量 13 Cl 含量 14 碱活性 注 除 5 00mm 和 0 63mm 筛档外 细骨料的实际颗粒级配与 JGJ52 2006 表 3 1 2 2 中所列的累计 筛余百分率相比允许稍有超出分界线 但超出总量不大于 5 应采用岩相法检验细骨料矿物组成 若含有碱 硅酸反应活性矿物 其砂浆棒膨胀率应小于 0 10 或则应按 验标 JGJ52 2006 第 6 3 2 的要求采取技术措施 不得使用具有碱 硅酸反应活 性的骨料 表表 3 6 2 23 6 2 2 细骨料的累计筛余百分数表细骨料的累计筛余百分数表 累计筛余 级配区 筛孔直径 mm 筛孔直径 mm 区 区 区 10 0000 5 00 10 010 010 0 2 50 35 525 015 0 1 25 65 3550 1025 0 0 63 85 7170 4140 16 0 315 95 8092 7085 55 0 160 100 90100 90100 90 注 累计筛余按重量计 公称粒级的上限为该粒级的最大粒径 为防止混凝土碱骨料反应 制梁所用细骨料不得采用具有碱 碳酸盐反应的骨料 并优先采用非活性骨料 选用的骨料在试生产 前应进行碱活性试验 当所采用骨料的碱 硅酸反应膨胀率在 0 10 0 2 时 混凝土中的总碱含量不应超过 3 0kg m3 细骨料的碱活性采用砂浆棒法进行检验 且细骨料的砂浆棒 膨胀率应小于 0 10 否则采取抑制碱 骨料反应的措施 首孔箱梁预制工艺试验方案 中铁航空港集团连镇铁路项目部宝应制梁场 13 细骨料的坚固性用硫酸钠溶液循环浸泡法检验 试样经 5 次 循环后其质量损失不超过 8 细骨料的吸水率不大于 2 细骨料其检验项目及频次需符合表 3 6 2 1 的规定 细骨料在生产 堆放 运输 装卸及进场存放过程中不允许 泥团木棍 乱草等杂物混入 采购砂前应取样送检 合格后方可批准进货 试验室应对细 骨料进行外观检查及取样试验 并按批提出试验报告单 作为本批 砂子的技术依据 用料时应按单核对实物 3 6 33 6 3 粗骨料粗骨料 1 粗骨料采用级配合理 粒形良好 质地均匀坚固 线膨胀 系数小的洁净碎石 压碎指标不大于 10 母岩抗压强度与梁体混 凝土设计强度之比大于 2 含泥量不大于 0 5 针片状颗粒含量不 大于 5 碎石质量应符合 铁路混凝土 TB T3275 2011 客 运专线预应力混凝土预制梁暂行技术条件 铁科技 2004 120 号 文 和 普通混凝土用砂 石质量及检验标准 JGJ52 2006 等 的有关要求 预制箱梁的粗骨料有关技术要求 及检验规定详见表 3 6 3 1 2 表表 3 6 3 13 6 3 1 粗骨料的检验项目及质量要求粗骨料的检验项目及质量要求 序号项目抽验项目频次全面检验项目质量要求 1 颗粒级配 2 岩石抗压强度 3 吸水率 4 紧密空隙率 5 压碎指标 6 坚固性 7 针片状颗粒含量 8 含泥量 1 粗 骨 料 9 泥块含量 每批不大 于 600t 或 400m3 同厂家 同品种粗 骨料 任何新选 货源或使 用同厂家 同品种 同规格产 品达一年 者 1 压碎指标 8 2 母岩与混凝土设计 抗压强度之比 2 3 含泥量 0 5 4 泥块含量 0 1 5 其余符合 客运专 线高性能混凝土暂行 技术条件 首孔箱梁预制工艺试验方案 中铁航空港集团连镇铁路项目部宝应制梁场 14 10 