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柳州职业技术学院汽配仓储操作与管理课程 2007-2008学年下学期班级：2006物流管理2班 组号：第1组组长： 李金清: 20060304063 小组成员：胡菲：20060304056谢乔弟：20060304058莫莉: 20060304060覃玉娇：20060304064任课教师： 满虹 完成日期： 2008年6月20日目 录一、企业情况介绍2（一）企业简介2（二）组织结构3（三）货仓情况41、柳汽总生产线（柳汽的粗略平面图）42、现有仓库布局4（四）业务流程51.入库作业 52.库存管理 73.出库作业 8二、业务流程分析与优化9（一）人员配置方案91、存在的问题 92、优化后的结构图 10（二）货仓规划方案111.改善后的仓库122.预期效果12（三）业务流程优化方案131. 生产物流系统的概念与作业环节132. 业务流程分析与优化方案143. 入库作业优化方案154. 库存管理优化方案175. 出库作业优化方案20三、总结体会21参考文献21柳州市飞帆物流有限公司业务流程分析物流是指与物资（包括产品）位移有关的装卸、包装、运输、保管、中转等活动的总称，它与人类的生产、生活有直接关系，因此物流活动是人类最基本的活动之一。近几年来，我国企业对物流问题产生了浓厚兴趣，参与和发展现代物流的积极性很高。但是，物流对绝大数企业而言毕竟是一个新生事物，对一些试图致力于发展现代物流的企业而言，不可避免地面临许多新问题。他们迫切希望获得现代物流知识，解决物流实践中的难题，提升企业物流水平。一、企业情况介绍（一）企业简介柳州市飞帆物流有限公司（以下简称：飞帆公司）是由柳州市商贸控股有限公司和广州市飞扬物流有限公司于2002年9月共同出资组建的第三方现代物流企业，位于柳州市潭中东路的高新技术开发区，公司注册资金人民币2380万元，计划总投资规模将达1亿元人民币，是自治区和柳州市开展现代物流的示范项目。公司以机械制造企业供应链一体化物流配送为核心业务，依托领先的现代物流管理信息平台和现代化物流设施，重点发展供应链物流管理一体化运作等核心能力。目前已经能独立承担工业制造企业非核心业务外包运作。可以根据制造企业需求提供全方位一站式供应链服务或量身订做的个性化服务，包括物流外包、商务外包、结算外包、信息系统及数据处理外包等，通过合作使制造企业专注于研发、销售等核心业务，从而提升合作企业核心竞争能力。公司目前为数家国内知名生产制造企业提供生产精益物流配送服务，是广西第一家能为东风柳汽等国内大型知名品牌机械制造企业提供“一体化”供应链全程物流解决方案和精益JIT配送服务的本土现代物流企业。其中，公司自主创新的工业品现代物流管理信息平台和生产JIT精细配送模式得到国内诸多物流专家的肯定。东风柳汽公司是东风汽车公司的控股子公司，也是东风汽车公司在南方重要的载货汽车和轻型乘用汽车生产基地，国家大型一档企业。随着全球性竞争日趋激烈，工业制造环境中新的个性化的需求和新技术的应用迫使柳汽公司重新审视自身发展战略和管理模式，于是就要寻求第三方物流公司为其提供物流服务。2007年8月，飞帆物流在东风柳汽项目投标工作中超越多家国内有名的竞争对手，一举中标，成为东风柳州汽车有限公司的物流供应商，从2007年10月起，该项目将正式投入运作。柳汽项目投标工作的成功，标志着一个新的汽车配件的仓储基地的形成。飞帆物流负责为柳汽公司提供乘用车基地仓储中心的日常管理，包括卸货、转运、仓储、分拣、加工、集配上线等业务的运作。汽车配件的仓储是先进的第三方物流管理组织，一方面通过利用现代仓储管理的设施及专业的堆、码技术，直接提高仓储单位面积的库存量，节约仓储面积；另一方面通过现代物流设备的利用，提高原有流转设备资源的利用率。