锚杆框架梁护坡施工方案.doc

可编辑范本 目录 1 编制依据及原则 1 1 1 编织依据 1 1 2 编织原则 1 2 工程概况 2 3 施工资源配置 2 3 1 技术准备 2 3 2 主要施工设备计划 3 3 3 劳动力计划 3 4 施工方法及工艺要求 4 4 1 施工准备 4 4 2 锚杆施工 8 4 3 框架梁施工 11 4 4 植物防护 14 4 5 施工注意事项 15 5 质量保证措施 15 5 1 锚杆质量保证措施 15 5 2 框架梁质量保证措施 16 5 3 验收标准 16 6 雨季施工措施 16 7 安全保证体系及各分项工程安全保证措施 17 7 1 人员安全 17 7 2 设备安全 17 可编辑范本 7 3 材料安全 18 7 4 环境安全 18 7 5 工艺安全 18 8 规范化施工及文明施工 19 8 1 规范化施工 19 8 2 文明施工 19 可编辑范本 可编辑范本 锚杆框架梁护坡施工方案锚杆框架梁护坡施工方案 1 编制依据及原则 1 1 编织依据编织依据 1 中华人民共和国安全生产法 2 Q CR 9602 2015 高速铁路路基工程施工技术规程 3 TB 10101 2009 铁路工程测量规范 4 TB 10301 2009 铁路工程基本作业施工安全技术规程 5 TB 10414 2003 铁路路基工程质量验收标准 6 TB 10424 2003 铁路混凝土与砌体工程施工质量验收标准 7 TB 10424 2010 铁路混凝土工程施工质量验收标准 8 TB 10426 2004 铁路工程结构混凝土强度检测规程 9 GB500860 2001 锚杆喷射砼支护技术规范 10 本工程总体施工组织设计 11 工程施工设计图 12 本工程相关的合同文件 13 根据以往施工的类似工程 14 地堪单位提供工程地质勘探报告 1 2 编织原则编织原则 1 以满足本工程进度 质量 安全为目的 合理配置施工队伍 机械设备 工程材料等 资源 2 统筹安排 保证重点 科学合理地安排施工进度 组织连续均衡施工生产 做好工序 衔接 确保按工期完成全部工程量 3 突出应用新技术 新设备 新工艺 提高施工的机械化作业水平 积极应用先进的科 技成果 确保全部工程质量创优 可编辑范本 4 运用现代科学技术 采用先进可靠的安全保证措施 确保生产安全 做到文明施工 5 严格执行现行的 规范 验标 运用现代科学技术优化施工组织方案 施工工艺 和施工方法 积极推广增产节约 努力降低成本 提高经济效益 2 工程概况 线路位于云贵高原东部高山区 河谷深切 地形复杂 以岩溶峰林 峰丛 洼地与侵蚀 地貌为主 地面高程 2050 2180m 相对高差约 130m 自然横坡 13 65 地形陡峭 地 表覆盖层较薄 局部地势平缓地带有较厚的红粘土 测区为亚热带常绿针叶林林区 植被不 甚发育 附近有 S212 省道通过 交通较方便 框架梁均采用 C35 钢筋混凝土现场立模浇筑 节点间距 3 0m 锚杆设置在框架梁的节 点上 采用单根 32HRB400 螺纹钢筋制作 钻孔直径 110mm 与水平方向成 20 施作 孔 内灌注 M35 水泥砂浆 注浆压力不小于 0 2MPa 表 锚杆框架梁灌草护坡施工范围 序号施工部位长度位置备注 1DK0 460 DK0 51050左侧 2DK0 510 DK0 53020左侧二级 3DK0 630 DK0 71080左侧二级 