盘式磨粉机常见故障及处理方法.doc

行业资料：_盘式磨粉机常见故障及处理方法单位：_部门：_日期：_年_月_日第 1 页 共 6 页盘式磨粉机常见故障及处理方法1、磨粉机生产效率低。主要原因是磨粉机主动轴转速过低，动力不足、胶带过松或磨损严重；磨片间距过小，影响流量，应适当调大间距；磨齿变钝，应对调静、动磨片的位置，如果磨齿磨损严重的应更换；筛粉装置的筛选效率低，应检查调整和清与筛选部件。2、磨粉机出粉温度高，影响面粉质量。主要原因是转速超过额定指标，产生热量大，使物料温度升高；进料过多而增大负荷；两磨片间距过小而使动力消耗增大，物料流量减少，物料温度升高；物料含水率高，物料的流动性变差，功率消耗大。3、粉质粗糙，含有麸皮。主要原因是磨粉机筛子过稀或破损，使麸皮漏入粉中；磨片间隙太小或磨齿太尖，使麸皮被磨成细末混入粉中；物料含水量太少，过于干燥使麸皮过细而混入粉中；物料流量太小，研磨的粉质较细，但也可能将麸皮眼研细。4、磨粉机轴承转动不灵活，温度升高。主要原因是磨粉机轴承里有较多灰尘而影响转动；传动带过紧而引起轴承发热；磨粉机工作时流量过大、磨片间隙过小、物料含水率过高等而引起磨粉机负荷过大，导致轴承温度升高和损坏；轴承盖毛毡磨损而失效，使粉尘进入轴承内，影响其转动并使温度升高。5、磨粉机振动严重或有杂音。主要原因是机座螺栓和机器连接螺丝松动；物料中杂质较多，如铁块、沙粒，在工作中发出异常响声；磨粉机轴承严重磨损和损坏，引起主轴的跳动而导致整台磨粉机的振动和发出杂音；动、静两磨片不同心引起杂音。第 3 页 共 6 页盘式过滤器操作、维护规程1.1本标准规定了动力分场综合循环水泵站去离子和软化水系统中盘式过滤器设备操作、维护的技术条件和要求。1.2本标准适用于平安高精铝业有限公司动力分场综合循环水泵站去离子和软化水系统中盘式过滤器设备操作、维护。2.1开机前的准备2.1.1必须有专人操作，如操作人员不在，必须由班长指派熟悉该设备人员操作。2.1.2检修后的过滤器，应检查各部件的连接及配合是否牢固，松紧是否合适。2.1.3过滤器周围如有障碍物应及时清除。2.2操作顺序2.2.1过滤开始运行。分别关闭过滤器进口阀门，过滤器出口阀门。打开过滤器旁通阀，待水流通过旁通阀1-5分钟后，打开过滤器的进水阀门，再关闭旁通阀。过滤器的运行、反清洗压力由出水阀门调节。在反清洗时出水压力应保持在0.28Mpa以上，达到最佳清洗效果。2.2.2反清洗运行。当过滤器运行一段时间后，滤渣会堵塞滤片缝隙，造成过滤器进出口管道有差压形成。可从进出口压力表上观察压差的数值，当压差达到设定的0.05Mpa时，或者到达设定过滤时间5.0h时，进行自动反清洗，如过滤器清洗后保持较高的差压，应关闭出水阀门强制清洗一个过程。注：为了保证盘式过滤器的最佳清洗效果，过滤器的出水压力应保持3.2bar以上。或者过滤器在清洗时，出水压力应保持2.8bar以上。如出水压力达不到要求，应在过滤器出水口安装持压阀，保证清洗时达到压力要求（0.3Mpa）。2.2.3盘式过滤器是由xJD-II型过滤器控制器控制其正常工作状态（过滤状态）和清洗状态。在自动清洗过程中按下PRO键，过滤器可立即结束清洗状态，返回工作状态。在过滤状态下按PRO键可进入操作设计状态，此时可对控制器的各种参数进行更改，并可进行手动操作（试验状态）。2.3停机操作在特殊必要情况下，为防止某种原因造成设备转动，应关闭电源。在停机前应手动清洗1过程，保持滤网干净，这样可以污物结垢。停机以后，应及时关闭过滤器的进出口阀门。运行时过滤器发生故障而被迫停机时，必须将旁通管道阀门打开，保证水路畅通。2.4设备使用过程中的安全注意事项：2.4.1使用者要按规定使用和检查。2.4.2设备运行中，无关人员不得靠近设备。2.4.3设备运转中，不得折断或折弯排污阀液压管路部件。2.4.4发现异常现象立即停机检查处理，不得长时间带病运转。2.4.5处理设备故障时，必须停机、停电、挂好禁止合闸牌。2.5设备运行中的故障排除：运行中发生突然停机，应将旁通阀打开，保证水路畅通。马上找电工查明原因并处理。2.6定时清扫设备的规定2.6.1设备每班清扫一次，机上无积灰积垢。2.6.2设备周围无杂物，严禁向电气设备上打水。2.6.