从而降低工业企业综合总体成本，提升市场竞争力，挖掘工业企业的“第三利润源泉”。（二）组织结构组织结构是指为实现组织目标，组织成员分工协作组成的组织实体与相应的职、责、权关系构成的体系。飞帆物流（柳汽基地）组织结构是既设置纵向的直线指挥系统， 又设置有横向的职能管理系统，以前者为主体建立的两维的管理组织。这样虽然可以保证组织的统一指挥，又加强了专业化管理，但是直线人员与参谋人员关系难以协调。其组织结构图如下：项目经理配送主管仓储主管信息主管经理助理秘书送料组（叉车）仓储班长信息员仓管员协管员收货员拆包员搬运员（三）货仓的情况1、柳汽总生产线（柳汽的粗略平面图）从上图可以看到柳汽的生产线是围在仓库的三面，总装车间与仓库仅一墙之隔，这样便于汽车零配件的配送。柳汽的三个生产车间里面、生产车间与车间之间都有先进的传送设备，通过这个设备可以从第一个汽车零件到组装成一辆车的所有工位连接起来，形成了汽车的快速生产，柳汽平均每6分钟下线一辆台，由此可见一套传送设备的重大作用。2.现有仓库布局柳汽现有的仓库只有6个高架库，摆放在仓库的最里边，仓库出口处都是一些特殊的货架或者直接把货物堆放在地面上。如下图：（四）业务流程飞帆物流柳汽基地的仓储跟大多数汽配仓储一样，主要从事汽车零配件的储存，流通加工，并按照柳汽的生产计划把所需要的生产资料准时送到指定的生产线上。因此，订单处理和采购作业都不是飞帆物流的工作范围。飞帆物流的业务从接货、验收入库作业开始，其主要工作分为入库、仓储、出库三大部分。其工作流程如下：1.入库作业采购物资到厂后，供应商将送货单交仓管员，仓管员进行初步检验货物（验证内容包括：物料名称、型号、规格、颜色、材质、产品包装、标识、数量等），确认单货一致后在供应商送货单上填写实际入库数量并签收，同时引导供方将物资存放在待检区，然后开具送检入库单在二小时内通知检验人员进行检验。专门的检验部门依据送检入库单对物资进行检验。按数量比例抽样进行检测，检验合格后由仓管员依照定置管理进行归位摆放，并进行标示，然后在物料订购单上注销订购数量，依送检入库单及时填写存货吊卡和登记存货计数帐；检验不合格需退货的填报验退单办理退货手续。其现有的入库作业流程图如下：司机携送货单到库房得到相关单据后离开联系供应商和柳汽采购部确认订单供应商 送货单位将检验结果在系统中确认将入仓货物数据录入系统，进行入仓确认并整理好相应单据将单据退回司机 收货入仓作业流程将送检单检验结果送交仓管员质检员返回送检单反馈检验报告填写送检单通知质检员前来抽样检验协管员亲自送上述单据给仓管员签收确认否收货完毕，协管员与司机一同在送货单、异常报告单等单据上签字填写异常报告，记录异常信息是收货是否异常点验收货，填写装卸单指挥装卸工卸货是核对单据信息是否正确，检查单据有效性否仓管员2.库存管理柳汽基地的货物在库管理主要有：1）仓管员每天按照入库单、领料单、退料单出库单上所填写之产品型号、物料名称、数量在相应的帐、卡上进行登记，做到日清月结，数字准确、完整，便于抽查库存。 2）仓库员定期对库存原（物）料进行实物盘点，每月一小盘，每半年一大盘。财务人员予以抽查或监盘，并由仓管员填制盘点表，一式三份，一联仓库留存，一联交财务部，一联交公司资材部主管，并将实物盘点数与存货计数帐核对，如损耗或溢出应编制盘盈、亏表，经财务部门核实，说明盈亏原因报资材部经理、总经理签署意见后方可作帐务调整，以确保财务帐、存货计数帐、存货吊卡和实物相符合。从上述内容可知：柳汽基地的货物在库管理主要包括盘点、库存及养护措施。其目的是通过盘点作业，可以查清仓库库存数量与账面库存数量，发现商品库存管理中存在的问题。通过盘点查明盈亏的原因，发现作业与管理中存在的问题，及时进行调整，对库存商品的数量进行有效控制，改善作业流程和作业方式，提高管理水平。