硫化物及硫酸盐含量 11 有机物含量 卵石 12 碱活性 2 粗骨料的最大公称粒径不宜超过钢筋的混凝土保护层厚度 的 2 3 且不得超过钢筋最小间距的 3 4 粗骨料的最大公称粒径不 大于 25mm 3 粗骨料采用二级或多级级配 其松散堆积密度应大于 1500kg m3 紧密空隙率宜小于 40 吸水率应小于 2 4 为防止混凝土碱骨料反应 制梁所用粗骨料不得采用具有 碱 碳酸盐反应的骨料 并优先采用非活性骨料 选用的骨料在试生 产前进行碱活性试验 当所采用骨料的碱 硅酸反应膨胀率在 0 10 0 2 时 混凝土中的总碱含量不超过 3 0kg m3 5 粗骨料的碱活性首先采用岩相法检验 若粗骨料含有碱 硅酸反应活性矿物 其砂浆棒膨胀率应小于 0 10 否则采取抑制 碱 骨料反应的技术措施 6 粗骨料的坚固性用硫酸钠溶液循环浸泡法检验 试样经 5 次循环后其质量损失不超过 8 混凝土结构 或不超过 5 预应 力混凝土结构 储存碎石的料场 定期检查有无离析碎石及聚集成堆的石粉 以及时清除 7 冬期对过筛冲洗的碎石 采取加盖蓬布 通入蒸汽等防冻 措施 冻结的碎石不能使用 表表 3 6 3 23 6 3 2 粗骨料颗粒级配范围表粗骨料颗粒级配范围表 累计 筛孔尺寸 mm 筛余 公称粒径 mm 2 505 0010 016 020 025 031 540 5 1095 10080 1000 15 0 首孔箱梁预制工艺试验方案 中铁航空港集团连镇铁路项目部宝应制梁场 15 累计 筛孔尺寸 mm 筛余 公称粒径 mm 2 505 0010 016 020 025 031 540 5 1695 10090 10030 600 10 0 5 2095 10090 10040 70 0 10 0 5 2595 10090 100 30 70 0 5 0 5 31 595 10090 10070 90 15 45 0 5 0 3 6 43 6 4 水水 凡符合饮用标准的水可以直接使用 当采用其他来源的水时 水的品质符合 铁路混凝土 TB T3275 2011 客运专线预应力 混凝土预制梁暂行技术条件 铁科技 2004 120 号文 和 混凝 土用水标准 JGJ63 2006 等的有关要求 预制箱梁用水的有关 技术要求详见表 3 6 4 1 表表 3 6 4 13 6 4 1 使用水标准使用水标准及检验项目和质量要求及检验项目和质量要求 序号项目抽验项目频次全面检验项目质量要求 1 pH 值 2 不溶物含量 3 可溶物含量 4 氯化物含量 5 硫酸盐含量 6 硫化物含量 7 凝结时间 1 拌和 及养 护水 8 抗压强度比 任何新水源 或同一水源 的涨水季节 或使用同一 水源达一年 者 符合 客运专线 高性能混凝土暂 行技术条件 3 6 53 6 5 外加剂外加剂 外加剂采用减水率高 坍落度损失小 适量引气 能明显提 首孔箱梁预制工艺试验方案 中铁航空港集团连镇铁路项目部宝应制梁场 16 高混凝土耐久性且质量稳定的产品 外加剂与水泥之间应有良好的 相容性 当将不同功能的多种外加剂复合使用时 外加剂之间以及 外加剂与水泥之间应有良好的相容性 外加剂须经铁路总公司鉴定或评审 并经铁路总公司产品质 量监督检验中心检验合格 外加剂性能需满足 铁路混凝土 TB T3275 2011 客运 专线预应力混凝土预制梁暂行技术条件 铁科技 2004 120 号文 