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文档简介
超声波测厚通用作业指导书 Q/CD/JB-14-2008 版本: C版 修改: 0目 录1适用范围. . .22编制依据及引用标准.23人员及仪器要求 . .24作业程序方框图.35操作要求. . . 36 记录与信息反馈. .97安全文明施工.98. 危险/危害因素及控制措施一览. .99环境因素及控制措施一览表.10 1、适用范围本作业指导书适用于特种设备、船舶、钢结构和金属材料的零部件、焊接接头等超声波测厚工作。2、编制依据及引用标准21 JB/T 4730-2005承压设备无损检测22 GB/T11344-1989接触式超声波脉冲回波法测厚23 岳阳市长达无损检测有限公司质量管理手册3、人员及仪器要求3、1 人员素质要求3、1、1 凡从事超声波测厚的工作人员必须经专业培训,并经资格鉴定委员会考试合格,取得UT级以上(含UT级)资格证书者方能从事超声波测厚工作。取得UT级以上(含UT级)资格证书者方方能签发和审核超声波测厚报告。3、1、2 熟练操作仪器,具有一定的仪器维护和一般的故障排除技能。3、1、3 掌握硬度试验操作步骤和基本理论,并对检验结果负责。3、1、4 了解安全防护知识,能及时排除不安全隐患。对违反安全规程及不符合工作要求的委托任务,应拒绝接受。3、3 所需人员及仪器33、1 人员配备超声波测厚人员 1人 配套辅工 1人 33、2 仪器配备:DC-2000B智能超声波测厚仪 4、 作业程序方框图:受理委托单处理或更换技术交底跟踪不符合项准备工作发不合格通知单检测、分析否是否合格是出具报告整理记录5 检验技术措施5.2超声波测厚方法:5.2.1检测条件5.2.1.1仪器特点(1)示值精度:低精度:1.299.9 mm 0.1 mm100.0200.0 mm 3H mm高精度:1.29.99 mm 0.04 mm10.099.99 mm (1H+0.04) mm100.0200.0 mm 3H mm(2)声速范围:10009999 m/s(3)测量周期:2次/秒(4) 温度要求工作温度: -10 +40 存储温度: -20 +70(5)工作电压: DC3.0V(6)探头名称型号测量范围内频率晶片直径最小管经普通PT-121.2200.05.0M1220微经PT-060.850.06.5M716铸铁ZT-122.5250.02.5M1320亚高温GT-133.0100.05.0M14305.2.1.2仪器检定有效期:在有效期内5.2.2检测准备5.2.2.1 仪器校验 每次测厚前需用标准试块进行厚度比对校验,依照DC-2000B智能超声波测厚仪操作规程对标准试块作厚度检测,看检测结果是否在示值误差及示值重复性相对误差范围之内。5.2.2.2 试样磨制 根据试样表面状况,用砂轮机、锉刀、砂布等进行处理,要求测试部位无氧化皮、油污、露出金属光泽、且光滑、平整。5.2.2.2探头的选择探头型号测试面要求适 用 范 围(厚度:mm;温度等)PT-12平面、大弧度面厚度50 ;常温下(-10 +40)PT-06小弧度面厚度50 ;常温下(-10 +40)ZT-12平面、小弧度面用于铸铁等粗晶材料;(-10 +40内)GT-13平面、小弧度面用于在+40 +300范围内测厚5.2.2.3偶合剂的选择 (1) 偶合剂种类的选择原则:对被测部件无腐蚀破坏,或相关技术文件无注明不可用的; 易于清洗、常用易找、经济便宜;对人无毒害作用,一般采用机油或化学桨糊。(2)偶合剂的粘度的控制:原则上在竖立的测试面上能基本粘贴住探头为宜。对于被测体表面粗糙或锈蚀严重的,偶合剂的粘度要大一些。5.2.3检测操作5.2.3.1设定检测参数5.2.3.1.1 探头的类型5.2.3.1.2 检测日期5.2.3.1.3 测试代号(工程编号)5.2.3.1.4 材料类型5.2.3.1.5 测试方向5.2.3.1.6 输出厚度值的精度5.2.3.2 实施检测5.2.3.2.1 测量法 (1) 单点测量法 在被测体上任一点,利用探头测量,显示值即为测厚值。(2) 两点测量法在被测体的同一点用探头进行二次测量,在二次测量中,探头的分割面成90,较小值为测厚值。 (3)多点测量法在直径约为30mm的圆内进行多次测量,取最小值为测厚值。(4)连续测量法用单点测量法,沿指定线路连续测量,其间隔 5mm,取最小值为测厚值。无特别注明,一般的测件均应采用二点测量法或多点测量法测量。5.2.3.2.2 管壁测量法管的外径测试面测量法探头分割面方向测厚值的取值100外壁两点、多点法轴线与轴线方向各一次以上取最小值100外壁两点、多点法轴线方向一次以上取最小值5.2.4校验5.2. 4.1 测试前和测试后分别用仪器测试标准块,校验值必须在允许误差之内。6 质量要求61 检验人员在检验完后,按试验室统一的表格填写原始记录和签发试验报告。要求记录完整,签字手续齐备。62 检验人员应及时将检验结果反馈给委托单位。对设备如特种设备主要受压元件、高温紧固件等关键部件的分析结果出现超标现象,应及时上报给工程师,并按有关程序进行处理。7安全文明施工71仪器应轻拿轻放,不应受到撞击。72仪器应放在干燥的地方,以防光学零件发霉。仪器也不能放在酸碱等腐蚀性液体的地方。73仪器应注意受到剧烈震动、并避免接近高温物体。8 危险/危害因素及控制措施一览表危险/危害因素及其控制措施一览表施工单位:项目部 施工班组:焊检 作业项目:测厚试验序号作业活动危险/危害因素目标和指标控 制 措 施措施执行人检查人/监督人备注1测厚高空坠落防止高空坠落高空作业必须系好安全带。布置安全绳、安全网。测厚检测人员安全员2测厚高空掉物防止高空掉物伤人硬度计应放置稳定。仔细观察施工环境,防止其它意外掉物。测厚检测人员安全员3测厚试件挤压防止人体伤害管道堆放场地管道必须卡紧防止滚动测厚检测
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