盘点作业的工作内容主要包括：查数量、质量，保管条件、货物安全状况等等。盘点的方法根据货物的不同采用账面盘点和现货盘点，有抽样盘点、临时盘点、年终(中)盘点、循环盘点等。现货盘点有期末盘点法和循环盘点法。盘完点后要对盘点结果进行分析和处理。查找出与信息系统中的库存数不同的原因，从而做出相应的处理。以及发现库存数已等于或低于订货点要及时进行补货。3）分析盘点差异的原因盘点会把一段时间内积累的作业误差，以及其他原因引起的财物不符的情况暴露出来，发现财物不符，而且超过容许的误差范围时，应对所出现的差异进行分析，找出偏差产生的原因。4）盘点结果的处理盘点结果的处理可以通过填写“物品盘点盈亏调整表”和“物品盈亏价格调整表”，经有关主管核签认后，登入存货财卡，调整库存财面数量。3.出库作业完成货品的拣取及流通加工作业之后，即可执行商品的出货作业，出货作业主要内容包含依据柳汽的生产计划，订定出货排程，印制出货批次报表、出货商品上所要的地址标签、及出货检核表。由排程人员决定出货方式、选用集货工具、调派集货作业人员，并决定所运送车辆的大小与数量。由仓库管理人员或出货管理人员决定出货区域的规划布置及出货商品的摆放方式。出库作业流程图如下：领料通知单联系生产部确认订单生产部门将单据退回 是否信息录入叉车司机把分拣好的货物送到生产线信息录入填写货物交接单组织拆包人员进行拆包、分拣、贴标签指挥叉车司机把所需货物送到拆包区仓管员核对单据信息是否正确，检查单据有效性由上图可见，材料出库依据柳汽生产车间的领料通知单，经有关领导批准后仓库方可办理出库手续。 出库单也是一式四份,第一联、存根，仓库作为登记实物帐的依据;第二联、成品库留存;第三联、财务核算：第四联提单,提货人留存。提货的车到达仓库后,出示出库单据在库房人员协调下,按指定的货位、品种、数量搬运货物装到车上。保管人员做好出库质量管理,严防撒漏、破损,做好数量记录,检斤人员做好数量、重量记录,制作出库检斤表,由复核人员核实品种、数量和提单,制作出仓库出门条。出库时交出库门卫,核实后放行。出库单主要有以下项目：发货单位、发货时间、出库品种、出库数量、金额、出库方式选择、运算结算方式、提货人鉴字、成品库主管鉴字。如下表（表二）出库单发货单位： 出库日期：产品品种产品数量 金额 备注出库方式选择：1、客户自提 2、委托发货 3、公司送货运费结算方式：1、公司代垫支费 2、货到付款提货人鉴字： 成品库主管鉴字：二、业务流程分析与优化 进入新世纪，由于全球经济一体化进程日益加快，企业面临着更加激烈的竞争环境，资源在全球范围内的流动和配置大大加强，世界各国更加重视物流发展对于本国经济发展、国民生活素质和军事实力增强的影响，都十分重视物流业的现代化，从而使现代物流呈现出一系列新的发展趋势。根据国内外物流发展的新情况，21世纪物流的发展趋势可以归纳为信息化、网络化、自动化、电子化、共享化、协同化、集成化、智能化、柔性化、标准化、社会化、全球化十二大趋势。 作为第三方物流企业的柳汽基地必须把握好现代物流的发展趋势，运用行进的管理技术和信息技术，提升自己的竞争力和整体优势，提高物流作业的管理能力和创新能力，在走我国新型工业化的道路上努力。因此，我们通过对柳汽基地进行调研，针对其存在的问题进行分析、分化，并作出以下优化方案。（一）人员配置方案1、存在的问题合理的岗位设置有利于企业的正常、有效运转，减少工作人员的人数，从而提高利润。从以上的组织结构图我们可以看出，柳汽基地的岗位设置复杂错乱，也可以说是不合理。首先，经理助理跟秘书的工作性质差不多，也没有什么实际工作，有必要适当撤消其中之一。