高强高性能混凝土用矿物外加剂 GB T18736 2002 和 混凝 土外加剂 GB8076 2008 等的有关要求 其检验项目和有关要求 详见表 6 5 1 的规定 外加剂应有专门的厂家负责供应 运到工地的外加剂 均要 有适当的包装 包装上要标明名称 用途和有效物质含量 并随附 产品鉴定合格证书 试验部门在使用前进行试验 合格后通知物机 部方允许使用 外加剂应分类 分批存放 防止变质并做好产品标识 名称 型号 规格 产地 用途 和检验试验状态标识 外加剂在使用中发现有异常情况时要及时向试验室汇报 不 得擅自处理 检验项目和有关要求详见表 3 6 5 1 表表 3 6 5 13 6 5 1 外加剂的检验项目和质量外加剂的检验项目和质量要求要求 序号项目抽验项目频次全面检验项目质量要求 1 匀质性指标 2 减水率 3 坍落度保留值 4 常压泌水率比 5 压力泌水率比 6 含气量 1 外 加 剂 7 抗压强度比 每批不大于 50t 同厂家 同批号 同 品种 同出 厂日期混凝 土外加剂 任何新选货 源或同厂家 同批号 同 品种 同出 厂日期产品 达 6 个月者 1 高效减水剂 2 硫酸钠含量 5 3 氯离子含量 0 1 4 其余符合 客 运专线高性能混 凝土暂行技术条 件 首孔箱梁预制工艺试验方案 中铁航空港集团连镇铁路项目部宝应制梁场 17 8 对钢筋的锈蚀作用 9 抗冻性 10 Cl 渗透电量 11 碱 硅酸反应抑制效能 3 6 63 6 6 粉煤灰粉煤灰 混凝土矿物掺和料采用品质稳定的粉煤灰或磨细矿渣粉 梁 体 C50 混凝土采用 级粉煤灰 粉煤灰的技术要求需符合 铁路混凝土 TB T3275 2011 客运专线预应力混凝土预制梁暂行技术条件 铁科技 2004 120 号文 和 用于水泥和混凝土中的粉煤灰 GB T1596 2005 的规 定 其检验项目和有关要求详见表 3 6 6 1 表表 3 6 6 13 6 6 1 粉煤灰的检验项目和质量要求粉煤灰的检验项目和质量要求 序号项目抽验项目频次全面检验项目质量要求 1 细度 2 烧失量 3 含水率 4 需水量比 5 三氧化硫含量 6 碱含量 7 Cl 含量 1 粉 煤 灰 8 活性指数 每批不大于 120t 同厂家 同批号 同品 种 同出厂日 期粉煤灰 任何新选货源 或同厂家 同 批号 同品种 同出厂日期产 品达 6 个月者 1 需水量比 100 2 其余符合 客运专线高 性能混凝土暂 行技术条件 3 6 73 6 7 磨细矿渣粉磨细矿渣粉 梁体 C50 混凝土采用 S95 级磨细矿渣粉 磨细矿渣粉比表面 积宜为 350 500m2 kg 磨细矿渣粉的技术要求需符合 铁路混凝土 TB T3275 2011 客运专线预应力混凝土预制梁暂行技术条件 铁科技 2004 120 号文 和 用于水泥和混凝土中的粒化高炉矿渣粉 GB T18046 2008 的规定 见其技术要求及检验项目 频次见表 3 6 7 1 首孔箱梁预制工艺试验方案 中铁航空港集团连镇铁路项目部宝应制梁场 18 磨细矿渣粉的运输与贮存 不得受潮和混入杂物 表表 3 63 6 7 1 7 1 磨细磨细矿渣粉的检验项目和质量要求矿渣粉的检验项目和质量要求 序号项目抽验项目频次全面检验项目质量要求 1 密度 2 比表面积 3 烧失量 4 氧化镁含量 5 三氧化硫含量 6 Cl 含量 7 含水率 8 流动度比 