电动给水泵组运行说明书.doc

电动给水泵组运行说明书上海电力修造总厂有限公司目录第一章 概述11泵组型式12一般说明13前置泵说明14给水泵说明25检测仪表26技术数据2第二章 操作说明41启动前检查42启动43常规检查44给水泵组热控保护55停机66故障检查6第三章安装及投运说明81安装说明82投运步骤9第一章 概述1 泵组型式HPT200-320-5s+k给水泵组，配套于600MW汽轮发电机组30%容量的电泵或300MW汽轮发电机组50%容量，有汽动泵组和电动泵组二种型式。1.1 电动泵组包括前置泵型号：FA1D56A给水泵型号：HPT200-320-5s+k(芯包进口)电机型号：YKS800-4(上海电机厂有限公司)偶合器型号：R16K550.1（进口VOITH）2 一般说明电动泵组的驱动方式及配套型式为：前置泵由电动机的一端直接驱动，给水泵由电机另一端通过液力偶合器驱动。它们之间由叠片式挠性联轴器连接。给水泵和前置泵的轴承润滑油由液力偶合器润滑油系统供应。每套泵组都配有一前置泵进口滤网、给水泵进口滤网、给水泵出口逆止阀和最小流量再循环系统。前置泵、给水泵、电机、偶合器装在各自的底座上，底座都固定在一个共同的混凝土基础上。3 前置泵说明3.1 总则该泵为水平、单级轴向分开式，具有一支撑在近中心线的壳体以允许轴向和径向自由膨胀，从而保持对中性。该泵整体安装在装有适合的排水装置的刚性结构的泵座上。3.2 壳体壳体为高质量的碳钢铸件，是双蜗壳型、水平中心线分开、进出口水管在壳体下半部结构，这样可避免在检修时拆开联接管道。壳体水平中分结合面上装有压紧的石棉纸柏垫。为了减少法兰盘在压力载荷与热冲击联合作用下的变形，采用了高强度螺栓，并采用圆柱帽螺母以便于采用最小螺距。壳体通过一与其浇铸在一起的泵脚，支撑在箱式结构钢焊接的泵座上，壳体和泵座的接合面接近轴的中心线，而键的配置可保持纵向与横向的对中并适合于热膨胀。壳体上盖上设有排气阀。3.3 叶轮叶轮是双吸式，不锈钢铸件，加工至精确的配合公差并经过静平衡，双吸式结构可保证叶轮的轴向力基本平衡，在自由端上装有一双向推力轴承。叶轮是由键固定在轴上，轴向位置是由其两端轮毅的螺母所确定，这种布置使得叶轮能定位在蜗壳的中心线上。3.4 轴不锈钢锻件，除应力状态，在淬火和回火前先粗加工，热处理后，进行切削加工至径向留3mm余量，然后将轴置于一垂直炉中除应力，再进行最后加工磨削。3.5 叶轮密封环该环减少泄漏量，安装在壳体腔内，由防转定位销定位。3.6 轴承泵装有滑动轴承，轴承装在牢固地连接在泵壳端部支撑法兰上的轴承托架上。轴承为压力油润滑，装有冷却水室及温度测点。3.7 轴封泵装有机械密封，该机械密封为平衡型，由有弹簧支承的动环和水冷却的静环所组成，分开的填料箱设有一水冷却套，从而使机械密封旋转部分周围的温度较低。3.8 联轴器泵与电机之间的叠片式联轴器是柔性与扭转刚性兼有的金属叠片式结构。3.9 泵座泵座是重型坚固箱形截面的型钢结构。4 给水泵说明4.1 总则泵为水平、离心、多级筒体式，由下面二个主要部件组成：（1） 筒体：组成泵的主压力边界的一部分，焊接在管路上，中心线位置处支承在型钢结构的泵座上。（2） 泵内部组件：可以整体从泵筒体内抽出，与筒体一起构成泵的主压力边界。5 检测仪表由本公司提供的检测仪表已列在供货明细表中，该明细表中给出了各仪表的详细型号、安装位置、工作数值、报警和跳闸的整定值。6 技术数据6.1 前置泵(按“技术协议”参数为准)型号FA1D56A单位效率保证点最大运行点单泵最小点进水温度125.3169.4169.4进水密度kg/m3938.5897.9897.9进水压力MPa0.440.980.98流量t/h688.6717.6167扬程m9691110必须汽蚀余量m4.284.43.1效率%81.782.544.5轴功率kW220216112转速r/min1493重量kg23006.2 给水泵(按“技术协议”参数为准) 单位效率保证点最大运行点单泵最小点进水温度125.3169.4169.4进水密度kg/m3938.5897.9897.9进水压力MPa1.321.781.95进口流量t/h688.6717.6167出口流量t/h606.6668.6167出口压力MPa8.0121.828.26抽头流量t/h8249抽头压力MPa49,70增压级流量t/h7443增压力压力MPa8.823.8扬程m7272