其次，他们有一个仓储主管，又有一个信息主管，而信息主管下面就只有一个信息员，所有的进出库的信息都是由信息员录入，那么，信息主管就相当于是一个闲职，而信息员录入的信息都是仓储主管应该了解和清楚的信息，如果把信息同列为仓储的下属，有利于仓储主管掌握整个仓库的情况。再次，协管员和收货员的工作一样，没有必要重复设置这职位。最后，从专业角度来看，搬运人员应该下属于配送主管，但是柳汽三基地把搬运人员下属于仓储主管，搬运人员要用到各种运输工具，如果把搬运人员放在配送主管下，就方便统一管理运输工具，也有利于装卸搬运和向生产线送料，这样也可以减轻仓储主管的工作量。2、优化后的结构图基于组织结构设计的目标任务、统一指挥等原则，以及部门划分的有效性和专业化原则，建议总公司采用以下这种由按只能划分的纵向指挥系统与产品、项目组成的横向系统结合而成的两维组织，即距阵制组织结构图。这种组织结构适用于主要适用于专项性、临时性任务。其优点是纵横结合，有利于配合；人员组合富有弹性。图示如下：为了进一步发挥目标任务原则的作用，在具体项目中，我们可以把该项目的组织结构设置像以下图示：项目经理配送组长仓储组长项目规划员装卸搬运人员仓管员送料人员（叉车、小汽车司机）信息员协管员（收、发货员）拆包员说明：1配备专职的项目经理，负责领导整个队伍，并作为该项目的的主要联系人。2配备专职的项目规划人员，负责项目前期规划，业务流程制定，并优化现有流程、布局，协调各方，使项目按期顺利实施。 3配备专职配送、仓储组长，和若干团队成员，负责管理整个物流过程中的工作,监督汽车零配件的仓储和配送物流状态，以保证为客户提供优质服务。4仓管员负责管理库房内货品的整理，按照客户的要求组织拆包人员为客户拣选货品。5装卸搬运工主要负责按要求将货物装车和卸车，并且要保证货物的质量。6汽车司机主要负责货物的运输，就是汽车零配件在仓库和生产车间的传递。要保证货物能在客户要求的时间内准时到达，并且要保证货物的质量。7信息员管理本项目的信息系统，收集配送动态信息，并向有关人员发布信息。（二）货仓规划方案作为第三方物流企业，应该确定仓储的地位，高度重视他仓储的作用和强化对仓储的管理，合理地调配企业资源，使企业仓储部门成为企业生产和经营发展的可靠保障。仓储企业(部门)内部应实施现代企业科学管理，建立高效的组织机构，实行规章化的岗位负责制，建立有利提高生产率的动态和奖励分配制度，实施有效和系统的职工教育培训制度，采取科学化的和管理方法，培养积极向上的优秀企业文化。1.改善后的仓库为了做到合理利用仓库，节省成本，提高物流水平，特地为柳汽基地做了一个初步的货仓的规划。按汽车零配件的属性分为部件、标准件、冲压件、橡胶件四类，因此按它们的分类来分在四个高架库上。部件是要先拆包才能送到生产线的，所以部件库安排在接近拆包区的高架库上；橡胶件会有浓重的气味，把它放在最边的库区上，有利于保持整个仓库空气清新自然；多个入、出口设计是为了方便进出库。货仓的规划如下图：2.预期效果（1）实现科学管理通过按汽车零配件的属性分为部件、标准件、冲压件、橡胶件四类，然后按它们的分类来分在四个高架库上。充分利用各种零部件的不同特点将它们的高架库设置在合适的位置，从面实现合理利用仓库，节省成本，提高物流水平。（2）实现仓储机械化、自动化仓储作业环境恶劣，时间紧，存在着众多系统性不安全隐患，因而仓储机械化是仓储业发展的必然。仓储企业应通过扫描技术、条形码、射频通信、数据处理、计算机管理控制仓库等技术，实现最低的人力作业，加大企业集成度，减少人身伤害和货物损害，提高作业效率的目标。（3）实现仓储信息化、信息网络化。仓储是物流的节点，是企业存货管理的核心环节。企业生产、经营的决策需要仓储及时地把存货信息反馈给管理部门，在充分掌握物品的存粮、储备、存放地点 、消费速度的情况下，才能够惊醒准确的作出生产和经营决策。