JWF1124系列产品说明书.doc

JWF1124XL SM 前前 言言 承蒙贵方购买本公司的产品 谨表示衷心的感谢 在机器安装及操作运转之前 请仔细阅读此说明书 当机器被转移或出售给其它企业时 一定要同时携带此说明书 为了延长机器的寿命 使机器完好运转 请注意机器的日常维护 使用中的注意事项使用中的注意事项 1 未经本公司的许可 请不要擅自进行降低机械安全性能的改造 2 有时会发生设计变更 因此本说明书提供的维修说明内容有时会有与机器不一致的地 方 3 出于安全考虑 维修保养工作只能有经过良好培训 且技术合格的人员 并使用本公 司的原装零件来完成 不要尝试在缺乏必要的经验下去排除故障或维修机器 4 不同国家和地区有关安全及意外防护的法规不同 在操作和维修保养机器时都应严格 遵守 同时请参阅本说明书上有关安全的进一步指示 您需要将本说明书有关一般安全 及意外防护的要求向您的操作及维修保养人员交代清楚 5 本说明书上所有的技术细节 尺寸及说明不具有任何约束 故不能据此来抗议或要求 任何权利 对此机器研究发展所作的技术改进恕不事先通知 6 请细心保管所提供的所有随机资料 不要丢失 本公司对所有资料保留版权 不得复 印和传阅他人 没有本公司的书面允许 所有资料内容不得公开 联系方式联系方式 生产商 郑州宏大新型纺机有限责任公司 地址 河南省郑州市高新技术开发区梧桐街 258 号 邮编 450001 电话 0371 86556371 销售 传真 0371 86556371 销售 目目 录录 第第 1 1 部分部分 安全规范安全规范 1 11 1 1 1 安全防范安全防范 1 11 1 2 2 安全标志安全标志 1 41 4 3 3 危险区域危险区域 1 41 4 4 4 安全设施安全设施 1 51 5 第第 2 2 部分部分 机器的技术特性机器的技术特性 2 12 1 1 1 产品用途产品用途 2 12 1 2 2 主要规格主要规格 2 12 1 3 3 机器结构机器结构 2 22 2 4 4 清棉系统清棉系统 2 32 3 5 5 排杂排杂系统系统 2 32 3 6 6 电气电气系统系统 2 42 4 7 7 安全安全系统系统 2 42 4 第第 3 3 部分部分 工艺计算工艺计算 3 13 1 1 1 梳针辊筒转速梳针辊筒转速 3 13 1 2 2 上给棉罗拉上给棉罗拉转速转速 3 13 1 3 3 下给棉罗拉下给棉罗拉转速转速 3 13 1 4 4 输棉帘主动辊输棉帘主动辊转速转速 3 13 1 第第 4 4 部分部分 机器的安装与调整机器的安装与调整 4 14 1 1 1 地面要求地面要求 4 14 1 2 2 就位与连接就位与连接 4 14 1 3 3 机架要求机架要求 4 14 1 第第 5 5 部分部分 机器的机器的运转操作运转操作 5 15 1 1 1 运转运转前的准备工作前的准备工作 5 15 1 2 2 空车运转空车运转 5 15 1 3 3 正常生产运转正常生产运转 5 15 1 第第 6 6 部分部分 维护保养与故障诊断维护保养与故障诊断 6 16 1 1 1 维护保养维护保养 6 16 1 2 2 故障诊断故障诊断 6 16 1 第第 7 7 部分部分 电气调试电气调试 7 17 1 1 1 概述概述 7 17 1 2 2 电气系统的组成电气系统的组成 7 17 1 3 3 系统操作系统操作 7 17 1 4 4 安全与维护安全与维护 7 37 3 第第 8 8 部分部分 附录附录 8 18 1 1 1 随机提供技术文件随机提供技术文件 8 18 1 2 2 主要配套件表主要配套件表 8 18 1 3 3 产品说明书附图产品说明书附图 8 28 2 郑州宏大新型纺机有限责任公司 JWF1124 系列开棉机 产品说明书 第 1 部分 安全规范 第第 1 1 部分部分 安安全全规规范范 1 1 安全防范安全防范 1 11 1 概概述述 所有的文件资料 特别是同安全相关的文件必须放在操作人员可以很容易获得的地 方 只有根据本手册提供正确的操作信息 才可保证安全有效 