关于皮带轮螺栓终扭力超值的相关报告ppt课件.ppt

关于飞轮螺栓的相关报告 初扭终扭转角的设定值 1 4G15 18机型 扭力值为88 5NM 没有转角 2 B系列机型 初扭值为21 5 1 5NM 然后再转角45 2 3 18G机型 初扭值为27NM 然后再转角46 1 数据来源于 吉利配套厂客户端 统计周期 200908 201004 统计人 郦斌 审核人 李威海 节温器总成排名第14 零部件故障索赔金额排名 4G系列 从上图可看出 2010年5月立项时节温器总成的PPM值为1891数据来源于 吉利配套厂客户端 统计日期 2010年5月份 统计人 郦斌 审核人 李威海 从上图可以看出 479节温器质量比较稳定 目前无需整改 生产日期 2010年01月01日 2010年07月01日统计时间 2010年07月01日 节温器索赔数排名第17位 479系列 生产日期 2010年01月01日 2010年07月01日统计时间 2010年07月01日 3G10系列 节温器市场故障PPM排名第2 从上图可看出 节温器目前故障排名为第2位 急需得到解决 从上图可看出 节温器初期六PPM2516 急需整改 4G系列 3G10系列 课题确定 项目团队 品质队项目周期 2010年12月1日 2011年7月31日项目名称 降低节温器总成故障率项目资源 耗费1500个工时支持方 质量部 技术部 采购部 供应商项目效果 降低索赔金额 减少索赔损失 课题选择理由 1 节温器是公司14个揭榜项目中的三漏项目之一 2 节温器故障 严重影响了用户的使用 直接导致客户满意度的下降 目标确定 4G系列 初期六现状 PPM值2554 初期六目标 PPM值500 故障率下降至 目标确定 3G10系列 初期六现状 PPM2516 初期六目标 PPM400 故障率下降至 产品 质检 装配 李威海 石俊瑜 王振江 徐七 负责对设计问题鉴定分析改进 确定设计标准 协助检验对旧件进行分析 1 负责对供应商整改推进 2 对不合格供应商优化淘汰 3 引进优质供应商 对故障零部件进行分析测试 出测试报告 按照作业指导书装配 并进行自检 确保不合格品不转序 采购 组长职责 每周召开例会 对项目进展情况进行通报 协调各类资源 确保项目按期推进 组长 沈炯辉 装配 祝开业 按照作业指导书装配 并进行自检 确保不合格品不转序 项目分解 责任人 职责分工 计划推进表 注 每次培训后由组长对总体培训效果进行评估 并由此决定是否再开展一期 同时请大家遵守培训纪律 4G系列 结论 4G系列节温器打不开为水温高的主要故障模式 3G10系列 结论 479系列节温器打不开为水温高的主要故障模式 针对故障模式进行的外部流程剖析 技术提供标准 检验 合格品库 不合格品库 制造 送入吉利方 出厂检验 进入我方流程 Y N Y N 结论 供应商根据标准采购原材料 厂家技术标准和检验是本次关注的关键环节 后期的原因分析将重点对以上环节展开 检验 检验质检 原材料采购 结论 供应商将节温器发送至公司后 质量部抽样外检 装配车间员工自检 装配检验 磨合检验等环节是本次关注的关键环节 后期的原因分析将重点对以上环节展开 针对故障模式进行的内部流程剖析 厂家送料 检验 合格品库 不合格品库 发运至装配车间 车间装配 员工自检 装配检验 磨合检验 入合格品库 物流发运至总装 Y N Y N N N Y Y 检验 检验质检 设计出具标准 水温高原因推测 4G 水温高原因推测 3G10 4G系列要因确认计划 1 针对厂家过程控制能力差进行分析 要因 2 针对整车抽真空不到位进行分析 通过检查 并记录数据如下 通过对比发现 宁波帝豪的抽真空度偏低 要因 3 针对整车加注冷却液不到位进行分析 通过检查 并记录数据如下 通过对比发现 宁波帝豪的抽真空度偏低 要因 4G系列要因确认 3G10系列要因确认计划 1 针对本体密封面有微压痕缺陷 2 升程6 5mm进行解剖分析 如图密封区本体有微压痕 导致漏蜡痕迹 蜡有白色析出迹象 升程为6 5产品密封区有微压痕 且有漏蜡的痕迹 要因 2 密封区有蜡泄 4 升程7 7mm进行解剖分析 如图密封区微红色痕迹 为蜡屑压痕 在感应器装配工序密封区有蜡屑未清理 导致漏蜡 升程为7 7产品密封区微红色痕迹 为蜡屑压痕 在感应器装配工序密封区有蜡屑未清理 导致漏蜡 要因 3G10系列要因确认计划 针对要因进行的三资分析 4G系列 供应商三资分析 评分标准 按4321打分 1 规模 国际大型企业 国内大型企业 中型企业 小型企业2 质量水平 当年故障率 1000ppm 5000ppm 10000ppm 20000ppm3 设计人员数 占比30 占比10 占比5 4 设备先进性 国际先进 国内先进 一般 基本无设备5 6 16949 9001 无6 客户实力 国际品牌 国内品牌 中型企业 小型企业 4G系列 针对要因进行的三资分析 3G10系列 内部三资分析要求 内部三资分析结果 4G系列 3G10系列 2009年7月对宁波兴慈整改完毕 4G系列 未达到整改效果 具体验证效果如下表 4G系列对策提出表 3G10系列对策提出表 1 2010年7月在动力总成质量大会上 经公司领导研究决定 自7月开始停用宁波兴慈节温器 截止到8月15日已彻底停用 使用曲阜天博 具体决议见下表 宁波发动机二厂2010年供货比例调整 2 2011年3月10日 批量使用东风汤姆森节温器 3 11年6月22 整车厂对抽中空度压力值进行调整 4 11年6月22 整车厂加注冷却液压力值进行调整 4G系列 3G10系列 改进后 460PPM 改进前 2554PPM 经过整改 达到目标值 4G系列 改进后 1034PPM 改进前 2516PPM 未达到目标 需要继续整改 3G10系列 发布表彰 通过此次对节温器项目整改 我们深刻地意识到了 3824 在整个质量改善过程中起到的重要作用 它是在 三现主义 的基础上 从人机料法环等几个方面出发 运用最合理 最便捷的方法将事物的现象本质分析出来并予以解决 它是企业质量改善的一个重要法宝 一把利剑 持续改进