锚杆长 8m 4DK0 885 DK1 110225左侧一级 5DK0 896 DK0 99094左侧二级 6DK3 890 DK4 055165左侧二级 锚杆长 10m 7DK4 155 DK4 25095左侧二级锚杆长 12m 3 施工资源配置 3 1 技术准备技术准备 熟悉与会审施工图 编制施工方案 编制施工进度计划 编制材料采购计划 新技术 新材料的使用 施工场地的移交接受 现场控制点的设立与复核 现场临时设施的搭设 建 临时水电线路 可编辑范本 3 2 主要施工设备计划主要施工设备计划 主要施工机械设备表 序号机械或设备名称型号规格 额定功率 KW 台 数量 1钻机平山 P 2 543 2砂浆搅拌机L 2005 51 3注浆泵BW 1505 51 4砼喷射机PZ 57 52 5电焊机13X1 500332 6钢筋切割机402 52 7钢筋调直机GT35 52 8钢筋弯曲机GW6 45 52 9空压机VY 12 7 2182 10客土喷播机PB6083831 11清水泵D5043 12搅拌机JDY 350A5 52 13洒水车8m32 14水准仪S31 15全站仪TS062 16气焊设备氧气 乙炔2 17风镐6 18电钻4 19振动棒301 512 20上料机2 3 3 劳动力计划劳动力计划 表 主要劳动力表 序号工 种最大计划工作内容 1汽车司机3开工程车 2普 工10清理坡面 基座开挖 材料转运等 3脚手架工10现场脚手架搭设 维护 4钻机操作工12锚杆孔成孔 5注浆工8锚杆注浆 6机械操作4搅拌机 空压机等机械操作维护 7机电维修工2施工用电搭设 施工机械日常维修 8测量工2试验 测量放线及控制观测 9试验工2各种原材料 成品 半成品取样 10安全护卫2负责道路畅通和现场安全维护 11钢筋工20钢筋制作 安装 可编辑范本 12模板工12安装加固模板 13混凝土工15混凝土浇筑 4 施工方法及工艺要求 考虑到全线拆迁工作量大 工程前期征地拆迁进度严重滞后 结合现场情况 锚杆框架 梁灌草护坡防护段挖方工作量较大 按照建设单位给定的工期目标 在建设单位 监理单位 现场踏勘后 一致同意防护工程遵循 开挖一次成型 后防护施工 的原则进行 图 锚杆框架梁灌草防护施工工艺流程图 4 1 施工准备施工准备 1 测量放线 测量组对边坡按设计坡率进行放样 并用横纵交叉挂线拉直 以便确定边坡修整的情况 可编辑范本 且测量组需做好书面和现场的技术交底工作 2 电力设备布设 架设好电力主线路 在施工周围布置间距 5m 的照明灯 保证夜班能正常进行 卷扬机 空压机等用电设备电路布设 3 材料及材料转运设备准备 每批原材料到达工地后 应按规范进行抽样质量检查 经监理工程师批准后 方可使用 现场安设一台卷扬机来满足施工物料 脚手架钢管 钢筋 模板 砂石等 运输要求 卷扬机选择 5T 上海雪龙减速器厂生产的双龙牌 JM 型卷扬机 最大功率 11KW 额定速度 9 米 分 4 临边防护 临边防护栏杆采用 48mm 钢管扣件搭设 外安设绿色 2000 目 100mm 100mm 密 目网 内安设竹排进行防护 1 48mm 钢管立杆间距 2m 立杆底部与 22 螺纹钢地锚扣件相连 纵向水平上道 杆离地面 1 2m 下道杆离地面 0 6m 2 栏杆外侧安设密目网 用 12 铁丝与钢管节点相连 3 栏杆内侧安设高 1 3m 竹排 采用 16 铁丝与钢管节点绑扎 