只有授权或受训人员才可以接近机器进行操作 必须采取有效措施保证未许可的人不得接近机器 必须遵守本国本地的安全规定 如果机器发生事故或是对机器的某一操作已构成潜在的危险 务必马上书面通知经 纬纺机郑州宏大新型纺织机械有限责任公司 1 21 2 安安全全内内容容 1 1 11 1 1 电电气气件件工工作作说说明明 关闭机器时 同时关掉主开关以确保安全 只有具备资格的电工才可以进入电气和电子区域工作或进行检查 对有些单元进行检测和故障排除时 可能需要带电操作 这项工作需要特别的 注意和细心 操作工具应处在良好的状态 外部电压 某些电路即使在主开关或安全开关关 闭的状态下仍然带电 这些电路均在接线端作标记 如图示 这一区域需要特别的注意 供电线 当主开关关闭时 供电线仍然带电 供电线的接线端如图所示标记 这一区域 需要特别的注意 在不安全的情况下 请勿打开罩盖以 及检测窗口和管路系统 在设备再次运行前必须将各机盖回复 原位 1 2 11 2 1 维维护护工工作作 遵守机器的维护规则 进行维护时 将主开关或安全开关关闭 这是为了防止机器被第三人无意开启 1 2 21 2 2 工工具具及及辅辅助助工工具具 辅助工具 如梯子 提升设备等必须保证处于良好的可使用状态 工具和辅助工具 不 得放置于运行的机器上 坠落的物体会导致意外事故或故障 无论何时使用化学药品 例如溶剂等 都要遵守相关生产商的说明 如果在不能完全排除对眼睛伤害的环境中工作 如在压缩气体环境中进行工作时 必须要戴护目镜 地面上的油或油脂残留物必须立即打扫干净 1 2 31 2 3 着着装装指指南南 由于操作上的原因 机器上回转或运动部件引起的危险不可能完全排除 但通过适 当着装可以大大降低事故的发生 不要穿着宽松的服装 带肥大的袖口的上衣 丝巾 领带 长发需要戴帽子 对于磨削工作 需要戴护目镜 工作时不要戴戒指或腕表 不要在敞开的前胸口袋装工具 这些工具可能会掉出或跌落到机器中 1 2 41 2 4 机机器器附附近近施施工工或或安安装装 如果必须要进行这样的工作 这时机器一定要关闭 在机器上方进行此类工作时 尤其要这样 不要爬到机器上或把它当作架板 1 2 51 2 5 机机器器改改装装及及易易损损件件的的更更换换 机器是按照有关技术规范制造并进行检验合格的 用户自行改装 改造可能会造成 安全事故 用户更换易损件 专件时 应使用我公司的产品或我公司指定生产商的产品 安装其它厂家生产的部件会改变机器的性能 并会降低机器的可靠性 经纬纺机郑州宏 大新型纺织机械有限责任公司对这样的损失将不负责 1 2 61 2 6 报报废废 如果机器报废 对其进行再利用 再循环或废物处理 必须遵守当地的有关规定 与机器一起的油 油脂 电池的处理方法也要按照有关规定进行 1 2 71 2 7 机机器器的的防防火火 在生产过程中 因为纤维 飞花和灰尘等的燃烧可能引起火灾 特别是棉纤维与摩 擦发热的回转件接触 金属垃圾中产生的火花以及电火花更容易引发火险 机器的起火 一般不会造成大的经济损失和对环境产生影响 同时有毒气体的燃烧和吸入对人员造成 伤害的可能性也很小 一般来说 针对以下火险的手动灭火器在纺纱工厂是要必备的 A类火 固体材料 主要由有机物构成 遇到明火时会燃烧 例如包含橡胶成分的复合材料 纤维 飞花或灰尘 B类火 液体或液化材料 例如油 油脂 油漆 树脂 蜡 塑料等 对于不同的火类 要配备适当的灭火器材 低压设备可以用粉末灭火器来灭火 为了减小灭火过程中留下的污迹造成的不良后 果 极力推荐用不可燃气体灭火 灭火器的数量 规格和布局要咨询当地消防局后决定 另外 应在消防局的配合下 对人员进行关于灭火器的使用 紧急情况下的逃脱等 相关知识的培训 每一位机器的操作员都应该积极防火 2 2 安全标志安全标志 贴有该标志表明在此处有造成伤害的危险 危险电压 一般的危险范围 3 3 危险区域危险区域 3 13 1 危危险险区区域域介介绍绍 警告 机器上有警示标志的地方特别危险 如果不能正确认识危险区域 将对人员或物资构成威胁 如该标志有损 坏要马上更换掉 如果不按规定操作 在图1 