注塑件标准.doc

广州天贝玩具有限公司塑胶件通用标准文件编号：Q/TB 002-2001章节版本：00章节页数：第 7 页 共 6页1 适用范围适用于IQC/QC/QA/实验室对A类产品用塑胶零件缺陷之判定。2 引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准时，应使用下列标准的最新版本。GB6675-86 玩具安全3 缺陷定义3.1 ACC（可接受）：可以忽略不计的缺陷。3.2 CR（致命）：产品存在潜在的安全性问题，会导致消费者有生命危害（如：蜫虫、尖点、利边）的缺陷。3.3 MAJ（严重）:产品没有潜在的安全性问题，但会导致消费者不接受（如：无功能、功能不良、漏配件、外观严重损坏等）的缺陷。3.4 MIN（轻微）：产品存在缺陷不会导致消费者投诉，但会影响消费者购买欲望的缺陷。4 品质标准及判定4.1缺点度量代码：N数目 D直径（mm） L长度（mm） H深度/高度（mm）W宽度（mm） S面积（mm2） J间距（mm）4.2材质使用符合明细表（BOM）或相关技术文件要求的原料和原料配比。项目缺 陷 描 述缺陷判定CRMAJMINACC1原料不符合BOM或相关技术文件要求。2原料配比不符合BOM或相关技术文件要求。4.3结构尺寸相关的零件图纸或技术文件之要求。项目缺 陷 描 述缺陷判定CRMAJMINACC1尺寸不符合图纸或相关技术文件之要求，但对装配或使用无影响。2尺寸不符合图纸或技术文件之要求，且对装配或使用有影响。注：若图纸无尺寸公差要求，塑胶齿轮径向跳动的形位公差按GB2362-90，GB2363-90要求，取12级，见附表1。4.4装配性能项目缺 陷 描 述缺陷判定CRMAJMINACC1难装配，或装配后功能受影响。2装配开裂/破损；或装配后强度受到影响不能满足功能要求。3错位、离拉第一视面：1 W0.10。2 1W0.20。3 W0.20。第二视面：1 W0.20。2 0.2W0.30。3 W0.30。第三视面：1 W0.30。2 0.30W0.40。3 W0.40。4.5外观4.5.1分类外观按所处的不同视面分为四级A级：产品第一视面具体指：产品正常放置时的正视面，俯视面。B级：产品第二视面具体指：产品正常放置时的侧视面及后视面。C级：产品第三视面具体指：产品正常放置时的底面。D级：产品第四视面具体指：产品装配后为不可见视面（客户自装产品无D级视面，除A级、B级外均为C级视面）。说明：客户自装产品无C级和D级视面，只分A级、B级视面，其中：A级视面为装配后处于成品外部的部分。B级视面为装配后处于成品内部的部分。4.5.2缺陷判定4.5.2.1第一视面项目缺陷名称缺 陷 描 述缺陷判定CRMAJMINACC1破损/裂纹肉眼可见。2走胶不齐肉眼可见。3颜色偏视程度判定为MAJ或MIN或ACC。4杂料杂色1 N2，D0.30，J50；或不影响喷油效果。2 J50，0.30D0.40。3 J50，0.30D0.40；或D0.40。5刮花擦花夹水纹气纹1 油部位肉眼可见或用手指甲轻刮可感觉到的。（非喷油位）2 N2，W0.10，L3，J50。3 J50，0.10W0.20，L5。4 J50，0.10W0.20，L5；或W0.20。6缩水（工程样板存在的除外）1 N2，S2.0，H0.20，J50。2 J40，2.0S4.0，H0.20。3 J40，2.0S4.0，H0.20。4 S4.0；或H0.20。7顶白拉白1 在喷油位，可盖住，且平滑。2 在喷油位，不平滑。（非喷油位）3. J50，S3.0，H0.20。4. J50，S3.0，H0.20。5. S3.0；或H0.20。8披锋水口1 H0.20，无尖刺，不影响后工序和装配。2 H0.20，但影响后工序和装配；或H0.20，影响装配，但易加工消除。3 H0.20或影响装配，且不易加工消除。4 任何锋利或会对人造成伤害。9油渍污渍1 喷油部位存在。（非喷油位）2 用干净绒布容易擦去。3 用干净绒布不易擦去。