抛丸机操作规程.doc

行业资料：_抛丸机操作规程单位：_部门：_日期：_年_月_日第 1 页 共 6 页抛丸机操作规程（一）开机准备1、非抛丸机操作人员及维修人员不得擅自操作该设备2、机前操作必须佩带好防护眼镜及头盔等防护用品。3、检查电气仪表等是否完好，接地是否可靠。4、清理室体内耐磨衬板及防护板的完好程度。5、检查抛丸器叶片，定向套，分丸轮等零件的磨损情况。（二）操作规程1、严格按下述开机顺序启动抛丸机。送电-响警铃-启动除尘风机-分离螺旋机-斗式提升机-横向螺旋机-纵向螺旋机-抛丸器。2、空运转1）检查并拧紧各零部件连接螺栓。2）检查并调整斗式提升机皮带的紧松程度。3）检查抛丸器、螺旋机等部件的运转是否正常。4）调整牵引钢丝绳的紧松程度。5）空运转时间不得少于十分钟。3、根据清理工件的清理要求调整运载平车或输送辊道的运行速度（0.6-3m/min）4、调整抛丸器定向套窗口位置即调整抛射角。5、工件进入主清理室后开启供丸电磁阀供丸，工件离开主清理室后及时关闭供丸电磁阀停止供丸。6、在工件或运载平车未完全通过清理室体时严禁逆向运行。7、关机时，必须严格按下述操作规程操作：关闭供丸电磁阀-抛丸器-3分种后-纵向螺旋机-1分钟后-横向螺旋机-3分钟后-斗式提升机-1分钟后-分离螺旋机-除尘风机。8、抛丸机各零部件在运行过程中，发生故障应及时停机，查找原因排除故障。9、脉冲除尘器清灰操作：（1）抛丸机工作2-3小时后，除尘器应进行清灰操作。（2）开启电磁脉冲控制仪电源式开关。（3）调节脉冲间隙（50S-60S）和脉冲幅度0.1S-0.5S。（4）清灰45分钟后关闭脉冲控制仪电源式开关停止清灰。第 3 页 共 6 页抛丸清理室操作规程a查验交接班记录。b检查各部位紧固件、各种护板，应无严重磨损、无漏气现象；喷丸室内、外挂件要挂正、牢靠；室内无人，方准关闭大门。c润滑部位按规定加注润滑油。2工作中a首先启动通风吸尘电机，然后分别启动螺旋吊链自转机构、悬挂输入驱动机构，启动提升机、振动输送槽；检查运行情况，确认正常后再逐个启动抛丸机，待先启动的抛丸机运行稳定后，方可启动另一台抛丸机；抛丸机未开动前，不得打开供铁丸的控制阀门。b悬挂输送链必须挂满工件，不允许跑空车，每个挂钩所挂吊件要适量，以免损坏吊钩；吊件应挂牢并注意不妨碍吊钩的自由旋转；喷丸室应对称挂件。c经常检查供丸系统防止堵塞，散落在设备周围的铁丸需经常清理，过筛清除赃物后再加入抛丸室；每天应检查铁丸量是否充足，补充铁丸应可在设备运转时进行。d各种工件在进入抛丸室清理之前，应进行落砂和清除浇帽口、气眼针；弹丸中含砂过多、将直接影响清理和丸砂分离效果，注意调整空气分离器的通风速度及调节挡板；保证铁丸分离质量，延长叶片等易损件的寿命。e抛丸器是高速旋转的易损部件，应转动平稳，无严重振动先向如发现振动有异常声响及清理铸件不干净，应停机检查；抛丸器未完全停止转动时，不准打开后盖或进入清理室。f发现跑进丸室有局部穿透，抛丸运输导流被堵塞；抛丸室转动不平稳；没有通风装置或通风装置损坏；防护罩损坏、失去防护作用及其它故障时，应立即停机，切断电源，检查其原因并及时排除。g对链条传动装置、自动装置、振动槽、螺旋输送器等传动输送机构，应随时不断观察有无卡死、滑链、脱槽等造成设备损坏的现象，一经查出，立即停机，检查其原因并及时排除。h不准依靠安全限位作停机限位用；加料机提升时要避免提升量过大，致使料斗顶坏大门及轴承座，而下降时造成钢丝绳跳槽。i抛丸室工作结束时，应先关闭丸管，停止进风；分别关闭抛丸器电机，再停振动输送槽，待提升机内铁丸提完后，方可停提升机，接着停螺旋吊链自转机构、吊链驱动机构，最后停通风机。j出现异常现象，立即停机，检查其原因并及时排除。3工作后切断电源，清除分离器下部筛网上的杂物。