1列出的位置上有可能造成人员受伤的危险 在这些位置 上操作时 必须严格遵守安全规定 A 给棉主传动 B打手传动 C 梳针打手 D 打手轴头 E 给棉副传动 图图 1 1 危险区域位置示意图危险区域位置示意图 3 23 2 主主传传动动 主传动包括给棉主传动A和打手传动B 左侧罩门打开后 有受伤的危险 可以在打开左侧罩门时点动运转给棉罗拉和梳针 打手 打开左侧罩门罩门进行操作时 要注意安全 要用点动开关操作 危险 转动的零件可能伤人 3 33 3 梳梳针针打打手手 如果打开梳针打手C上方安全罩 梳针打手就不再受保护 小心 打手表面有锋利的梳针 可能会伤害手 触摸打手时要特别小心 或戴帆布手套 3 43 4 打打手手轴轴头头 右侧安全罩门打开后 有受伤的危险 危险 在打手旋转时 打手轴头D上固定的六方螺母零件可能因碰触而伤人 3 53 5 给给棉棉副副传传动动 右侧罩门打开后 右上方为给棉副传动E 可以在打开右侧罩门时点动运转给棉罗拉 和梳针打手 打开右侧罩门罩门进行操作时 要注意安全 要用点动开关操作 危险 转动的零件可能伤人 4 4 安全设施安全设施 4 14 1 安安全全开开关关 如图1 2所示 在开棉机的上安全罩的左前方位置安装有安全开关A 安全开关负责 监控上安全罩等部件 只有该处安全开关处于闭合状态时 才能在生产模式下起动机器 必须定期检查这些安全开关的功能 机器生产状态下不得关闭 屏蔽 这些开关的监控功能 A 安全开关 位于上安全罩左前方 图图 1 2 安全开关位置示意图安全开关位置示意图 4 24 2 带带安安全全功功能能的的操操作作元元件件 如图1 3所示 在开棉机的前方安全罩的右上方安装有主开关 主开关负责整机电气 的开启 只有该主开关处A于开启状态时 才能在生产模式下起动机器 必须定期检查主 开关的功能 A 主开关 图图 1 3 带安全功能的操作元件位置示意图带安全功能的操作元件位置示意图 郑州宏大新型纺机有限责任公司 JWF1124 系列开棉机 产品说明书 第 2 部分 机器的技术特性 第第 2 2 部分部分 机机器器的的技技术术特特性性 1 1 产品用途产品用途 本机适用于加工各种等级的原棉及棉型化学纤维 对经初步开松 混合后的纤维进 行精细开松 除杂 并有效除去棉束中的杂质 被加工后的纤维在输棉风机或凝棉器的 抽吸作用下送入下一机台 本机与帘子输送原料的多仓混棉机或中间喂棉机联接使用 2 2 主要规格主要规格 2 12 1 机机幅幅 1200 mm 1600 mm 1800 mm 2 22 2 最最高高产产量量 800 kg h 机幅 1200 mm 1000 kg h 机幅 1600 mm 1250 kg h 机幅 1800 mm 2 32 3 打打手手 2 3 12 3 1 打打手手直直径径 400 mm 2 3 22 3 2 打打手手型型式式 梳针或锯齿 2 3 32 3 3 打打手手转转速速 最高 1000 r min 可变频调速 2 42 4 上上给给棉棉罗罗拉拉 2 4 12 4 1 罗罗拉拉直直径径 80 5 mm 2 4 22 4 2 罗罗拉拉型型式式 沟槽式 2 4 32 4 3 罗罗拉拉转转速速 14 142 r min 变频在线调速 2 52 5 下下给给棉棉罗罗拉拉 2 5 12 5 1 罗罗拉拉直直径径 80 mm 2 5 22 5 2 罗罗拉拉型型式式 锯齿式 2 5 32 5 3 罗罗拉拉转转速速 14 142 r min 变频在线调速 2 62 6 压压棉棉罗罗拉拉 2 6 12 6 1 罗罗拉拉直直径径 125 mm 2 6 22 6 2 罗罗拉拉型型式式 星型 2 6 32 6 3 罗罗拉拉转转速速 7 6 76 r min 变频在线调速 2 72 7 输输棉棉帘帘速速度度 2 9 29 m min 变频在线调节 2 82 8 出出棉棉口口 2 8 12 8 1 管管道道直直径径 300 mm 机幅 1200 mm 1600mm 350 mm 机幅 1800mm 2 8 22 8 2 风风量量 3300 3600 m3 h 机幅 1200 mm 