4 钢管表面刷黑黄相间的警示漆 栏杆外侧悬挂 高空作业 小心坠物 等安全警示 标志 600600 2000 L 密目网 可编辑范本 图 临边防护示意图 5 脚手架搭设 1 脚手架材料要求 钢管采用力学性能适中的 Q235A 3 号 钢 其力学性能应符合国家线性标准中 Q235A 钢的规定 钢管采用 48mm 壁厚 3 5mm 的焊接钢管搭设 立杆 大横杆的最大长度为 6m 小 横杆长度 1 5m 支架立杆与 22 螺纹钢 长度 1m 地锚扣件连接 扣件采用机械性能不低于 KTH330 08 的可锻铸铁制造 朱健不得有 裂纹 气孔 不 宜有缩宋 砂眼 浇冒口残余披缝 扣件与钢管的贴合面必须严格整形 应保证与钢管扣紧时接触良好 当扣件夹紧管时 开口处的最小雨里应不小于 5mm 扣件活动部位应能灵活转动 选装扣件的两旋面间隙小于 1mm 脚手板采用木板制作 厚度 50mm 木板宽度 1 5m 脚手架钢管涂刷金黄色油漆做防锈处理 扣件涂刷红色防锈漆 2 脚手架搭设施工 根据现场实际情况采用扣件式钢管双排脚手架 立杆和大 小横杆 纵 横水平杆 坡面扫地杆均采用 48 3 5mm 钢管搭设 立杆 大横杆的最大长度为 6m 小横杆长度 1 5m 连接扣件采用标准扣件 根据高边坡实际设计参数 脚手架随坡度而设 主受力立杆纵距 2m 立杆横距 1 2 米 步距 2 米 锚杆施工自下而上施工 因此脚手架施工顺序也由下而上搭设 脚手架连墙杆和卸载连壁锁脚锚杆采用 22mm 螺纹钢筋 按照 1 步 2 跨 1h 2L 进行设置 固定点拉杆深度不低于 1 5m 角度与边坡锚杆角度相等 连墙杆和 卸载连接点设定在每一级边坡平台 每级斜坡面以上 锚杆施工自下往上 脚手架连墙杆 卸载跟随设置 连墙杆 卸载连接按要求操作 施工 杆件连接构造的规定 可编辑范本 A 由于锚杆间距为 4 3m 方形布置 因此脚手架左右相邻立杆和上下相邻平杆的对 接接头应相互错开设置在不同的框格内 B 扣件式钢管脚手架杆件的搭接接头长度应 0 8m 搭接部分的结扎不应少于 2 道 且结扎点间距 0 6m C 杆件端部伸出结扎点的长度 0 1m D 相邻的大横杆应相互错开布置在立杆的两侧 以改善立杆的偏心受压状况 E 平杆 大 小横杆 不得跳设或漏设 脚手架搭设时地面设横向 纵向扫地杆 贴坡面亦设扫地杆 扫地杆均离地面 坡面 30cm 此工程属于高边坡工程 搭设施工平台采用竹跳板搭设 故搭过程中注施工安全 扣 件间的螺丝松紧程度 跳板两端应牢牢固定在脚手架上 禁止搭 瞎子跳 悬挑跳 脚手架及平台搭设要稳固 具有抗冲击 振动能力 脚手架搭设完成后 四周设置安全防护网 安全防护网采用绿色 2000 目 100mm 100mm 密目网 其性能符合国家规定和冲韧实验规定 以保证人员及机具的施 工安全 L坡长 临边防护 22 地锚 100100 2000 2000 1200 1500 大横杆 小横杆 密目网 预埋 22螺纹钢 连墙件 坡面 边坡平台 脚手板 可编辑范本 图 脚手架搭设示意图 6 边坡修整 先采用人工清除边坡和边坡底部的岩碴 浮石 凿毛光滑岩面 防止出现失脚现象 再 根据放样技术交底 对边坡进行修整 过高则用风镐凿除 过低则用浆砌片石嵌补 如遇较 大裂缝 可采用灌浆或勾缝处理 以保证边坡的顺直 平台的宽度 待嵌补的浆砌片石达到 规范强度时 再用高压风枪冲洗受喷面 表 双排脚手架搭设面积统计表 