10变形1 任何位置、角度，变形度1.0，且不影响后续工序装配或使用。2 变形度1.0，不影响后续工序或使用。3 变形度1.0；或变形度1.0，影响后续工序或使用。4.5.2.2第二视面项目缺陷名称缺 陷 描 述缺陷判定CRM1JMINACC1破损/裂纹肉眼可见。2走胶不齐肉眼可见。3颜色视偏差程度判定为MAJ；或MIN；或ACC。4杂料杂色1. N3，D0.30，J40；或不影响喷油效果。2. J40，0.30D0.50。3. J40，0.30D0.50；或D0.50。5刮花擦花夹水纹气纹1 油部位肉眼可见或用手指甲轻刮可感觉到。（非喷油位）2 N3，W0.20，L3.0，J50。3 J50，0.20W0.30，L5。4 J50，0.20W0.30，L5.0；或W0.30。6缩水（工程样板存在的除外）1 N3，S2.0，H0.30，J50。2 J40，2.0S5.0，H0.30。3 J40，2.0S5.0，H0.30。4 S5.0或H0.30。7顶白拉白1. 在喷油位，可盖住，且平滑。2. 喷油位，不平滑。（非喷油位）3. N2，J50， S3.0，H0.20。4. J40，3.0S5.0，H0.20。5. J40，3.0S5.0，H0.20。6. S5.0；或H0.20。8披锋水口1 H0.30，无尖刺，不影响后续工序和装配。2 H0.30，但影响后工序和装配；或H0.30，影响装配，但易加工消除。3 H0.30或影响装配，且不易加工消除。4 任何锋利或会对人造成伤害。9油渍污渍1 喷油部位存在。（非喷油位）2 用干净绒布容易擦去。3 用干净绒布不易擦去。10变形1. 任何位置、角度变形度2.0，且不影响后续工序和使用。2. 变形度2.0，不影响后续工序或使用。3. 变形度2.0；或变形度2.0，影响后续工序或使用。4.5.2.3第三视面项目缺陷名称缺 陷 描 述缺陷判定CRMAJMINACC1破损/裂纹肉眼可见。2走胶不齐肉眼可见。3颜色视偏差程度判定为MAJ或MIN或ACC。4杂料杂色1 N4，D0.30，J30，或不影响喷油效果。2 J30，0.30D0.50。3 J30，0.30D0.50；或D0.50。5刮花擦花夹水纹气纹1 油部位肉眼可见或用手指甲轻刮可感觉到。（非喷油位）2 N4，W0.20 ，L5.0，J40。3 J40，0.20W0.30，L5.0。4 J40，0.20W0.30，L5.0；或W0.30。6缩水（工程样板存在的除外）1 N4，S3.0，H0.30，J40。2 J40，3.0S6.0，H0.40。3 J40，3.0S6.0，H0.40。4 S6.0或H0.30。7顶白拉白1 在喷油位，可盖住，且平滑。2 喷油位，不平滑。（非喷油位）3 2， S4.0，H0.20。4 J40，4.0S6.0，H0.30。5 J40，4.0S6.0，H0.30。6 S6.0；或H0.30。8油渍污渍4 喷油部位存在。（非喷油位）5 用干净绒布容易擦去。6 用干净绒布不易擦去。9披锋水口1 H0.30，无尖刺，不影响后续工序和装配。2 0.30H0.50，不锋利，易加工消除，且不影响后续工序和装配3 0.30H0.50， 不锋利， 不易加工消除；或H0.30，影响后续工序和装配4 任何锋利或会对人造成伤害10变形1 任何位置、角度变形度3.0，不影响后续工序和使用。2 变形度3.0不影响后续工序或装配。3 变形度3.0；或变形度3.0，影响后续工序或使用。4.5.2.4第四视面项目缺陷名称缺 陷 描 述缺陷判定CRMAJMINACC1破损/裂纹1 不影响强度和后续使用或装配。2 影响强度和后续使用或装配。2走胶不齐披锋1 不影响强度和后续使用或装配。2 影响强度和后续使用或装配。3油渍污渍1 不影响后续使用，且不会对产品其它零件造成不可接收的潜在影响。2 影响后续使用；或可能对产品其它零件造成不可接收的潜在影响。4变形1 影响使用。2 不影响使用。附表1：精度等级法向模数mn（mm）分 度 圆 直 径 d（mm）1212202032325050808012512