4100 4500 m3 h 机幅 1600 mm 4900 5400 m3 h 机幅 1800 mm 2 8 32 8 3 风风压压 不小于 440Pa 2 92 9 排排杂杂口口 2 9 12 9 1 管管道道直直径径 300 mm 2 9 22 9 2 风风量量 3000 3300 m3 h 机幅 1200 mm 4000 4400 m3 h 机幅 1600 mm 4500 4950 m3 h 机幅 1800 mm 2 9 32 9 3 风风压压 不小于 800Pa 中间吸落棉 不小于 1050Pa 两侧吸落棉 2 102 10 尘尘杂杂最最大大排排出出量量 30kg h 机幅 1200 mm 40kg h 机幅 1600 mm 45kg h 机幅 1800 mm 2 112 11 装装机机功功率率 2 11 12 11 1 给给棉棉 1 1 kW 机幅 1200 mm 1600 mm 1 5 kW 机幅 1800 mm 2 11 22 11 2 打打手手 5 5 kW 2 122 12 外外形形尺尺寸寸 长长 宽宽 高高 不不包包括括出出棉棉口口 2080mm 2464mm 1310 2 132 13 全全机机净净重重 约 1800kg 机幅 1200 mm 约 2000kg 机幅 1600 mm 约 2250kg 机幅 1800 mm 3 3 机器结构机器结构 本机由机架 给棉系统 清棉系统 排杂系统 电气控制系统及安全系统组成 3 13 1 机机架架 机架由钢板焊接而成的箱式墙板 撑挡和安全罩等组成 3 23 2 给给棉棉系系统统 给棉系统由输棉帘 压棉罗拉 上给棉罗拉和下给棉罗拉组成 并由一台齿轮减速 电机传动 根据前方要棉情况 由交流变频器进行无级调速 3 2 13 2 1 输输棉棉帘帘 输棉帘呈水平状态 其上方装有两只压棉罗拉 将棉筵进行初步压紧后送入上给棉 罗拉与下给棉罗拉之中 3 2 23 2 2 给给棉棉罗罗拉拉 上给棉罗拉为沟槽罗拉 两端轴承座处采用碟型弹簧加压 下给棉罗拉为矩形齿针 布包绕型式 上 下给棉罗拉在保证对棉层有均匀握持力的同时 又使纤维具有可放性 减少对纤维的损伤 当喂入棉层过厚时 上给棉罗拉上移 触及限位开关 停止给棉 以防止堵车 4 4 清棉系统清棉系统 清棉系统由梳针辊筒及其所属的分梳板 除尘刀组成 4 14 1 梳梳针针辊辊筒筒 梳针辊筒由电机单独传动 其转速可根据工艺要求由交流变频器调整 梳针辊筒上 装有测速装置 当机器内有异物或棉层过厚时 转速下降 并自动停车 以保证梳针辊 筒不被轧坏 4 24 2 分分梳梳板板 除除尘尘刀刀 JWF1124C 120型 JWF1124C 160型和JWF1124C 180型辊筒打手下方装有三把除尘刀 两块分梳板 对原料进行精细开松 梳理 除杂 第一除尘刀位置可根据工艺调节 第 二 第三除尘刀位置固定 JWF1124D 120型 JWF1124D 160型为纺化纤专用机型 辊筒打手下方装有一把除尘 刀 两块分梳板 对原料进行精细开松 梳理 除尘刀位置可根据工艺调节 5 5 排杂排杂系统系统 JWF1124C 120型 JWF1124C 160型和JWF1124C 180型采用中间吸落棉结构 排杂系 统由排杂吸管 调节板 异型管道集尘器 排杂软管和收集箱组成 JWF1124D 120 型 JWF1124D 160 型没有排杂系统 5 15 1 排排杂杂吸吸管管 在各除尘刀处 均装有铝型材排杂吸管 JWF1124C 120型 JWF1124C 160型和JWF1124C 180型排杂吸管和异型管道集尘器相 连 再通过软管连接收集箱 最后由带有负压的滤尘管道连接至滤尘设备 5 25 2 调调节节板板 JWF1124C 120 型 JWF1124C 160 型和 JWF1124C 180 型在三把除尘刀之间各装有一 只调节板 在机外可对调节板进行无级调节 以改变落棉量和落棉含杂量 6 6 电气电气系统系统 电气控制系统由 PLC 可编程控制器 操作面板和其他电气元件组成 其原理和功能 详见电气调试说明书 7 7 安全安全系统系统 