序号施工部位长度 m 边坡高度 m 位置面积 m2 1DK0 460 DK0 5105014左侧720 2DK0 510 DK0 5302014左侧二级279 3DK0 630 DK0 7108012左侧二级981 4DK0 885 DK1 11022511左侧一级2529 5DK0 896 DK0 9909411左侧二级1053 6DK3 890 DK4 05516512左侧二级2025 7DK4 155 DK4 2509511左侧二级1062 脚手架搭设面积合计 8649m2 4 2 锚杆施工锚杆施工 4 2 1 锚杆孔测量放线 按设计立面图要求 在锚杆施工范围内 起止点用设置固定桩 中间视条件加密 并应 保证在施工阶段不得损坏 其它孔位以固定桩为准钢尺丈量 全段统一放样 孔位误差不得 超过 50mm 测定的孔位点 埋设半永久性标志 严禁边施工边放样 纵梁的具体长度可根据实际边坡高度确定 但锚杆的位置须按等分坡面的长度进行放样 其间距可适当调整 如遇既有刷方坡面不平顺或特殊困难场地时 需经设计监理单位认可 在确保坡体稳定和结构安全的前提下 适当放宽定位精度或调整锚孔定位 4 2 2 钻机就位 利用 48mm 脚手架杆搭设平台 平台用锚杆与坡面固定 钻机用三脚支架提升到平台上 锚杆孔钻进施工 搭设满足相应承载能力和稳固条件的脚手架 根据坡面测放孔位 准确安 可编辑范本 装固定钻机 并严格认真进行机位调整 确保锚杆孔开钻就位纵横误差不得超过 50mm 高程误差不得超过 100mm 钻孔倾角和方向符合设计要求 倾角允许误差位 1 0 方 位允许误差 2 0 锚杆与水平面为 20 钻机安装要求稳固 施钻过程中应随时检查 4 2 3 钻孔 钻孔要求干钻 禁止采用水钻 以确保锚杆施工不至于恶化边坡岩体的工程地质条件和 保证孔壁的粘结性能 钻孔速度根据使用钻机性能和锚固地层严格控制 防止钻孔扭曲和变 径 造成下锚困难或其它意外事故 钻进过程中对每个孔的地层变化 钻进状态 钻压 钻速 地下水及一些特殊情况作 好现场施工记录 如遇塌孔缩孔等不良钻进现象时 须立即停钻 及时进行固壁灌浆处理 灌浆压力 0 1 0 2MPa 待水泥砂浆初凝后 重新扫孔钻进 4 2 4 钻孔要求 钻孔孔径 孔深要求不得小于设计值 孔口偏差 50mm 孔深允许偏差为 200mm 为确保锚杆孔直径 要求实际使用钻头直径不得小于设计孔径即 110mm 为确 保锚杆孔深度 要求实际钻孔深度大于设计深度 0 2m 以上 4 2 5 锚杆孔清理 钻进达到设计深度后 不能立即停钻 要求稳钻 1 2 分钟 防止孔底尖灭 达不到设 计孔径 钻孔孔壁不得有沉碴及水体粘滞 必须清理干净 在钻孔完成后 使用高压空气 风压 0 2 0 4MPa 将孔内岩粉及水体全部清除出孔外 以免降低水泥砂浆与孔壁岩土体 的粘结强度 除相对坚硬完整之岩体锚固外 不得采用高压水冲洗 若遇锚孔中有承压水流 出 待水压 水量变小后方可下安锚筋与注浆 必要时在周围适当部位设置排水孔处理 如 果设计要求处理锚孔内部积聚水体 一般采用灌浆封堵二次钻进等方法处理 4 2 6 锚杆孔检验 锚杆孔钻孔结束后 须经现场监理检验合格后 方可进行下道工序 孔径 孔深检查一 般采用设计孔径 钻头和标准钻杆在现场监理旁站的条件下验孔 要求验孔过程中钻头平顺 推进 不产生冲击或抖动 钻具验送长度满足设计锚杆孔深度 退钻要求顺畅 用高压风吹 