高效的物流管理是建立在对物流进行控制和组织，要想实现高效的物流管理就需要仓库、厂商、物流管理者、物流需求者、运输工具之间建立有效的信息网络，实现仓储信息共享，通过信息网络控制物流，做到仓储信息网络化。仓储信息化管理包括：对账目处理、结算处理，提供实时的查询；进行货位管理、制作个中单证和报告表，进行存粮控制， 可以说，仓储要实现提高效率、降低损耗，从而降低成本就必须实现信息化。（三）业务流程优化方案1. 生产物流系统的概念与作业环节柳州东风汽车公司是载货汽车和轻型乘用汽车在南方的一个生产基地，由此可见，飞帆物流为其提供的生产物流服务。生产物流系统是将与生产目标完成和生产顺利进行所必需的物料、设备、部件、动力、加工件等，整合为一个物流系统并能使生产物流总体趋于合理化的综合体。生产物流是企业物流的主体，它与整个生产工艺过程共生，实际上已构成了生产工艺过程的一部分。它的大致过程是：原料、零部件、燃料等辅助材料从企业仓库或企业的外部开始进入生产线的开始端口，再进一步伴随着生产过程一个一个一环节地流动，在流动的过程中本身被加工，同时产生一些废料和余料，直到生产加工终结，流入成品库为止。在生产物流的形成过程和流动方式上，企业的生产类型起着决定性的作用。不同的生产类型决定着企业生产结构、工艺流程、工艺装备的特点，生产过程的组织形式以及生产管理方法。同时，也决定了与之相匹配的生产物流类型。生产物流系统的作业环节与生产过程是密不可分的。最基本的生产物流作业系统有三个基本作业环节：进入生产的物流系统、完成生产中的物流系统、退出生产过程的物流系统。其主要结构和内容见图：2.业务流程分析与优化方案柳汽基地的工作流程，从表面看是很完整的一个汽配仓储工作流程，但是在实际工作中存在着很多细节方面的问题。比如柳汽基地的有6个库，每个库都有专门的管理员，而且这些管理员只知道自己所在库的情况，对其他库的情况一点都不了解，这样限制了仓库管理员对整个仓库的了解，遇到突发情况的时候不能相互帮助，影响了工作的进程。如果经常调换管理员的工作库区，有利于管理员掌握整个仓库的工作流程，从而提高工作效率。柳汽基地的仓储工作都是传统的手工作业，比如货架挂一个卡，每次补货或领货都要在这个卡上记录下来，柳汽的生产计划、仓库与生产车间的货物交接等都是用纸质文件，传递速度慢，一方面影响柳汽的生产，另一方面仓库不能及时根据生产计划做出配送决策和安排配送。柳汽基地只有几个高架库，大多数货物都是直接放在托盘里就堆在地面上，堆放不高且乱。占用仓库面积大，影响仓库的有效利用。供应商司机直接携送货单到库房，没能事前通知仓库方做好接货准备，仓库方不能依据采购单上预定入库日期，做入库作业排程、入库站台排程、搬运工具、调派工作人员、并做工具、人员的工作时程安排，造成接货等程序混乱、等待收货时间长、验入货物工作不到位等问题。如果仓库和柳汽都采用现在先进的信息系统，就可以快速的传递生产计划，仓库这边就可以马上把配送计划传达下到仓储部门和配送部门，让它们及时把零配件送到生产线上。另外，仓库加大投入，采用高位重型立体货架、前移式高位叉车，专用工位器具等现代物流设备，实现供应链零部件仓储、运输、分拣、物流加工等物流业务的整合和工位精益JIT配送，从而提高仓储的工作效率，并降低库存成本。3入库作业优化方案（1）入库作业优化方案以外购的生产材料入库流程为例,首先由供应商向仓库发出收货通知单,收货通知单主要由以下几项：送货单位、到达时间、产品的品种、质量、数量（件数、重量）、金额、检验员鉴字、送货人鉴字、等组成。如下表：收货通知单到货日期产品品种货位号件数重量金额备注检验员鉴字： 送货人鉴字：仓管员根据供应商的收货通知单做好货位、人员、搬运工具安排等入库准备。采购物资到厂后，供应商将送货单交仓管员，送货单必须注明公司物料订购单单号及订购数量、送货数量等信息。