安全系统由梳针辊筒上方安全罩打开停车保护装置 安全罩打开后安全销卡死保护 棉层过厚保护 给棉情况异常保护 梳针辊筒低速保护 出棉和滤尘低压保护等组成 郑州宏大新型纺机有限责任公司 JWF1124 系列开棉机 产品说明书 第 3 部分 工艺计算 第第 3 3 部分部分 工工艺艺计计算算 1 1 梳针辊筒转速梳针辊筒转速 梳针辊筒转速 电机转速 电机皮带轮直径 设定频率 梳针辊筒皮带轮直径 50 1460 120 设定频率 175 50 设定频率 20 02 2 2 上给棉罗拉上给棉罗拉转速转速 上给棉罗拉转速 齿轮减速电机转速 电机同步带轮齿数 压棉罗拉大同步带轮齿 数 在线频率 压棉罗拉小同步带轮齿数 上给棉罗拉同步带轮 齿数 50 79 41 52 在线频率 43 28 50 在线频率 2 80 3 3 下给棉罗拉下给棉罗拉转速转速 下给棉罗拉转速 齿轮减速电机转速 电机同步带轮齿数 在线频率 下给棉罗拉 同步带轮齿数 50 79 41 在线频率 23 50 在线频率 2 82 4 4 输棉帘主动辊输棉帘主动辊转速转速 输棉帘主动辊转速 齿轮减速电机转速 电机同步带轮齿数 在线频率 输棉帘 主动辊同步带轮齿数 50 79 41 在线频率 35 50 在线频率 1 85 郑州宏大新型纺机有限责任公司 JWF1124 系列开棉机 产品说明书 第 4 部分 机器的安装与调整 第第 4 4 部分部分 机机器器的的安安装装与与调调整整 1 1 地面要求地面要求 安装本机的地基要求平整 牢固 在整个机座范围内 高低水平度 5mm 2 2 就位与连接就位与连接 机器在出厂前 各部位隔距均以调校到正确位置 整机装箱发运 使用厂在开箱后 只需按照纺织机械通用安装规范将机器根据流程排列情况就位 并连接相应的出棉及排 杂管道 并测定这些管道的风量及压力是否符合本说明书的规定 3 3 机架要求机架要求 机器就位后 应检查机架 要求纵向水平度 1000 0 5mm 横跨水平度 1000 0 15mm 对角线误差 1mm 机架要求满足后 固定设备地脚 郑州宏大新型纺机有限责任公司 JWF1124 系列开棉机 产品说明书 第 5 部分 机器的运转操作 第第 5 5 部分部分 机机器器的的运运转转操操作作 1 1 运转运转前的准备工作前的准备工作 1 11 1 开车前应检查各部分的机械 电气机构是否正常 各处的紧固件是否拧紧 传动 带是否张紧适度等 1 21 2 检查机器内是否留有装箱 装车时遗留物件 如工具等 如有 应予检出 1 31 3 各润滑部分按规定加注 150 工业齿轮油 SY1172 82 或 ZL 2 锂基润滑脂 SY1412 75 1 41 4 清除全机各处的粘污物 特别是与纤维接触部分 1 51 5 手动各传动部分和相互作用的机件 检查有无异常声响 动作是否灵活 无阻碍 2 2 空车运转空车运转 机器安装完毕后 应先进行空车运转 确认无异常情况后 再进行过棉生产 具体 操作方法详见电气调试说明书的有关规定 3 3 正常生产运转正常生产运转 3 13 1 JWF1124C 120 型 JWF1124C 160 型和 JWF1124C 180 型正常生产运转时 如果发现 落棉中有用纤维过多 可适当调节两个落棉调节板的开口大小 加以改善 落棉调节指 示角度与调节板开口之间的关系参见表 1 表 1 落棉调节指示角度与调节板开口的关系 角度 调节板与打手间 隔距 mm 调节板与第二除尘刀间 隔距 mm 调节板与第三除尘刀间 隔距 mm 0 1 514 216 7 2 3 114 216 7 4 4 714 216 7 6 6 414 616 9 8 8 015 217 3 10 9 615 917 9 12 11 216 818 7 14 12 917 719 6 16 14 518 920 7 3 23 2 下给棉罗拉与梳针辊筒间隔距在出厂时调校为 1 3 MM 在使用过程中 如果发现 短绒增加过多 可将此隔距适当放大 郑州宏大新型纺机有限责任公司 JWF1124 系列开棉机 产品说明书 第 6 部分 