可编辑范本 验不存明显飞溅尘碴及水体现象 同时要求复查锚孔孔位 倾角和方位 全部锚孔施工分项 工作合格后 即可认为锚孔钻造检验合格 4 2 7 锚杆体制作及安装 锚杆杆体采用 HRB400C32 螺纹钢筋 沿锚杆轴线方向每隔 1 5m 设置一组钢筋定位器 保证锚杆的保护层厚度不低于 50mm 锚杆端头应与框架梁钢筋焊接 如与框架钢筋 箍筋 相干扰 可局部调整钢筋 箍筋地间距 竖 横主筋交叉点必须绑扎牢固 安装前 要确保每根钢筋顺直 除锈 除油污 无误后再用高压风吹孔 人工缓慢将锚 杆体放入孔内 用钢尺量测孔外露出的锚杆长度 计算孔内锚杆长度 误差控制在 50mm 范围内 确保锚固长度 制作完整的锚杆经监理工程师检验确认后 应及时存放在通风 干燥之处 严禁日晒雨 淋 锚杆在运输过程中 应防止钢筋弯折 定位器的松动 4 2 8 锚固注浆 锚杆孔清孔后将灌浆管插入距孔底 300 500mm 处 浆液自下而上连续灌注 随着浆液 的灌进 慢慢拔出灌浆管 实际注浆量一般要大于理论的注浆量 或以孔口不再排气且孔口 浆液溢出浓浆作为注浆结束的标准 如一次注不满或注浆后产生沉降 要补充注浆 直至注 满为止 注浆压力不小于 0 2MPa 注浆量不得少于计算量 压力注浆时充盈系数为 1 1 1 3 注浆材料宜选用水灰比 0 45 0 5 灰砂比为 1 1 的 M35 水泥砂浆 注浆压力 注浆数量和注浆时间根据锚固体的体积及锚固地层情况确定 注浆结束后 将注浆管 注浆 可编辑范本 枪和注浆套管清洗干净 同时做好注浆记录 锚杆孔灌浆后 至少养护 7 天 养护期间严禁敲打 摇动锚杆或在管上悬挂重物 待锚 杆孔内水泥砂浆强度达到设计强度的 70 后 进行框架梁和封头施工 4 3 框架梁施工框架梁施工 框架采用 C35 砼浇筑 框架嵌入坡面 40cm 用人工开挖 石质地段使用风镐开凿 超 挖部分采用 C35 砼调整至设计坡面 横梁 纵梁基础先采用 5cm 水泥砂浆调平 再进行钢 筋制作安装 钢筋接头需错开 同一截面钢筋接头数不得超过钢筋总根数的 1 2 且有焊接 接头的截面之间的距离不得小于 1m 因锚杆无预应力 锚杆尾部不需外露 不需加工丝口 不用螺帽和砼锚头封块 只需将锚杆尾部与竖梁钢筋相焊接成一整体 若锚杆与箍筋相干扰 可局部调整箍筋的间距 模板采用木模板 用短锚杆固定在坡面上 砼浇注时 尤其在锚孔 周围 钢筋较密集 一定要仔细振捣 保证质量 框架分片施工 顺线路方向每 15 20m 与框架梁中部设伸缩缝一道 对应的镶边 平台 截水沟 平台封闭及基础均设伸缩缝 缝宽 2cm 缝内全断面采用沥青麻筋填充 伸缩缝均 为贯通缝 严禁设置假缝 纵向每隔 50 100m 沿坡面设浆砌片石踏步一道 以利养护作业 踏步净宽 1 0m 两侧 分别设置 0 1m 混凝土挡水缘 踏步台阶高度宜为 20cm 台阶深度不小于 25cm 踏步两侧 各设置一道伸缩缝 特殊情况下 踏步可适当加宽 框架竖梁 横梁的终点及伸缩缝处 主筋弯起 10cm 框架梁施工前按要求应进行锚杆抗拔试验 以锚杆量的 3 抽检且每坡面的抽检量不得 小于 3 根 要求抗拔力土层不小 80kN 岩层不小于 160 kN 4 3 1 测量放样 各开挖后断面的复测工作已经完成 开挖坡体在人工修整其坡比等达到要求 然后测放 出框架纵梁 横梁位置及施作起始范围 4 3 2 框架梁开槽 框架梁开挖前应进行坡面修整 