仓管员对货物的物料名称、型号、规格、颜色、材质、产品包装、标识、数量等进行验证，确认单货一致后在供应商送货单上填写实际入库数量并签收，同时引导供方将物资存放在待检区，然后开具送检入库单在二小时内通知检验人员进行检验。专门的检验部门依据送检入库单对物资进行检验，按数量比例抽样进行检测。送检入库单须依据物料订购单、送货单或发票载明供应商名称、订购单号、制造单号、产品型号、制造数量、物料名称、型号、规格、颜色、材质、单位、订购数量、送检数量、入库数量、单价、金额、备注，送检入库单经仓管员、检验员、仓库主管签字后将结算联、财务联连同送货单、发票交采购人员。检验合格后由仓管员依照预定的货位进行归位摆放，并进行标示，然后在物料订购单上注销订购数量，依送检入库单及时填写存货吊卡和登记存货计数帐。入库数量与订购数量必须相吻合，严格执行入库数量上浮比率标准，超出部分或检验不合格需退货填写验退单通知采购人员予以退回供应商处理。如供应商确需寄存于公司仓库等待订单的，由仓管员在厂商寄存物料登记簿上登记。并将寄存物料按定置管理摆放，并做好标识；交货数量未达订购数量时，以补足为原则，但不影响订单生产，有利降低库存积压的由仓库主管复核，经资材部经理同意后，可免补交，短交如需补足时，仓管员应通知采购人员联络供应商处理。 （2）入库过程中，常见的问题及处理方法如下：1）数量不符如果验收后发现物资的实际数量与凭证上所列的数量不一致时，应由收货人在凭证上做好记录，按实际数量收货，并及时通知送货人和发货人。2）质量问题在与供应商的运输部门接运初步验收时发现质量问题，应会同承运方清查点验，并由承运方编制商务记录或出具证明书，作为索赔的依据。如果责任方不在承运方，也应做出记录，由承运者签字，以便作为向供货方联系处理的依据。在拆包进一步验收时发现的质量问题，应将有问题的物资单独堆放，并在入库单上分别签收，同时通知供货方，以划清责任。如果入库的物资已经变质，一般有一下几种原因：A生产厂或流通领域长期存放或者保管不善造成，责任在供货方，应及时与供货方联系，做出退货或者调换的决定，但收货员在接收时应该详细说明数量和变质程度。B承运过程中污染、水渍等原因造成变质，责任在承运方，签收时应索取承运方的记录，交货主交涉处理。C提运过程中因物资混放、受雨淋等原因造成变质，甚至报废，是提运人员的责任，签收时应该注明变质原因、数量及程度等，报仓库处理。3）包装问题在清点大件时发现包装有水渍、玷污、损坏、变形等情况时，应进一步检查内部细数和质量，并由送货人开具包装异状记录，或在送货单上注明，同时，通知保管员单独堆放，以便处理。4）单货不符或单证不全物资串库物资串库指应该送往甲库的物资误送到乙库。当初步检查时发现串库现象，应立即拒收；如在验收细数中发现的串库，应及时通知送货人办理退货手续，同时更正单据。有货无单有货无单指货物先到达而有关凭证还未到达。对此应暂时安排场所存放，及时联系，待单证到齐后再验收入库。有单无货存货单位先将单证提前送到仓库，但经过一段时间后，尚没见到货，应及时查明原因，将单证退回注销。货未到齐往往由于运输方式的原因，同一批物资不能同时到达。对此，应分单签收。2.库存管理优化方案库存管理作业应包含仓库区的管理及库存数控制。仓库区的管理包括货品于仓库区域内摆放方式、区域大小、区域的分布等规划；货品进出仓库的控制遵循：先进先出或后进先出；进出货方式的制定包括：货品所用的搬运工具、搬运方式；仓储区储位的调整及变动。库存数量的控制则依照一般货品出库数量、入库所时间等来制定采购数量及采购时点，并做采购时点预警系统。订定库存盘点方法，于一定期间印制盘点清册，并依据盘点清册内容清查库存数、修正库存帐册并制作盘亏报表。仓库区的管理更包含容器的使用与容器的保管维修。（1）库房管理：1）仓库的保管原则 面向通道进行保管。为使物品出人库方便,容易在仓库内移动,基本条件是将物品面向通道保管。 