9 碱含量 7 磨细矿 渣粉 10 活性指数 每批不大于 120t 同厂家 同批号 同品 种 同出厂日 期磨细矿渣粉 任何新选货源 或同厂家 同 批号 同品种 同出厂日期产 品达 6 个月者 1 比表面积宜为 400 500m2 kg 2 其余符合 客 运专线高性能混凝 土暂行技术条件 3 6 83 6 8 非预应力钢筋非预应力钢筋 桥梁所用普通钢筋采用 Q235 钢筋及 HRB400 钢筋 Q235 钢筋 其技术要求需符合 钢筋混凝土用热轧光圆钢筋 GB1499 1 2008 等的要求 HRB400 钢筋其技术要求需符合 钢筋混凝土用钢 第 2 部分 热扎带肋钢筋 GB1499 2 2007 的要求 其碳当量应 不大于 0 5 钢筋力学性能要求需符合表 3 6 8 1 钢筋的检验项目及频次需符合表 3 6 8 2 进场验收 存放 发放规则 钢筋进入工厂时 应附有制造厂的质量证明或试验报告单 每批钢筋需由同一牌号 同一炉罐号 同一规格 同一交货 状态组成 60t 作为一个验收批 表面质量验收 钢筋外观要求无裂纹 重皮 锈坑 死弯及油污等 钢筋表面不得有裂纹 结疤和折叠 表面的凸块和其他缺陷 的深度和高度不得大于所在部位尺寸的允许偏差 首孔箱梁预制工艺试验方案 中铁航空港集团连镇铁路项目部宝应制梁场 19 经外观检查合格的每批钢筋中任选两根钢筋 在其上各截取 一组试样 每组试样各制两根试件 分别做拉伸 含抗拉强度 屈 服点 伸长率 和冷弯试验 经检验合格的钢筋在加工和安装过程中 如出现某种异常现 象 如脆断 焊接性能不良或机械性能显著不正常等 时 应及时反 映 找出原因正确处理 钢筋在运输 贮存过程中应防止锈蚀 污染 避免压弯 钢筋应按厂名 级别 规格分批堆放在钢筋棚内 并架离地 面 200mm 以上 立标牌识别 钢筋应逐批按试验合格通知单核对后发放使用 表表 3 6 8 13 6 8 1 桥梁用非预应力钢筋力学性能表桥梁用非预应力钢筋力学性能表 屈服点 s MPa 抗拉强度 b MPa 伸长率 外 形牌 号 公称 直径 mm 不 小 于 冷 弯 d 弯心直径 a 钢筋直径 光圆 Q235 8 20 235370251800 d a 盘条 Q235 6 10 235410231800 d 0 5a 带 肋 钢 筋 HRB400 6 25 28 50 40054016 1800 d 3a 1800 d 4a 表表 3 6 8 23 6 8 2 热轧光圆热轧光圆 热轧带肋钢筋的检验项目及频次热轧带肋钢筋的检验项目及频次 序号项 目抽验项目频次全面检验项目 1 抗拉强度 2 屈服强度 3 伸长率 4 冷弯 每批不大于 60t 同 厂家 同品种 同 规格 同批号钢筋 任何新选厂家 3 6 93 6 9 预应力钢绞线预应力钢绞线 桥梁所用预应力筋采用抗拉强度标准值为 1860MPa 公称直 径为 15 2mm 的 7 5 高强度低松弛钢绞线 其技术性能需符合 预 应力混凝土用钢绞线 GB T5224 2003 的规定 其尺寸 允许偏 首孔箱梁预制工艺试验方案 中铁航空港集团连镇铁路项目部宝应制梁场 20 差及力学性能需分别符合表 3 6 9 1 2 钢绞线的检验项目及频次需符合表 3 6 9 3 供应商须提供每批钢绞线的实际弹性模量值 进场验收 存放 发放规则 预应力钢绞线需成批验收 每批由同一钢号 同一规格 同 