按设计框架尺寸放线控制 以风镐与人工镐刨修理坡面 可编辑范本 开挖嵌入深度 40cm 宽度 35cm 开挖应自上而下进行 逐条开挖框架 开挖工作应与装 运作业面相互错开 严禁上下重叠作业 表 人工开槽工程数量表 序号施工部位长度 m 边坡高度 m 位置开挖数量 m3 1DK0 460 DK0 5105014左侧100 8 2DK0 510 DK0 5302014左侧二级39 06 3DK0 630 DK0 7108012左侧二级137 34 4DK0 885 DK1 11022511左侧一级354 06 5DK0 896 DK0 9909411左侧二级147 42 6DK3 890 DK4 05516512左侧二级283 5 7DK4 155 DK4 2509511左侧二级148 68 人工开挖框架梁基础合计 1210 86m3 4 3 3 钢筋绑扎 因施工场地限制 所有钢筋 模板均采用人工搬运至施工作业地点 先施工纵梁 并于接点处预留横梁钢筋 竖梁形成后 再施工横梁 在施工安置框架钢筋之前 先清除框架基础底浮碴 保证基础密实 并在底部铺一 层水泥砂浆垫层 在坡面上打短钢筋锚钉 准备好与砼保护层厚度一致的砂浆垫块 用高强砂浆垫块将钢筋骨架垫起 与坡面保持一定中距离 并和短钢筋锚钉连接牢固 4 3 4 模板安装加固 12厚竹胶板 14穿格梁螺栓 20PVC管 蝴蝶卡 预埋直径8钢筋拉环 花篮螺栓 50 100方木 12厚竹胶板 格梁C35混凝土 可编辑范本 图 框架梁模板立面图 模板采用木板按设计尺寸进行拼装 模板线型在曲线段时每 5m 放一控制点挂线施 工 保证线形顺畅 符合施工要求 立模前首先检查钢筋骨架施工质量 并做好记录 然后立模板 模板表面刷脱模剂 模板接装要平整 严实 净空尺寸准确 符合设计要求并美观 用脚手架固定模板 模板底部要与基础紧密接触 以防跑浆 胀模 检查模板安装质量 并做好原始质检记录 14穿格梁螺栓 20PVC管 20001000100 400 400施工孔 图 框架梁模板平面图 4 3 5 砼浇筑 浇筑前应检查框架的截面尺寸 要严格检查钢筋数量及布置情况 框架主筋的保护层一定要满足设计要求 最小不能少于 50mm 箍筋净保护层不得 小于 35mm 主筋的净保护层不小于 40mm 钢筋宜制成整体长骨架 其制作 搭接 安装要符合设计及技术规范要求 浇筑框架砼必须连续作业 边浇筑边振捣 浇筑过程中如有砼滑动迹象可采取速凝 或早强砼或用盖模模压住 各纵梁砼应不间断浇筑 若因故中断浇筑 其接缝按通常方式处 理 锚杆框架的施工是锚杆与砼框架两项工程密切配合的过程 锚杆和框架的相对位置 可编辑范本 比二者的绝对位置更重要 务必须精确测量 准确定位 浇筑框架砼时 应分别从下而上在三个部位制取砼试件各一组 进行试验 坡脚基础砼浇筑采用 C35 混凝土 施工时用振捣棒振捣密实 顶面用光抹压光 4 3 6 养护 采用覆膜养护覆盖及浇水的养护方式 砼的养护在砼浇筑 12 24 小时后进行 养护时间 一般不得少于 7d 4 3 7 脚手架拆除 拆除脚手架应遵守由上而下 先搭后拆的原则 即先拆拉杆 安全网 脚手板 然后拆 大横杆 小横杆 立杆等 不准分立面拆架或在上 下两步同时进行拆架 做到 步一清 一杆一清 拆立杆时 要先抱住立杆再拆开最后两个扣 拆除大横杆 斜撑 剪刀撑时应先 拆中间扣件 然后托住中间 再拆端头扣 所有连墙杆等必须随脚手架拆除同步下降 