维护保养与故障诊断 第第 6 6 部分部分 维维护护保保养养与与故故障障诊诊断断 1 1 维护保养维护保养 1 11 1 本机回转机件处均采用滚动轴承 每月加注 ZL 2 锂基润滑脂 SY1412 75 一次 1 21 2 齿轮减速电机每六个月换润滑油一次 1 31 3 电气开关箱 电动机风扇护罩 车肚及排杂吸管每天清洁一次 输棉帘内表面每周 清洁一次 机架内外壁 清棉辊筒和给棉罗拉两端密封处每月清洁一次 1 41 4 传动带每周检查一次张力 必要时进行张紧 2 2 故障诊断故障诊断 2 12 1 全机停车 原因 输棉管道压力太低或滤尘管道压力不够 解决措施 检查输棉管道 或滤尘管道是否异常 调整下一机台的风机 增大输棉管 道静压 使其达到压力设定值 调整滤尘管道压力 使管内静压达到压力设定值 2 22 2 给棉停止 原因 给棉过载跳闸 棉层过厚 系统连续喂棉故障 解决措施 清理给棉 除去塞花 合闸 退出棉层重新开车 调整连续喂棉装置 使系统稳定 2 32 3 打手停止 原因 打手过载跳闸 打手测速传感器丢转 变频器发出故障信号 打手上方盖板 未盖好 解决措施 清理打手 除去绕花 合闸 调整打手测速传感器位置 使传感器与 测速盘间距 2MM 调整变频器使之正确 盖好打手上方的盖板 郑州宏大新型纺机有限责任公司 JWF1124 系列开棉机 产品说明书 第 7 部分 电气调试 第第 7 7 部分部分 电电气气调调试试 1 1 概述概述 JWF1124C JWF1124D 系列开棉机的电子控制部分的 PLC 采用的是 KOYO 公司生产 的 SN32DR A2 型 PLC 其各种动作都由 SN32DR A2 自动监测 控制 工艺参数都可以 在操作屏幕上方便地进行修改 设定 该型机器操作灵活 使用方便 2 2 电气系统的组成电气系统的组成 电气控制柜 JWF1124C D D0100 电气操纵盒 JWF1124C D D0200 机上电气设备 M1 打手电机 M2 给棉电机 B01 打手测速接近开关 SQ1 门限保护行程开关 SQ2 SQ3 棉层厚度保护行程开关 B1 管道压力检测开关 B2 滤尘压力检测开关 JWF1124D 系列不用 SB01 紧急停车 SB02 全机开 SB03 全机停 A5 1 触摸屏 3 3 系统操作系统操作 3 13 1 开开机机操操作作 在全机电气 机械无故障而且由专业人员对该机输入正确的工艺参数之后 挡车人 员就可以按以下步骤开机 按下按钮SB02时 打手启动 同时显示屏上显示打手实际转 速 当打手转速达到规定值后 按下显示屏上的给棉开按钮 启动给棉 设定画面如下 主画面如下图 3 23 2 运运行行 给棉 当给棉电机处于准备状态时 联锁信号接通 X2 19 X2 20 给棉电机 才能运转 给棉电机的转速由变频器A2控制 变频器上的电压给定信号 0 10V DC 由 接线端子X2 23 X2 24 外部给定 通常连接于集控柜上的给棉调节器 3 33 3 停停机机 在运行状态下 按下按钮SB03时 全机停 4 4 安全与维护安全与维护 JWF1124C型开棉机自动化程度高 操作者在操作过程中应该严格地按照安全操作步 骤进行 确保人身安全 设备安全 全机的维护应由专业人员或授权人员进行 4 14 1 控控制制柜柜 操操作作显显示示屏屏要要定定期期清清理理 4 24 2 定定期期检检查查各各个个测测速速接接近近开开关关是是否否完完好好 机机械械位位置置是是否否松松动动 必必要要时时应应予予以以调调整整 4 4 3 3 定定期期检检查查机机上上设设备备电电缆缆是是否否完完好好 接接线线是是否否可可靠靠 郑州宏大新型纺机有限责任公司 JWF1124 系列开棉机 产品说明书 第 8 部分 附录 第第 8 8 部分部分 附附录录 1 1 随机提供技术文件随机提供技术文件 1 11 1 产产品品说说明明书书 1 21 2 机机件件略略图图 1 31 3 产产品品装装配配图图 外外供供图图 2 2 主要配套件表主要配套件表 代号名称规格件 台所 处 部 位 尼龙复合 橡胶带 2 2X35X198