一生产工艺制作的钢绞线组成 每 3 盘 约 10t 抽一盘 盘端取 样做拉力 整根破断 试验 每批少于 3 盘 则需逐盘进行外观质 量 尺寸及力学性能的检验 每盘卷钢绞线应捆扎结实 捆扎不少于 6 道 每钢绞线盘卷 均需拴挂标牌 其上需注明供方名称 商标标记 产品标记 数量 出厂编号 规格 强度级别 执行标准号等 钢绞线存放于干燥处 避免潮锈 存放应高出地面 200mm 并 及时覆盖好 钢绞线需按批号分堆存放 并挂牌明示 钢绞线按试验合格通知单核对后发放使用 表表 3 6 9 13 6 9 1 桥梁用预应力钢绞线尺寸及允许偏差表桥梁用预应力钢绞线尺寸及允许偏差表 钢绞线公称 直径 mm 直径允许偏差 mm 钢绞线公称 截面积 mm2 中心钢丝直径 加大范围 每米钢绞线 参考质量 g m 15 20 0 40 0 20 140 2 01 101 表表 3 6 9 23 6 9 2 桥梁用预应力钢绞线力学性能表桥梁用预应力钢绞线力学性能表 应力松弛性能 钢绞线 直径 mm 抗拉 强度 Rm MPa 整根钢绞线 的最大力 Fm kN 规定非比 例延伸力 Fp0 2 kN 最大力 总伸长率 初始负荷相当于公 称最大力的百分数 1000h 后 应力松弛率 r 60 1 0 70 2 515 20 1860 260 234 3 5 80 4 5 表表 3 6 9 33 6 9 3 钢绞线检验项目及频次表钢绞线检验项目及频次表 序号项 目抽验项目频次全面检验项目 1 破断负荷 2 屈服负荷 每批不大于 30t 同厂家 同 品种 同规格 同批号钢绞 线 任何新选厂家 首孔箱梁预制工艺试验方案 中铁航空港集团连镇铁路项目部宝应制梁场 21 3 弹性模量 4 极限伸长率 3 6 103 6 10 锚具锚具 预应力锚具夹片和锚圈材质需符合 合金结构钢 GB T3077 1999 优质碳素结构钢 GB T699 1999 其技术 性能需符合 预应力筋用锚具 夹具和连接器 GB T14370 2007 铁路工程预应力筋用夹片式锚具 夹具和连接器技术条件 TB T3193 2008 等的规定 其检验项目及频次需符合表 5 10 1 的要求 所采用的锚具需通过 CRCC 认证 并符合设计要求 表表 3 6 10 13 6 10 1 锚具的检验项目及频次锚具的检验项目及频次 序号项 目抽验项目频次全面检验项目 1 外观 2 锚固效率系数 3 极限拉力总应变 4 锚口摩阻 5 喇叭口摩阻 每批不大于 1000 套的 同厂家 同品种 同规 格 同批号锚具 任何新选厂家 锚具进场验收检验 锚具制造厂家必须提供如下资料 CRCC 认证证书 制造锚具所用材料的检验记录 锚具硬度试验记录 锚固效率系数检验 产品检验合格证和供销双方协议的有关证件资料 锚具应建立严格的入库检验 登记 保管 领用 发放制度 锚具应配套齐全与之相应的锚垫板 夹片及弹簧垫圈 每批产品的数量是指同一类产品 同一批原材料 用同一种 工艺一次投料生产的数量 每批不得超过 1000 套 首孔箱梁预制工艺试验方案 中铁航空港集团连镇铁路项目部宝应制梁场 22 检验规定 外观检验 外观检查抽取 10 硬度检验 每批锚环抽查 5 不少于 3 件 夹片抽查 5 不少于 5 片 每个试件测三点 锚固效率系数 极限总应变对选定供货厂家至少试验一次 锚固效率系数大于 0 95 总应变大于 2 0 