严禁 先拆除连墙件或数层拆除后再拆除脚手架 当脚手架拆至下部最后一根长立杆的高度 约 6m 时 应先在适当位置搭设临时抛撑加固后 在拆除连墙件 当脚手架采取分段 分立面拆除时 对不拆除的脚手架两端应采取如下规定设置连墙件 和横向斜撑加固 两端必须设置连墙件 连墙件的垂直距离不应大于建筑物的层高 并不应 大于 4 m 2 步 横向斜撑在同一节间 由底至顶层呈之字形连续布置 中间每隔 6 跨设置 一道 4 4 植物防护植物防护 施工工序 准备工作 边坡整理 回填种植土 喷播机播种 养护 施工前应认真检查坡面体的干湿程度 土体若干燥 应洒水保持湿润 交验后的坡面 采用人工细致整平 挂线整理使其形成一个平面 清除所有的岩石 碎 泥块 植物 垃圾和其它障碍物 坡面土粒粒径不得大于 2cm 由于路基边坡土质条件差 不利于草种生长 因此坡面均采用回填土改良 把一定比例草种 基材混合物和水放到客土喷播机里面搅拌成泥浆状 再用客土喷播机 喷到固定在边坡上的镀锌网垫上面 喷播时喷头距边坡 4m 以上 并使喷头与坡面保持一定 可编辑范本 的角度 使混合料均匀洒布到坡面上 喷播时可先械到右自上而上喷一遍 再从右到左自上 而下重叠喷洒 以保证凹凸不平的边歧都能到处洒到 直至达到设计厚度为止 铺盖无纺布及养护 喷播后应及时铺盖 25g 无纺布 扎紧边口 用 U 型钉或木筷 上下两头用土埋 无纺布幅之间重叠 5 10cm 覆盖无纺布的目的 一是防止雨水冲刷 阻滞草籽在发牙生根期的移动损失 二是部分防止水分蒸发 起保温保温的作用 注意不露 边口 轻柔操作 保持布面完好 播种后及时洒水养护 养护时应降水雾化 以浸湿草种表面覆盖土为止 次日洒水应检 查少量多次 每天早晚各一次 养护时间不少于 30 天 根据幼苗长势进行追肥 以叶面肥 与速效肥为主 炼苗揭布 至草苗长到 5 6cm 或 2 3 片叶时 揭掉无纺布 揭布之前应适当露苗锻 炼 然后逐步揭布 宜在阴天或傍晚揭布 禁止大晴天猛然揭布 播后管理 根据土壤肥力 温度 天气情况 酌情追施化肥和灌溉 并及时进行病虫害 检测 及时发现 及时防治 补播 补种 对于植被稀疏及缺损区域 应及时补播 防治水 土流失 4 5 施工注意事项施工注意事项 1 施工中 定期检查电源线路和设备的电器部件 确保用电安全 2 水箱 注浆罐等应进行密封性能和耐压试验 合格后方可使用 3 注浆施工作业中 要经常检查出料弯头 输料管 注浆管和管路接头等有无磨薄 击穿或松脱现象 发现问题 应及时处理 4 注浆时 应注意保持注浆罐内有一定数量的砂浆 以防止罐体放空 砂浆喷出伤人 5 锚杆注浆开始或中途停止时间超过 30 分钟时 应用水或稀水泥浆润滑注浆罐及其管 路 注浆后 在水泥砂浆强度未达到前 不得进入下一步工序 不得随意敲击锚杆杆体 不 得悬挂重物 并严禁攀登锚杆露头 7 处理机械故障时 必须使设备断电 停风 向施工设备送电 送风前 应通知有关 可编辑范本 人员 8 喷播后要安排专人专车雾化洒水养护 确保植物成活率 5 质量保证措施 5 1 锚杆质量保证措施锚杆质量保证措施 1 锚杆材质检查 确保每批锚杆材料均附有生产厂商的质量证明书 并按施工图纸规 定的材质标准以及监理人指示抽检锚杆性能 2 注浆密实度试验 选取与现场锚杆的锚杆直径和长度 锚孔孔径和倾斜度相同的锚 杆 采用与现场注浆相同的材料和配合比拌制的砂浆 并按与现场施工相同的注浆工艺进行 