尽可能地向高处码放,提高保管效率。有效利用库内容积应尽量向高处码放,为防止破损,保证安全,应当尽可能使用棚架等保管设备。 根据出库频率选定位置。出货和进货频率高的物品应放在靠近出入口,易于作业的地方;流动性差的物品放在距离出人口稍远的地方;季节性物品则依其季节特性来选定放置的场所。 同一品种在同一地方保管。为提高作业效率和保管效率同一物品或类似物品应放在同一地方保管,员工对库内物品放置位置的熟悉程度直接影响着出入库的时间,将类似的物品放在邻近的地方也是提高效率的重要方法。 根据物品重量安排保管的位置。安排放置场所时,当然要把重的东西放在下边,把轻的东西放在货架的上边。需要人工搬运的大型物品则以腰部的高度为基准。这对于提高效率、保证安全是一项重要的原则。 依据形状安排保管方法。依据物品形状来保管也是很重要的,如标准他的商品应放在托盘或货架上来保管。 依据先进先出的原则。保管的重要一条是对于易变质、易破损、易腐败的物品;对于机能易退化、老化的物品,应尽可能按先入先出的原则,加快周转。由于商品的多样化、个性化、使用寿命普遍缩短这一原则是十分重要的。2)保管方式考虑各种货物出入库的时间、频率和效率,因而应较多地着眼于与拣选和搬运的方便协调的保管方式。此外，还要考虑货物的特征，按期特征的不同采用不用的存储方式。除上述一些问题以外,保管还应有温湿度管理,防尘、防臭、防虫、防鼠、防盗等问题、 仓库的建筑还应该非常注意企业形象。（2）库存数量控制库存数量控制通过盘点来实现，其目的是通过盘点作业，可以查清仓库库存数量与账面库存数量，发现商品库存管理中存在的问题。通过盘点查明盈亏的原因，发现作业与管理中存在的问题，及时进行调整，对库存商品的数量进行有效控制，改善作业流程和作业方式，提高管理水平。盘点作业的工作内容主要包括：查数量、质量，保管条件、货物安全状况等等。（3）领料生产部门领用生产性物料时，由领料经办人员依据生产排程、生产表开立限额领料单经领料部门主管核签后，向仓库办理领料。超出限额部份由车间开立超额领料单，注明超领原因后呈领料部门主管、经理、仓库主管批示意见后向仓库办理领料。 领用工具类材料时，领用保管人应填写领料单经部门主管复核，经理审核，总经理批准后连同拿工具保管记录卡到仓库办理领用保管手续。 领用其它非生产性物资时，由领料部门填写领料单，预算内用料经部门主管签核后领料，预算外用料须写明用途后呈部门经理审核，总经理批准后方可领料。 领料单一式三联，一联退回车间作为其物资消耗的考核依据，一联交财务部作成本核算依据，一联由仓库作为登记实物帐的依据，领料单必须写明领用部门及用途，生产性物资领料单还须注明制造单号、产品型号、制造数量、领料日期及物料明细信息。生产性物资发料仓管员依据生产表及生产排程、限、超领料单的发料日期进行备料，准确、及时的发料，并填写实发数量由领料车间点交签收。超额领料如有挪单或原料不足要及时通知采购和相关部门。 非生产性物料发料对照各领料部门用量预算执行，预算外按经总经理批准的领料单发料。 （4）退料 1）使用单位对于领用的材料，在使用时遇有材料质量异常，用料变更或用余时，使用单位应注记于退料单内经部门主管与主管检验员确认签字后将物料整理、标示后方可连同料品缴回仓库。 2）对于使用单位退回的料品，仓库人员应依检验退回的原因，研判处理对策，如原因系由于供应商所造成者，应立即与采购人员协调供应商处理。（5）存档 仓管人员应对物料订购单、送检入库单、验退单、生产表、生产排程、限、超领料单、领料单、半成品成品入库单、出货申请单、出库单进行分类整理，按时间序时顺序装订成册存档一年。（6）库存管理应注意问题过去认为仓库里的存货多,表明企业发达、兴隆,现在则认为零库存是最好的库存管理。库存多,占用资金多,利息负担加重。但