第三章 数控电火花线切割加工.ppt

第三章数控电火花线切割加工 第一节电火花线切割加工的原理 特点 分类及应用 一 电火花线切割原理 电火花线切割 WCEDM即WireCutElectricalDschargeMachining 在绝缘工作液中 电极丝与工件 正负极 间产生脉冲性火花放电 产生局部 瞬时高温 可达5000 使工件溶化 气化 而抛离工件表面 达到对金属的电蚀切割的目的 第一节电火花线切割加工的原理 特点 分类及应用 二 电火花线切割加工条件特点 1 不须制造形状复杂的电极 但借助工件的三维运动 可加工出复杂形状工件 2 可切出微细孔窄缝等 如书上图3 2 3 8 3 尺寸精度达0 01 0 02mm 粗糙度达Ra1 6 m 4 可套料加工 如书上图3 3 第一节电火花线切割加工的原理 特点 分类及应用用 三 电火花线切割加工的分类 第一节电火花线切割加工的原理 特点 分类及应用用 三 电火花线切割加工的分类 第一节电火花线切割加工的原理 特点 分类及应用用 三 电火花线切割加工的分类 第二节电火花线切割典型设备及其组成部分 一 典型设备 书上图3 9 如 DK7725 工作台面宽250mm 电火花穿孔 成形加工机床 电加工机床 数控 线切机床 第二节电火花线切割典型设备及其组成部分 二 电火花线切割机床的组成部分 参看书上图3 9 第二节电火花线切割典型设备及其组成部分 1 机床本体 机床本体参看书上图3 9 第二节电火花线切割典型设备及其组成部分 工作台 运丝机构 工作台可分别作XY方向运动 移动距离精度达0 001mm 电机带动储丝筒作正反交替转动 线速度 钼丝 7 10m s 分高速 低速 铜丝 0 2m s 两种 第二节电火花线切割典型设备及其组成部分 高频单向脉冲电压 工件接正极 极丝接负极 2 脉冲电源 3 进给伺服系统工作液系统参考电火花加工 电机带动储丝筒作正反交替转动 线速度分高速 钼丝 7 10m s 低速 铜丝 0 2m s 两种 第三节数控电火花线切割加工工艺及基本规律 一 数控电火花线切割的工艺指标 1 切割速度 高速走丝 钼丝 丝速7 10m s 加工速度快 一般80 180mm2 min 最高达300mm2 min 电蚀产物容易带出 一般高速走丝线切割效率 20mm2 min A 低速走丝 铜丝 丝速 0 2m s 加工速度远低于高速走丝 电蚀产物不易带出 第三节数控电火花线切割加工工艺及基本规律 2 表面粗糙度 高速走丝 粗糙度一般Ra2 5 5 m 最高达Ra1 m 低速走丝 粗糙度一般Ra1 25 m 最高达Ra0 04 m 第三节数控电火花线切割加工工艺及基本规律 3 尺寸精度 高速走丝 精度0 01 0 02mm 低速走丝 精度达0 002 0 005mm 第三节数控电火花线切割加工工艺及基本规律 4 放电间隙与电极损耗 一般放电间隙 0 01mm 电极损耗针对高速走丝 一般以 直径减少d 10000mm2 表示 为保证尺寸精度 d 0 01mm 第三节数控电火花线切割加工工艺及基本规律 二 影响电火花线切割加工因素 1 工作液 直接影响表面粗糙度 尺寸精度 切割速度 工作液性能应有 一定绝缘性 较好洗涤性与冷却性等 第三节数控电火花线切割加工工艺及基本规律 2 电极丝 高速丝 钼丝 钨丝 钨钼丝 双向运行 直径的影响 速度的影响 低速丝 铜丝 单向运行 直径的影响 速度的影响 第三节数控电火花线切割加工工艺及基本规律 3 穿孔丝 穿孔丝作用 穿丝 防夹丝 保证位置精度 4 工艺参数 脉冲宽度 脉