注浆 养护 7 天后剖管检查其密实度 3 拉拔力试验 按设计要求对边坡支护锚杆 按作业分区在每 300 根锚杆中抽查三根 进行拉拔力试验 如锚杆抗拔力达不到设计值 采用扩大钻孔直径 增大早强砂浆与围岩接 触面积加以解决 4 施工过程中 对锚杆孔的钻孔规格 孔位 孔径 孔深和倾斜度 进行自检 作好 记录 并配合监理人员进行抽验 5 同监理人员现场参加各项试验和检查 并将各项试验记录和成果以及验收报告经监 理人员验收 在签认合格后作为支护工程完工验收的资料 5 2 框架梁质量保证措施框架梁质量保证措施 1 通过测量放线控制好框架基础及横 竖梁的位置 2 通过施工辅助措施 保证框架体线条直顺 大面顺直 5 3 验收标准验收标准 5 3 1 锚杆 1 锚杆抗拔力应达到设计要求 2 锚杆布置形式应符合设计要求 锚孔位置 倾角 深度及锚杆长度允许偏差和检验方法 序号项 目允 许 偏 差 检 查 方 法 可编辑范本 1位置 100GPS 或全站仪测 尺量 2倾角 1 导杆法测量 3深度0 500 4锚杆长度 50 100 尺量 5 3 2 框架梁 框架梁钢筋骨架安装尺寸允许偏差及检验标准 序号项 目允 许 偏 差检验方法 1钢筋骨架长度 100 2钢筋骨架直径 20 尺量检查 3主筋间距 0 5d 4箍筋间距 20 尺量检查不少于 5 处 5钢筋骨架垂直度1 吊线尺量检查 5 3 3 外观鉴定 1 框架梁表面平整光滑 无蜂窝麻面 2 框架梁施工完成后在护坡播撒草籽 移栽灌木 完成灌草护坡施工 成活率符合 设计要求 6 雨季施工措施 1 根据天气预报合理安排施工 做好雨季施工技术准备工作 制定雨季施工方案和雨 季施工管理措施 根据降水天气预报做好路基排水工作 网格护坡内的回填土雨水冲刷后 要及时回填并夯实 2 制定雨季施工质量 安全控制点并加强监督和控制 依据质量 安全控制点进行技 术交底 各控制点设专人负责 确保每个控制点依照既定方案执行 3 修好施工便道 保证晴雨畅通 在施工便道旁准备级配良好的碎石 因雨水较大施 工便道无法正常通行车辆时 清除淤泥后 将碎石铺到施工便道上 然后压路机碾压 争取 最短时间内完成此项工作 确保施工便道的及时畅通 保证施工正常进行 4 搅拌站根据天气情况随时测定砂石含水率 及时调整配合比 出罐混凝土塌落度要 比平时小 1 2cm 5 雨天禁止露天进行轻重机安装和钢筋焊接作业 机电设备加防雨罩 并做好接零接 可编辑范本 地 手持电动工具安装漏电保护装置 所有电器开关要有防雨防潮设施 7 安全保证体系及各分项工程安全保证措施 7 1 人员安全人员安全 1 对作业班组进行经常性的安全教育 对新进场人员进行入场教育 以提高全体施工 人员的安全意识 2 必须正确配带安全帽上班 高空及高边作业时必须背安全带 系安全绳并在有可靠 的安全防护条件下作业 湿滑地带严禁穿胶底鞋 3 野外作业要防止各种蛇虫咬叮 高温与严寒天气作业时必须要配齐各种劳保用品 7 2 设备安全设备安全 1 施工机械要派专人指挥进行施工 施工前施工员 工班长 要认真进行安全交底 指挥人员要经过培训 并持证上岗 不违章指挥 不违章作业 2 严格监督 完善安全生产操作规程 3 高边及松软地带进行作业时 要防止设备倾覆 作业前应由专人对地表及该处地质 进行查看 查看坡体有无滑移及坍塌迹象 作业过程中有专人进行坡体变化观察 7 3 材料安全材料安全 1 材