抽验中有一件或一项不合格时 需在该批中再抽取双倍数量检 验 如全部合格 则该批产品合格 如有一件或一项不合格 则该 批产品不合格 3 6 113 6 11 管道压管道压浆剂浆剂 铁路后张法预应力混凝土梁管道压浆用管道压浆剂的技术性 能需符合 铁路后张法预应力混凝土梁管道压浆技术条件 TB T3192 2008 和设计图纸等的有关要求 管道压浆用水泥需采用性能稳定 强度等级不低于 42 5 级的 低碱普通硅酸盐水泥或低碱硅酸盐水泥 矿物掺和料仅限于粉煤灰 或矿渣 水泥熟料中 C3A 含量不大于 8 其余性能需 通用硅 酸盐水泥 GB175 2007 的规定 管道压浆料压浆剂的检验项目及频次需符合表 3 6 11 1 表表 3 6 11 13 6 11 1 管道压浆剂的检验项目及频次管道压浆剂的检验项目及频次 序号项 目抽验项目频次全面检验项目 1 初凝 2 凝结时间 h 终凝 3 出机流动度 4 流动度 s 30min 流动度 5 24h 自由泌水率 6 泌水率 3h 毛细泌水率 7 0 22 MPa 当孔道垂直高度 1 8m 8 压 力 泌水率 0 36MPa 当孔道垂直高度 1 8m 每批不大于 100t 的同厂家 同品种 同型号 管道压浆料 压 浆剂 任何新选厂家 或使用同厂家 同品种 同规 格达 1 年 首孔箱梁预制工艺试验方案 中铁航空港集团连镇铁路项目部宝应制梁场 23 序号项 目抽验项目频次全面检验项目 9 充盈度 10 抗折 11 7d 强度 MPa 抗压 12 抗折 13 28d 强度 MPa 抗压 14 24h 自由膨胀率 15 对钢筋的锈蚀作用 16 含气量 17 氯离子含量 3 6 123 6 12 泄水管及管盖泄水管及管盖 预制梁用泄水管及管盖采用 PVC 管材 其性能需符合 无压埋 地排污 排水用硬聚氯乙烯 PVC U 管材 GB T20221 2006 及 设计图纸等的有关要求 其检验项目及频次应符合表 3 6 12 1 表表 3 6 12 13 6 12 1 泄水管及管盖的检验项目及频次泄水管及管盖的检验项目及频次 序号项 目抽验项目频次全面检验项目 一泄水管 1 外观和颜色 2 尺寸 3 落锤冲击 4 环刚度 5 二氯甲烷浸渍试验 6 连接密封试验 每批不大于 1000 个 任何新选厂家 二泄水管管盖 1 外型尺寸 2 抗拉强度 每批不大于 1000 个 任何新选厂家 3 6 133 6 13 橡胶抽拔棒橡胶抽拔棒 橡胶抽拔棒应无表面裂口 表面热胶粒 胶层海绵 胶层气泡 表面杂质痕迹长度不大于 3mm 深度不大于 1 5mm 且每米不多于一 处 外径偏差 4mm 不圆率应小于 20 硬度 邵氏 A 型 为 首孔箱梁预制工艺试验方案 中铁航空港集团连镇铁路项目部宝应制梁场 24 65 5 拉伸强度不小于 12MPa 扯断伸长率不小于 350 300 定 伸强度不小于 6MPa 3 6 143 6 14 钢配件钢配件 制造配件采用 Q235 普通碳素钢 其技术要求需符合 碳素结 构钢 GB700 2006 技术条件的规定 详见表 3 6 14 1 表表 3 6 14 13 6 14 1 钢配件用钢技术标准表钢配件用钢技术标准表 屈服点 MPa 伸长率 不小于 钢材厚度 直径 mm钢材厚度 直径 mm 钢材 类别 抗 拉 强 度 MPa 16 16 40 16 16 40 冲击功 纵向 J 不小